專利名稱：軟導管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及所謂的軟導管(日文コンジットホ-ス)，例如涉及為了利用洗澡水進行洗滌、而連接于洗衣機本體上的洗澡水供水軟管。
背景技術(shù)：
以往，作為洗澡水供水軟管使用合成樹脂可撓性軟管，例如已知有日本專利特開平11-104395號公報所述的將硬質(zhì)合成樹脂制的螺旋加強體添加于軟質(zhì)合成樹脂制的管子中的結(jié)構(gòu)。并且，在向洗衣機供給洗澡水的場合，將安裝于該軟管的一端部的接頭插入洗衣機本體的供水口，將軟管的另一端放在浴缸內(nèi)。
但是，雖然能將上述軟管的內(nèi)周面作成平坦，但在通常達到4～6m的長尺寸的軟管的長度方向上的任何部分可撓伸縮性都是均等的，不能使對某特定的長度部分具有與其它部分不同的性能。又，在不使用軟管時，只有環(huán)狀弄圓來保管的方法，故體積龐大而難以收容。還存在著在軟管端部必須準備另外成形的接頭進行安裝的問題。
發(fā)明概要鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于，提供能使內(nèi)部的流通阻力保持成盡量小、并在使用時容易操作且在非使用時能使體積不增大地收容、零件個數(shù)又少的供水軟管。
為了達到上述目的，本發(fā)明的軟導管，由包括第1波形部和第2波形部的軟管單元構(gòu)成，所述第1波形部是將供水軟管作成使擠出樹脂管膨脹而連續(xù)成形的軟導管，使軟管壁沿軟管的軸線方向交替地形成凹部和凸部、并使所述凹部的內(nèi)周面形成與軟管的軸線大致平行的平坦面；所述第2波形部是將軟管壁在伸長狀態(tài)下作成剖面大致三角形并以該三角形的頂部附近為中心而使一方的斜邊相對另一方的斜邊變化成大致平行的縮小狀態(tài)并保持該狀態(tài)，該軟管單元至少一體形成2單元以上。
上述軟導管，口端部與軟管單元的端部一體形成(權(quán)利要求2)，軟管單元中的第1波形部的軸線方向長度部分形成得比第2波形部的軸線方向長度部分大(權(quán)利要求3)，最好是，第1波形部的軸線方向長度部分形成得比第2波形部的軸線方向長度部分大4～8倍(權(quán)利要求4)，又，第1波形部的凹部的寬度形成得比凸部的寬度寬(權(quán)利要求5)，第1波形部的波形形成螺旋狀(權(quán)利要求6)，第1波形部的凹部的外周面形成鋸齒面(權(quán)利要求7)。還具有在插入于洗衣機供水口的口端部后面形成第2波形部的軟管單元(權(quán)利要求8)，第2波形部的一方的斜邊長度形成得比另一方的斜邊長度短(權(quán)利要求9)。
此外，本發(fā)明是，例如將洗澡水供水軟管作成使擠出樹脂管膨脹而連續(xù)成形的軟導管，軟管的主要長度部分，由將軟管壁沿軟管的軸線方向交替地形成螺旋狀的凹部和凸部并將所述凹部的內(nèi)周面形成與軟管的軸線大致平行的平坦面的螺旋波形部構(gòu)成，所述螺旋波形部的凹部的寬度形成得比凸部的寬度寬，且所述凹部的外周面形成鋸齒面(權(quán)利要求10)。最好是，所述螺旋波形部占軟管全長的70％以上的長度部分(權(quán)利要求11)。
附圖的簡單說明

圖1是軟導管的成形裝置的概略圖。
圖2是軟管單元的整體側(cè)視圖。
圖3是第1波形部的部分剖視側(cè)視圖。
圖4是第1波形部軟管壁的放大剖視圖。
圖5是第2波形部的伸長姿勢的部分剖視放大圖。
圖6是第2波形部的收縮姿勢的部分剖視放大圖。
圖7是表示軟導管收容形態(tài)的整體側(cè)視圖。
圖8是洗澡水供水軟管的使用狀態(tài)的示圖。
發(fā)明的實施形態(tài)以下，參照附圖對本發(fā)明的具體實施形態(tài)進行說明。
