專利名稱：鏡片組裝系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明關于一種鏡頭模組組裝技術，尤其是關于一種用于組裝鏡片的鏡片組裝系統(tǒng)。
背景技術：
隨著科技的不斷發(fā)展，攜帶式電子裝置如移動電話，應用日益廣泛，同時也日漸趨向于 輕巧、美觀和多功能化，其中照相功能是近年流行的移動電話的附加功能。應用于移動電話 的數(shù)碼相機模組不僅要滿足輕薄短小的要求，其還須具有較高的照相性能。而數(shù)碼相機鏡頭 模組組裝方法是決定照相性能的主要因素之一，在數(shù)碼相機鏡頭模組組裝過程中，鏡片組裝 治具及其組裝系統(tǒng)成為提高鏡頭模組組裝能力及產(chǎn)品良率的關鍵因素之一，因此，改善鏡片 組裝治具及其組裝系統(tǒng)將有利于提高鏡頭模組組裝能力及產(chǎn)品良率。
如圖1所示，為一種現(xiàn)有鏡頭模組的結構示意圖，該鏡頭模組包括一個鏡筒31、多個收 容于鏡筒31中的鏡片32以及用于間隔鏡片32的間隔環(huán)33。該鏡頭模組的組裝過程首先要將各 個鏡片32、間隔環(huán)33組裝在一起，最后再將組裝好的鏡片組組裝入鏡筒31中。
通常用于組裝上述鏡片32的鏡片組裝系統(tǒng)，如圖2所示，包括一個鏡片承座40以及一個 沖頭41。該鏡片承座40具有一個用于收容鏡片32的容置腔401。所述沖頭41設置于機臺上(圖 未示)，用于將收容于容置腔401中鏡片32沖壓在一起。
上述的鏡片組裝系統(tǒng)為剛性結構，當鏡片放入容置腔中時，由于鏡片與容置腔的尺寸的 限制以及人工、機械的誤差，有時會使鏡片相對于容置腔傾斜向一邊，當沖頭沖壓時，因鏡 片受力不均勻，會使鏡片受損壞，從而降低產(chǎn)品的良率。

發(fā)明內容
有鑒于此，有必要提供一種能提高產(chǎn)品良率的鏡片組裝系統(tǒng)。
一種鏡片組裝系統(tǒng)，用于組裝鏡頭模組的鏡片。該鏡片組裝系統(tǒng)包括一具有容置腔的鏡 片承座以及一個沖頭，所述容置腔用于收容所組裝的鏡片，所述沖頭用于沖壓收容于鏡片承 座的容置腔中的鏡片。該鏡片組裝系統(tǒng)還包括一個基座， 一個與該基座相連的萬向節(jié)，以及 一個彈性元件，所述基座通過該萬向節(jié)與鏡片承座相連，所述彈性元件設置于基座與鏡片承 座之間，所述萬向節(jié)與鏡片承座的容置腔同軸設置且設置于鏡片承座的相對于容置腔的一側
上述鏡片組裝系統(tǒng)組裝鏡片過程中，在鏡片相對于容置腔傾斜時，沖頭向下沖壓，在萬
向節(jié)的配合作用下，使得鏡片承座也傾斜，保證鏡片與沖頭的軸線一致，從而使得鏡片受力 保持均勻，減少了鏡片的損壞率，提高了產(chǎn)品的良率。


圖l是一種現(xiàn)有的鏡頭模組的鏡片組的結構示意圖； 圖2是通常用于組裝圖1中的鏡片的鏡片組裝系統(tǒng)的結構示意圖； 圖3是本發(fā)明第一實施例所提供的鏡片組裝系統(tǒng)的結構示意圖； 圖4是本發(fā)明第二實施例所提供的鏡片組裝系統(tǒng)的結構示意圖5是圖3的鏡片組裝系統(tǒng)組裝鏡片的狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式
為了對本發(fā)明作更進一步的說明，舉以下較佳實施例并配合附圖詳細描述如下。
請參閱圖3所示，為本發(fā)明第一實施例所提供的鏡片組裝系統(tǒng)100，包括一個基座IO， 一 個與該基座10相連的萬向節(jié)11， 一個通過該萬向節(jié)11與該基座10相連的鏡片承座12， 一個設 置于基座10與鏡片承座12之間的彈性元件13，以及一個沖頭14。
所述基座10固定于機臺(圖未示)上，用于支撐所述鏡片承座12。所述鏡片承座12具有一 個容置腔121，該容置腔121用于收容待組裝的鏡片。該容置腔121的直徑與軸向長度根據(jù)需 要而設定，例如根據(jù)待組裝鏡片的直徑以及鏡片的厚度來設定。
