用于安裝臥式壓縮機(jī)的安裝架組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件，包括：兩個(gè)安裝套，兩個(gè)安裝套分別套設(shè)在臥式壓縮機(jī)的兩端；兩個(gè)安裝架，兩個(gè)安裝架分別沿上下方向間隔開(kāi)布置，兩個(gè)安裝架相對(duì)的一側(cè)分別設(shè)有與安裝套的形狀相對(duì)應(yīng)的安裝槽，臥式壓縮機(jī)通過(guò)安裝套安裝在安裝槽內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件，通過(guò)在臥式壓縮機(jī)的兩端套設(shè)安裝套，并將套有安裝套的臥式壓縮機(jī)安裝在該安裝架內(nèi)，既可以保證臥式壓縮機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性，減少臥式壓縮機(jī)在回轉(zhuǎn)方向上的激振力向系統(tǒng)底板的傳遞，減小系統(tǒng)振動(dòng)及噪聲，又可以最大程度地減小安裝空間，簡(jiǎn)化安裝方法。該用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，各部件連接可靠。
【專利說(shuō)明】
用于安裝臥式壓縮機(jī)的安裝架組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)的輔助件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于安裝臥式壓縮機(jī)的安裝架組件。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的臥式壓縮機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)包括安裝底板、支架和橡膠底腳，安裝底板安裝在前支架和后支架上，再通過(guò)橡膠底腳和系統(tǒng)底板連接固定。這種安裝方式需要占用的安裝空間比較大，在系統(tǒng)空間較小的情況下，難于實(shí)現(xiàn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件，該用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，可以保證臥式壓縮機(jī)的安裝、運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件，包括:兩個(gè)安裝套，兩個(gè)所述安裝套分別套設(shè)在所述臥式壓縮機(jī)的兩端;兩個(gè)安裝架，兩個(gè)所述安裝架分別沿上下方向間隔開(kāi)布置，兩個(gè)所述安裝架相對(duì)的一側(cè)分別設(shè)有與所述安裝套的形狀相對(duì)應(yīng)的安裝槽，所述臥式壓縮機(jī)通過(guò)所述安裝套安裝在所述安裝槽內(nèi)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件，通過(guò)在臥式壓縮機(jī)的兩端套設(shè)安裝套，并將套有安裝套的臥式壓縮機(jī)安裝在該安裝架內(nèi)，既可以保證臥式壓縮機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性，減少臥式壓縮機(jī)在回轉(zhuǎn)方向上的激振力向系統(tǒng)底板的傳遞，減小系統(tǒng)振動(dòng)及噪聲，又可以最大程度地減小安裝空間，簡(jiǎn)化安裝方法。該用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，各部件連接可靠，與臥式壓縮機(jī)在裝拆時(shí)，操作簡(jiǎn)單，可以保證臥式壓縮機(jī)的安裝穩(wěn)定性，減小臥式壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)，從而降低運(yùn)行時(shí)的噪音。
[0006]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述安裝套的外側(cè)壁設(shè)有多個(gè)沿其周向間隔開(kāi)布置的限位筋，每個(gè)所述限位筋分別沿所述安裝套的軸向延伸。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，多個(gè)所述限位筋沿所述安裝套的周向均勻且間隔開(kāi)布置。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述安裝套包括本體部，所述本體部形成環(huán)形且套設(shè)在所述臥式壓縮機(jī)的側(cè)壁上。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述安裝套還包括遮擋部，所述遮擋部形成為沿所述本體部一端的徑向向內(nèi)延伸的環(huán)形，所述遮擋部的一側(cè)壁面止抵所述臥式壓縮機(jī)的端面。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述安裝套為一體成型件。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述安裝架包括:連接板，所述連接板包括弧形板和與所述弧形板兩端相連的直板，所述弧形板上設(shè)有所述安裝槽。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，還包括:底板，兩個(gè)所述直板分別與所述底板通過(guò)螺釘連接。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述弧形板與所述直板一體成型。
