一種耐腐耐磨砂漿泵的制作方法
【專利摘要】一種耐腐耐磨砂漿泵,包括泵體和軸承箱；所述的泵體連接在軸承箱上；所述的軸承箱上設(shè)置有泵軸；所述的泵軸一端設(shè)置有密封裝置和葉輪，另一端設(shè)置有連軸器；所述的密封裝置連接在泵體上；所述的葉輪設(shè)置在泵體內(nèi)；所述的泵體上設(shè)置有進口管；所述的葉輪由耐磨耐腐部分和金屬部分組成；所述的耐磨耐腐部分上設(shè)置有密封環(huán)固定槽，所述的進口管上設(shè)置有喇叭口；使用壽命長，安全可靠性高。
【專利說明】
一種耐腐耐磨砂漿泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及栗，尤其涉及一種耐腐耐磨砂漿栗。
【背景技術(shù)】
[0002]砂漿栗是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的栗，如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等；砂漿栗既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。
[0003]傳統(tǒng)的砂漿栗，存在以下缺陷:
[0004]1.機械密封使用壽命短；
[0005]2.栗進口處容易產(chǎn)生汽蝕；
[0006]3.葉輪使用時，由于介質(zhì)中含有固體顆粒或者介質(zhì)黏性大，容易出現(xiàn)金屬嵌件與外部非金屬部件分離。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型目的是提供一種耐腐耐磨砂漿栗，解決了以上技術(shù)問題。
[0008]為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述的技術(shù)要求，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種耐腐耐磨砂漿栗，包括栗體和軸承箱;所述的栗體連接在軸承箱上;所述的軸承箱上設(shè)置有栗軸;所述的栗軸一端設(shè)置有密封裝置和葉輪，另一端設(shè)置有連軸器;所述的密封裝置連接在栗體上;所述的葉輪設(shè)置在栗體內(nèi)；所述的栗體上設(shè)置有進口管;其特征在于:所述的葉輪由耐磨耐腐部分和金屬部分組成;所述的耐磨耐腐部分上設(shè)置有密封環(huán)固定槽，所述的進口管上設(shè)置有喇叭口。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的密封裝置包括軸套和密封壓蓋;所述的軸套和密封壓蓋之間設(shè)置有機械密封;所述的機械密封為平衡型。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的機械密封包括動環(huán)和靜環(huán);所述的動環(huán)設(shè)置在密封環(huán)固定槽內(nèi)；所述的動環(huán)和靜環(huán)之間的密封面與栗體相通。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的金屬部分包括中心環(huán);所述的中心環(huán)上設(shè)置有凸塊，第一凹槽和第二凹槽;所述的凸塊上設(shè)置有第一通孔;所述的第一凹槽上設(shè)置有對稱的半圓環(huán);所述的半圓環(huán)上設(shè)置有第二通孔。
[0012]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的第一凹槽與半圓環(huán)之間為過盈配合。
[0013]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的喇叭口角度α為5°。
[0014]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的葉輪通過固定裝置連接在栗軸上。
[0015]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的栗體和進口管上設(shè)置有耐磨耐腐層。
[0016]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的栗體和軸承箱之間的連接方式為螺栓連接。
[0017]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的密封裝置與栗體之間的連接方式為螺栓連接。
[0018]本實用新型的有益效果是:一種耐腐耐磨砂漿栗，與傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相比:采用了平衡型機械密封，密封面直接接觸介質(zhì)，省去了外接冷卻水裝置，而且適用于高壓場合;進口管處設(shè)置有角度為5°的喇叭口，增加了進口處的擴散壓力，減少葉輪的水力損失，不會出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象，延長了使用壽命；葉輪上設(shè)置有凸塊和半圓環(huán)，再配合通孔，進一步的增加了葉輪結(jié)構(gòu)的強度，不會出現(xiàn)耐磨耐腐部分與金屬部分分體的情況，安全可靠性高。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型總裝圖；
[0020]圖2為本實用新型葉輪剖視圖；
[0021 ]圖3為本實用新型金屬部分剖視圖；
[0022]圖4為本實用新型半圓環(huán)主視圖；
[0023]圖5為本實用新型圖1A向放大視圖；
[0024]在圖中:1.栗體、2.軸承箱、3.栗軸、4.密封裝置、4-1.軸套、4-2.密封壓蓋、4-3.機械密封、4-4.動環(huán)、4-5.靜環(huán)、4-6.密封面、5.葉輪、6.連軸器、7.進口管、8.耐磨耐腐部分、
9.金屬部分、9-1.中心環(huán)、9-2.凸塊、9-3.第一凹槽、9-4.第二凹槽、9-5.第一通孔、9-6.半圓環(huán)、9-7.第二通孔、10.密封環(huán)固定槽、11.喇機口、12.固定裝置、13.耐磨耐腐層。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步描述；
