專利名稱：一種改進的滾珠螺桿的內(nèi)循環(huán)器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種改進的滾珠螺桿的內(nèi)循環(huán)器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
習(xí)知的滾珠螺桿的循環(huán)器是一種單片鑲嵌式的循環(huán)器，該單片式循環(huán)器鑲嵌于螺帽端后進行滾珠入列動作使進入溝槽內(nèi)，最后再將螺桿穿設(shè)定位，滾動組件在開放的循環(huán)溝槽與滾珠螺桿軸間運行時，會使得滾動組件與滾珠螺桿軸的外徑接觸磨擦，無法隔開滾動組件與滾珠螺桿軸，因此運轉(zhuǎn)不順暢，也降低使用壽命，無法達到完整封閉的循環(huán)溝槽，這樣的制作方式加工程序困難及成本高，例如該循環(huán)器溝槽需由專用成型刀具加工，眾所皆知的是成型刀具非常貴，因此制作成本高，另外在組裝上也是一大難題，組件必需一一入列后才可進行最后組裝，制作手續(xù)繁雜耗費時間，影響產(chǎn)量；另一種循環(huán)器是脫蠟鑄造的金屬材質(zhì)，為一體成型的循環(huán)器，因利用脫蠟鑄造其成本也較高，因此以上種種問題影響著生產(chǎn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，必須有一種便宜好施工且符合精準(zhǔn)度的滾珠螺桿來取代，以解決上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種改進的滾珠螺桿的內(nèi)循環(huán)器結(jié)構(gòu)，本實用新型的內(nèi)循環(huán)器，其鋼球運行于其間，磨擦小不震動；容易安裝拆解，節(jié)省工時；運作時不產(chǎn)生偏差，精準(zhǔn)度高；其內(nèi)循環(huán)器為組合而成，制模及生產(chǎn)容易，成本降低。
本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本實用新型所提供的滾珠螺桿的內(nèi)循環(huán)器結(jié)構(gòu)，其至少包括滾珠螺桿軸、螺帽單元、滾動組件、內(nèi)循環(huán)器等組件，其中；滾珠螺桿軸為圓狀長條，在其外徑上形成螺旋溝槽，該螺旋溝槽的剖面概呈半圓形；螺帽單元內(nèi)部具備圓形中空體，在圓形中空體內(nèi)徑表面設(shè)有螺旋溝槽，該螺旋溝槽的剖面呈半圓形，該螺帽單元的內(nèi)徑表面上具備一嵌槽，其中嵌槽具備定位槽；其特征在于螺帽單元有剖溝及鎖固螺紋，該剖溝由表面通達內(nèi)部且剛好穿透嵌槽；內(nèi)循環(huán)器由三片單體組成，包括第一、二、三單體，各單體具備導(dǎo)槽與舌片及導(dǎo)槽底片，導(dǎo)槽及導(dǎo)槽底片是供滾動組件進出，舌片是引導(dǎo)滾動組件在導(dǎo)槽及導(dǎo)槽底片上行走，該組合后形成完整封閉的循環(huán)溝槽，該內(nèi)循環(huán)器放置于螺帽單元的嵌槽內(nèi)使用，且利用內(nèi)循環(huán)器上的凸臺固定位于定位槽內(nèi)。
本實用新型優(yōu)勢在于1、本實用新型內(nèi)循環(huán)器，鋼球運行于其間，磨擦小不震動。
2、內(nèi)循環(huán)器容易安裝拆解，節(jié)省工時。
3、本實用新型運作時不產(chǎn)生偏差，精準(zhǔn)度高。
4、內(nèi)循環(huán)器為組合而成，制模及生產(chǎn)容易，成本降低。
5、本實用新型具備降低噪音與降低振動效果。
6、具備新穎性，進步性、具產(chǎn)業(yè)利用性。
為方便了解本實用新型的具體結(jié)構(gòu)內(nèi)容，及所能達到的功效，
