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帶導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)機(jī)蝸殼的制作方法

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帶導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)機(jī)蝸殼的制作方法
【專利摘要】帶導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)機(jī)蝸殼,包括圍板、兩個(gè)側(cè)板和法蘭,圍板由直線段和弧形段組成,圍板上設(shè)置有導(dǎo)流板,具體地,導(dǎo)流板安裝在圍板的直線段上,能有效地穩(wěn)定離心風(fēng)機(jī)蝸殼出風(fēng)口附近的氣流,降低空氣噪聲,提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率。
【專利說(shuō)明】
帶導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)機(jī)蝸殼
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及吸油煙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及帶導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)機(jī)蝸殼。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,離心風(fēng)機(jī)按風(fēng)輪葉片出口安裝角度分為前傾式、后向式和徑向式離心風(fēng)機(jī)。在流量和風(fēng)輪轉(zhuǎn)速一定時(shí),達(dá)到相同壓力的前提下,前傾式離心風(fēng)機(jī)的型號(hào)是最小的,因此吸油煙機(jī)基本都是裝配了前傾式離心風(fēng)機(jī)。但前傾式離心風(fēng)機(jī)的缺點(diǎn)就是葉片比較短,氣體經(jīng)進(jìn)風(fēng)圈軸向進(jìn)入風(fēng)輪經(jīng)風(fēng)輪加速后,氣體離開(kāi)風(fēng)輪后由于流道突然擴(kuò)大,流速驟然變化,因此聚集在蝸殼出風(fēng)口的氣流穩(wěn)定性差,容易產(chǎn)生亂流,降低效率,而且會(huì)產(chǎn)生很大的空氣噪聲。為克服上述問(wèn)題,對(duì)離心風(fēng)機(jī)蝸殼進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供帶導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)機(jī)蝸殼,它能有效地穩(wěn)定離心風(fēng)機(jī)蝸殼出風(fēng)口附近的氣流,降低空氣噪聲,提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率。
[0004]本實(shí)用新型所解決技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:帶導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)機(jī)蝸殼,包括圍板、兩個(gè)側(cè)板和法蘭,所述的圍板上設(shè)置有導(dǎo)流板,它能有效地穩(wěn)定離心風(fēng)機(jī)蝸殼出風(fēng)口附近的氣流,降低空氣噪聲,提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率。
[0005]進(jìn)一步地,所述的圍板還包括直線段和弧形段,所述的導(dǎo)流板安裝在所述的圍板的直線段上。
[0006]進(jìn)一步地,所述導(dǎo)流板與所述圍板上的直線段的長(zhǎng)度相同。
[0007]進(jìn)一步地,導(dǎo)流板由第一端點(diǎn)向第二端點(diǎn)的方向,高度逐漸增加,所述導(dǎo)流板的第二端點(diǎn)在靠近蝸殼出風(fēng)口的一端。
[0008]進(jìn)一步地,所述的導(dǎo)流板垂直于所述的圍板。
[0009]進(jìn)一步地,所述導(dǎo)流板的高度設(shè)定為20mm〈hl〈h2〈h3,其中hi代表導(dǎo)流板第一端點(diǎn)的高度,h2代表導(dǎo)流板第二端點(diǎn)的高度,h3代表導(dǎo)流板第一端點(diǎn)到蝸殼直線段的距離與第一端點(diǎn)到進(jìn)風(fēng)圈切線的距離之和。
[0010]進(jìn)一步地,所述的導(dǎo)流板的安裝數(shù)量為I到4塊。
[0011]進(jìn)一步地,所述的導(dǎo)流板在所述的直線段上等距排布,所述側(cè)板與最鄰近的一塊導(dǎo)流板之間的距離與任一相鄰兩塊導(dǎo)流板之間的距離相同。
[0012]進(jìn)一步地,所述的導(dǎo)流板通過(guò)螺釘、卡扣或焊接方式安裝在所述的圍板上。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的離心風(fēng)機(jī)側(cè)面剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參看圖1,本實(shí)施例是帶導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)機(jī)蝸殼,包括圍板1、兩個(gè)側(cè)板2和法蘭4,圍板I上設(shè)置有導(dǎo)流板3。圍板I由直線段11和弧形段12組成,具體地,導(dǎo)流板3安裝在圍板I的直線段11上。它能有效地穩(wěn)定離心風(fēng)機(jī)蝸殼出風(fēng)口附近的氣流,降低空氣噪聲,提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率。
