浮動(dòng)式潛水電泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種浮動(dòng)式潛水電泵，包括泵軸，依次順序的設(shè)置在泵軸上的葉輪組件，所述的葉輪組件為若干組，每組所述的葉輪組件包括導(dǎo)流殼、設(shè)置在導(dǎo)流殼內(nèi)的葉輪，以及設(shè)置在葉輪外端的導(dǎo)葉，所述葉輪的內(nèi)端與所述導(dǎo)流殼口環(huán)配合，其特征在于，所述葉輪內(nèi)端和所述導(dǎo)流殼口環(huán)之間設(shè)有間隙。本實(shí)用新型具有的有益效果：葉輪和導(dǎo)流殼口環(huán)之間形成間隙，避免產(chǎn)生摩擦影響泵效率和使用壽命。增設(shè)墊圈，消除葉輪組件軸向累積誤差，使得葉輪和導(dǎo)流殼口環(huán)之間始終存在間隙。
【專利說明】
浮動(dòng)式潛水電泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種浮動(dòng)式潛水電栗，尤其涉及一種設(shè)置間隙及墊圈的浮動(dòng)式潛水電栗。
【背景技術(shù)】
[0002]井用潛水電栗根據(jù)其葉輪和導(dǎo)流殼的結(jié)構(gòu)可分為整體浮動(dòng)和單級浮動(dòng)兩大類。其中整體浮動(dòng)結(jié)構(gòu)的井用潛水電栗相比單級浮動(dòng)式的優(yōu)點(diǎn)在于其使用壽命相對較長，但是對葉輪和導(dǎo)流殼的軸向尺寸精度要求也更高。
[0003]整體浮動(dòng)結(jié)構(gòu)的栗體由導(dǎo)流殼、葉輪以及導(dǎo)葉依次按照順序裝配而成。如圖1所示，葉輪的端面31和導(dǎo)流殼口環(huán)21接觸貼合，電栗工作時(shí)，兩者之間存在摩擦不僅消耗栗功率，而且還存在磨損降低了使用壽命。但是，葉輪的端面和導(dǎo)流殼口環(huán)之間的間隙又不能太大，如果間隙過大，電栗運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，部分水從兩者之間的間隙泄露，從而影響電栗的性能(包括流量和揚(yáng)程)。為了避免摩擦，將葉輪和導(dǎo)流殼口環(huán)之間留有間隙，這樣既可以保證不摩擦，又不影響電栗的性能;但是由于生產(chǎn)的葉輪和導(dǎo)流殼時(shí)無法保證一個(gè)很準(zhǔn)確的精度，通常情況下，10級葉輪的輪轂累加尺寸公差在0.5_。那么，在多級累加之后，葉輪和導(dǎo)流殼口環(huán)之間的間隙會由于葉輪、導(dǎo)流殼以及導(dǎo)葉的尺寸公差累積而消除，又產(chǎn)生摩擦。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題而提供一種浮動(dòng)式潛水電栗，首先使葉輪和導(dǎo)流殼口環(huán)之間形成間隙，避免產(chǎn)生摩擦影響栗效率和使用壽命，其次，增設(shè)墊圈，消除葉輪組件軸向累積誤差，使得葉輪和導(dǎo)流殼口環(huán)之間始終存在間隙。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的:浮動(dòng)式潛水電栗，包括栗軸，依次順序的設(shè)置在栗軸上的葉輪組件，所述的葉輪組件為若干組，每組所述的葉輪組件包括導(dǎo)流殼、設(shè)置在導(dǎo)流殼內(nèi)的葉輪，以及設(shè)置在葉輪外端的導(dǎo)葉，所述葉輪的內(nèi)端與所述導(dǎo)流殼口環(huán)配合，其特征在于，所述葉輪內(nèi)端和所述導(dǎo)流殼口環(huán)之間設(shè)有間隙。
[0006]調(diào)整靠近電機(jī)的第一個(gè)葉輪前面的導(dǎo)流殼的位置，使每片葉輪都與對應(yīng)的導(dǎo)流殼口環(huán)之間形成間隙，并控制間隙在合理范圍內(nèi)，避免產(chǎn)生摩擦影響栗效率和使用壽命。
[0007]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施:所述栗軸上還設(shè)有墊圈，所述墊圈設(shè)置在間隔一定組數(shù)的葉輪組件之間。根據(jù)實(shí)際的塑料件(葉輪、導(dǎo)葉)的尺寸公差，在一定級數(shù)的葉輪前加墊圈，來消除導(dǎo)流殼、葉輪和導(dǎo)葉帶來的軸向尺寸偏差，使電栗中的每一級的葉輪和導(dǎo)流殼的口環(huán)接觸處的間隙都控制在合理范圍內(nèi)，以此來避免摩擦、提高電栗效率。
[0008]本實(shí)用新型具有的有益效果:葉輪和導(dǎo)流殼口環(huán)之間形成間隙，避免產(chǎn)生摩擦影響栗效率和使用壽命。增設(shè)墊圈，消除葉輪組件軸向累積誤差，使得葉輪和導(dǎo)流殼口環(huán)之間始終存在間隙。
【附圖說明】
