專利名稱：密封在小電動機軸承內(nèi)以降低噪音的鋰潤滑脂組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于小電動機，尤其是家用電器如空調(diào)機、信息設(shè)備用如硬盤驅(qū)動器等，的電動機軸承潤滑脂組合物，更具體地說涉及一種密封在小電動機軸承內(nèi)以降低電動機噪音的降噪潤滑脂。
背景技術(shù)：
密封在軸承中的潤滑脂的應(yīng)用一般是公知的。現(xiàn)有技術(shù)展示這樣一種潤滑脂組合物，其中8或更多個酯基團呈梳齒形式排列在由8或更多個碳原子組成的油分子鏈的一側(cè)。此種潤滑脂通過將脲增稠劑加入到基礎(chǔ)油中制成，該基礎(chǔ)油中，合成烴油與合成酯油按照0.65～0.75∶0.35～0.25的重量比混合。參見日本專利3514574和美國專利5,910,470。該潤滑脂被密封在支撐一個安裝在汽車引擎附近的皮帶輪的球軸承中。此種裝置快速地改變其轉(zhuǎn)速。使用該潤滑劑為的是解決用在寒冷氣候中時發(fā)出特有的吹哨樣嘯叫的問題。
一種密封在小軸承中的潤滑脂公開中日本公開專利申請?zhí)?994-306383中。其中，一種潤滑脂組合物被密封在軸承中。該潤滑脂組合物是通過將脲增稠劑加入到基礎(chǔ)油中制成的，在基礎(chǔ)油中，合成烴油與合成酯油按照0.65～0.75∶0.35～0.25的重量比混合。
日本專利3324628披露，當(dāng)降噪和減震是密封在電子計算器、半導(dǎo)體制造器件之類軸承中的潤滑脂的優(yōu)先事項時，常采用降低噪音和扭矩的潤滑脂。然而，該鋰-皂-酯潤滑脂具有飛濺傾向并存在損壞記錄介質(zhì)的問題，假如原封不動地使用。技術(shù)上需要一種密封在小電動機軸承中的改良降噪潤滑脂組合物。
發(fā)明公開按照本發(fā)明，提供一種降噪潤滑脂組合物和一種包含該組合物的密封軸承。該軸承可心地被用于小電動機中，特別是家用電器用的，例如，空調(diào)機、信息設(shè)備如硬盤驅(qū)動器之類的電動機，并被密封在小電動機軸承中用以降低電動機旋轉(zhuǎn)噪音。本發(fā)明提供一種潤滑脂組合物，包含5～20％，優(yōu)選大于5％并小于20wt％鋰皂增稠劑。該增稠劑由氫氧化鋰和10～20個碳原子高級脂肪酸或具有1或多個羥基基團和10或更高碳原子數(shù)的高級羥基脂肪酸，或二者，合成?？尚牡氖牵撲囋碓龀韯┱紳櫥M合物的約7.5％～約17.5wt％，優(yōu)選約10％～約15％，特別是約12％～約13wt％。
本發(fā)明潤滑脂還包括95～80wt％基礎(chǔ)油。作為該酯油的一種組分的是一種聚合物酯油，優(yōu)選以相當(dāng)大的數(shù)量存在，可心地以基礎(chǔ)油重量的20％或更高的數(shù)量存在。該聚合物基礎(chǔ)油具有8或更多個酯基團以梳齒形式排列在分子鏈的一側(cè)，用以下通式表示 通式1其中R1、R2、R3和R4每一個代表烷基基團、x是滿足x≥2的整數(shù)并且y是滿足y≥2的整數(shù)，并且該基礎(chǔ)油的粘度(40℃)介于25～80mm2/s。得到的潤滑脂組合物具有對軸承元件良好的親和性并具有優(yōu)異降噪性能。
在本發(fā)明另一個方面，基礎(chǔ)油由，除了聚合物酯油之外，1或多種油構(gòu)成。按照本發(fā)明，基礎(chǔ)油包括通式1的聚合物酯油作為其重要組分，優(yōu)選占基礎(chǔ)油的20wt％或更高。聚合物酯油(A)應(yīng)作為基礎(chǔ)油的重要組分包括在內(nèi)，更具體地說，除了聚合物酯油(A)之外，還可包括合成酯油(B)，合成烴油(C)和合成醚油(D)之一或多種。
另外，按照本發(fā)明，優(yōu)選該聚合物酯油(A)占整個潤滑脂組合物的20～50wt％，合成酯油(B)占整個潤滑脂組合物的10～45wt％，合成烴油(C)占整個潤滑脂組合物的5～45wt％。
