專利名稱：一種半球式氣包密封煤粉快速下料閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種半球式氣包密封下料閥，特別是一種一種半球式氣包密封煤粉快速下料閥。
背景技術(shù)：
目前，市面上已有的閥門的密封方式主要采用機(jī)械式密封，即主要靠密封面間的精密配合或靠閘板對閥座的鍥合力保持閥體密封性或采用尼龍、聚四氟乙烯和橡膠等軟質(zhì)密封材料來保持密封。但由于此類閥門經(jīng)常開啟和閉合時(shí)，容易摩擦，使得所采用的尼龍、聚四氟乙烯和橡膠等軟質(zhì)密封材料制成的密封條、密封圈易出現(xiàn)泄漏。而且機(jī)械密封面之間的精密配合在多次開啟閉合后也會(huì)出現(xiàn)摩損誤差，使得閥門氣密性下降。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種采用氣包密封、密封性能好、開啟關(guān)閉快捷、可靠性高、下料方便的半球式氣包密封煤粉快速下料閥。
本實(shí)用新型由閥體進(jìn)口、上法蘭、密封半球面、環(huán)狀充壓氣密件、閥體出口和下法蘭組成，環(huán)狀充壓氣密件底部為環(huán)形套環(huán)，所述的環(huán)形套環(huán)上設(shè)有內(nèi)部帶有U形環(huán)槽的環(huán)形密封圈，在所述環(huán)形密封圈內(nèi)部的U形環(huán)槽中嵌有底部帶有環(huán)槽的密封圈嵌入環(huán)，密封圈嵌入環(huán)的頂部留有一條用于充氣的環(huán)形通道，環(huán)形通道一邊設(shè)置有充入氣體的接入口，密封圈嵌入環(huán)內(nèi)部設(shè)置有若干條導(dǎo)入氣體的連接頂部環(huán)形通道與底部環(huán)槽的通道。
本實(shí)用新型的密封半球面位于閥體的中部，其上方設(shè)置有環(huán)狀充壓氣密件，充壓氣密件與密封半球面之間有均勻間隙。
為了加強(qiáng)本實(shí)用新型自身的氣密性，本實(shí)用新型的環(huán)形套環(huán)頂部設(shè)有環(huán)形契口，其間設(shè)有保持環(huán)形套環(huán)與設(shè)置于其上的環(huán)形密封圈之間氣密性的環(huán)形密封條。
本實(shí)用新型的的密封圈嵌入環(huán)內(nèi)部設(shè)置有沿周長均勻分布的16條用于導(dǎo)入氣體的連接頂部環(huán)形通道與底部環(huán)槽的通道。
本實(shí)用新型由于采用充壓氣體壓迫硅橡膠密封圈，從而使得密封圈緊貼密封半球面來達(dá)到密封的結(jié)構(gòu)，使得本實(shí)用新型密封性能優(yōu)良，且在多次使用的情況下仍能保持較好的密封性，可靠性高、用途廣泛。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
圖1是本實(shí)用新型的剖面示意圖；圖2是本實(shí)用新型環(huán)狀氣壓密封件的剖面結(jié)構(gòu)詳圖；圖3為本實(shí)用新型環(huán)形套環(huán)的剖面結(jié)構(gòu)詳圖；圖4為本實(shí)用新型環(huán)形密封圈的剖面結(jié)構(gòu)詳圖；圖5為本實(shí)用新型密封圈嵌入環(huán)的剖面結(jié)構(gòu)詳圖；
具體實(shí)施方式
如圖1-5所示，本實(shí)用新型由閥體進(jìn)口1、上法蘭2、密封半球面3、環(huán)狀充壓氣密件4、閥體出口5和下法蘭6組成，環(huán)狀充壓氣密件4底部為環(huán)形套環(huán)41，所述的環(huán)形套環(huán)41上設(shè)有內(nèi)部帶有U形環(huán)槽的環(huán)形密封圈42，在所述環(huán)形密封圈42內(nèi)部的U形環(huán)槽中嵌有底部帶有環(huán)槽43的密封圈嵌入環(huán)44，密封圈嵌入環(huán)44的頂部留有一條用于充氣的環(huán)形通道45，環(huán)形通道45一邊設(shè)置有充入氣體的接入口46，密封圈嵌入環(huán)44內(nèi)部設(shè)置有若干條導(dǎo)入氣體的連接頂部環(huán)形通道45與底部環(huán)槽43的通道46。本實(shí)用新型的所述的密封半球面3位于閥體的中部，其上方設(shè)置有環(huán)狀充壓氣密件4，充壓氣密件4與密封半球面3之間有均勻間隙。本實(shí)用新型的所述的環(huán)形套環(huán)41頂部設(shè)有環(huán)形契口411，其間設(shè)有保持環(huán)形套環(huán)41與設(shè)置于其上的環(huán)形密封圈42之間氣密性的環(huán)形密封條412。所述的密封圈嵌入環(huán)44內(nèi)部設(shè)置有沿周長均勻分布的16條用于導(dǎo)入氣體的連接頂部環(huán)形通道45與底部環(huán)槽43的通道46。