所述萬向節(jié)11設置于所述基座10與鏡片承座12之間。該萬向節(jié)11位于鏡片承座12相對于 容置腔121的一側，且與該容置腔121同軸設置。該萬向節(jié)ll包括一個滾動軸承l(wèi)ll以及用于 收容該滾動軸承l(wèi)ll的第一、第二軸承碗112、 113各一個，并且所述滾動軸承l(wèi)ll與第一、第 二軸承碗112、 113同軸設置。優(yōu)選地，所述滾動軸承l(wèi)ll可以為一球形滾動軸承。所述第一 軸承碗112固定設置于基座10上，優(yōu)選地，該第一軸承碗112與該基座10—體成型。所述第二 軸承碗113固定設置于鏡片承座12相對于基座10的一面上。優(yōu)選地，該第二軸承碗113與鏡片 承座12—體成型。該第一、第二軸承碗112、 113的與滾動軸承111結合處的形狀可以為弧形 、錐形，在本實施例中，該第一、第二軸承碗112、 113的與滾動軸承111結合處的形狀為弧 形。所述滾動軸承l(wèi)ll的直徑大于所述第一、第二軸承碗112、 113的最大拱高的總和以使得 在基座10與鏡片承座12之間留置有一間隙15，以利于在鏡片承座12受力時可任意活動。
所述彈性元件13設置于基座10與鏡片承座12之間的間隙15中。優(yōu)選地，所述彈性元件 13為一塑膠彈性環(huán)。該彈性元件13的兩個端面分別與基座10與鏡片承座12相接觸。該彈性元 件13用于在鏡片承座12所受的力消失后，使該鏡片承座12恢復原狀，以利于進行下一次組裝 。同時該彈性元件13還可用于緩沖來自所述沖頭14的沖力。
所述沖頭14優(yōu)選地為一圓柱形，可以理解的是，還可以是其他形狀，如方形或長方形或 中空的柱體。該沖頭14設置于朝向第一容置腔121的一端且與該第一容置腔121共軸間隔設置 于機臺(圖未示)上，并可在機臺的控制下，可沿該沖頭14的軸向方向活動。該沖頭14用于沖 壓收容于鏡片承座12中的鏡片。
如圖4所示，為本發(fā)明第二實施例所提供的鏡片組裝系統(tǒng)200。該鏡片組裝系統(tǒng)200包括 一個基座20， 一個與該基座20相連的萬向節(jié)21， 一個通過該萬向節(jié)21與該基座20相連的鏡片 承座22、 一個設置于基座20與鏡片承座22之間的彈性元件23以及一個沖頭24。
該鏡片組裝系統(tǒng)200與第一實施例的鏡片組裝系統(tǒng)100的區(qū)別在于萬向節(jié)21的結構。
該萬向節(jié)21包括一個軸承凸塊211與一個用于收容軸承凸塊211的軸承碗212 。所述軸承 凸塊211的一端可與基座20或鏡片承座22固定相連，在本實施例中，所述軸承凸塊211與鏡片 承座22固定相連，而軸承碗212與基座20固定相連。同理，當軸承凸塊211與基座20相連時， 則軸承碗212與鏡片承座22固定相連。優(yōu)選地，所述萬向節(jié)21的軸承凸塊211與鏡片承座22— 體成形，軸承碗212與基座20—體成形。當然可以想到的是，所述萬向節(jié)21的軸承凸塊211還 可以與基座20—體成形，而軸承碗212與鏡片承座22—體成形。同第一實施例相同，該萬向 節(jié)21與該軸承承座22的容置腔221同軸設置。
如圖5所示，為第一實施例的鏡片組裝系統(tǒng)100使用時的狀態(tài)示意圖。在這里，僅以鏡片 組裝系統(tǒng)100為例來說明當所組裝的鏡片32相對于容置腔121傾斜時，即鏡片32的軸線與容置 腔121的軸線不一致時，鏡片承座12的位置變化狀態(tài)，當然，可以理解的是，當用鏡片組裝 系統(tǒng)200組裝時，鏡片承座22的位置變化與鏡片承座12也是一樣的。從圖5中可以看出，當鏡 片32在容置腔121中傾斜時，沖頭14向下沖壓，鏡片承座12在萬向節(jié)11的配合下，也發(fā)生了 傾斜，其傾斜方向與鏡片32的傾斜方向相反，使得沖頭14與鏡片32的軸線保持一致，從而使 得鏡片32受力均勻，使鏡片32不易受損。