按照本發(fā)明，鋰皂增稠劑可以是12-羥基硬脂酸鋰皂與直鏈脂肪酸鋰皂的混合物，其中12-羥基硬脂酸鋰皂占整個潤滑脂組合物的2.5～10wt％，同時直鏈脂肪酸鋰皂占整個潤滑脂組合物的2.5～10wt％。
另外，按照本發(fā)明，抗氧化劑、防腐蝕劑之類也可在加入到潤滑脂組合物中作為添加劑。
所獲密封在小電動機軸承中的潤滑脂組合物具有優(yōu)異聲學(xué)性能、降低扭矩、減少揮發(fā)的作用和長使用壽命。
本發(fā)明優(yōu)選實施方案將在實施例中加以說明。然而，要明確指出，本發(fā)明不應(yīng)被完全局限于這些說明實施方案。
實施本發(fā)明的方式按照本發(fā)明，提供一種降噪潤滑脂組合物和含有該組合物的密封軸承。該軸承可心地用于家用電子器具如空調(diào)機用電動機、信息設(shè)備如硬盤驅(qū)動器用電動機之類，并被密封在小電動機軸承中，用以降低電動機的旋轉(zhuǎn)噪音。本發(fā)明提供一種潤滑脂組合物，包含5～20％，優(yōu)選大于5％并小于20wt％鋰皂增稠劑。該增稠劑由氫氧化鋰和10～20個碳原子的高級脂肪酸或具有1或多個羥基基團和10或更多個碳原子的高級羥基脂肪酸，或二者，合成。按照本發(fā)明，鋰皂可心地可以是12-羥基硬脂酸鋰皂與直鏈脂肪酸鋰皂的混合物，其中12-羥基硬脂酸鋰皂占整個潤滑脂組合物的2.5～10wt％，并且直鏈脂肪酸鋰皂占整個潤滑脂組合物的2.5～10wt％。在本發(fā)明中，如果鋰皂占整個潤滑脂組合物的少于5％wt％，則潤滑脂將變得過稀，而如果鋰皂占整個潤滑脂組合物的超過20wt％，則潤滑脂將變得過稠。可心的是，鋰皂增稠劑占潤滑脂組合物的約7.5％～約17.5wt％，優(yōu)選約占潤滑脂組合物的約10％～約15wt％，特別是約12％～約13wt％。
該潤滑脂還包含95～80wt％基礎(chǔ)油?；A(chǔ)油的一種組分是聚合物酯油，優(yōu)選以顯著數(shù)量存在，可心地以基礎(chǔ)油重量的20％或更高數(shù)量存在。聚合物基礎(chǔ)油具有8或更多個酯基團以梳齒形式排列在分子鏈的一側(cè)，用以下通式1表示 其中R1、R2、R3和R4每一個代表烷基基團、x是滿足x≥2的整數(shù)并且y是滿足y≥2的整數(shù)。
該基礎(chǔ)油的粘度(40℃)優(yōu)選介于25～80mm2/s。優(yōu)選的是，通式1的聚合物酯油組分的分子量介于1000～3000并且粘度(40℃)介于100～245mm2/s。得到的潤滑脂組合物具有對軸承元件良好的親和性并具有優(yōu)異降噪性能。
在本發(fā)明另一個方面，基礎(chǔ)油，除了本發(fā)明聚合物酯油之外，還由1或多種油組成。按照本發(fā)明，基礎(chǔ)油包括通式1的聚合物酯油作為重要組分，優(yōu)選占基礎(chǔ)油的20wt％或更高。
聚合物酯油(A)應(yīng)作為基礎(chǔ)油的重要組分被包括在內(nèi)，更具體地說，除了聚合物酯油(A)之外，可心地還包括合成酯油(B)、合成烴油(C)和合成醚油(D)之一或多種?？尚牡氖?，聚合物酯油的分子量介于1000～3000，且粘度(40℃)介于100～245mm2/s，并且最終基礎(chǔ)油的粘度(40℃)介于25～80mm2/s。
本發(fā)明使用的合成酯油(B)可心地用如下所示通式(a)、(b)或(c)表示。
于是，一種用通式(a)表示的合成二酯油可用作(B)(a)RCOOH(CH2)nCOOR′(其中R和R′代表3～18個碳原子的烷基基團并且可彼此相同或不同，并且n是3～12)；一種用通式(b)表示的合成三酯油可用作(B)(b)R(CH2COOR′)3(其中R和R′代表3～10個碳原子的烷基基團)；一種用通式(c)表示的合成四酯油可用作(B)(c)R(CH2COOR′)4(其中R和R′代表3～10個碳原子的烷基基團)；并且其它合成新戊基多元醇酯可以使用。
優(yōu)選的是，合成酯油(B)以整個潤滑脂組合物的10～45wt％的數(shù)量存在。