以下結(jié)合附圖對其做進一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實用新型內(nèi)循環(huán)器與滾動組件動作圖；圖2是本實用新型組合立體圖；圖3是本實用新型內(nèi)循環(huán)器分解圖；圖4是本實用新型內(nèi)循環(huán)器組合圖；圖5是本實用新型螺帽單元剖視圖；圖6-A是本實用新型內(nèi)循環(huán)器與螺帽單元結(jié)構(gòu)示意圖；圖6-B是本實用新型內(nèi)循環(huán)器與螺帽單元配合剖視圖；圖6-C是本實用新型內(nèi)循環(huán)器與螺帽單元局部放大示意圖；圖7是本實用新型二片式內(nèi)循環(huán)器組裝圖；圖8是本實用新型二片式內(nèi)循環(huán)器動作實施例；圖9是本實用新型二片式內(nèi)循環(huán)器分解圖；
圖10是本實用新型二片式內(nèi)循環(huán)器另一視角圖。
主要組件符號說明滾珠螺桿軸1；螺旋溝槽2；螺帽單元3；螺旋溝槽4；滾動組件5；嵌槽6；內(nèi)循環(huán)器7；鑲嵌組件8；凹槽9；第一單體10；導(dǎo)槽11；導(dǎo)槽底片101；舌片12；銷孔13；第二單體14；導(dǎo)槽底片141；導(dǎo)槽15；舌片16；插銷17；第三單體18；導(dǎo)槽底片181；導(dǎo)槽19；銷孔20；舌片21；滾珠螺桿22；二片式內(nèi)循環(huán)器23；導(dǎo)槽座24；舌片蓋25；導(dǎo)槽26；卡榫27；凹孔28；上導(dǎo)槽29；舌片30；定位槽31；凸臺32；剖溝33；鎖固螺紋34。
具體實施方式
首先請參閱圖3、圖4、圖5及圖6-A、圖6-B、圖6-C所示，本實用新型一種改進的滾珠螺桿的內(nèi)循環(huán)器結(jié)構(gòu)，其至少包括滾珠螺桿軸、螺帽單元、滾動組件、內(nèi)循環(huán)器等組件，是使用于機構(gòu)的直線運動用的滾珠螺桿組件，其中滾珠螺桿軸1為圓狀長條(參閱圖1)，在其外徑上形成螺旋溝槽2，該螺旋溝槽2的剖面大概呈半圓形；螺帽單元3其內(nèi)部具備圓形中空體(參閱圖5)，在圓形中空體內(nèi)徑表面設(shè)有螺旋溝槽4是與滾珠螺桿軸1外徑上的螺旋溝槽2配合后供容納滾動組件5，該螺旋溝槽4的剖面概呈半圓形，而螺帽單元3的內(nèi)徑表面上具備一嵌槽6，供容納內(nèi)循環(huán)器7鑲嵌，其中嵌槽6具備定位槽31(即螺旋溝槽4)供內(nèi)循環(huán)器7的凸臺32鑲嵌以將內(nèi)循環(huán)器7固定，其中螺帽單元3有剖溝33及鎖固螺紋34，該剖溝33由表面切通達內(nèi)部且剛好穿透嵌槽6，方便內(nèi)循環(huán)器7加固及對螺帽單元3的螺旋溝槽4的滾動組件5施加鎖緊壓力，無礙滾動組件5的順暢循環(huán)(參閱圖5和6)；鑲嵌組件8鑲嵌于螺帽單元3的內(nèi)徑的二凹槽9上(參閱圖1)，可以阻擋灰塵以及砂粒刮刷清潔之用；滾動組件5是復(fù)數(shù)設(shè)置的鋼球(參閱圖1)，行走于滾珠螺桿軸1與螺帽單元3及內(nèi)循環(huán)器7之間，以作驅(qū)動；內(nèi)循環(huán)器7是由三片單體組合而成(參閱圖3和4)，第一單體10具備導(dǎo)槽11、導(dǎo)槽底片101與舌片12，導(dǎo)槽11及導(dǎo)槽底片101是供滾動組件5進出，舌片12是引導(dǎo)滾動組件5在導(dǎo)槽11及導(dǎo)槽底片101上行走，該第一單體10在共構(gòu)面上具備銷孔13；第二單體14在其左、右兩外側(cè)共構(gòu)面的內(nèi)側(cè)皆形成導(dǎo)槽15、導(dǎo)槽底片141供滾動組件5行走，其中有一導(dǎo)槽15