本發(fā)明的供水軟管，基本上是利用圖1所示的概略成形裝置使擠出樹脂管膨脹而連續(xù)成形的軟管，由聚乙烯、聚丙烯等的烯烴系樹脂構(gòu)成、在行業(yè)中被稱作軟導管。即，從擠出機的噴嘴50將熔融狀態(tài)的管子向?qū)⑾鄬Φ哪＞哐b置分別連接形成履帶狀的一對成形裝置51、51內(nèi)擠出，同時向管子內(nèi)部吹送加壓空氣而與模具裝置的成形面緊貼，然后冷卻硬化而使蛇腹狀的軟管H連續(xù)成形。另外，利用從外部吸引管子的真空成形來取代向管子內(nèi)部吹送加壓空氣，也同樣能進行成形。
圖2是表示成為本發(fā)明實施例的軟管H的構(gòu)成單位的軟管單元1的整體結(jié)構(gòu)圖。軟管單元1，一體地形成有占其全長(800mm)中A長度的第1波形部10和占B長度的第2波形部20及兩端大致直線狀的口端部30。作為本實施例的最佳例子，將A的長度作成60mm、B的長度作成100mm，使A/B為6倍。
圖3是第1波形部10的部分剖視側(cè)視圖，圖4是僅軟管壁的放大剖視圖，軟管壁為交替形成螺旋狀的凸部11和凹部13的螺旋波形狀，凹部13的內(nèi)周面13a是大致直線狀且形成與軟管軸線大致平行的平坦面、外周面13b形成鋸齒面。作為本實施例的最佳例子，凹部13的寬度S作成4mm、凸部11的寬度T作成2.5mm，因S＞T的關(guān)系，凸部11內(nèi)側(cè)的螺旋槽12減小。
圖5是第2波形部20的部分剖視放大圖，軟管壁形成為環(huán)狀的凹凸波形，其剖面形狀為三角形，且以頂部21為中心使一方的傾斜壁22形成長尺寸、使另一方的傾斜壁23形成短尺寸。而且，在軟管成形時，如圖5所示形成為伸長姿勢，在自然狀態(tài)中保持該伸張姿勢，當向軸線方向施加外力時，如圖6所示，作成短尺寸的右側(cè)傾斜壁23相對作成長尺寸的左側(cè)傾斜壁22而變形成大致平行的縮小狀態(tài)，且自保持該縮小狀態(tài)。
口端部30、30是，其一方主要構(gòu)成與洗衣機本體的供水口的連接部、并從第2波形部20向端部方向連續(xù)形成，另一方從第1波形部10連續(xù)形成。在該另一方的口端部30處，如下所述，以圖2中虛線所示那樣串聯(lián)地連續(xù)形成第2軟管單元。
圖7是將上述的軟管單元1連續(xù)形成5個單元、作成1根供水軟管H的圖，并表示其非使用時的收容狀態(tài)。在該收容狀態(tài)中，將占第1軟管單元1的主要長度的第1波形部10不彎曲地保持成直線狀，將該第2波形部20折彎成大致180度且自保持，使與其相接的第2軟管單元1轉(zhuǎn)換方向，其第1波形部10也不彎曲地保持成直線狀，與其相接的軟管單元以后也同樣地將這些第1波形部10、10……作成相互大致平行狀態(tài)地進行收容。
圖8表示將浴缸41的水往上吸并向洗衣機本體40供給的供水軟管H的使用例子，將軟管H一端的軟管單元1的口端部30插入洗衣機本體的供水口(未圖示)，并將第2波形部20彎曲固定成大致直角，將軟管H的另一端沉入浴缸。根據(jù)需要，在其另一端還可安裝過濾器。
本實施例采用上述結(jié)構(gòu)能獲得以下優(yōu)點(1)由于將第1波形部10的凹部內(nèi)周面作成平坦面，故能使通水阻力保持成較小。尤其，在第1波形部10的軟管單元1所占的長度A比第2波形部所占的長度B大數(shù)倍的場合、及第1波形部10的凹部比凸部寬度寬的場合，能將流通阻力抑制得盡量小。
(2)由于將具有能對軟管單元1以伸長姿勢和縮小姿勢的兩種姿勢作成自保持姿勢的性能的第2波形部20與第1波形部兼有，故使用方便，尤其，能將長尺寸的軟管折彎成體積不大的可收容的形態(tài)。
(3)對于與洗衣機本體的連接、通過利用與端部一體形成的口端部30，就不需要其它連接用的零件。另外，在口端部30的后面形成第2波形部20的場合，能將軟管端部彎曲固定成所需角度地進行布管。
(4)在將第1波形部10作成螺旋狀的波形時，與環(huán)狀的波形相比，管中水殘留在凸部內(nèi)側(cè)的螺旋槽中的情況較少。