本發(fā)明合成烴油(C)可選自各種各樣烴油。一種優(yōu)選的烴油是聚-α-烯烴油或一種聚丁烯和烯烴共聚物，其粘度(40℃)介于20～100mm2/s者。為安全起見，優(yōu)選采用燃點等于或高于220℃的合成烴油。合成烴油可心地具有這樣的結(jié)構(gòu)，其中α-烯烴經(jīng)低聚生成一種低聚物，并且氫加成到其端雙鍵上。其一種典型結(jié)構(gòu)式可表示如下
(其中R代表烷基基團，并且n代表1～6的整數(shù))。聚丁烯可通過主要包含異丁烯的起始材料利用氯化鋁作為催化劑聚合生成。該聚丁烯可原封地使用或者在其上加氫后再使用。優(yōu)選的是，本發(fā)明使用的合成烴油(C)優(yōu)選占整個潤滑脂組合物的5～45wt％。
本發(fā)明采用的合成醚油(D)，優(yōu)選是烷基二苯基醚，例如，二烷基二苯基醚、單烷基二苯基醚、其混合物等。優(yōu)選的是，本發(fā)明使用的合成醚油(D)占整個潤滑脂組合物的10～45wt％。最終基礎(chǔ)油的粘度(40℃)可心地介于25～80mm2/s。
按照本發(fā)明優(yōu)選的是，聚合物酯油(A)占整個潤滑脂組合物的20～50wt％，合成酯油(B)占整個潤滑脂組合物的10～45wt％，而合成烴油(C)占整個潤滑脂組合物的5～45wt％。
替代地，按照本發(fā)明可心的是，聚合物酯油(A)占整個潤滑脂組合物的20～50wt％，合成酯油(B)占整個潤滑脂組合物的10～45wt％，合成烴油(C)占整個潤滑脂組合物的5～15wt％，而合成醚油(D)占整個潤滑脂組合物的10～45wt％。
本發(fā)明潤滑脂組合物可包含各種各樣在潤滑脂中常用的添加劑。此類添加劑包括抗氧化劑，例如，苯基-α(β)-萘基胺、烷基二苯基胺、吩噻嗪、叔丁基酚等，以及防腐蝕劑如金屬磺酸鹽、非離子防腐蝕劑、胺防腐蝕劑等。
獲得的本發(fā)明密封在小電動機軸承中的潤滑脂組合物具有優(yōu)異聲學(xué)性能、降低扭矩、減少揮發(fā)的性能和長使用壽命。
下面將討論具體例子；然而，本發(fā)明將不受這些各種實施例的限制。
本發(fā)明實施例1～13作為增稠劑，采用一種由氫氧化鋰、硬脂酸和12-羥基硬脂酸合成的鋰皂。
作為基礎(chǔ)油，采用一種粘度(40℃)為約140mm2/s的聚合物酯油。作為合成酯油，采用一種四酯油和/或二酯油。常用DOS(癸二酸二-2-乙基己酯)作為二酯油，并采用PE(季戊四醇酯)作為四酯油。
作為合成烴油，采用聚-α-烯烴油。
作為合成醚油，采用烷基二苯基醚油。
烷基二苯基胺被用作抗氧化劑，同時磺酸鈣用作防腐蝕劑。
諸組分按照表1所示的比例進行混合，并加熱到220～230℃，其間維持?jǐn)嚢柚敝琳麄€混合物變成流體。該溶液被倒入到不銹鋼容器中，直至形成3～5mm的深度，并冷卻至50℃或更低。通過以三輥研磨機將它均化而獲得一種潤滑脂組合物。該潤滑脂組合物的組分比例和試驗結(jié)果載于表1。
表1

對比例1～6按照與本發(fā)明實施例1～13相同的方式，通過混合諸組分制備對比例組合物1～4。另外，2種具有已知基礎(chǔ)油和增稠劑的市售供應(yīng)潤滑脂被作為對比例5和6，如表2所示。在表2中，符號++指出被混入的組分。
這些混合物實施例及其試驗結(jié)果載于表2。
表2

混合物稠度根據(jù)JIS K2220 7獲得，而滴點則根據(jù)JIS K2220 8獲得。在軸承特性試驗中，將待測試的潤滑脂組分密封在小軸承中，并在室溫測定它們的轉(zhuǎn)動扭矩和聲學(xué)性能，并測定其在室溫下的轉(zhuǎn)動扭矩和聲學(xué)性能，并在大氣溫度100℃和旋轉(zhuǎn)頻率3000rpm條件下經(jīng)1000h軸承轉(zhuǎn)動試驗后測定其揮發(fā)量和聲學(xué)性能(聲學(xué)壽命)。關(guān)于聲學(xué)性能，采用Anderon(安德森)儀測定軸承轉(zhuǎn)動試驗前和后的Anderon(安德森)值。