[0016]具體地,參看圖2,導(dǎo)流板3與圍板I上的直線段11的長(zhǎng)度相同,導(dǎo)流板3由第一端點(diǎn)31向第二端32點(diǎn)的方向,高度逐漸增加,導(dǎo)流板3的第二端點(diǎn)32在靠近蝸殼出風(fēng)口的一端,導(dǎo)流板3垂直于圍板1,導(dǎo)流板3的高度設(shè)定為20mm〈hl〈h2〈h3,其中hi為導(dǎo)流板3的第一端點(diǎn)31的高度,h2為導(dǎo)流板3第二端點(diǎn)32的高度,h3為導(dǎo)流板3第一端點(diǎn)31到蝸殼直線段11的距離與第一端點(diǎn)31到進(jìn)風(fēng)圈22切線的距離之和,hi可為22mm、30mm、38mm、50mm、58mm、60mm等尺寸,優(yōu)選地,hi為30mm,h2為50mm。導(dǎo)流板3占據(jù)空間較小,且能達(dá)到良好的導(dǎo)流作用,導(dǎo)流板3也易于安裝在圍板I上。
[0017]進(jìn)一步地,導(dǎo)流板3的安裝數(shù)量為I到4塊,可為I塊、2塊、3塊、4塊,優(yōu)選為3塊,導(dǎo)流板3在直線段11上等距排布,側(cè)板2與最鄰近的一塊導(dǎo)流板3之間的距離與任一相鄰兩塊導(dǎo)流板3之間的距離相同,使氣體流動(dòng)均勻,提高通風(fēng)效率。導(dǎo)流板3通過(guò)螺釘、卡扣或焊接方式安裝在圍板I上。
[0018]當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),氣流從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)蝸殼,通過(guò)在蝸殼圍板I的直線段11設(shè)置數(shù)塊導(dǎo)流板,能對(duì)氣流起到導(dǎo)流作用,氣流經(jīng)過(guò)蝸殼圍板I的直線段11時(shí)受到導(dǎo)流板3的穩(wěn)定作用,使得出風(fēng)均勻,從而降低其產(chǎn)生的噪聲,提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)機(jī)蝸殼,包括圍板(I)、兩個(gè)側(cè)板(2)和法蘭(4),其特征在于所述的圍板(I)上設(shè)置有導(dǎo)流板(3),導(dǎo)流板(3)通過(guò)螺釘、卡扣或焊接方式安裝在所述的圍板⑴上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)機(jī)蝸殼,其特征在于所述的圍板(I)還包括直線段(11)和弧形段(12),所述的導(dǎo)流板(3)安裝在所述的圍板(I)的直線段(11)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)機(jī)蝸殼,其特征在于所述導(dǎo)流板(3)與所述圍板(I)上的直線段(11)的長(zhǎng)度相同。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)機(jī)蝸殼,其特征在于所述的導(dǎo)流板(3)由第一端點(diǎn)(31)向第二端點(diǎn)(32 )的方向,高度逐漸增加,所述導(dǎo)流板(3 )的第二端點(diǎn)(32 )在靠近蝸殼出風(fēng)口的一端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)機(jī)蝸殼,其特征在于所述的導(dǎo)流板(3)垂直于所述的圍板(I)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)機(jī)蝸殼,其特征在于所述導(dǎo)流板(3)的高度設(shè)定為20mm〈hl〈h2〈h3,其中hi代表導(dǎo)流板(3)第一端點(diǎn)的高度,h2代表導(dǎo)流板(3)第二端點(diǎn)的高度,h3代表導(dǎo)流板(3)第一端點(diǎn)(31)到蝸殼直線段(11)的距離與第一端點(diǎn)(31)到進(jìn)風(fēng)圈(22)切線的距離之和。7.根據(jù)權(quán)利要求2-6任一項(xiàng)所述的帶導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)機(jī)蝸殼,其特征在于所述的導(dǎo)流板(3 )的安裝數(shù)量為I到4塊。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)機(jī)蝸殼,其特征在于所述的導(dǎo)流板(3)在所述的直線段(11)上等距排布,所述側(cè)板(2)與最鄰近的一塊導(dǎo)流板(3)之間的距離與任一相鄰兩塊導(dǎo)流板(3)之間的距離相同。
【文檔編號(hào)】F04D29/44GK205503562SQ201620088675
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日
【發(fā)明人】葉遠(yuǎn)璋, 李志軍, 黎釗言
【申請(qǐng)人】廣東萬(wàn)和電氣有限公司
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