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一種低噪音自吸泵的制作方法

文檔序號(hào):10905290閱讀:528來(lái)源:國(guó)知局
一種低噪音自吸泵的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種低噪音自吸泵,包括泵體、以及與泵體連接的電機(jī),所述泵體中部設(shè)有一肋板,所述肋板頂端的寬度為d1,底端的寬度為d2,所述d2>d1,肋板頂端至底端呈圓滑曲線過(guò)渡;所述肋板的底端與左側(cè)邊的夾角處打磨有圓角α,所述圓角α的軌跡是以肋板的底邊與左側(cè)邊的夾角點(diǎn)為起點(diǎn)向肋板的底邊以及左側(cè)邊分別延伸形成線段D1、D2,并以線段D1、D2的終點(diǎn)A1、A2分別作為起點(diǎn)、終點(diǎn)形成的半徑以遞增的趨勢(shì)連接而成的光滑曲線S1,所述D2>D1,且D1≤1/2*d2。本實(shí)用新型的低噪音自吸泵,尖銳噪音消失,水壓更加大,揚(yáng)程更加高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種低噪音自吸泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種低噪音自吸栗?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前,市面上的自吸栗,在運(yùn)行時(shí),通常會(huì)產(chǎn)生巨大的噪音,這些噪音包括兩種,一種是電機(jī)散熱葉片產(chǎn)生的,通常分貝值較低,且聲音較柔和,另一種是高壓水在栗體內(nèi)碰撞導(dǎo)致的,通常分貝值較高,聲音較尖銳、刺耳,人們受影響的基本上是后者,這些噪音長(zhǎng)期存在會(huì)導(dǎo)致人們出現(xiàn)焦躁不安的情緒。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種低噪音自吸栗,它可以降低自吸栗運(yùn)行時(shí)的噪音。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種低噪音自吸栗,包括栗體、以及與栗體連接的電機(jī),所述栗體中部設(shè)有一肋板,所述肋板的左側(cè)邊與栗體的左內(nèi)壁形成了出水通道,肋板的右側(cè)邊與栗體的右內(nèi)壁形成了進(jìn)水通道,在肋板的下方為葉輪室,所述肋板處于葉輪室中心的中心線上,且底端延伸至葉輪室外邊緣;所述肋板頂端的寬度為dl,底端的寬度為d2,所述d2>dl,肋板頂端至底端呈圓滑曲線過(guò)渡;所述肋板的底端與左側(cè)邊的夾角處打磨有圓角a,所述圓角a的軌跡是以肋板的底邊與左側(cè)邊的夾角點(diǎn)為起點(diǎn)向肋板的底邊以及左側(cè)邊分別延伸形成線段D1、 D2,并以線段D1、D2的終點(diǎn)A1、A2分別作為起點(diǎn)、終點(diǎn)形成的半徑以遞增的趨勢(shì)連接而成的光滑曲線S1,所述D2>D1,且Dl<l/2*d2。
[0006]所述出水通道與葉輪室的交界處還設(shè)置副肋板,所述副肋板將出水通道分隔成主出水通道與副出水通道,所述副肋板的底端與兩側(cè)的夾角處分別設(shè)有圓角1 Y,所述圓角P 的軌跡是以副肋板的底端與左側(cè)邊的夾角線為基準(zhǔn)向副肋板的底端以及左側(cè)邊分別延伸形成線段D3、D4,并以線段D3、D4的終點(diǎn)A3、A4分別作為起點(diǎn)、終點(diǎn)形成的半徑以遞增的趨勢(shì)連接而成的光滑曲線S2;所述圓角Y的軌跡是以副肋板的底端與右側(cè)邊的夾角線為基準(zhǔn)向副肋板的底端以及右側(cè)邊分別延伸形成線段D5、D6,并以線段D5、D6的終點(diǎn)A5、A6分別作為起點(diǎn)、終點(diǎn)形成的半徑以遞增的趨勢(shì)連接而成的光滑曲線S3,所述D3>D4,D5>D6,A3與A5 不重合。
