專利名稱：連接組件及其連接方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種連接組件及其連接方法。
背景技術：
目前，在物件的連接中，通常采用的連接件為鉚釘，其是以沖壓鉚合的方式進行連接的 。請參見圖l，其為一種鉚釘10的立體圖。鉚釘10包括圓板狀帽頭11及自其上延伸而成的凸 柱12，帽頭11周壁上設有多個直齒15，鉚釘10中心設有一個貫穿帽頭11及凸柱12的螺紋孔 13，帽頭11與凸柱12的連接處開設有環(huán)形的預壓材料槽14。
請參見圖2，其為另一種鉚釘的立體圖。鉚釘20包括頭部21及位于其一端的桿部22。頭 部21呈圓柱狀，桿部22呈圓臺狀，桿部22的較小端與頭部21相連，且在其相連處形成有一直 徑小于頭部21而大于桿部22較小端的齒狀凸緣23。頭部21及桿部22中心還開設有一貫通的螺 紋孔24。
使用上述兩種鉚釘時，首先在待鉚合的第一物件(圖未示)上開設與帽頭ll或齒狀凸緣 23直徑基本相等的第一預制孔(圖未示)，在待鉚合的第二物件(圖未示)上開設與凸柱 12的直徑或桿部22的大端直徑基本相等的第二預制孔(圖未示)；再將鉚釘10或20沖壓鉚合 至第一物件的第一預制孔中，直齒15或齒狀凸緣23便刺入第一物件中并將其部分材料壓入預 壓材料槽14中或齒狀凸緣23與桿部22之間以使鉚釘10或20與第一物件緊密連接；然后將第二 物件的第二預制孔與凸柱12或桿部22對合使凸柱12或桿部22貫穿第二物件；最后用一個螺釘 (圖未示)拴入擰緊。
雖然上述連接件的兩種鉚釘現(xiàn)在廣泛地應用于物件的連接中，但其通常在物件的厚度及 其材料硬度方面存在限制，板厚一般不能小于O. 8mm，材料硬度一般不能高于90HRB。若不滿 足上述條件則會導致鉚釘與物件連接力不足，或者鉚釘被擠壓變形，因而存在板厚小于 0. 8mm或材料硬度高于90HRB的金屬物件無法采用上述連接件進行連接的問題。

發(fā)明內容
鑒于上述內容，有必要提供一種不受物件厚度及其材料硬度限制的連接組件及其連接方法。
一種連接組件，包括第一物件、套筒、以及與該套筒可分離地連接的鎖扣件，該第一物 件上開設有第一預制孔，該套筒包括與該第一預制孔配合的嵌合部、位于該嵌合部一端的基部以及連接部，該嵌合部與該第一物件為焊接連接。
一種上述連接組件的連接方法，該連接組件用以與第二物件連接，包括以下步驟提供 具有第一預制孔的第一物件、具有嵌合部及基部的套筒、以及與該套筒可分離地連接的鎖扣 件；提供具有第二預制孔的第二物件，第二預制孔的直徑尺寸與套筒的基部的直徑尺寸相當 ;使套筒的嵌合部與第一物件的第一預制孔相對并施壓于套筒使嵌合部容納于第一預制孔中 ;在嵌合部與第一物件的結合處進行焊接，從而形成多個焊點以將第一物件與套筒牢固連接 ;將第二物件的第二預制孔套合于套筒的基部；以及將鎖扣件鎖扣于套筒的連接部上以止擋 第二物件。
上述連接組件采用的連接方式為焊接方式而非所述連接件的沖壓鉚合方式，因而無需受 物件厚度及其材料硬度的限制，故而可廣泛地應用于物件間的連接，尤其是金屬物件間的連接。


圖l是一種鉚釘的立體圖。 圖2是另一種鉚釘的立體圖。 圖3是本發(fā)明較佳實施例一連接組件的立體圖。 圖4是圖3所示連接組件應用狀態(tài)的立體剖視圖。 圖5是本發(fā)明較佳實施例二連接組件的立體圖。 圖6是本發(fā)明較佳實施例三連接組件的立體圖。 圖7是圖6所示連接組件應用狀態(tài)的立體剖視圖。 圖8是本發(fā)明較佳實施例四連接組件應用狀態(tài)的立體剖視圖。 圖9是本發(fā)明較佳實施例五連接組件應用狀態(tài)的立體剖視圖。
具體實施例方式
