專利名稱：隔板式多功能水力控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流體管道閥，特別是多種水力控制閥。
現(xiàn)有水力控制閥有減壓閥，截止閥、泄壓閥、止回閥、水底閥、液位遠(yuǎn)程自控浮球閥，這些閥均為活塞閘流結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有的減壓閥和泄壓閥，參見附圖2、6其主閥為隔膜式，隔膜將主閥內(nèi)腔分隔為控制腔與工作腔，由輔管經(jīng)針閥聯(lián)接、連通控制腔與工作腔，針閥易堵塞而使減壓閥不能工作。
現(xiàn)有的截止閥參見附圖4，其閘流活塞與操作手柄直接連接，活塞桿既要上、下運(yùn)動又要旋轉(zhuǎn)，因此密封困難，且易損壞密封圈，造成滲漏，且密封部分滲入雜質(zhì)，增加阻力，造成開、閉閥時(shí)手柄旋轉(zhuǎn)吃力。
現(xiàn)有的止回閥，參見附圖8，由于管道密封口易結(jié)垢以及密封橡皮磨損等因素而造成漏水，且止回閥的前置管道中還必須另裝緩沖閥以承受水錘力。
現(xiàn)有技術(shù)無水上底閥，水泵啟動時(shí)，水泵前置管道中必須安裝引水裝置，水泵每次啟動均需排氣、引水。
現(xiàn)有的液位自控閥參見附圖11，其閥體內(nèi)的橡皮隔膜、橡皮密封圈易磨損、破壞，且采用輔助彈簧、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，另外其結(jié)構(gòu)限制了控制閥必須靠近主閥安裝，不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單，無易損件，不需維護(hù)，運(yùn)行可靠的多功能的水力控制閥，可以實(shí)現(xiàn)上述各種閥的功能，克服上述現(xiàn)有技術(shù)的各種閥的弊病。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是隔板式多功能水力控制閥，主要由活塞裝于閥體內(nèi)形成閘流口構(gòu)成，活塞上方在活塞桿上同軸固聯(lián)與活塞平行移動的隔板，閥體向內(nèi)腔被隔板分隔為隔板上方的控制腔與隔板下方的工作腔，控制腔與工作腔藉輔管聯(lián)接、連通。


如下圖1是本實(shí)用新型隔板式多功能水力控制閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)減壓閥結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實(shí)用新型隔板式減壓穩(wěn)壓閥結(jié)構(gòu)示意圖圖4是現(xiàn)有技術(shù)截止閥結(jié)構(gòu)示意圖圖5是本實(shí)用新型隔板式調(diào)控截止閥結(jié)構(gòu)示意圖圖6是現(xiàn)有技術(shù)泄壓閥結(jié)構(gòu)示意圖圖7是本實(shí)用新型隔板式泄壓安全閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是現(xiàn)有技術(shù)止回閥結(jié)構(gòu)示意圖圖9是本實(shí)用新型隔板式止回閥結(jié)構(gòu)示意圖圖10是本實(shí)用新型隔板式水上底閥結(jié)構(gòu)示意圖圖11是現(xiàn)有技術(shù)液位控制閥結(jié)構(gòu)示意圖圖12是本實(shí)用新型隔板式液位遠(yuǎn)程自控閥結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型隔板式多功能水力控制閥，結(jié)合具體實(shí)施例參見附圖進(jìn)一步說明如下隔板式多功能水力控制閥，其基本結(jié)構(gòu)參見附圖1，主要由活塞[6]裝于閥體[1]內(nèi)形成閘流口[7]構(gòu)成，活塞[6]上方，在活塞桿[4]上同軸固聯(lián)與活塞[6]平行的隔板[5]，隔板[5]可隨活塞[6]平行移動，閥體內(nèi)腔被隔板[5]分隔為隔板[5]上方的控制腔[3]與隔板下方的工作腔，工作腔又被活塞閘流口[7]分為進(jìn)流腔[9]與出流腔[8]，控制腔[3]與工作腔藉輔管[2]聯(lián)接、連通。進(jìn)流腔[9]可置于閘流口[7]上方或下方，視具體制成何種功能的閥而決定。