[0007]所述線段D2均分成十等分,十等分的線段端點(diǎn)分別標(biāo)記1-0、1-1、1-2、1-3、1-4、1_ 5、1-6、1-7、1-8、1-9、1-10,其中1-0至1-4為出流口段,1-4至1-6為過(guò)渡段,1-6至1-10為進(jìn)流口段,出流口段、過(guò)渡段與進(jìn)流口段之間均呈圓滑連接。
[0008]本實(shí)用新型可以達(dá)到的技術(shù)效果是:
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的低噪音自吸栗,外接水源以市政水的水壓經(jīng)進(jìn)水通道進(jìn)入葉輪室,通過(guò)葉輪室內(nèi)的葉輪的作用,水壓不斷被增加,高壓水經(jīng)出水通道排出, 在高壓水從葉輪室噴出的瞬間,其與肋板、副肋板的端部摩擦沖擊,現(xiàn)有的肋板、副肋板的端部夾角為直角或者普通小圓角,這種結(jié)構(gòu)會(huì)使得高壓水與夾角部產(chǎn)生尖銳的噪音,本實(shí)用新型的低噪音自吸栗,在肋板、副肋板的端部夾角處設(shè)置軌跡為直徑不等的光滑曲線的圓角,在高壓水與之接觸沖擊時(shí),能夠得到漸漸的緩沖,既保證了水壓不被降低,同時(shí)也能夠降低噪音;
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的低噪音自吸栗,進(jìn)流口段所處的圓弧直徑小于出流口段所處的圓弧直徑,這樣,高壓水在進(jìn)流口段集聚,壓力進(jìn)一步加大,同時(shí),由于過(guò)渡段的存在,使得水流與肋板側(cè)邊的摩擦力降低,尖銳噪音減小或消失,最后通過(guò)出流口段噴出?!靖綀D說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的栗體的剖視圖;
[0012]圖2是圖1的E部放大圖;[〇〇13]圖3是圖1的F部放大圖;[〇〇14]圖4是本實(shí)用新型的線段D2的示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0016]請(qǐng)參閱圖1至圖4,本實(shí)用新型提供一種低噪音自吸栗,包括栗體1、以及與栗體連接的電機(jī),所述栗體1中部設(shè)有一肋板2,所述肋板2的左側(cè)邊與栗體1的左內(nèi)壁形成了出水通道3,肋板2的右側(cè)邊與栗體1的右內(nèi)壁形成了進(jìn)水通道4,在肋板2的下方為葉輪室5,所述肋板2處于葉輪室5中心的中心線上,且底端延伸至葉輪室5外邊緣;所述肋板2頂端的寬度為dl,底端的寬度為d2,所述d2>dl,肋板2頂端至底端呈圓滑曲線過(guò)渡;所述肋板2的底端與左側(cè)邊的夾角處打磨有圓角a,所述圓角a的軌跡是以肋板2的底邊與左側(cè)邊的夾角點(diǎn)為起點(diǎn)6向肋板2的底邊7以及左側(cè)邊8分別延伸形成線段D1、D2,并以線段D1、D2的終點(diǎn)A1、A2 分別作為起點(diǎn)、終點(diǎn)形成的半徑以遞增的趨勢(shì)連接而成的光滑曲線S1,所述D2 >D 1,且D1 < l/2*d2。
[0017]所述出水通道3與葉輪室5的交界處還設(shè)置副肋板9,所述副肋板9將出水通道3分隔成主出水通道10與副出水通道11,所述副肋板9的底端與兩側(cè)的夾角處分別設(shè)有圓角I Y,所述圓角抑勺軌跡是以副肋板9的底端與左側(cè)邊的夾角線為基準(zhǔn)向副肋板9的底端以及左側(cè)邊分別延伸形成線段D3、D4,并以線段D3、D4的終點(diǎn)A3、A4分別作為起點(diǎn)、終點(diǎn)形成的半徑以遞增的趨勢(shì)連接而成的光滑曲線S2;所述圓角Y的軌跡是以副肋板的底端與右側(cè)邊的夾角線為基準(zhǔn)向副肋板的底端以及右側(cè)邊分別延伸形成線段D5、D6,并以線段D5、D6的終點(diǎn) A5、A6分別作為起點(diǎn)、終點(diǎn)形成的半徑以遞增的趨勢(shì)連接而成的光滑曲線S3,所述D3>D4, D5>D6,A3與A5不重合。