[0026]在附圖中:一種耐腐耐磨砂漿栗，包括栗體I和軸承箱2;所述的栗體I通過螺栓連接在軸承箱2上;所述的軸承箱2上設(shè)置有栗軸3;所述的栗軸3—端設(shè)置有密封裝置4和葉輪5，另一端設(shè)置有連軸器6;所述的密封裝置4通過螺栓連接在栗體I上;所述的密封裝置4包括軸套4-1和密封壓蓋4-2;所述的軸套4-1和密封壓蓋4-2之間設(shè)置有機械密封4-3;所述的機械密封4-3為平衡型;所述的機械密封4-3包括動環(huán)4-4和靜環(huán)4-5;所述的動環(huán)4-4設(shè)置在密封環(huán)固定槽10內(nèi)；所述的動環(huán)4-4和靜環(huán)4-5之間的密封面4-6與栗體I相通，密封面4-6與介質(zhì)直接接觸，避免了干磨造成了密封面4-6損壞;所述的葉輪5設(shè)置在栗體I內(nèi)，通過固定裝置12連接在栗軸3上;所述的栗體I上設(shè)置有進口管7;所述的葉輪5由耐磨耐腐部分8和金屬部分9組成;所述的金屬部分9包括中心環(huán)9-1;所述的中心環(huán)9-1上設(shè)置有凸塊9-2，第一凹槽9-3和第二凹槽9-4;所述的凸塊9-2上設(shè)置有第一通孔9-5;所述的第一凹槽9-3上設(shè)置有對稱的半圓環(huán)9-6;所述的半圓環(huán)9-6上設(shè)置有第二通孔9-7;所述的第一凹槽9-3與半圓環(huán)9-6之間為過盈配合。所述的耐磨耐腐部分8上設(shè)置有密封環(huán)固定槽10，所述的進口管7上設(shè)置有喇叭口 11;所述的喇叭口 11角度α為5°，增加了進口的擴散壓力，降低了葉輪5進口處出現(xiàn)汽蝕的幾率;所述的栗體I和進口管7上設(shè)置有耐磨耐腐層13，保護了金屬部分不被腐蝕磨損。
[0027]本實用新型的具體實施:
[0028]1.耐磨耐腐部分8與金屬部分9之間通過專用模具，金屬部分9上設(shè)置有凸塊9-2和半圓環(huán)9-6，所述的凸塊9-2和半圓環(huán)9-6上設(shè)置有第一通孔9-5和第二通孔9-7，使得耐磨耐腐部分8融化固定在金屬部分9上，結(jié)構(gòu)強度高。
[0029]2.當輸送的介質(zhì)含固體顆粒較大時，也可以由密封壓蓋4-2處通入一定壓力的外接冷卻水，對密封面4-6進行冷卻，延長了機械密封4-3的使用壽命。
[0030]上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的描述，而并非對實施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種耐腐耐磨砂漿栗，包括栗體(I)和軸承箱(2);所述的栗體(I)連接在軸承箱(2)上；所述的軸承箱(2)上設(shè)置有栗軸(3);所述的栗軸(3)—端設(shè)置有密封裝置(4)和葉輪(5)，另一端設(shè)置有連軸器(6);所述的密封裝置(4)連接在栗體(I)上;所述的葉輪(5)設(shè)置在栗體(I)內(nèi)；所述的栗體(I)上設(shè)置有進口管(7);其特征在于:所述的葉輪(5)由耐磨耐腐部分(8)和金屬部分(9)組成;所述的耐磨耐腐部分(8)上設(shè)置有密封環(huán)固定槽(10)，所述的進口管(7)上設(shè)置有喇叭口(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐耐磨砂漿栗，其特征在于:所述的密封裝置(4)包括軸套(4-1)和密封壓蓋(4-2);所述的軸套(4-1)和密封壓蓋(4-2)之間設(shè)置有機械密封(4-3);所述的機械密封(4-3)為平衡型。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐腐耐磨砂漿栗，其特征在于:所述的機械密封(4-3)包括動環(huán)(4-4 )和靜環(huán)(4-5 );所述的動環(huán)(4-4 )設(shè)置在密封環(huán)固定槽(1 )內(nèi)；所述的動環(huán)(4-4)和靜環(huán)(4-5)之間的密封面(4-6)與栗體(I)相通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐耐磨砂漿栗，其特征在于:所述的金屬部分(9)包括中心環(huán)(9-1);所述的中心環(huán)(9-1)上設(shè)置有凸塊(9-2)，第一凹槽(9-3)和第二凹槽(9-4);所述的凸塊(9-2)上設(shè)置有第一通孔(9-5);所述的第一凹槽(9-3)上設(shè)置有對稱的半圓環(huán)(9-6);所述的半圓環(huán)(9-6)上設(shè)置有第二通孔(9-7)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐腐耐磨砂漿栗，其特征在于:所述的第一凹槽(9-3)與半圓環(huán)(9-6)之間為過盈配合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐耐磨砂漿栗，其特征在于:所述的喇叭口(11)角度α為5。ο7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐耐磨砂漿栗，其特征在于:所述的葉輪(5)通過固定裝置(12)連接在栗軸(3)上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐耐磨砂漿栗，其特征在于:所述的栗體(I)和進口管(7)上設(shè)置有耐磨耐腐層(13)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐耐磨砂漿栗，其特征在于:所述的栗體(I)和軸承箱(2)之間的連接方式為螺栓連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐耐磨砂漿栗，其特征在于:所述的密封裝置(4)與栗體(I)之間的連接方式為螺栓連接。
【文檔編號】F04D29/66GK205689441SQ201620621465
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月22日 公開號201620621465.3, CN 201620621465, CN 205689441 U, CN 205689441U, CN-U-205689441, CN201620621465, CN201620621465.3, CN205689441 U, CN205689441U
【發(fā)明人】劉鴻
【申請人】江蘇旺源泵閥制造有限公司