專利名稱：硬密封換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了采用硬質(zhì)陽極氧化表面處理技術(shù)制造硬密封換向閥的發(fā)明。
換向閥的運動耦合部件閥芯和閥芯孔間的密封及運動阻力決定換向閥的整體質(zhì)量，雖然軟密封結(jié)構(gòu)易于實現(xiàn)閥芯、閥芯孔間的密封，但由于運動阻力大，耐磨性差，極易造成密封圈損壞，進(jìn)而引起換向閥工作失靈。
為了克服軟密封換向閥存在的問題，在閥體中壓入耐磨閥套結(jié)構(gòu)的硬密封換向閥應(yīng)運而生。由于閥套通常為薄壁多孔、多槽結(jié)構(gòu)，加工性差，易變形。閥套的存在無形中增大了閥體尺寸，同時引出了閥套與閥體間的密封問題。
為了解決現(xiàn)有換向閥存在的問題，本人完成了采用硬質(zhì)陽極氧化表面處理技術(shù)制造硬密封換向閥的發(fā)明。
本發(fā)明的目的是提供易于制造、耐磨性好、壽命長的硬密封換向閥。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的；以鋁或鋁合金作換向閥閥體、閥芯材料，閥芯孔在加工閥體時直接產(chǎn)生，取代以往的壓套結(jié)構(gòu)。鋁或鋁合金經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化表面生成的膜層，不僅硬度高，耐磨性好，而且還有一定的厚度。為使閥芯與閥芯孔最終獲得精密耦合副，因此應(yīng)嚴(yán)格控制精密運動耦合副閥體中閥芯孔及閥芯硬質(zhì)陽極氧化前的加工尺寸，同時要控制生成硬質(zhì)陽極氧化膜的厚度；閥體、閥芯中非精密運動耦合副尺寸應(yīng)計算生成膜厚度在硬質(zhì)陽極氧化前一次加工完成。將按要求加工完成的閥體、閥芯進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化表面處理，所有未受保護(hù)的表面均獲得硬質(zhì)耐磨層。超精加工閥芯和閥芯孔這對精密運動耦合副，使其配合間隙在0.002mm以內(nèi)，圓柱度在0.001mm以內(nèi)，同時保證該磨擦副硬質(zhì)陽極氧化層存在。將符合上述要求的閥芯、閥體與電動、氣動、液動、手動等控制方式選擇性組合，完成本發(fā)明所述的換向閥制造。
由于硬質(zhì)陽極氧化膜不僅磨擦系數(shù)小和熱穩(wěn)定性好，同時還有極好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐鹽霧、耐酸、耐堿性俱佳。因此本發(fā)明的硬密封換向閥運動阻力小，密封可靠，壽命長，適合于多種介質(zhì)，適用于多種環(huán)境。此外由于省去了閥套零件的加工，使本發(fā)明的硬密封換向閥更易于加工制造。
權(quán)利要求
1.硬密封換向閥其特征是閥體、閥芯經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處理，所有未受保護(hù)的表面都獲得硬度為250HV以上的硬質(zhì)耐磨層。
2.按權(quán)項1所述的換向閥其特征還在于由加工閥體直接生成的閥芯孔與閥芯構(gòu)成的磨擦副表面為硬質(zhì)陽極氧化層。
3.按權(quán)項1、2所述的換向閥其特征還在于閥體、閥芯材料為鋁或鋁合金。
全文摘要
本發(fā)明公開了采用硬質(zhì)陽極氧化表面處理技術(shù)制造硬密封換向閥的方法。該方法采用硬質(zhì)陽極氧化技術(shù)對閥體、閥芯零件進(jìn)行表面處理，使其所有表面都獲得硬質(zhì)耐磨層，由于閥芯孔與閥體同體加工制成，所以閥芯孔表面同樣獲硬質(zhì)耐磨層。將具有硬質(zhì)耐磨層的閥體、閥芯精加工構(gòu)成精密運動耦合副，由此產(chǎn)生的硬密封換向閥具有優(yōu)良的自潤滑性，降低摩擦系數(shù)和提高閥芯與閥芯孔的耐磨性，具有高的使用壽命。這樣的換向閥還具有體積小，耐化學(xué)性好的特點，適用于多種場所和多種介質(zhì)。
文檔編號F16K27/00GK1399089SQ0112872
公開日2003年2月26日 申請日期2001年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月23日
發(fā)明者韓春雷 申請人:韓春雷