實(shí)施例1，本實(shí)用新型隔板式多功能水力控制閥制成隔板式先導(dǎo)減壓閥，參見附圖3，采用上述基本結(jié)構(gòu)，其進(jìn)流腔[9]位于閘流口[7]上方，出流腔[8]位于閘流口[7]下方，控制腔[3]與工作腔的輔管聯(lián)接是輔管[11]經(jīng)小球閥[10]聯(lián)接、連通控制腔[3]與進(jìn)流腔[9]，另一輔管[13]經(jīng)減壓輔閥[12]聯(lián)接、連通控制腔[3]與出流腔[8]。
其工作原理是減壓的控制壓力由減壓輔閥[12]調(diào)節(jié)整定，當(dāng)出流腔[8]的出水壓力高于整定的減壓壓力時(shí)，減壓輔閥[12]在水壓作用下自行關(guān)閉，則主閥進(jìn)流腔[9]的水經(jīng)輔管[11]，小球閥[10]進(jìn)入控制腔[3]，水壓推動隔板[5]帶動活塞[6]向下關(guān)閉閘流口，關(guān)主閥；當(dāng)出流腔[8]中水壓降低到減壓輔閥[12]整定的壓力時(shí)，減輔閥[12]在自身彈簧力作用下自動打開，控制腔[3]中水經(jīng)輔管[13]減壓輔閥[12]排出，進(jìn)流腔[9]中水壓便推動隔板[5]帶動活塞向上運(yùn)動，打開閘流口[7]，開啟閥。這樣便可實(shí)現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓、功能。
實(shí)施例2，本實(shí)用新型制成隔板式調(diào)控截止閥，參見附圖5，采用上述基本結(jié)構(gòu)，其進(jìn)流腔位于閘流口[7]上方，出流腔[8]位于閘流口[7]下方，控制腔[3]與工作腔的輔管聯(lián)接是輔管[15]經(jīng)小球閥[14]聯(lián)接，連通控制腔[3]與進(jìn)流腔[9]，另一輔管[16]經(jīng)另一小球閥[17]聯(lián)接、連通控制腔[3]與出流腔[8]。
其工作原理是當(dāng)進(jìn)水小球閥[15]關(guān)，出水小球閥[17]開時(shí)，進(jìn)流腔[9]中水壓、推動隔板[5]帶動活塞[6]開啟閘流口[7]，打開主閥，當(dāng)打開進(jìn)水小球閥[15]，關(guān)閉出水小球閥[17]，則控制腔[3]中水壓推動隔板[5]帶動活塞[6]向下運(yùn)動、封閉閘流口[7]，關(guān)主閥，實(shí)現(xiàn)截止閥功能。
實(shí)施例3，本實(shí)用新型制成隔板式泄壓閥，參見附圖7，采用上述基本結(jié)構(gòu)，其進(jìn)流腔[9]位于閘流口[7]上方，出流腔[8]位于閘流口[7]下方，控制腔[3]與工作腔的輔管聯(lián)接是輔管[18]聯(lián)接、連通控制腔[3]與進(jìn)流腔[9]，另一輔管[20]經(jīng)泄壓輔閥[19]聯(lián)接、連通控制閥[3]與出流腔[8]。
其工作原理是泄壓閥裝于有壓力限定的或重要的給水設(shè)備前端，例如高壓泵供水的消防管道，泄壓閥的控制安全壓力由泄壓輔閥[19]調(diào)節(jié)整定，水流從進(jìn)水腔[9]經(jīng)輔管[18]、控制腔[3]進(jìn)入泄壓輔閥[19]，當(dāng)主閥進(jìn)水腔[9]的進(jìn)水水壓低于安全壓力整定值時(shí)，泄壓輔閥[19]關(guān)閉，主閥也關(guān)閉，保證正常供水，當(dāng)進(jìn)水壓力超過安全整定值時(shí)，泄壓輔閥[19]打開，進(jìn)流控制腔[9]的水壓推動隔板[5]帶動活塞[6]向上運(yùn)動打開閘流口[7]，主閥泄壓，保證給水設(shè)備安全。