轉(zhuǎn)動扭矩是在2kg載荷、室溫下采用扭矩測試儀在3000rpm下測定的。作為揮發(fā)量，稱取軸承轉(zhuǎn)動試驗前后軸承的重量，并得到重量差。關(guān)于每一樣品的評估結(jié)果，根據(jù)對電動機軸承潤滑脂組合物所要求的性能做出的評定結(jié)果列在表1(實施例)和表2(對比例)中。較小的Anderon值表明聲學(xué)性能較好，而較低的扭矩和較小揮發(fā)量則性能較好。評價是按照4-等級標(biāo)準(zhǔn)做出的?！癆”是特別優(yōu)異，“B”是優(yōu)異，“C”是一般，“D”是差。基礎(chǔ)油粘度的單位是mm2/s。
本發(fā)明密封在小電動機軸承中的鋰潤滑脂組合物對較長的軸承壽命和保持低噪音性能做出貢獻。因此，它是一種生態(tài)友好的潤滑脂，預(yù)計有大量需求并具有各種各樣工業(yè)應(yīng)用的可能。
以上說明應(yīng)視為不過是對本發(fā)明原則的舉例說明而已。另外，鑒于本領(lǐng)域技術(shù)人員將會想到各種各樣修改和變化，因此不擬將本發(fā)明局限于上面所展示和描述的具體構(gòu)造和操作，據(jù)此，可采納所有合適的修改和等價物，它們都屬于本發(fā)明范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，包含a)大于50％到小于20wt％鋰皂增稠劑；b)所述增稠劑由氫氧化鋰和下列組分合成i)10～20個碳原子的高級脂肪酸或ii)具有1或多個羥基基團和10或更多個碳原子的高級羥基脂肪酸，或iii)i和ii；c)95～80wt％基礎(chǔ)油；d)所述基礎(chǔ)油包括聚合物酯油，其中8或更多個酯基團以梳齒形式排列在分子鏈的一側(cè)，用通式1表示 (其中R1、R2、R3和R4每一個代表烷基基團、x是滿足x≥2的整數(shù)并且y是滿足y≥2的整數(shù))并且該基礎(chǔ)油的粘度(40℃)介于25～80mm2/s。
2.權(quán)利要求1的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，還包含包括合成酯油的所述基礎(chǔ)油。
3.權(quán)利要求1的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，還包含包括合成烴油的所述基礎(chǔ)油。
4.權(quán)利要求1的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，還包含包括合成醚油的所述基礎(chǔ)油。
5.權(quán)利要求2的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，還包含包括合成醚油的所述基礎(chǔ)油。
6.權(quán)利要求3的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，還包含包括合成醚油的所述基礎(chǔ)油。
7.權(quán)利要求3的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，還包含包括合成酯油的所述基礎(chǔ)油。
8.權(quán)利要求1的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，還包含包括合成酯油、合成烴油和合成醚油的所述基礎(chǔ)油。
9.權(quán)利要求1的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，其中基礎(chǔ)油包括選自合成酯油、合成烴油和合成醚油中的一種或多種油。
10.權(quán)利要求8的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，其中聚合物酯油占整個潤滑脂組合物的20～50wt％，合成酯油占整個潤滑脂組合物的10～45wt％，合成醚油占整個潤滑脂組合物的10～45wt％。