[0015]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件與壓縮機(jī)的裝配圖；
[0017]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件與壓縮機(jī)的裝配圖；
[0018]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的安裝架組件的安裝套與壓縮機(jī)的裝配圖；
[0019]圖4是圖3中所示的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0020]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例的安裝架組件的安裝套與壓縮機(jī)的裝配圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]100:臥式壓縮機(jī)；
[0023]200:安裝架組件；
[0024]21:安裝套；
[0025]211:本體部；2111:限位筋；
[0026]212:遮擋部；
[0027]22:安裝架；
[0028]221:連接板；
[0029]2211:弧形板;221 la:安裝槽；
[0030]2212:直板；
[0031]222:底板。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0033]下面結(jié)合附圖1至圖5具體描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件200。
[0034]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件200包括兩個(gè)安裝套21和兩個(gè)安裝架22。具體而言，兩個(gè)安裝套21分別套設(shè)在臥式壓縮機(jī)100的兩端，兩個(gè)安裝架22分別沿上下方向間隔開(kāi)布置，兩個(gè)安裝架22相對(duì)的一側(cè)分別設(shè)有與安裝套21的形狀相對(duì)應(yīng)的安裝槽221 Ia，臥式壓縮機(jī)100通過(guò)安裝套21安裝在安裝槽221 Ia內(nèi)。
[0035]其中，臥式壓縮機(jī)100在使用時(shí)、臥式壓縮機(jī)100的軸向沿水平方向延伸，為了方便臥式壓縮機(jī)100的使用，需要保證臥式壓縮機(jī)100在使用狀態(tài)時(shí)可以穩(wěn)定運(yùn)行，因此臥式壓縮機(jī)100的固定安裝尤為重要。
[0036]如圖1所示，用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件200主要由兩個(gè)安裝套21和兩個(gè)安裝架22組成，其中兩個(gè)安裝架22沿上下方向間隔開(kāi)布置，臥式壓縮機(jī)100的兩端分別套設(shè)安裝套21，臥式壓縮機(jī)100安裝在兩個(gè)安裝架22之間時(shí)，臥式壓縮機(jī)100上的兩個(gè)安裝套21的外側(cè)壁均與兩個(gè)安裝架22相連。
[0037]進(jìn)一步地，兩個(gè)安裝架22相對(duì)的一側(cè)分別設(shè)有與安裝套21的外側(cè)壁的形狀相對(duì)應(yīng)的安裝槽2211a，從而起到固定臥式壓縮機(jī)100的作用，避免臥式壓縮機(jī)100脫離安裝架22。
[0038]可選地，兩個(gè)安裝套21的外側(cè)壁的輪廓線形成圓形，同時(shí)將兩個(gè)安裝架22的相對(duì)一側(cè)的安裝槽2211a設(shè)置成相對(duì)設(shè)置的弧形，臥式壓縮機(jī)100在固定過(guò)程中，首先將兩個(gè)安裝套21分別套在臥式壓縮機(jī)100的左右兩端，然后將套有安裝套21的臥式壓縮機(jī)100固定在兩個(gè)安裝架22之間，使兩個(gè)安裝架22上的安裝槽2211a與臥式壓縮機(jī)100上的安裝套21緊貝占，從而實(shí)現(xiàn)臥式壓縮機(jī)100的固定安裝，保證臥式壓縮機(jī)100的運(yùn)行穩(wěn)定性。