可以理解的是，為了保證每一個鏡片與鏡片承座的容置腔的軸線一致，每放入一個鏡片 ，包括第一個鏡片，都要用沖頭沖壓一次。
另外，需要說明的是，當將所有鏡片組裝好以后，用一夾具，如吸嘴來將組裝好的鏡片 組從容置腔中吸取出來，以進行下一組裝工序。
上述鏡片組裝系統(tǒng)當將一個鏡片放入到鏡片承座的容置腔中時，由于尺寸的限制及人工 、機械的誤差，使得鏡片相對于容置腔傾斜。當沖頭沖壓時，在萬向節(jié)的配合作用下，使得 鏡片承座也傾斜，以保證鏡片與沖頭的軸線一致，從而使得鏡片受力保持均勻，減少了鏡片 的損壞率，提高了產(chǎn)品的良率。
另外，本領域技術人員還可在本發(fā)明精神內做其它變化，只要其不偏離本發(fā)明的技術效 果，都應包含在本發(fā)明所要求保護的范圍之內。
權利要求
1.一種鏡片組裝系統(tǒng)，用于組裝鏡頭模組的鏡片，其包括一具有容置腔的鏡片承座以及一個沖頭，所述容置腔用于收容所組裝的鏡片，所述沖頭用于沖壓收容于鏡片承座的容置腔中的鏡片，其特征在于該鏡片組裝系統(tǒng)還包括一個基座，一個與該基座相連的萬向節(jié)，以及一個彈性元件，所述基座通過該萬向節(jié)與鏡片承座相連，所述彈性元件設置于基座與鏡片承座之間，所述萬向節(jié)與鏡片承座的容置腔同軸設置且設置于鏡片承座的相對于容置腔的一側。
2.如權利要求l所述的鏡片組裝系統(tǒng)，其特征在于所述萬向節(jié)包括 一個滾動軸承以及一個用于收容該滾動軸承的第一、第二軸承碗，所述第一、二軸承碗分別 同軸設置于基座、鏡片承座上。
3.如權利要求2所述的鏡片組裝系統(tǒng) 一球形軸承。
4.如權利要求l所述的鏡片組裝系統(tǒng)一個軸承凸塊以及一個用于收容凸塊的軸承碗。
5.如權利要求4所述的鏡片組裝系統(tǒng) 承凸塊與基座相連，軸承碗與鏡片承座相連。
6.如權利要求4所述的鏡片組裝系統(tǒng) 承凸塊與鏡片承座相連，軸承碗與基座相連。
7.如權利要求4所述的鏡片組裝系統(tǒng) 承凸塊與鏡片承座一體成形，軸承碗與基座一體成形。
8.如權利要求4所述的鏡片組裝系統(tǒng) 承凸塊與基座一體成形，軸承碗與鏡片承座一體成形。
9.如權利要求l所述的鏡片組裝系統(tǒng) 一塑膠彈性環(huán)。
10.如權利要求l所述的鏡片組裝系統(tǒng)，其特征在于所述沖頭與鏡其特征在于所述滾動軸承為 其特征在于所述萬向節(jié)包括 其特征在于所述萬向節(jié)的軸 其特征在于所述萬向節(jié)的軸 其特征在于所述萬向節(jié)的軸 其特征在于所述萬向節(jié)的軸 其特征在于所述彈性元件為 片承座的容置腔同軸設置。
全文摘要
一種鏡片組裝系統(tǒng)，包括一個基座、一個與該基座相連的萬向節(jié)、一個通過該萬向節(jié)與該基座相連的鏡片承座、一個設置于基座與鏡片承座之間的彈性元件以及一個沖頭。所述鏡片承座具有一個容置腔，用于收容所組裝的鏡片。該沖頭用于沖壓收容于鏡片承座的容置腔中的鏡片。上述鏡片組裝系統(tǒng)組裝鏡片過程中，當鏡片相對于容置腔傾斜時，沖頭向下沖壓，在萬向節(jié)的配合作用下，使得鏡片承座也隨之傾斜，保證鏡片與沖頭的軸線一致，從而使得鏡片受力保持均勻，減少鏡片的損壞率，進而提高了產(chǎn)品的良率。
文檔編號F16M11/02GK101349791SQ200710201118
公開日2009年1月21日 申請日期2007年7月18日 優(yōu)先權日2007年7月18日
發(fā)明者吳永騰 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司