下面將結合附圖對本發(fā)明較佳實施例的連接組件做進一步詳細說明。 請參閱圖3，本發(fā)明較佳實施例一的連接組件30，包括具有第一預制孔310的第一物件 31、套筒34以及與套筒34可分離地連接的鎖扣件36。套筒34包括與第一預制孔310配合的嵌 合部340、位于嵌合部340—端且同軸延伸的基部342及位于套筒34上的連接部346。嵌合部 340的軸向長度尺寸小于第一物件31的厚度尺寸以在嵌合部340與第一物件31連接后形成一收 容空間39。嵌合部340與第一物件31為焊接連接，焊接產生的焊點38收容于該收容空間39內
在本實施例中，鎖扣件36為一個螺釘，連接部346為一個與螺釘相配合的螺紋孔。嵌合部340及基部342均呈圓柱狀，且嵌合部340的外徑比基部342的外徑小。為實現(xiàn)套筒34的基部 342與第一物件31的可靠定位，套筒34的嵌合部340的外徑尺寸至少比基部342的外徑尺寸小 0. 3mm?？梢岳斫?，套筒34的基部342與嵌合部340也可不同軸，螺紋孔也可只開設于基部 342而不延伸至嵌合部340，其深度可依據所需連接物件的數量及厚度而確定。此外，不考慮 定位問題時，套筒34的嵌合部340外徑也可與基部342的外徑相同。
此外，本實施例中采用的焊接方式為激光焊接，套筒34的嵌合部340的軸向長度尺寸比 第一物件31的厚度尺寸小0.05mm至0. 15mm，用以保證焊點38不會凸出第一物件31的表面。當 采用其他焊接方式時可依據實際情況確定嵌合部軸向長度尺寸相對于第一物件厚度的尺寸以 保證焊點不會凸出第一物件的表面。
連接組件30用以與第二物件32連接，請參閱圖4，其連接方法包括以下步驟
提供具有第一預制孔310的第一物件31、具有嵌合部340及基部342的套筒34、以及與套 筒34可分離地連接的鎖扣件36;
提供具有第二預制孔320的第二物件32，第二預制孔320的直徑尺寸與套筒34的基部342 的直徑尺寸相當；
使套筒34的嵌合部340與第一物件31的第一預制孔310相對并施壓于套筒34使嵌合部340 容納于第一預制孔310中；
在嵌合部340與第一物件31的結合處進行焊接，從而形成多個焊點38以將第一物件31與 套筒34牢固連接，且多個焊點38不凸出于第一物件31表面；
將第二物件32的第二預制孔320套合于套筒34的基部342;
以及將鎖扣件36鎖扣于套筒34的連接部346上以止擋第二物件。
在上述實施例中，多個焊點38在嵌合部340與第一物件31的結合處均勻分布。可以理解 ，多個焊點38也可不均勻分布，且焊點38的數量可在實際應用中依據強度需求進行確定。
可以理解，本發(fā)明連接組件30的套筒34的基部342及嵌合部340可分別呈圓柱狀或棱柱狀 之一。請參閱圖5的本發(fā)明較佳實施例三的連接組件40，其嵌合部440呈圓柱狀，其套筒44的 基部442呈六棱柱狀。
此外，本發(fā)明連接組件30的鎖扣件36與套筒34的連接部346也可為其他連接形式。請同 時參閱圖6及圖7，本發(fā)明較佳實施例四的連接組件50的套筒54的連接部546為T形卡合槽，鎖 扣件56為具有圓柱形頭部560及位于頭部560—側的T形桿部562的卡鉤。在連接第一物件51及 第二物件52的過程中，當第二物件52套合于套筒54后，將鎖扣件56放入連接部546的T形卡合 槽內，然后將鎖扣件56的頭部560旋轉90。使鎖扣件56的T形桿部562卡合于套筒54的T形卡合槽即可將第 一物件51及第二物件52連接。