[0009]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是圖2中的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012I圖4是圖2中B部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0014]實(shí)施例:浮動(dòng)式潛水電栗，如圖2所示，它包括栗軸I，依次順序的設(shè)置在栗軸上的葉輪組件，所述的葉輪組件為若干組，每組所述的葉輪組件包括導(dǎo)流殼2、設(shè)置在導(dǎo)流殼內(nèi)的葉輪3，以及設(shè)置在葉輪外端的導(dǎo)葉4，所述葉輪的內(nèi)端與所述導(dǎo)流殼口環(huán)配合。
[0015]如圖2和圖3所示，在本實(shí)用新型中，所述葉輪內(nèi)端31和所述導(dǎo)流殼口環(huán)21之間設(shè)有間隙6，間隙6的軸向尺寸在0.5mm左右。
[0016]調(diào)整靠近電機(jī)的第一個(gè)葉輪前面的導(dǎo)流殼的位置，使每片葉輪都與對應(yīng)的導(dǎo)流殼口環(huán)之間形成間隙，并控制間隙在合理范圍內(nèi)，避免產(chǎn)生摩擦影響栗效率和使用壽命。
[0017]栗的水功率=介質(zhì)密度*重力加速度*流量*揚(yáng)程
[0018]栗效率=水功率/輸入功率
[0019]輸入功率為水栗運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)水功率加上各種損耗功率(例如電機(jī)損耗功率、電栗損耗功率)，其中，葉輪口環(huán)和導(dǎo)葉殼口環(huán)處的磨損也會增加損耗功率
[0020]在調(diào)整葉輪和導(dǎo)葉殼口環(huán)之間的間隙時(shí)，流量和揚(yáng)程基本保持不變，而介質(zhì)密度和重力加速度都為常數(shù)，因此水功率在調(diào)整前后沒有大的變化。
[0021]同時(shí)，葉輪和導(dǎo)葉殼口環(huán)之間為間隙配合，能夠降低或者避免兩者之間貼合產(chǎn)生的磨損所帶來功率損耗，從而減小了輸入功率。
[0022]結(jié)合上面的說明可得知，電栗效率在調(diào)整葉輪和導(dǎo)葉殼口環(huán)處的間隙后能夠增加，經(jīng)試驗(yàn)檢測得知栗效率能夠提尚3%_4%。
[0023]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，如圖2和圖4所示，所述栗軸I上還設(shè)有墊圈2，所述墊圈2設(shè)置在間隔一定組數(shù)的葉輪組件之間。通常情況下，設(shè)置在相鄰的兩葉輪3之間。
[0024]塑料件(葉輪、導(dǎo)葉)在加工時(shí)，難免存在加工誤差，裝配時(shí)，形成軸向尺寸累積公差，為了使每片葉輪與導(dǎo)流殼口環(huán)之間都具有間隙，在一定級數(shù)的葉輪前加墊圈，來消除導(dǎo)流殼、葉輪和導(dǎo)葉帶來的軸向尺寸偏差，使電栗中的每一級的葉輪和導(dǎo)流殼的口環(huán)接觸處的間隙都控制在合理范圍內(nèi)，以此來避免摩擦、提高電栗效率。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型。在上述實(shí)施例中，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.浮動(dòng)式潛水電栗，包括栗軸，依次順序的設(shè)置在栗軸上的葉輪組件，所述的葉輪組件為若干組，每組所述的葉輪組件包括導(dǎo)流殼、設(shè)置在導(dǎo)流殼內(nèi)的葉輪，以及設(shè)置在葉輪外端的導(dǎo)葉，所述葉輪的內(nèi)端與所述導(dǎo)流殼口環(huán)配合，其特征在于，所述葉輪內(nèi)端和所述導(dǎo)流殼口環(huán)之間設(shè)有間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)式潛水電栗，其特征在于所述栗軸上還設(shè)有墊圈，所述墊圈設(shè)置在間隔一定組數(shù)的葉輪組件之間。
【文檔編號】F04D13/06GK205689440SQ201620696818
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月29日 公開號201620696818.6, CN 201620696818, CN 205689440 U, CN 205689440U, CN-U-205689440, CN201620696818, CN201620696818.6, CN205689440 U, CN205689440U
【發(fā)明人】繆冠剛, 王振勝, 莫巧平, 滕曉
【申請人】新界泵業(yè)集團(tuán)股份有限公司