[0018]本實(shí)用新型的低噪音自吸栗,在高壓水沖擊栗體的出水通道的肋板、副肋板時(shí),由于光滑曲線S1、S2、S3的作用,使得水流的沖擊呈流線型趨勢(shì),水流與肋板、副肋板的摩擦、 壓力減小,繼而降低水栗的工作噪音。
[0019]所述線段D2均分成十等分,十等分的線段端點(diǎn)分別標(biāo)記1-0、1-1、1-2、1-3、1-4、1-5、1-6、1-7、1-8、1-9、1-10,其中1-0至1-4為出流口段,1-4至1-6為過(guò)渡段,1-6至1-10為進(jìn)流口段,出流口段、過(guò)渡段與進(jìn)流口段之間均呈圓滑連接。
[0020]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的低噪音自吸栗進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)方案;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低噪音自吸栗,包括栗體、以及與栗體連接的電機(jī),所述栗體中部設(shè)有一肋板, 所述肋板的左側(cè)邊與栗體的左內(nèi)壁形成了出水通道,肋板的右側(cè)邊與栗體的右內(nèi)壁形成了 進(jìn)水通道,在肋板的下方為葉輪室,其特征在于:所述肋板處于葉輪室中心的中心線上,且 底端延伸至葉輪室外邊緣;所述肋板頂端的寬度為dl,底端的寬度為d2,所述d2>dl,肋板 頂端至底端呈圓滑曲線過(guò)渡;所述肋板的底端與左側(cè)邊的夾角處打磨有圓角a,所述圓角a 的軌跡是以肋板的底邊與左側(cè)邊的夾角點(diǎn)為起點(diǎn)向肋板的底邊以及左側(cè)邊分別延伸形成 線段D1、D2,并以線段D1、D2的終點(diǎn)A1、A2分別作為起點(diǎn)、終點(diǎn)形成的半徑以遞增的趨勢(shì)連接 而成的光滑曲線S1,所述D2>D1,且Dl<l/2*d2。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪音自吸栗,其特征在于:所述出水通道與葉輪室的交界處 還設(shè)置副肋板,所述副肋板將出水通道分隔成主出水通道與副出水通道,所述副肋板的底 端與兩側(cè)的夾角處分別設(shè)有圓角I Y,所述圓角邱勺軌跡是以副肋板的底端與左側(cè)邊的夾 角線為基準(zhǔn)向副肋板的底端以及左側(cè)邊分別延伸形成線段D3、D4,并以線段D3、D4的終點(diǎn) A3、A4分別作為起點(diǎn)、終點(diǎn)形成的半徑以遞增的趨勢(shì)連接而成的光滑曲線S2;所述圓角y的 軌跡是以副肋板的底端與右側(cè)邊的夾角線為基準(zhǔn)向副肋板的底端以及右側(cè)邊分別延伸形 成線段D5、D6,并以線段D5、D6的終點(diǎn)A5、A6分別作為起點(diǎn)、終點(diǎn)形成的半徑以遞增的趨勢(shì)連 接而成的光滑曲線S3,所述D3 > D4,D5 > D6,A3與A5不重合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪音自吸栗,其特征在于:所述線段D2均分成十等分,十等 分的線段端點(diǎn)分別標(biāo)記 1-0、1-1、1-2、1-3、1-4、1-5、1-6、1-7、1-8、1-9、1-10,其中 1-0 至 1-4 為出流口段,1-4至1-6為過(guò)渡段,1-6至1-10為進(jìn)流口段,出流口段、過(guò)渡段與進(jìn)流口段之間 均呈圓滑連接。
【文檔編號(hào)】F04D29/66GK205592150SQ201620370049
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】林貝
【申請(qǐng)人】林貝
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