11.權(quán)利要求8或9的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，其中聚合物酯油占整個潤滑脂組合物的20～50wt％，合成酯油占整個潤滑脂組合物的10～45wt％，合成烴油占整個潤滑脂組合物的5～45wt％。
12.權(quán)利要求8或9的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，其中所述聚合物酯油占整個潤滑脂組合物的20～50wt％，所述合成酯油占整個潤滑脂組合物的10～45wt％，所述合成烴油占整個潤滑脂組合物的5～15wt％，所述合成醚油占整個潤滑脂組合物的10～30wt％。
13.權(quán)利要求1～9的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，其中所述鋰皂是12-羥基硬脂酸鋰皂和(10～20個碳原子)直鏈脂肪酸鋰皂的混合物，其中12-羥基硬脂酸鋰皂占整個潤滑脂組合物的2.5～10wt％，所述(10～20個碳原子)直鏈脂肪酸鋰皂占整個潤滑脂組合物的2.5～10wt％。
14.權(quán)利要求1～9中任何一項的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，其中所述潤滑脂組合物還包括抗氧化劑或防腐蝕劑或者抗氧化劑與防腐蝕劑二者。
15.權(quán)利要求1～9中任何一項的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，其中所述聚合物酯油以所述潤滑脂的20～50wt％的數(shù)量存在。
16.權(quán)利要求1～9的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，其中在d)中，所述聚合物酯油以所述基礎(chǔ)油的20wt％或更高的顯著數(shù)量存在。
17.權(quán)利要求1～9的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，其中在d)中，所述聚合物酯油的分子量介于1000～3000并且粘度(40℃)介于100～245mm2/s。
18.權(quán)利要求9的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，其中所述合成酯油是(a)以下通式的合成二酯油RCOOH(CH2)nCOOR′其中R和R′代表3～18個碳原子的烷基基團并且可彼此相同或不同，并且n是3～12；(b)以下通式的合成三酯油R(CH2COOR′)3其中R和R′代表3～10個碳原子的烷基基團；(c)以下通式的合成四酯油R(CH2COOR′)4其中R和R′代表3～10個碳原子的烷基基團；或者(d)合成新戊基多元醇酯油。
19.權(quán)利要求9的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，其中所述合成烴油是一種聚-α-烯烴油或一種聚丁烯和烯烴共聚物，其粘度(40℃)介于20～100mm2/s。
20.權(quán)利要求9的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，其中所述合成醚油(D)是一種烷基二苯基醚。
21.權(quán)利要求20的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，其中所述合成醚油(D)是二烷基二苯基醚、單烷基二苯基醚或其混合物。
22.權(quán)利要求1～10中任何一項的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，其中鋰皂增稠劑介于約7.5％～約17.5wt％。