上設(shè)有舌片16，則是引導(dǎo)滾動組件5在導(dǎo)槽15及導(dǎo)槽底片141上進出，在第二單體14左、右兩外側(cè)共構(gòu)面上都形成插銷17，其中在右側(cè)邊共構(gòu)面上形成的插銷17剛好與第一單體10共構(gòu)面上的銷孔13鑲嵌配合；第三單體18于一側(cè)形成導(dǎo)槽19、導(dǎo)槽底片181，其中導(dǎo)槽19外側(cè)的共構(gòu)面上形成銷孔20，剛好與第二單體14的左側(cè)共構(gòu)面上的插銷17是鑲嵌配合，在導(dǎo)槽19上具備舌片21方便引導(dǎo)滾動組件5于導(dǎo)槽19及導(dǎo)槽底片181上進出，將第一、二、三單體10、14、18由共構(gòu)面組合后形成內(nèi)循環(huán)器7，該組合后形成的內(nèi)循環(huán)器7可至少放置一組在螺帽單元3(參閱圖1)的嵌槽6內(nèi)使用，且利用內(nèi)循環(huán)器7上的凸臺32固定位；據(jù)此將內(nèi)循環(huán)器7置入螺帽單元3的嵌槽6后固定，并將滾珠螺桿軸1及滾動組件5分別就定位，完成滾珠螺桿22組成(參閱圖1和圖2)，當(dāng)滾珠螺桿軸1運作時，促使?jié)L動組件5在滾珠螺桿軸1的螺旋溝槽2與螺帽單元3的螺旋溝槽4以及內(nèi)循環(huán)器7的導(dǎo)槽11、15、19及導(dǎo)槽底片101、141、181間無限循環(huán)運行(參閱圖3、4和6)，且因內(nèi)循環(huán)器7的導(dǎo)槽底片101、141、181設(shè)計優(yōu)良隔開滾動組件5與滾珠螺桿軸1，使得滾動組件5于其間無限循環(huán)運行時，有最好的運行效果，具備運轉(zhuǎn)順暢與精準(zhǔn)雙重功能，也延長了滾珠螺桿22使用壽命，并降低成本的多重目的。
上述由三片單體組合的內(nèi)循環(huán)器7(參閱圖3和4)的導(dǎo)槽11、15、19及導(dǎo)槽底片101、141、181間形成完整封閉的循環(huán)溝槽。導(dǎo)槽底片101、141、181隔開滾動組件5與滾珠螺桿軸1，使循環(huán)運行時，滾動組件5不會與滾珠螺桿軸1的外徑接觸磨擦，而具備有最佳的運行效果。
再者，上述由三片單體組合而成的內(nèi)循環(huán)器7，是本實用新型的第一實施例，其中該內(nèi)循環(huán)器7是可改設(shè)呈二片式內(nèi)循環(huán)器23的組合形態(tài)作一實施，該二片式內(nèi)循環(huán)器23包括導(dǎo)槽座24與舌片蓋25，而導(dǎo)槽座24具備二導(dǎo)槽26(參閱圖9和10)，且分別同向?qū)?yīng)設(shè)置，在導(dǎo)槽座24正面有一共構(gòu)面，呈凹弧狀，中間低兩頭高，剛好與舌片蓋25鑲嵌配合，其中鑲嵌配合是利用導(dǎo)槽座24對角的二凸臺32上的卡榫27與舌片蓋25的凹孔28配合；舌片蓋25形成二上導(dǎo)槽29及數(shù)舌片30，舌片30設(shè)置于上導(dǎo)槽29上是導(dǎo)引滾動組件5進出用，上導(dǎo)槽29供滾動組件5滾行，將舌片蓋25與導(dǎo)槽座24由共構(gòu)面鑲嵌后，該卡榫27與凹孔28緊緊卡固形成一完美封閉的循環(huán)溝槽的二片式內(nèi)循環(huán)器23(參閱圖7和8)可以具有前述內(nèi)循環(huán)器7相同功效與作用，使循環(huán)運行時，滾動組件5不會與滾珠螺桿軸1的外徑接觸磨擦，達到最佳運行效果的另一實施例。