實(shí)施例4，本實(shí)用新型制成隔板式水泵專用止回閥，參見附圖9，采用上述基本結(jié)構(gòu)，但進(jìn)流腔[9]位于閘流口[7]下方，出流腔[8]位于閘流口[7]上方，其控制腔[3]與工作腔的輔管聯(lián)接是輔管[22]經(jīng)止回輔閥[21]聯(lián)接、連通控制腔[3]與出流腔[9]，另一輔管[24]經(jīng)泄壓輔閥[23]聯(lián)接、連通控制腔[3]與出流腔[8]。
其工作原理是當(dāng)通過閥正常供水時(shí)，進(jìn)流腔[9]中水流的壓力自動打開止回輔閥[21]，流過控制腔[3]，進(jìn)入并打開泄壓輔閥[23]進(jìn)入主閥出流腔[8]，同時(shí)水流壓力打開主閥活塞閘流口，正常供水當(dāng)停止供水后，進(jìn)流腔失壓，出流腔[8]的水流經(jīng)泄壓閥[23]、控制腔[3]進(jìn)入止回輔閥[21]，使止回輔閥[21]關(guān)閉，從而回流的水壓作用于控制腔[3]中的隔板[5]，推動隔板[5]，帶動活塞[6]向下運(yùn)動封閉閘流口[7]，實(shí)現(xiàn)主閥止回功能。
實(shí)施例5，本實(shí)用新型制成隔板式水上底閥，參見附圖10，采用上述基本結(jié)構(gòu)，但其進(jìn)流腔[9]在閘流口[7]下方，而出流腔[9]在閘流口[7]上方，控制腔[3]與工作腔的輔管聯(lián)接是輔管[25]經(jīng)排氣輔閥[26]聯(lián)接、連通控制腔[3]與出流腔[8]。
基工作原理是隔板式水上底閥使用時(shí)裝在水泵進(jìn)水端，因此，當(dāng)水泵開啟時(shí)，水上底閥的出流腔[8]中的水被吸走，進(jìn)流腔[9]中的水向上推動活塞[6]和隔板[5]，打開閘流口[7]，打開水上底閥，當(dāng)水泵仃機(jī)時(shí)，出流腔[8]的水倒回，推動活塞[6]和隔板[5]向下運(yùn)動，關(guān)閉閘流口[7]，阻止水繼續(xù)倒流。使水泵下次啟動時(shí)不需要再抽氣灌水，由于有隔板[5]結(jié)構(gòu)，閥的開啟和關(guān)閉均較緩慢。
實(shí)施例6，本實(shí)用新型制成隔板式遠(yuǎn)程自控閥、參見附圖12，采用上述基本結(jié)構(gòu)，進(jìn)流腔[9]在閘流口[7]上方，出流腔[8]在閘流口[7]下方，控制腔[3]與進(jìn)流腔[9]各自分別經(jīng)輔管[27]、[28]共同聯(lián)接至浮球輔閥[29]。
其工作原理是浮球輔閥[29]安裝時(shí)置于貯液池中，當(dāng)液面低于限定水位時(shí)，浮球輔閥[29]打開，水流從輔管[27]、[28]經(jīng)浮球輔閥向池中排水，主閥進(jìn)流腔[9]的水壓向上推動隔板[5]帶動酒塞[6]開啟閘流口[7]，打開主閥，向貯液池供水；當(dāng)池中液面高于限定水位時(shí)，水托起浮球，關(guān)閉浮球輔閥[29]，水流從輔管[27]經(jīng)浮球輔閥[29]，輔管[28]回流到主閥控制腔[3]，水壓向下推動隔板[5]，帶動活塞[6]封閉閘流口[7]、關(guān)閉主閥，停止供水。
本實(shí)用新型隔板式多功能水力控制閥由于它的隔板結(jié)構(gòu)使閥具有諸多優(yōu)點(diǎn)制成隔板或減壓閥的優(yōu)點(diǎn)是克服了現(xiàn)有技術(shù)減壓閥彈性隔膜易損壞和針閥易堵塞的弊病，并且隔板式減壓閥減壓功能穩(wěn)定、可靠；制成隔板式截止閥其優(yōu)點(diǎn)是克服了現(xiàn)有技術(shù)截止閥的橡皮膜和密封橡皮結(jié)構(gòu)易損壞，手柄操作費(fèi)力的弊病，隔板式截止閥結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試方便；制成隔板式泄壓閥，其優(yōu)點(diǎn)是克服了現(xiàn)有技術(shù)彈性隔膜易損壞，針閥易堵塞的弊病，隔板式泄壓閥泄壓壓力控制準(zhǔn)確，泄壓更加安全、可靠；制成隔板式水泵專用止回閥，其優(yōu)點(diǎn)是克服現(xiàn)有技術(shù)止回閥的管道密封口易結(jié)垢及橡皮磨損而造成漏水的弊病，隔板式水泵專用止回閥，可實(shí)現(xiàn)定壓緩開