專利名稱：帶彈簧組合式密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備上的密封裝置，尤其是涉及一種對(duì)帶彈簧組合式密封圈等結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù)：
組合式密封結(jié)構(gòu)是根據(jù)輪轂軸承單元的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)的，其屬于低扭矩式密封，摩擦力矩較小，發(fā)熱少，溫升較低，有優(yōu)異的抵御外來(lái)泥漿、灰塵的能力，也有較好的防止?jié)櫥孤┑哪芰?，能滿足輪轂軸承單元的高可靠性，達(dá)到永久密封的效果。中國(guó)專利公開(kāi)了一種橡塑復(fù)合旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈(公開(kāi)號(hào)CN 2720198Y)，其包括有彈性體、骨架、彈簧、密封圈主唇口，骨架置入彈性體內(nèi)，彈簧位于密封圈主唇口的頸部，密封圈主唇的磨擦接觸面，設(shè)置有一層聚四氟乙烯PTFE薄片。但這種密封結(jié)構(gòu)的密封唇太少，密封效果較差，并且不能夠能夠防止外部泥漿、灰塵浸入。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種帶彈簧組合式密封圈，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的密封結(jié)構(gòu)的密封唇太少，密封效果較差，并且不能夠防止外部泥漿、灰塵浸入等的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用新型的帶彈簧組合式密封圈，包括骨架與彈簧圈，骨架與彈簧圈之間配合有密封圈，其特征是所述的密封圈分為上密封唇、中密封唇以及下密封唇，上密封唇、中密封唇、下密封唇的根部在骨架的一端連接；上密封唇、中密封唇的密封方向與下密封唇相反；下密封唇為半環(huán)形，半環(huán)形中間嵌入彈簧圈。密封結(jié)構(gòu)的骨架外徑與帶凸緣的外圈一側(cè)內(nèi)徑過(guò)盈配合，下密封唇端部成半環(huán)形，中間嵌入彈簧圈，與法蘭盤(pán)密封溝道接觸，具有一定的預(yù)緊力，能夠有效防止輪轂單元內(nèi)部潤(rùn)滑脂的外泄。
作為優(yōu)選，所述的骨架一端彎折成斜過(guò)渡段以及平直段，骨架外徑可與帶凸緣的外圈一側(cè)內(nèi)徑過(guò)盈配合。
作為優(yōu)選，所述的上密封唇端部與骨架的距離大于中密封唇與骨架的距離，更能保持密封，使軸承單元內(nèi)部結(jié)構(gòu)保持清潔。
因此，本實(shí)用新型具有密封結(jié)構(gòu)的密封唇為多個(gè)，密封效果較好，并且能夠防止外部泥漿、灰塵浸入，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理等特點(diǎn)。


附圖1是本實(shí)用新型的一種截面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是圖2的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例本例的帶彈簧組合式密封圈，如圖1，有一個(gè)骨架1，骨架1截面的底端彎折成斜過(guò)渡段1-1以及平直段1-2。骨架1的底端平直段1-2通過(guò)密封圈配合有彈簧圈2。密封圈分為上密封唇3、中密封唇4以及下密封唇5，上密封唇3、中密封唇4、下密封唇5的根部在平直段1-2處連接。上密封唇3、中密封唇4的密封方向斜向上，并且與下密封唇5相反。上密封唇3與中密封唇4的根部厚度大于其端部厚度，并且上密封唇3端部與骨架1的距離大于中密封唇4與骨架1的距離。下密封唇5為半環(huán)形，半環(huán)形中間嵌入彈簧圈2。
使用時(shí)，如圖2、圖3，有一個(gè)輪轂軸承單元，其包括有法蘭盤(pán)6，法蘭盤(pán)6配合有帶凸緣的外圈7，法蘭盤(pán)6與外圈7之間通過(guò)保持架8裝配有鋼球9。將帶彈簧組合式密封圈裝配在法蘭盤(pán)6根部與外圈7之間，彈簧組合式密封圈的骨架1外徑與帶凸緣的外圈7一側(cè)內(nèi)徑過(guò)盈配合。下密封唇5端部成半圓形，中間嵌入彈簧圈，與法蘭盤(pán)6密封溝道接觸，具有一定的預(yù)緊力，能夠有效防止輪轂單元內(nèi)部潤(rùn)滑脂的外泄。上密封唇3與中密封唇4組成的雙密封唇能夠防止外部泥漿、灰塵浸入，使軸承單元內(nèi)部結(jié)構(gòu)保持清潔。
權(quán)利要求1.一種帶彈簧組合式密封圈，包括骨架(1)與彈簧圈(2)，骨架(1)與彈簧圈(2)之間配合有密封圈，其特征是所述的密封圈分為上密封唇(3)、中密封唇(4)以及下密封唇(5)，上密封唇(3)、中密封唇(4)、下密封唇(5)的根部在骨架(1)的一端連接；上密封唇(3)、中密封唇(4)的密封方向與下密封唇(5)相反；下密封唇(5)為半環(huán)形，半環(huán)形中間嵌入彈簧圈(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶彈簧組合式密封圈，其特征是所述的骨架(1)一端彎折成斜過(guò)渡段(1-1)以及平直段(1-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶彈簧組合式密封圈，其特征是所述的上密封唇(3)端部與骨架(1)的距離大于中密封唇(4)與骨架(1)的距離。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備上的密封裝置，尤其是涉及一種對(duì)帶彈簧組合式密封圈等結(jié)構(gòu)的改良。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的密封結(jié)構(gòu)的密封唇太少，密封效果較差，并且不能夠防止外部泥漿、灰塵浸入等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括骨架(1)與彈簧圈(2)，骨架(1)與彈簧圈(2)之間配合有密封圈，其特征是所述的密封圈分為上密封唇(3)、中密封唇(4)以及下密封唇(5)，上密封唇(3)、中密封唇(4)、下密封唇(5)的根部在骨架(1)的一端連接；上密封唇(3)、中密封唇(4)的密封方向與下密封唇(5)相反；下密封唇(5)為半環(huán)形，半環(huán)形中間嵌入彈簧圈(2)。
文檔編號(hào)F16J15/32GK2854230SQ20052001518
公開(kāi)日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2005年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月27日
發(fā)明者王建華 申請(qǐng)人:萬(wàn)向錢(qián)潮股份有限公司