以下結(jié)合附圖描述其運作方式，首先請參閱所有視圖所示，本實用新型為一種改進的滾珠螺桿的內(nèi)循環(huán)器結(jié)構(gòu)，其是使用于機構(gòu)的直線運動用的滾珠螺桿組件，其至少包括滾珠螺桿軸、螺帽單元、滾動組件、內(nèi)循環(huán)器等組件；據(jù)此將內(nèi)循環(huán)器7置入螺帽單元3的嵌槽6后固定，并將滾珠螺桿軸1及滾動組件5分別就定位，完成滾珠螺桿22組成(參閱圖7和8)，當(dāng)滾珠螺桿軸1運作時，促使?jié)L動組件5于滾珠螺桿軸1的螺旋溝槽2與螺帽單元3的螺旋溝槽4以及內(nèi)循環(huán)器7的導(dǎo)槽11、15、19及導(dǎo)槽底片101、141、181間無限循環(huán)運行(參閱圖3、4和6)，且因內(nèi)循環(huán)器7的導(dǎo)槽底片101、141、181隔開滾動組件5與滾珠螺桿軸1間運行時，使得滾動組件5不會與滾珠螺桿軸1的外徑接觸磨擦，因此具備運轉(zhuǎn)順暢與精準(zhǔn)雙重功能，也延長使用壽命長并降低成本的多重目的。
再者，上述由三片單體組合而成的內(nèi)循環(huán)器7，是本實用新型的第一實施例，其中該內(nèi)循環(huán)器7是可改設(shè)呈二片式內(nèi)循環(huán)器23的組合形態(tài)作一實施，該二片式內(nèi)循環(huán)器23包括導(dǎo)槽座24與舌片蓋25(參閱圖9和10)，將舌片蓋25與導(dǎo)槽座24由共構(gòu)面鑲嵌后，該卡榫27與凹孔28緊緊卡固形成一完美封閉的循環(huán)溝槽的二片式內(nèi)循環(huán)器23(參閱圖7和8)可以具有前述內(nèi)循環(huán)器7相同功效與作用，使循環(huán)運行時，滾動組件5不會與滾珠螺桿軸1的外徑接觸磨擦，達到最佳運行效果的另一實施例。
為使本實用新型更加顯現(xiàn)出其進步性與實用性，茲與習(xí)用作一比較分析如下習(xí)用技術(shù)缺陷1、習(xí)知滾珠螺桿的循環(huán)器，制作手續(xù)繁雜、耗費時間。
2、習(xí)知循環(huán)器溝槽需由成型刀具施工成本高。
3、習(xí)知脫蠟鑄造循環(huán)器成本高。
4、習(xí)知滾珠螺桿與循環(huán)器組裝困難度高、產(chǎn)量低。
5、不具進步性。
本實用新型優(yōu)點1、本實用新型內(nèi)循環(huán)器，鋼球運行于其間，磨擦小不震動。
2、內(nèi)循環(huán)器容易安裝拆解，節(jié)省工時。
3、本實用新型運作時不產(chǎn)生偏差，精準(zhǔn)度高。
4、內(nèi)循環(huán)器為組合而成，制模及生產(chǎn)容易，成本降低。
5、本實用新型具備降低噪音與降低振動效果。
6、具備新穎性，進步性、具產(chǎn)業(yè)利用性。
綜上所述，本實用新型在突破先前的技術(shù)結(jié)構(gòu)下，確實已達到所欲增進的功效，且也非所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者所易于思及。而以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，非因此局限于本實用新型的專利范圍，故舉凡運用本實用新型說明書及圖標(biāo)內(nèi)容所做的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運用于其它相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的，均同理皆理應(yīng)包含于本實用新型的精神范疇的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進的滾珠螺桿的內(nèi)循環(huán)器結(jié)構(gòu)，其包括滾珠螺桿軸、螺帽單元、滾動組件、內(nèi)循環(huán)器組件，其中；滾珠螺桿軸為圓狀長條，在其外徑上形成