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高溫?zé)峋W(wǎng)地下直埋球硅復(fù)合防腐保溫管制品的制作方法

文檔序號(hào):5748514閱讀:307來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高溫?zé)峋W(wǎng)地下直埋球硅復(fù)合防腐保溫管制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種地上架設(shè)或地下直埋式的熱力管網(wǎng)的防腐保溫技術(shù),特別是高溫?zé)峋W(wǎng)地下直埋球硅復(fù)合防腐保溫管制品。是各類高溫?zé)崃芫W(wǎng)及各種介質(zhì)管網(wǎng)輸送工程中首選的配套管件。
背景技術(shù)
以往地下熱力管網(wǎng)的直埋保溫管,通常是采用內(nèi)滑動(dòng)鋼套鋼內(nèi)固定蒸汽管道直埋技術(shù)。所述的保溫管的內(nèi)層為工作鋼管,其外依次設(shè)置減阻層、硬質(zhì)無(wú)機(jī)保溫層、半硬質(zhì)保溫層、有機(jī)保溫層和鋼管或玻璃鋼的保護(hù)層。盡管其結(jié)構(gòu)復(fù)雜繁瑣,但是在大口徑蒸汽直埋管網(wǎng)運(yùn)行中,由于工作鋼管受熱產(chǎn)生徑向和軸向膨脹時(shí)位移較大,往往使保溫層產(chǎn)生裂隙,加大熱損失;同時(shí)大口徑鋼管自重大,因此將保溫材料壓扁、壓碎和局部產(chǎn)生炭化的情況時(shí)有發(fā)生,進(jìn)而破壞了保溫層,降低保溫效果。基于上述原因,又出現(xiàn)了外滑動(dòng)鋼套鋼內(nèi)固定蒸汽管道直埋保溫管,它由于增設(shè)了支撐環(huán)和導(dǎo)向輪,而克服了以往直埋保溫管所存在的弊端。但是在長(zhǎng)期運(yùn)行中也暴露出諸如保溫材料在軸向出現(xiàn)斷裂而產(chǎn)生熱橋現(xiàn)象;支撐環(huán)和導(dǎo)向輪破損失效,脫落后卡在保溫材料中或卡住鋼管,致使保溫層破損,其保溫效果大打折扣等不盡如人意之缺點(diǎn)。同時(shí)這種直埋保溫管的造價(jià)較上述保溫管高20%。正因如此,近年來(lái)有人研制出內(nèi)滑動(dòng)有支撐鋼套鋼內(nèi)固定熱力管網(wǎng)直埋保溫管,它在內(nèi)滑動(dòng)保溫管技術(shù)基礎(chǔ)上,將外滑動(dòng)的支撐導(dǎo)向裝置反向應(yīng)用于內(nèi)支撐導(dǎo)向,使保溫材料與鋼管隔離,這是該技術(shù)最重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它既解決了保溫材料被損壞問(wèn)題,又能防止導(dǎo)向輪脫落,使熱力管網(wǎng)直埋保溫管的保溫效果又提高到一個(gè)新的水平。盡管如此,也存在著熱量通過(guò)支撐架傳導(dǎo)出來(lái),致使熱量損耗、保溫效果不盡如人意;又因局部高溫電介質(zhì)的作用,加快金屬件的腐蝕,降低了使用壽命。同時(shí)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拖延工期,造價(jià)高。并且適用介質(zhì)溫度不得超過(guò)120℃。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、絕熱隔冷、抗壓耐溫阻燃、防水防腐、抗震抗沖擊,絕緣隔音,具有優(yōu)良的綜合性能,適應(yīng)諸如地下水位較高的沼澤地、鹽堿地、高靜電高磁場(chǎng)的土質(zhì)直埋及其地上易燃易爆、防火等級(jí)要求高的場(chǎng)所架空敷設(shè)的能力強(qiáng);防腐保溫效果好、適應(yīng)介質(zhì)溫度范圍大,性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng),降低成本,加快熱網(wǎng)工程施工進(jìn)度的高溫?zé)峋W(wǎng)地下直埋球硅復(fù)合保溫管制品。
本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是它包括工作鋼管,其外依次設(shè)有內(nèi)滑動(dòng)層和球硅復(fù)合防腐保溫層。
所述的球硅復(fù)合防腐保溫層之外還設(shè)有保護(hù)層。
所述的保護(hù)層是玻璃鋼保護(hù)層。
所述的防腐保溫層的厚度在2-180mm之間。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于采用了專利號(hào)為96115529.9的一種適用于地下直接埋設(shè)煤灰漂珠保溫材料作為防腐保溫層及其通過(guò)無(wú)數(shù)次的試驗(yàn)證明它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、絕熱隔冷性能好,在工作鋼管外壁溫度為300℃時(shí),保溫結(jié)構(gòu)外表溫度為36.3℃;抗壓抗折性能好,防腐保溫層在常溫下抗壓強(qiáng)度為2.03-42.9Mpa;在高溫工作狀態(tài)仍然保持在0.43-1.8Mpa,有足夠的抗壓能力;耐溫阻燃性能好,其在500℃時(shí)不炭化,在700℃時(shí)明火點(diǎn)不著,僅在表面有微量炭化出現(xiàn),可見(jiàn)本產(chǎn)品適用介質(zhì)溫度范圍大;防水、防腐性能好,由于采用整體灌注工藝,保溫層間無(wú)縫隙,其憎水率為99.92%,氣密性極高,致使防水、防腐性能好;保溫層壓縮模量測(cè)試值為654MPa,有彈性緩沖作用不易碎裂。因此具有優(yōu)良的綜合性能,對(duì)各種土質(zhì)環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng),其使用壽命可達(dá)30年。同時(shí)制備工藝簡(jiǎn)單,既可工廠化生產(chǎn),也可現(xiàn)場(chǎng)施工,降低成本,縮短工期。


圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的截面結(jié)構(gòu)示意圖;具體實(shí)施方式
本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述。
例1,取經(jīng)預(yù)處理的無(wú)縫鋼管4上機(jī)臺(tái)卡緊纏繞超細(xì)玻璃棉、封固縫隙和接頭處后即為內(nèi)滑動(dòng)層3,接著在內(nèi)滑動(dòng)層3以外卡裝模具,將配制好的球硅復(fù)合防腐保溫材料灌注到保溫模具中合模加壓到10Mpa,自然常溫發(fā)泡固化,20分鐘后強(qiáng)度達(dá)到12Mpa時(shí)脫模,進(jìn)一步固化,30小時(shí)后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,形成防腐保溫層2,卸膜、成檢打號(hào)入庫(kù)。
例2,取經(jīng)預(yù)處后的螺旋焊鋼管4,與實(shí)施例1完全相同的條件纏繞內(nèi)滑層3、防腐保溫層2后在防腐保溫層2外纏繞玻璃布,噴涂不飽和聚脂樹(shù)脂加固化劑,固化形成玻璃鋼外保護(hù)層1,檢驗(yàn)、噴漆打號(hào)入庫(kù)。
其防腐保溫層2的厚度在2-180mm之間,根據(jù)不同情況采用不同厚度,由模具保證。關(guān)于球硅原料是從燃煤熱電廠排放的固體廢棄物——粉煤灰中提取出來(lái)的,粉煤灰中的硅質(zhì)在高溫下形成空心球狀微珠,習(xí)慣叫做煤灰漂珠,我們稱為硅質(zhì)球狀空心微珠,簡(jiǎn)稱“球硅”。至于提取方法是采用常規(guī)的水選法分離攪拌后,逐層提??;所用的粘合劑是酚醛樹(shù)脂或環(huán)氧樹(shù)脂與稀釋劑多元醇配制而成,其配比是重量百分比,所述的樹(shù)脂40%、多元醇60%,將該兩種原材料投入到攪拌器中預(yù)混合,再注入反應(yīng)釜中升溫到80-120℃,進(jìn)一步混合均勻備用;球硅復(fù)合防腐保溫材料的制備其組分與配比為重量百分比如下球硅原料 70%粘合劑10%改性聚異氰尿酸脂 10%發(fā)泡劑HCFCS 5%表面活性劑聚甲基硅氧烷3%固化劑叔胺2%將球硅原料經(jīng)300℃烘干脫水,使含濕率控制在1-2%,投入攪拌器,再把粘合劑投入攪拌器中,使與球硅原料充分混合,10分鐘完成;再加入改性聚異氰尿酸脂和表面活性劑,進(jìn)行二次混合,充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆蜻M(jìn)行5分鐘;接著把發(fā)泡劑與固化劑加入,再均勻混合3分鐘;把混合好的物料,灌注到管件保溫模具中,合模加壓到10Mpa,自然常溫發(fā)泡固化,20分鐘后強(qiáng)度達(dá)到12Mpa時(shí)脫模。進(jìn)一步固化30小時(shí)后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。本發(fā)明若在冬季施工,環(huán)境溫度低于15℃時(shí),應(yīng)采取恒溫養(yǎng)護(hù)條件下,發(fā)泡固化,恒溫室溫度控制在25-35℃,15分鐘脫模,20小時(shí)固化結(jié)束。
其本發(fā)明的產(chǎn)品的技術(shù)性能指標(biāo)見(jiàn)表1、表2、表3。
1、球硅復(fù)合防腐保溫材料的性能指標(biāo)表1

2、保溫結(jié)構(gòu)技術(shù)性能指標(biāo)表2

3、適用介質(zhì)溫度表3

權(quán)利要求
1.一種高溫?zé)峋W(wǎng)地下直埋球硅復(fù)合防腐保溫管料品,其持征在于它包括工作鋼管(4),其外依次設(shè)有內(nèi)滑動(dòng)層(3)和球硅復(fù)合防腐保溫層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐保溫管,其特征在于所述的防腐保溫層(2)之外還設(shè)有保護(hù)層(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐保溫管,其特征在于所述的保護(hù)層(1)是玻璃鋼保護(hù)層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐保溫管,其特征在于所述的球硅復(fù)合防腐保溫層(2)的厚度在2-180mm之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種地上架設(shè)或地下直埋式的熱力管網(wǎng)的防腐保溫技術(shù),特別是高溫?zé)峋W(wǎng)地下直埋球硅復(fù)合防腐保溫管制品。它包括工作鋼管,其外依次設(shè)有內(nèi)滑動(dòng)層和球硅復(fù)合防腐保溫層。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、絕熱隔冷性能好、抗壓抗折性能好、耐溫阻燃性能好、防水防腐性能好,具有優(yōu)良的綜合性能,各種土質(zhì)及環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng),其使用壽命長(zhǎng)達(dá)30年;降低成本,縮短工期。是高溫?zé)崃芫W(wǎng)和輸送各類介質(zhì)管網(wǎng)首選的直埋防腐保溫管件。
文檔編號(hào)F16L59/00GK1490548SQ0213317
公開(kāi)日2004年4月21日 申請(qǐng)日期2002年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月14日
發(fā)明者孫紹奇, 羅海天, 郝英甲, 孫硬 申請(qǐng)人:孫紹奇
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