23.權(quán)利要求1～10中任何一項的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，其中鋰皂增稠劑介于約10％～約15wt％。
24.權(quán)利要求11的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，其中鋰皂增稠劑介于約7.5％～約17.5wt％wt％。
25.權(quán)利要求11的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，其中鋰皂增稠劑介于約10％～約15wt％。
26.權(quán)利要求12的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，其中鋰皂增稠劑介于約7.5％～約17.5wt％wt％。
27.權(quán)利要求12的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，其中鋰皂增稠劑介于約10％～約15wt％。
28.權(quán)利要求24的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，其中在d)中，所述聚合物酯油的分子量介于1000～3000并且粘度(40℃)介于100～245mm2/s。
29.權(quán)利要求26的密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，其中在d)中，所述聚合物酯油的分子量介于1000～3000并且粘度(40℃)介于100～245mm2/s。
30.一種鋰潤滑脂組合物，包含a)大于5％到小于20wt％鋰皂增稠劑；b)所述增稠劑由氫氧化鋰和下列組分合成i)10～20個碳原子的高級脂肪酸或ii)具有1或多個羥基基團和10或更多個碳原子的高級羥基脂肪酸，或iii)i和ii；c)95～80wt％基礎(chǔ)油；d)所述基礎(chǔ)油包括聚合物酯油，其中8或更多個酯基團以梳齒形式排列在分子鏈的一側(cè)，用通式1表示 (其中R1、R2、R3和R4每一個代表烷基基團、x是滿足x≥2的整數(shù)并且y是滿足y≥2的整數(shù))并且該基礎(chǔ)油的粘度(40℃)介于25～80mm2/s。
31.權(quán)利要求30的鋰潤滑脂組合物，還包含包括合成酯油的所述基礎(chǔ)油。
32.權(quán)利要求30的鋰潤滑脂組合物，還包含包括合成烴油的所述基礎(chǔ)油。
33.權(quán)利要求30的鋰潤滑脂組合物，還包含包括合成醚油的所述基礎(chǔ)油。
34.權(quán)利要求31的鋰潤滑脂組合物，還包含包括合成醚油的所述基礎(chǔ)油。
35.權(quán)利要求32的鋰潤滑脂組合物，還包含包括合成醚油的所述基礎(chǔ)油。
36.權(quán)利要求32的鋰潤滑脂組合物，還包含包括合成酯油的所述基礎(chǔ)油。
37.權(quán)利要求30的鋰潤滑脂組合物，還包含包括合成酯油、合成烴油和合成醚油的所述基礎(chǔ)油。
38.權(quán)利要求30的鋰潤滑脂組合物，其中基礎(chǔ)油包括選自合成酯油、合成烴油和合成醚油中的一種或多種油。
39.權(quán)利要求37的鋰潤滑脂組合物，其中聚合物酯油占整個潤滑脂組合物的20～50wt％，合成酯油占整個潤滑脂組合物的10～45wt％，合成醚油占整個潤滑脂組合物的10～45wt％。
40.權(quán)利要求37或38的鋰潤滑脂組合物，其中聚合物酯油占整個潤滑脂組合物的20～50wt％，合成酯油占整個潤滑脂組合物的10～45wt％，合成烴油占整個潤滑脂組合物的5～45wt％。
41.權(quán)利要求37或38的鋰潤滑脂組合物，其中聚合物酯油占整個潤滑脂組合物的20～50wt％，所述合成酯油占整個潤滑脂組合物的10～45wt％，所述合成烴油占整個潤滑脂組合物的5～15wt％，所述合成醚油占整個潤滑脂組合物的10～30wt％。