可以理解，在上述實施例中，要保證焊點不凸出于第一物件的表面，嵌合部的軸向長度 尺寸也可等于第一物件的厚度尺寸，此時，需在至少嵌合部與第一物件的第一預制孔之一的 端部開設倒角或多個凹槽。請參見圖8，本發(fā)明較佳實施例五，其與實施例一相似，不同在 于嵌合部640的長度尺寸與第一物件61的厚度尺寸相等，嵌合部640的端部開設有倒角641以 與第一物件61形成一收容空間69，焊點68收容于收容空間69內。請參閱圖9，本發(fā)明較佳實 施例六，其與實施例五相似，不同在于嵌合部740的端部可開設有多個凹槽741以與第一物件 71形成多個收容空間以收容焊點78。
可以理解，本發(fā)明的連接組件并不局限于上述實施例中所列舉的與第二物件連接的情況 ，其還可連接多個物件。在連接多個物件時，在第一個物件焊接于連接組件后，將其他多個 待連接物件套合于套筒上，再用鎖扣件固定即可。
權利要求
1. 一種連接組件，包括具有第一預制孔的第一物件、套筒、以及與 該套筒可分離地連接的鎖扣件，該套筒包括與該第一物件的第一預制孔配合的嵌合部、位于 該嵌合部一端的基部以及連接部，其特征在于該嵌合部與該第一物件為焊接連接。
2.如權利要求l所述的連接組件，其特征在于該套筒的嵌合部的軸 向長度尺寸小于該第一物件的厚度尺寸以形成一收容空間，焊接產生的焊點收容于該收容空 間內。
3.如權利要求2所述的連接組件，其特征在于當采用激光焊接時，該套筒的嵌合部的軸向長度尺寸比該第一物件的厚度尺寸小O. 05mm至0. 15mm。
4.如權利要求l所述的連接組件，其特征在于該套筒的嵌合部的軸 向長度尺寸等于該第一物件的厚度尺寸，至少該套筒的嵌合部與該第一物件的第一預制孔之 一的端部開設有倒角以形成一收容空間，焊接產生的焊點收容于該收容空間內。
5.如權利要求l所述的連接組件，其特征在于該套筒的嵌合部的軸向長度尺寸等于該第一物件的厚度尺寸，至少該套筒的嵌合部與該第一物件的第一預制孔之 一的端部開設有多個凹槽以形成多個收容空間，焊接產生的焊點收容于該多個收容空間內。
6.如權利要求l所述的連接組件，其特征在于該套筒的嵌合部的外徑尺寸至少比該套筒的基部的外徑尺寸小O. 3mm。
7.如權利要求l所述的連接組件，其特征在于該套筒的連接部為螺紋孔，該鎖扣件為與該螺紋孔配合的螺釘。
8.如權利要求l所述的連接組件，其特征在于該套筒的連接部為卡合槽，該鎖扣件為與該卡合槽配合的卡鉤。
9. 一種連接組件的連接方法，包括以下步驟提供具有第一預制孔 的第一物件、具有嵌合部及基部的套筒、以及與該套筒可分離地連接的鎖扣件；提供具有第 二預制孔的第二物件，該第二預制孔的直徑尺寸與該套筒的基部的直徑尺寸相當；將該套筒 的嵌合部與該第一物件的第一預制孔對合并施壓于該套筒使該嵌合部容納于該第一預制孔中;在該嵌合部與該第一物件的結合處進行焊接，從而形成多個焊點以將該第一物件與該套筒 牢固連接；將該第二物件的第二預制孔套合于該套筒的基部；以及將該鎖扣件鎖扣于該套筒 的連接部上以止擋該第二物件。
10 如權利要求9所述的連接方法，其特征在于該連接組件還連接 有至少一第三物件，該第三物件套合于該套筒。
全文摘要
一種連接組件，包括具有第一預制孔的第一物件、套筒、以及與套筒可分離地連接的鎖扣件。套筒包括與第一物件連接的嵌合部、位于嵌合部一端的基部以及連接部。套筒的嵌合部與第一物件為焊接連接。上述連接組件由于其不受物件厚度及材料硬度的限制，故可廣泛地應用于物件間的連接。本發(fā)明還提供上述連接組件的連接方法。
文檔編號F16B5/02GK101311560SQ20071020070
公開日2008年11月26日 申請日期2007年5月25日 優(yōu)先權日2007年5月25日
發(fā)明者盧秀青 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司