[0039]由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件200，通過(guò)在臥式壓縮機(jī)100的兩端套設(shè)安裝套21，并將套有安裝套21的臥式壓縮機(jī)100安裝在該安裝架22內(nèi)，既可以保證臥式壓縮機(jī)100的運(yùn)行穩(wěn)定性，減少臥式壓縮機(jī)100在回轉(zhuǎn)方向上的激振力向系統(tǒng)底板222的傳遞，減小系統(tǒng)振動(dòng)及噪聲，又可以最大程度地減小安裝空間，簡(jiǎn)化安裝方法。該用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件200的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，各部件連接可靠，與臥式壓縮機(jī)100在裝拆時(shí)，操作簡(jiǎn)單，可以保證臥式壓縮機(jī)100的安裝穩(wěn)定性，減小臥式壓縮機(jī)100在運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)，從而降低運(yùn)行時(shí)的噪音。
[0040]優(yōu)選地，安裝套21為彈性材料件，將套有兩個(gè)安裝套21的臥式壓縮機(jī)100安裝在安裝架22上，有利于實(shí)現(xiàn)臥式壓縮機(jī)100的穩(wěn)定安裝，并且該安裝套21具有一定的厚度和彈性，可以吸收臥式壓縮機(jī)100在運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)波，從而減少臥式壓縮機(jī)100的晃動(dòng)，保證臥式壓縮機(jī)100的運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。
[0041]其中，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，安裝套21的外側(cè)壁設(shè)有多個(gè)沿其周向間隔開(kāi)布置的限位筋2111，每個(gè)限位筋2111分別沿安裝套21的軸向延伸。由此，通過(guò)在安裝套21的外側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)限位筋2111，可以增加安裝套21與安裝槽2211a的內(nèi)壁面之間的摩擦力，避免臥式壓縮機(jī)100在運(yùn)行時(shí)發(fā)生周向晃動(dòng)，從而提高臥式壓縮機(jī)100的運(yùn)行穩(wěn)定性。
[0042]優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，多個(gè)限位筋2111沿安裝套21的周向均勻且間隔開(kāi)布置。具體地，如圖1、圖2和圖4所示，安裝套21的外側(cè)壁設(shè)有多個(gè)沿其周向間隔開(kāi)布置的限位筋2111，每個(gè)限位筋2111均凸出于安裝套21的外表面，并且安裝套21上的相鄰兩個(gè)限位筋2111所對(duì)應(yīng)的圓心角相等。有利地，每個(gè)安裝架22上的安裝槽221 Ia的內(nèi)側(cè)壁與至少四個(gè)限位筋2111(位于左側(cè)的安裝套21上的兩個(gè)限位筋2111和位于右側(cè)的安裝套21上的兩個(gè)限位筋2111)緊貼，從而更有利于提高臥式壓縮機(jī)100的安裝穩(wěn)定性。
[0043]在本實(shí)用新型的一些【具體實(shí)施方式】中，安裝套21包括本體部211，本體部211形成環(huán)形且套設(shè)在臥式壓縮機(jī)100的側(cè)壁上。
[0044]參照?qǐng)D5，安裝套21形成沿水平方向(如圖5所示的左右方向)延伸的環(huán)形柱狀，安裝套21的內(nèi)壁面與臥式壓縮機(jī)100的外側(cè)壁貼合，安裝套21的外壁面上設(shè)有多個(gè)沿其周向間隔開(kāi)布置的限位筋2111且限位筋2111與安裝架22上的安裝槽2211a的內(nèi)表面貼合。
[0045]在本實(shí)用新型的另一些【具體實(shí)施方式】中，安裝套21還包括遮擋部212，遮擋部212形成為沿本體部211—端的徑向向內(nèi)延伸的環(huán)形，遮擋部212的一側(cè)壁面止抵臥式壓縮機(jī)10的端面。
[0046]參照?qǐng)D3，安裝套21主要由沿水平方向(如圖4所示的左右方向)延伸的環(huán)形柱狀和設(shè)在本體部211的一側(cè)的遮擋部212，該遮擋部212的外邊沿與本體部211的一端相連，而遮擋部212中具有避讓口以適于臥式壓縮機(jī)100的端部伸出。當(dāng)本實(shí)施例的安裝套21套設(shè)在臥式壓縮機(jī)100上時(shí)，安裝套21的本體部211的內(nèi)壁面與臥式壓縮機(jī)100的外側(cè)壁貼合，安裝套21的本體部211的外壁面上設(shè)有所個(gè)沿其周向間隔開(kāi)布置的限位筋2111且與安裝架22上的安裝槽2211a的內(nèi)表面貼合，而安裝套21的遮擋部212的內(nèi)壁面與臥式壓縮機(jī)100止抵相連，起到限位的作用，避免安裝套21向臥式壓縮機(jī)100的中部滑動(dòng)。