42.權(quán)利要求30～38的鋰潤滑脂組合物，其中所述鋰皂是12-羥基硬脂酸鋰皂和(10～20個碳原子)直鏈脂肪酸鋰皂的混合物，其中12-羥基硬脂酸鋰皂占整個潤滑脂組合物的2.5～10wt％，所述(10～20個碳原子)直鏈脂肪酸鋰皂占整個潤滑脂組合物的2.5～10wt％。
43.權(quán)利要求30～38中任何一項的鋰潤滑脂組合物，還包含所述潤滑脂組合物包括抗氧化劑或防腐蝕劑或者抗氧化劑與防腐蝕劑二者。
44.權(quán)利要求30～38中任何一項的鋰潤滑脂組合物，其中所述聚合物酯油以所述潤滑脂的20～50wt％的數(shù)量存在。
45.權(quán)利要求30～38的鋰潤滑脂組合物，其中在d)中，所述聚合物酯油以所述基礎(chǔ)油的20wt％或更高的顯著數(shù)量存在。
46.權(quán)利要求30～38的鋰潤滑脂組合物，其中在d)中，所述聚合物酯油的分子量介于1000～3000并且粘度(40℃)介于100～245mm2/s。
47.權(quán)利要求38的鋰潤滑脂組合物，其中所述合成酯油是(a)以下通式的合成二酯油RCOOH(CH2)nCOOR′其中R和R′代表3～18個碳原子的烷基基團并且可彼此相同或不同，并且n是3～12；(b)以下通式的合成三酯油R(CH2COOR′)3其中R和R′代表3～10個碳原子的烷基基團；(c)以下通式的合成四酯油R(CH2COOR′)4其中R和R′代表3～10個碳原子的烷基基團；或(d)合成新戊基多元醇酯油。
48.權(quán)利要求38的鋰潤滑脂組合物，其中所述合成烴油是一種聚-α-烯烴油或一種聚丁烯和烯烴共聚物，其粘度(40℃)介于20～100mm2/s。
49.權(quán)利要求38的鋰潤滑脂組合物，其中所述合成醚油(D)是一種烷基二苯基醚。
50.權(quán)利要求49的鋰潤滑脂組合物，其中所述合成醚油(D)是二烷基二苯基醚、單烷基二苯基醚或其混合物。
51.權(quán)利要求30～39中任何一項的鋰潤滑脂組合物，其中鋰皂增稠劑介于約7.5％～約17.5 wt％。
52.權(quán)利要求30～39中任何一項的鋰潤滑脂組合物，其中鋰皂增稠劑介于約10％～約15wt％。
53.權(quán)利要求40的鋰潤滑脂組合物，其中鋰皂增稠劑介于約7.5％～約17.5wt％wt％。
54.權(quán)利要求40的鋰潤滑脂組合物，其中鋰皂增稠劑介于約10％～約15wt％。
55.權(quán)利要求41的鋰潤滑脂組合物，其中鋰皂增稠劑介于約7.5％～約17.5wt％wt％。
56.權(quán)利要求41的鋰潤滑脂組合物，其中鋰皂增稠劑介于約10％～約15wt％。
57.權(quán)利要求53的鋰潤滑脂組合物，其中在d)中，所述聚合物酯油的分子量介于1000～3000并且粘度(40℃)介于100～245mm2/s。
58.權(quán)利要求55的鋰潤滑脂組合物，其中在d)中，所述聚合物酯油的分子量介于1000～3000并且粘度(40℃)介于100～245mm2/s。
全文摘要
一種可密封在小電動機軸承中以降低噪音的鋰潤滑脂組合物，包含5～20wt％增稠劑和95～80wt％基礎(chǔ)油，其中所述潤滑脂組合物采用鋰皂作為增稠劑，它是由氫氧化鋰和10～20個碳原子的高級脂肪酸和/或具有1或多個羥基基團和10或更多個碳原子的高級羥基脂肪酸合成的，該基礎(chǔ)油包括，作為主要組分，一種聚合物酯油(A)，其中8或更多個酯基團以梳齒形式排列在分子鏈的一側(cè)，用通式1表示(在式中R
文檔編號F16C33/10GK101087868SQ200580025112
公開日2007年12月12日 申請日期2005年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月30日
發(fā)明者巖松宏樹, 秋山元治, 宮本康弘, 岡村征二 申請人:美蓓亞株式會社, 日本潤滑脂有限公司