、緩閉，防震、消聲，避免沖擊而影響設(shè)備壽命，制成隔板式水上底閥的優(yōu)點(diǎn)是省去了現(xiàn)有技術(shù)水泵前必須安裝的引水裝置，且不需要每次水泵啟動前都要進(jìn)行排氣、灌水，采用隔板式水上底閥只需在水泵首次啟動時(shí)，水上底閥打開排氣輔閥2～3次排氣，以后水泵再啟動則隨開隨啟，不需再排氣，制成隔板式液位遠(yuǎn)程自控閥的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，克服了現(xiàn)有技術(shù)液位控制閥采用橡皮隔膜易損壞，針閥易堵塞的弊病，且浮球輔閥可遠(yuǎn)離主閥安裝，可實(shí)現(xiàn)液位遠(yuǎn)程自控功能。
權(quán)利要求1.一種隔板式多功能水力控制閥，主要由活塞裝于閥體內(nèi)形成閘流口構(gòu)成，其特征在于活塞上方在活塞桿上同軸固聯(lián)與活塞平行移動的隔板，閥體內(nèi)腔被隔板分隔為隔板上方的控制腔與隔板下方的工作腔，控制腔與工作腔藉輔管聯(lián)接連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔板式多功能水力控制閥，其特征在于控制腔與工作腔的輔管聯(lián)接是輔管經(jīng)小球閥聯(lián)接連通控制腔與進(jìn)流腔，另一輔管經(jīng)減壓輔閥聯(lián)接、連通控制腔與出流腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔板式多功能水力控制閥，其特征在于其控制腔與工作腔的輔管聯(lián)接是輔管經(jīng)小球閥聯(lián)接、連通控制腔與進(jìn)流腔，另一輔管經(jīng)另一小球閥聯(lián)接，連通控制腔與出流腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔板式多功能水力控制閥，其特征在于其控制腔與工作腔的輔管聯(lián)接是輔管聯(lián)接、連通控制腔與進(jìn)流腔，另一輔管經(jīng)泄壓輔閥聯(lián)接、連通控制腔與出流腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔板式多功能水力控制閥，其特征在于其控制腔與工作腔的輔管聯(lián)接是輔管經(jīng)止回輔聯(lián)接、連通控制腔與進(jìn)流腔，另一輔管經(jīng)泄壓輔閥聯(lián)接、連通控制腔與出流腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔板式多功能水力控制閥，其特征在于其控制腔與工作腔的輔管聯(lián)接是輔管經(jīng)排氣閥聯(lián)接、連能控制腔與出流腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔板式多功能水力控制閥，其特征在于其控制腔與工作腔的輔管聯(lián)接是控制腔與進(jìn)流腔各自經(jīng)分別輔管共同聯(lián)接至浮球輔閥。
專利摘要一種隔板式多功能水力控制閥,主要由活塞裝于閥體內(nèi)形成閘流口,活塞上方在活塞桿上平行固聯(lián)隔板,隔板可隨活塞上下移動,隔板上方的控制腔與隔板下方的工作腔由輔管聯(lián)接、連通?？芍瞥蓽p壓閥、泄壓閥、截止閥、止回閥、水上底閥和液位遠(yuǎn)程自控閥,其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、通用性強(qiáng),容易制造、調(diào)試方便,壓力控制準(zhǔn)確、運(yùn)行可靠,開閉靈活、密封性好、防振、消聲,且無橡皮隔膜或橡皮密封圈等易損件也無針閥堵塞問題,可減少維護(hù)和免維修。
文檔編號F16K31/122GK2476694SQ01213759
公開日2002年2月13日 申請日期2001年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月30日
發(fā)明者張國衡, 楊亞朋 申請人:楊亞朋