螺旋溝槽，該螺旋溝槽的剖面呈半圓形；螺帽單元內(nèi)部具備圓形中空體，在圓形中空體內(nèi)徑表面設(shè)有螺旋溝槽，該螺旋溝槽的剖面呈半圓形，該螺帽單元的內(nèi)徑表面上具備一嵌槽，其中嵌槽具備定位槽；其特征在于螺帽單元設(shè)有剖溝及鎖固螺紋，該剖溝由表面通達內(nèi)部且剛好穿透嵌槽；內(nèi)循環(huán)器由三片單體組成，其包括第一、二、三單體，各單體具備導(dǎo)槽與舌片及導(dǎo)槽底片，導(dǎo)槽及導(dǎo)槽底片是供滾動組件進出，舌片是引導(dǎo)滾動組件在導(dǎo)槽及導(dǎo)槽底片上行走，該組合后形成完整封閉的循環(huán)溝槽，該內(nèi)循環(huán)器放置在螺帽單元的嵌槽內(nèi)使用，且利用內(nèi)循環(huán)器上的凸臺固定位于定位槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的滾珠螺桿的內(nèi)循環(huán)器結(jié)構(gòu)，其特征在于第一、二、三單體各單體的共構(gòu)面上具備銷孔及插銷，相互鑲嵌配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的滾珠螺桿的內(nèi)循環(huán)器結(jié)構(gòu)，其特征在于該內(nèi)循環(huán)器也可改設(shè)二片式內(nèi)循環(huán)器的組合形態(tài)，該二片式內(nèi)循環(huán)器包括導(dǎo)槽座與舌片蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的滾珠螺桿的內(nèi)循環(huán)器結(jié)構(gòu)，其特征在于內(nèi)循環(huán)器可至少放置一組在螺帽單元的嵌槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的滾珠螺桿的內(nèi)循環(huán)器結(jié)構(gòu)，其特征在于鑲嵌組件鑲嵌在螺帽單元的內(nèi)徑的二凹槽上，可用于阻擋灰塵以及砂粒刮刷清潔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的滾珠螺桿的內(nèi)循環(huán)器結(jié)構(gòu)，其特征在于滾動組件是復(fù)數(shù)鋼球，行走在滾珠螺桿軸與螺帽單元及內(nèi)循環(huán)器之間，以作驅(qū)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的滾珠螺桿的內(nèi)循環(huán)器結(jié)構(gòu)，其特征在于定位槽也可利用該螺帽單元內(nèi)徑的螺旋溝槽。
專利摘要本實用新型提供一種改進的滾珠螺桿的內(nèi)循環(huán)器結(jié)構(gòu)，其至少包括滾珠螺桿軸、螺帽單元、滾動組件(鋼球)、內(nèi)循環(huán)器等組件其將內(nèi)循環(huán)器置入螺帽單元的嵌槽后由平臺鑲嵌固定，并將滾珠螺桿軸及滾動組件分別就定位，完成滾珠螺桿組成，當(dāng)滾珠螺桿軸運作時，促使?jié)L動組件在滾珠螺桿軸的螺旋溝槽與螺帽單元的螺旋溝槽以及內(nèi)循環(huán)器的導(dǎo)槽間無限循環(huán)運行，具有較好的運行效果，具備運轉(zhuǎn)順暢與精準(zhǔn)雙重功能，也延長了滾珠螺桿使用壽命長并降低成本的多重目的。
文檔編號F16H25/22GK2818920SQ20052000892
公開日2006年9月20日 申請日期2005年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月23日
發(fā)明者李茂碷, 謝鵬程 申請人:李茂碷, 謝鵬程