在使用，首先閥門處于開啟狀態(tài)，而此時(shí)充壓密封件4與密封半球面3之間具有均勻間隙，已經(jīng)研磨成細(xì)小顆粒的液態(tài)煤粉由閥門進(jìn)口1至間隙中通過，從出口5中離開。當(dāng)閥門需要關(guān)閉時(shí)，先從充入氣體接頭處46充入氮?dú)庵撩芊馊η度氕h(huán)44的頂部環(huán)形通道45，而后氮?dú)庥森h(huán)形通道45經(jīng)過密封圈嵌入環(huán)44的內(nèi)部的若干條通道46至底部環(huán)槽43。在環(huán)形底部環(huán)槽43內(nèi)積聚的氮?dú)鈱τ诃h(huán)形密封圈42的底部產(chǎn)生均勻壓力，使得由硅橡膠制成的環(huán)形密封圈42底部產(chǎn)生位移，貼緊密封半球面，使閥門關(guān)閉。重復(fù)上述環(huán)節(jié)，即可以實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。
權(quán)利要求1.一種半球式氣包密封煤粉快速下料閥，由閥體進(jìn)口(1)、上法蘭(2)、密封半球面(3)、環(huán)狀充壓氣密件(4)、閥體出口(5)和下法蘭(6)組成，其特征在于環(huán)狀充壓氣密件(4)底部為環(huán)形套環(huán)(41)，所述的環(huán)形套環(huán)(41)上設(shè)有內(nèi)部帶有U形環(huán)槽的環(huán)形密封圈(42)，在所述環(huán)形密封圈(42)內(nèi)部的U形環(huán)槽中嵌有底部帶有環(huán)槽(43)的密封圈嵌入環(huán)(44)，密封圈嵌入環(huán)(44)的頂部留有一條用于充氣的環(huán)形通道(45)，環(huán)形通道(45)一邊設(shè)置有充入氣體的接入口(46)，密封圈嵌入環(huán)(44)內(nèi)部設(shè)置有若干條導(dǎo)入氣體的連接頂部環(huán)形通道(45)與底部環(huán)槽(43)的通道(46)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半球式氣包密封煤粉快速下料閥，其特征在于所述的密封半球面(3)位于閥體的中部，其上方設(shè)置有環(huán)狀充壓氣密件(4)，充壓氣密件(4)與密封半球面(3)之間有均勻間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半球式氣包密封煤粉快速下料閥，其特征在于所述的環(huán)形套環(huán)(41)頂部設(shè)有環(huán)形契口(411)，其間設(shè)有保持環(huán)形套環(huán)(41)與設(shè)置于其上的環(huán)形密封圈(42)之間氣密性的環(huán)形密封條(412)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半球式氣包密封煤粉快速下料閥，其特征在于所述的密封圈嵌入環(huán)(44)內(nèi)部設(shè)置有沿周長均勻分布的16條用于導(dǎo)入氣體的連接頂部環(huán)形通道(45)與底部環(huán)槽(43)的通道(46)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半球式氣包密封煤粉快速下料閥，其特征在于所述的環(huán)形密封圈(42)采用硅橡膠制作。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半球式氣包密封煤粉快速下料閥，其特征在于所述的密封圈嵌入環(huán)(44)采用45號鋼制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半球式氣包密封煤粉快速下料閥，其特征在于所述的充壓氣密件(4)所用的氣體為氮?dú)饣蚱渌侨夹詺怏w。
專利摘要本實(shí)用新型由閥體進(jìn)口、上法蘭、密封半球面、環(huán)狀充壓氣密件、閥體出口和下法蘭組成，環(huán)狀充壓氣密件底部為環(huán)形套環(huán)，所述的環(huán)形套環(huán)上設(shè)有內(nèi)部帶有U形環(huán)槽的環(huán)形密封圈，在所述環(huán)形密封圈內(nèi)部的U形環(huán)槽中嵌有底部帶有環(huán)槽的密封圈嵌入環(huán)，密封圈嵌入環(huán)的頂部留有一條用于充氣的環(huán)形通道，環(huán)形通道一邊設(shè)置有充入氣體的接入口，密封圈嵌入環(huán)內(nèi)部設(shè)置有若干條導(dǎo)入氣體的連接頂部環(huán)形通道與底部環(huán)槽的通道。密封性能優(yōu)良，可靠性高。
文檔編號F16K5/00GK2623989SQ0322575
公開日2004年7月7日 申請日期2003年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月6日
發(fā)明者高昂 申請人:汕頭市新汕閥門制造有限公司