專利名稱：玻璃鋼外護(hù)頂管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及混凝土頂管，尤其是一種玻璃鋼外護(hù)頂管。
背景技術(shù)：
頂管是混凝土管材中常見的一種形式，主要應(yīng)用于非明渠開挖的 頂進(jìn)施工，特別是管線需要穿越鐵路、河流以及土質(zhì)較差地層的頂進(jìn) 施工。目前，頂管的管體多為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，并采用一次澆注成型。 為了抵御較高的外壓荷載與內(nèi)水壓力，頂管的管壁一般設(shè)計(jì)較厚，而 且鋼筋用量較多，雖然能夠達(dá)到使用的要求，但仍存在以下缺點(diǎn)1. 管體抗?jié)B性能較差；2.管體外壁容易受溫差的影響而產(chǎn)生微裂紋；3. 管體自身較重。
通過檢索發(fā)現(xiàn)有一種頂管，其主要結(jié)構(gòu)是混凝土管體內(nèi)鑲嵌有一 圓柱形鋼筒，鑲嵌鋼筒的目的是解決管體抗?jié)B性的問題。但是隨著鋼 材的日益上漲導(dǎo)致原材料成本加大，而且整個(gè)管體的混凝土被分為鋼 筒內(nèi)外兩個(gè)部分，也由此降低了管體抵御外壓荷載與內(nèi)水壓力的強(qiáng) 度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有較好的耐 久性、防腐性、抗?jié)B性、抵御不均勻沉降性且原材料及施工造價(jià)成本 低、施工工藝簡單、維修維護(hù)方便的玻璃鋼外護(hù)頂管。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種玻璃鋼外護(hù)頂管，由承口、插口、混凝土管芯、預(yù)應(yīng)力鋼絲 構(gòu)成，承口與插口分別同軸固裝在混凝土管芯的兩端，混凝土管芯的 外壁纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲，其特征在于在混凝土管芯外壁同軸固裝有一 玻璃鋼護(hù)套。
而且，所述的玻璃鋼護(hù)套兩端分別制有與插口及承口相封裝的封 裝止口。
而且，所述的插口外壁徑向上制有l(wèi)一3個(gè)凹槽。
而且，所述的混凝土管芯內(nèi)同軸由里到外均布嵌裝l一2層縱向
鋼筋，每層縱向鋼筋為N根，并且該縱向鋼筋的兩端分別固裝在承
口及插口上，1《N《5Q。
而且，所述的混凝土管芯內(nèi)由里到外同軸嵌裝有l(wèi)一2層圓柱形 鋼筋骨架，該圓柱形鋼筋骨架由環(huán)向鋼筋與縱向鋼筋構(gòu)成。
而且，所述的混凝土管芯內(nèi)由里到外同軸嵌裝有l(wèi)一2個(gè)鋼筋骨 架管籠，該鋼筋骨架管籠由環(huán)向鋼筋和縱向鋼筋通過架立筋方式固裝 且其兩端分別固裝在承口及插口上。
而且，所述的預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞在玻璃鋼護(hù)套內(nèi)的混凝土管芯外壁上。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為
1. 本玻璃鋼外護(hù)頂管的管芯外壁同軸固裝有玻璃鋼護(hù)套，使整個(gè) 管體具有良好的抗?jié)B性；與現(xiàn)有管芯內(nèi)嵌裝鋼筒的頂管相比，在具有 同等抗?jié)B性前提下，省去了管芯中的鋼筒，在鋼鐵價(jià)格日益增長的今 天，大大節(jié)約了原材料成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益；并且玻璃鋼護(hù)套自身 還具有良好的耐腐蝕性，提高了管材的使用壽命；而且玻璃鋼護(hù)套抗 碰撞能力較強(qiáng)，有效地避免了管材微裂紋的產(chǎn)生，維修維護(hù)方便。本 玻璃鋼外護(hù)頂管的管芯一次澆注成型，管芯混凝土為一整體，提高了 抵御外壓荷載與內(nèi)水壓力的強(qiáng)度。
2. 本玻璃鋼外護(hù)頂管的玻璃鋼護(hù)套內(nèi)的管芯外壁上纏繞有預(yù)應(yīng) 力鋼絲，并且在管芯內(nèi)嵌裝有l(wèi)一2層鋼筋骨架，大大增強(qiáng)了整體管 材抵御外壓荷載和內(nèi)水壓力的能力，在同等外壓覆土和內(nèi)水壓力情況 下，使整體管芯的壁厚變薄，整體管材重量減輕，降低了玻璃鋼外護(hù) 頂管的整體施工造價(jià)和施工難度。
3. 本玻璃鋼外護(hù)頂管采用鋼制柔性承插口結(jié)構(gòu)，具有良好的接頭 閉水性，并且施工操作簡便。由于本管材管壁較薄，管體自身重量較 輕，在一定程度上也提高了抵抗不均勻沉降的能力。
4. 本玻璃鋼外護(hù)頂管的插口外壁徑向上制有l(wèi)一3個(gè)凹槽，每一 個(gè)凹槽內(nèi)通過安裝耐腐蝕密封膠圈對兩個(gè)玻璃鋼混凝土管之間的接 口進(jìn)行密封，該膠圈安裝方便，并且即使當(dāng)玻璃鋼混凝土管整體發(fā)生 沉降時(shí)，也能保證整條管線的密封性。