(5)在將第1波形部10的凹部外周面作成鋸齒面時，除了容易在成形中將凹部內(nèi)周面形成平坦面外，還能提高彎曲時的耐變形力。
此外，本發(fā)明的軟導管不限于所述實施例，在其宗旨范圍內(nèi)可進行各種變更。例如，第1波形部的波形也可以是環(huán)狀，第2波形部能采用以伸長姿勢和縮小姿勢的兩種姿勢作成可自保持姿勢的公知的結(jié)構(gòu)，也可將其波形作成螺旋狀。另外，不對軟導管的用途加以限定，也可以用于供水軟管以外的用途。
采用本發(fā)明，作為凹部與凸部交替形成的基本結(jié)構(gòu)的軟導管，盡可能不使流通阻力增大，通過有效利用軟導管的特性，可確保與其它物連接的容易性并減少零件個數(shù)，還由于可自由地彎曲固定軟管的程度高，故能方便地運用，還能體積不大地收容、節(jié)省保管空間。
權(quán)利要求
1.一種軟導管，其特征在于，由包括第1波形部和第2波形部的軟管單元構(gòu)成，所述第1波形部是使擠出樹脂管膨脹而連續(xù)形成的軟管，且軟管壁沿軟管的軸線方向交替地形成凹部和凸部，并使所述凹部的內(nèi)周面形成與軟管的軸線大致平行的平坦面；所述第2波形部是將軟管壁在伸長狀態(tài)下作成剖面大致三角形，并以該三角形的頂部附近為中心使一方的斜邊相對另一方的斜邊變化成大致平行的縮小狀態(tài)并保持該狀態(tài)，該軟管單元至少一體形成2單元以上。
2.如權(quán)利要求1所述的軟導管，其特征在于，軟管單元的端部一體地形成有口端部。
3.如權(quán)利要求1所述的軟導管，其特征在于，軟管單元中的第1波形部的軸線方向長度部分形成得比第2波形部的軸線方向長度部分大。
4.如權(quán)利要求3所述的軟導管，其特征在于，第1波形部的軸線方向長度部分形成得比第2波形部的軸線方向長度部分大4～8倍。
5.如權(quán)利要求1所述的軟導管，其特征在于，第1波形部的凹部的寬度形成得比凸部的寬度寬。
6.如權(quán)利要求1所述的軟導管，其特征在于，第1波形部的波形形成螺旋狀。
7.如權(quán)利要求1所述的軟導管，其特征在于，第1波形部的凹部的外周面形成鋸齒面。
8.如權(quán)利要求2所述的軟導管，其特征在于，在插入于洗衣機的供水口的口端部后面形成有第2波形部。
9.如權(quán)利要求1所述的軟導管，其特征在于，第2波形部的一方的斜邊長度形成得比另一方的斜邊長度短。
10.一種軟導管，其特征在于，是使擠出樹脂管膨脹而連續(xù)成形的軟管，將軟管壁沿軟管的軸線方向交替地形成螺旋狀的凹部和凸部，并將所述凹部的內(nèi)周面形成與軟管的軸線大致平行的平坦面的螺旋波形狀部占軟管的主要長度部分，且所述螺旋波形部的凹部的寬度形成得比凸部的寬度寬，所述凹部的外周面形成鋸齒面。
11.如權(quán)利要求10所述的軟導管，其特征在于，螺旋波形部占軟管全長的70％以上的長度部分。
全文摘要
本發(fā)明的軟導管，包括使軟管壁沿軟管的軸線方向交替地形成凹部和凸部并使所述凹部的內(nèi)周面形成與軟管的軸線大致平行的平坦面的第1波形部、和將軟管壁在伸長狀態(tài)下作成剖面大致三角形并以該三角形的頂部附近為中心使一方的斜邊相對另一方的斜邊變化成大致平行的縮小狀態(tài)并保持該狀態(tài)的第2波形部的軟管單元，該軟管單元至少一體形成2單元以上。本發(fā)明能使內(nèi)部的流通阻力保持成盡量小，并在使用時容易操作，且在非使用能使體積不大地收容、零件個數(shù)又少的供水軟管。利用擠出樹脂管膨脹而連續(xù)成形的軟導管形成供水軟管。
文檔編號F16L11/11GK1470795SQ0314525
公開日2004年1月28日 申請日期2003年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月24日
發(fā)明者山名秀和 申請人:泰賀斯聚合物股份有限公司