[0047]由此，通過(guò)在臥式壓縮機(jī)100的兩端套設(shè)安裝套21，既可以對(duì)臥式壓縮機(jī)100起到防護(hù)的作用，又可以增加臥式壓縮機(jī)100與安裝槽2211a的內(nèi)壁面之間的摩擦力，避免臥式壓縮機(jī)100在運(yùn)行時(shí)與安裝架22之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，從而提高臥式壓縮機(jī)100的運(yùn)行穩(wěn)定性。
[0048]優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，安裝套21為一體成型件。由此，一體形成的結(jié)構(gòu)不僅可以保證安裝套21的結(jié)構(gòu)、性能穩(wěn)定性，并且方便成型、制造簡(jiǎn)單，保證安裝套21與壓縮機(jī)100的連接可靠性。
[0049]如圖1所示，在本實(shí)施例中，安裝架22包括連接板221，連接板221包括弧形板2211和與弧形板2211兩端相連的直板2212，弧形板2211上設(shè)有安裝槽2211a。具體地，安裝架22的連接板221主要由弧形板2211和兩個(gè)直板2212組成，其中兩個(gè)直板2212分別形成沿水平方向(如圖1所示的左右方向)延伸的板體，弧形板2211設(shè)在兩個(gè)直板2212之間且弧形板2211的兩端分別與兩個(gè)直板2212的一端相連，弧形板2211的至少一部分形成與安裝套21的外側(cè)壁的形狀相對(duì)應(yīng)的安裝槽2211a。臥式壓縮機(jī)100與安裝架組件200裝配完成后，臥式壓縮機(jī)100上的兩個(gè)安裝套21均與位于臥式壓縮機(jī)100的上方和下方的安裝架22的弧形板2211貼合，以將臥式壓縮機(jī)100限定在安裝槽2211a內(nèi)，避免臥式壓縮機(jī)100在運(yùn)行時(shí)發(fā)生振動(dòng)。
[0050]由此，該安裝架22的連接板221的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與臥式壓縮機(jī)100的裝配操作簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)臥式壓縮機(jī)100的穩(wěn)定安裝，避免臥式壓縮機(jī)100在運(yùn)行發(fā)生晃動(dòng)。
[0051]優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，弧形板2211與直板2212—體成型。由此，一體形成的結(jié)構(gòu)不僅可以保證安裝架22的結(jié)構(gòu)、性能穩(wěn)定性，并且方便成型、制造簡(jiǎn)單，而且省去了多余的裝配件以及連接工序，大大提高了安裝架22與其它部件的裝配效率，保證安裝架22與其它部件的連接可靠性，再者，一體形成的結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性較高，組裝更方便，壽命更長(zhǎng)。
[0052]在本實(shí)用新型的另一些【具體實(shí)施方式】中，安裝架22還包括底板222，兩個(gè)直板2212分別與底板222通過(guò)螺釘連接。也就是說(shuō)，安裝架22的連接板221與底板222為分體成型件。參照?qǐng)D2，安裝架22的底板222形成沿水平方向(如圖2所示的左右方向)延伸的板體，底板222的朝向臥式壓縮機(jī)100的一側(cè)表面設(shè)有連接板221，并且連接板221的兩個(gè)直板2212可以通過(guò)螺釘與底板222實(shí)現(xiàn)固定連接。
[0053]參照?qǐng)D2，臥式壓縮機(jī)100設(shè)在兩個(gè)安裝架22之間，其中位于臥式壓縮機(jī)100的上方的安裝架22的底板222和位于臥式壓縮機(jī)100的下方的安裝架22的底板222可以將臥式壓縮機(jī)100夾緊，兩個(gè)連接板221的弧形板2211限定出的安裝槽2211a的內(nèi)壁面與臥式壓縮機(jī)100上的兩個(gè)安裝套21緊密貼合。
[0054]在臥式壓縮機(jī)100的安裝過(guò)程中，先將兩個(gè)連接板221分別通過(guò)緊固件固定在位于上方和下方的底板222上，然后在將套有安裝套21的臥式壓縮機(jī)100安裝在兩個(gè)連接板221上的安裝槽2211a內(nèi)，最后根據(jù)安裝的實(shí)際情況調(diào)整兩個(gè)連接板221之間的距離，從而調(diào)整臥式壓縮機(jī)100的固定地松緊程度。具體地，可以通過(guò)在底板222與直板2212之間增加不同厚度的墊片，實(shí)現(xiàn)調(diào)整兩個(gè)連接板221之間的距離的目的。當(dāng)然，兩個(gè)連接板221上的安裝槽2211a的位置也可以通過(guò)底板222上的孔位設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整。該安裝架22的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，各部件連接可靠，裝拆方便，可以靈活地調(diào)整相對(duì)位置，從而調(diào)整臥式壓縮機(jī)100的安裝的松緊程度。