5. 本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有較好的耐久性、防 腐性、抗?jié)B性、抵御不均勻沉降性，并且原材料及施工造價(jià)成本低， 施工工藝簡單，維修維護(hù)方便。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的A-A向截面放大圖3為圖1的B-B向截面放大圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描 述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本玻璃鋼外護(hù)頂管，由承口8、插口 1、混凝土管芯4以及預(yù)應(yīng) 力鋼絲6構(gòu)成，承口與插口分別固裝在混凝土管芯的兩端，在混凝土 管芯外壁同軸纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲。在混凝土管芯內(nèi)同軸由里到外均布嵌 裝l一2層N根縱向鋼筋5， 1《N《50本實(shí)施例附圖中所示縱向鋼筋 設(shè)置為2層，每層30根縱向鋼筋，該縱向鋼筋的兩端分別固裝在承 口及插口上。本實(shí)施例中為采用縱向鋼筋的形式，也可采用由環(huán)向鋼 筋與縱向鋼筋所構(gòu)成的圓柱形鋼筋骨架形式；以及由環(huán)向鋼筋和縱向 鋼筋通過架立筋方式固裝而成的鋼筋骨架管籠形式。在插口外壁徑向 上可以制有1一3個(gè)凹槽2 (本實(shí)施例附圖所示為2個(gè)凹槽)。本混凝 土管芯外壁同軸固裝有一玻璃鋼護(hù)套7，該玻璃鋼護(hù)套兩端分別制有 與插口及承口相封裝的封裝止口 3，預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞在玻璃鋼護(hù)套內(nèi) 的混凝土管芯外壁上。
本發(fā)明的插口可以是鋼制，并且固裝在管芯端部，也可以采用現(xiàn) 有技術(shù)的混凝土插口，該混凝土插口與管芯一體澆注成型，該混凝土 插口外壁可以直接套裝楔形膠圈，起到較好的密封效果。
本發(fā)明的混凝土管芯內(nèi)所嵌裝的縱向鋼筋或者圓柱形鋼筋骨架 或者鋼筋骨架管籠可以根據(jù)管壁的厚度在混凝土管芯內(nèi)同軸設(shè)置l一 2層，本實(shí)施例附圖所示為2層縱向鋼筋，也可以由縱向鋼筋或者圓 柱形鋼筋骨架或者鋼筋骨架管籠的任意兩種形式組成2層，并同軸嵌 裝在混凝土管芯內(nèi)；對于鋼筋骨架管籠，如果是兩個(gè)管籠，則分別固 裝在承口及插口之間。
本玻璃鋼外護(hù)頂管的玻璃鋼護(hù)套可以根據(jù)地層水質(zhì)的需要采用 不同性能的樹脂，以達(dá)到防腐抗?jié)B的特點(diǎn)；而且在管材制作過程中可 以調(diào)整玻璃鋼護(hù)套的層數(shù)(即多層方式)來滿足工程對管材承受外壓 荷載和內(nèi)水壓力的需要。
本發(fā)明的混凝土管芯采用常規(guī)頂管的制作工藝，應(yīng)用高強(qiáng)度混凝 土一次澆注成型，該混凝土管芯外壁上的玻璃鋼護(hù)套采用常規(guī)工藝成 型，在該玻璃鋼護(hù)套內(nèi)的管芯外壁上纏繞的預(yù)應(yīng)力鋼絲螺距較密，不 僅使整個(gè)混凝土管芯壁厚減少，而且在具有同樣物理性能的情況下， 管材重量也有所減輕。
權(quán)利要求
1.一種玻璃鋼外護(hù)頂管，由承口、插口、混凝土管芯、預(yù)應(yīng)力鋼絲構(gòu)成，承口與插口分別同軸固裝在混凝土管芯的兩端，混凝土管芯的外壁纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲，其特征在于在混凝土管芯外壁同軸固裝有一玻璃鋼護(hù)套。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼外護(hù)頂管，其特征在于所述的 玻璃鋼護(hù)套兩端分別制有與插口及承口相封裝的封裝止口 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃鋼外護(hù)頂管，其特征在于所 述的插口外壁徑向上制有l(wèi)一3個(gè)凹槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼外護(hù)頂管，其特征在于所述的 混凝土管芯內(nèi)同軸由里到外均布嵌裝l一2層縱向鋼筋，每層縱向鋼 筋為N根，并且該縱向鋼筋的兩端分別固裝在承口及插口上，1《N 《50。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼外護(hù)頂管，其特征在于所述的混凝土管芯內(nèi)由里到外同軸嵌裝有l(wèi)一2層圓柱形鋼筋骨架，該圓柱形鋼筋骨架由環(huán)向鋼筋與縱向鋼筋構(gòu)成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼外護(hù)頂管，其特征在于所述的混凝土管芯內(nèi)由里到外同軸嵌裝有l(wèi)一2個(gè)鋼筋骨架管籠，該鋼筋骨架管籠由環(huán)向鋼筋和縱向鋼筋通過架立筋方式固裝且其兩端分別固 裝在承口及插口上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼外護(hù)頂管，其特征在于所述的預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞在玻璃鋼護(hù)套內(nèi)的混凝土管芯外壁上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玻璃鋼外護(hù)頂管，由承口、插口、混凝土管芯、預(yù)應(yīng)力鋼絲構(gòu)成，承口與插口分別同軸固裝在混凝土管芯的兩端，該混凝土管芯的外壁纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲，其中在混凝土管芯外壁同軸固裝有一玻璃鋼護(hù)套。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有較好的耐久性、防腐性、抗?jié)B性、抵御不均勻沉降性，并且原材料及施工造價(jià)成本低，施工工藝簡單，維修維護(hù)方便。
文檔編號F16L9/14GK101373033SQ200710059220
公開日2009年2月25日 申請日期2007年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月22日
發(fā)明者亮 張, 斌 趙 申請人:天津萬聯(lián)管道工程有限公司