[0055]優(yōu)選地，安裝架22的連接板221與底板222為一體成型件。在臥式壓縮機(jī)100的安裝過(guò)程，通過(guò)兩個(gè)底板222將壓縮機(jī)100夾緊固定，該安裝架22的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。由此，一體形成的結(jié)構(gòu)不僅可以保證安裝架22的結(jié)構(gòu)、性能穩(wěn)定性，并且方便成型、制造簡(jiǎn)單，而且省去了多余的裝配件以及連接工序，大大提高了安裝架22與其它部件的裝配效率，保證安裝架22與其它部件的連接可靠性，再者，一體形成的結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性較高，組裝更方便，壽命更長(zhǎng)。
[0056]這里需要說(shuō)明的是，臥式壓縮機(jī)100可以直接安裝在安裝箱(未示出)內(nèi)，其中安裝箱的位于上側(cè)和下側(cè)的側(cè)壁可以形成為本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝架22的兩個(gè)底板222，從而保證臥式壓縮機(jī)100裝配的緊湊性和安裝的穩(wěn)定性。
[0057]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)100的構(gòu)成以及安裝操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0058]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0059]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0060]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0061]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0062]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0063]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件，其特征在于，包括: 兩個(gè)安裝套，兩個(gè)所述安裝套分別套設(shè)在所述臥式壓縮機(jī)的兩端； 兩個(gè)安裝架，兩個(gè)所述安裝架分別沿上下方向間隔開(kāi)布置，兩個(gè)所述安裝架相對(duì)的一側(cè)分別設(shè)有與所述安裝套的形狀相對(duì)應(yīng)的安裝槽，所述臥式壓縮機(jī)通過(guò)所述安裝套安裝在所述安裝槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件，其特征在于，所述安裝套的外側(cè)壁設(shè)有多個(gè)沿其周向間隔開(kāi)布置的限位筋，每個(gè)所述限位筋分別沿所述安裝套的軸向延伸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件，其特征在于，多個(gè)所述限位筋沿所述安裝套的周向均勻且間隔開(kāi)布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件，其特征在于，所述安裝套包括本體部，所述本體部形成環(huán)形且套設(shè)在所述臥式壓縮機(jī)的側(cè)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件，其特征在于，所述安裝套還包括遮擋部，所述遮擋部形成為沿所述本體部一端的徑向向內(nèi)延伸的環(huán)形，所述遮擋部的一側(cè)壁面止抵所述臥式壓縮機(jī)的端面。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件，其特征在于，所述安裝套為一體成型件。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件，其特征在于，所述安裝架包括: 連接板，所述連接板包括弧形板和與所述弧形板兩端相連的直板，所述弧形板上設(shè)有所述安裝槽。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件，其特征在于，還包括:底板，兩個(gè)所述直板分別與所述底板通過(guò)螺釘連接。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件，其特征在于，所述弧形板與所述直板一體成型。
【文檔編號(hào)】F04B39/00GK205638853SQ201620310528
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】郝唯
【申請(qǐng)人】廣東美芝制冷設(shè)備有限公司, 安徽美芝精密制造有限公司