專利名稱：截止閥以及截止閥與管路連接的接管組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
截止閥以及截止閥與管路連接的接管組件技術(shù)領(lǐng)域5 本實用新型涉及一種截止閥以及截止閥與管路連接的接管組件，主要是指用于制冷和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備上的截止閥以及截止閥與管路連接的 接管組件。
技術(shù)背景現(xiàn)有制冷和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備上，在管路連接中常常使用截止閥，在截 10止閥與其它閥或管路的連接處，常常釆用接管螺母與截止閥的接管端連 接，其類似于接管接頭的連接形式。截止閥與管路連接處需要具有良好 的密封性能，以避免管制冷劑泄漏，降低制冷性能，造成污染。如附圖3、圖4所示，圖中展示了截止閥'10與管路連接的接管組件 的結(jié)構(gòu)，其包括截止閥接管端1、和接管端1連接的接管螺母2以及擴(kuò)15 口喇叭式連接管3，其連接方式是接管螺母2采用螺紋連接于截止閥接 管端1的端部，通過擰緊接管螺母2，由接管螺母2的內(nèi)圓錐密封面21 將擴(kuò)口喇叭式連接管3的喇叭面壓緊在截止閥接管端1的外圓錐密封面 11 (參見圖4A)上形成斜面密封(錐面密封)，也就是說現(xiàn)有的截止 閥的接管端1的外圓錐密封面11與接管螺母2的內(nèi)圓錐密封面21具有20同樣錐度，通過兩個錐面壓緊擴(kuò)口喇叭式連接管3實現(xiàn)面接觸密封，采 用這種密封方式，由于兩個錐面之間密封面積大，如果加工誤差造成錐 面和嫘紋圓跳動稍大，容易造成制冷劑泄漏，降低制冷性能，而且達(dá)到 密封要求所需施加的擰緊力矩很大，操作不方便，經(jīng)常出現(xiàn)截止閥接管 端l的螺紋擰壞爛牙，甚至出現(xiàn)接管螺母2破裂，或閥體接管端擰斷等25嚴(yán)重質(zhì)量問題，直接造成制冷劑泄漏、截止閥或接管螺母報廢等經(jīng)濟(jì)損 失，不但更換麻煩，而且會污染空氣，破壞臭氧層，影響環(huán)保。在截止 閥與管路連接的結(jié)構(gòu)中還有一種密封形式是將截止閥接管端1的外圓 錐密封面11的角度比接管螺母2的內(nèi)圓錐密封面21的角度設(shè)計的小點(diǎn)， 利用角度差在接管螺母2錐度的小徑處形成線密封，這種密封形式可以達(dá)到減小擰緊力矩的目的，但如果擰緊力矩稍大，經(jīng)常會出現(xiàn)將連接管損壞現(xiàn)象，造成制冷劑泄漏和維修等麻煩。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是解決現(xiàn)有的用于制冷和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備上的截 5止閥的接管端與管路連接的組件采用錐面密封，接觸面積大，需要擰緊 力矩大、密封效果不好的問題。本實用新型的另一目的是克服采用不同錐度的斜面形成線密封，密 封面呈線狀，擰緊力矩稍大容易將連接管擰斷的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種截止閥，其包括與管路連 10接的截止閥接管端，其特征在于該截止闊接管端的端面具有外圓錐密 封面，在所述外圓錐密封面上有一沿外圓錐密封面向外突出的凸臺。同時，本實用新型提供一種截止閥與管路連接的接管組件，其包括 接管螺母、端部伸入到接管螺母內(nèi)與接管螺母螺接的截止閥接管端、以 及穿入接管螺母中、并將擴(kuò)口端壓在接管螺母和截止閥的接管端端部的 15 密封面之間的擴(kuò)口喇叭式連接管，所述接管螺母具有的內(nèi)圓錐密封面， 其特征在于所述截止閥接管端端部具有外圓錐密封面，在所述外圓錐 密封面上有一沿外圓錐密封面向外突出的凸臺。其中，為了避免用力過大使凸臺切斷或損壞擴(kuò)口喇叭式連接管，所述凸臺的最高點(diǎn)到圓錐密封面的距離為0. 2 2.0mrn。20 其中所述凸臺的橫截面形狀為圓弧狀或者為三角狀或者為半多邊形狀。為了提高凸臺的強(qiáng)度，所述凸臺與外圓錐密封面連接的根部呈圓弧過渡。本實用新型由于采用上述技術(shù)方案，在截止閥接管端端部的圓錐密 25封面上增加一個凸臺，使得接管螺母在壓緊擴(kuò)口喇叭式連接管時，密封 接觸面減小，擰緊力矩相應(yīng)減小，密封性能提高。進(jìn)而，本實用新型的所述密封面上的凸臺的高度只有0. 2 2.0mm(根 據(jù)型號大小設(shè)計)，而且和錐面采用圓弧過渡，所以按原力矩擰緊也不 會損壞擴(kuò)口喇叭式連接管，尤其是該凸臺的形狀為圓弧狀更為安全可靠。因而，達(dá)到降低擰緊力矩，且不會出現(xiàn)大力矩擰緊時接管螺母破裂、連接管或接管端擰斷損壞等缺陷的目的，并且安裝操作時輕松方便，又安全環(huán)保。


5 圖1是本實用新型的截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1A是圖1中K處的局部放大圖；圖2是本實用新型的截止閥與管路連接的接管組件的一個具體實 施方式的分解圖；圖2A是圖2中M處的局部放大圖； 10 圖3是現(xiàn)有截止閥與管路連接的接管組件的結(jié)構(gòu)圖；圖4是圖3的分解圖；圖4A是圖4中L處的局部放大圖。其中截止閥IO 截止閥的接管端l 外圓錐密封面ll凸臺12 接管螺母2 內(nèi)圓錐密封面2115 擴(kuò)口喇少l式連接管3擴(kuò)口端具體實施方式
參見圖l，圖中展示了本實用新型的截止閥10，該截止閥10包括 與管路連接的接管端l，在接管端l的端面具有一個外圓錐密封面ll， 在該外圓錐密封面11上設(shè)有一凸臺12 (參見圖1A)，該凸臺12為圓弧20 狀，凸臺12的根部與外圓錐密封面11之間呈圓弧過渡，該凸臺12的 突出高度為0. 4咖，該截止閥10的其他結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)，僅僅是在其 與管路連接的接管端1的端部的密封面處做了改進(jìn)，使其在與接管螺母 以及擴(kuò)口連接管連接時密封性能更好，與現(xiàn)有的密封斜面相比，具有擰 緊力矩小、且不會切斷損壞與之連接的擴(kuò)口連接管的優(yōu)點(diǎn)。25 參見圖2，圖中展示了采用上述截止閥10與管路連接的接管組件，其包括接管螺母2、截止閥10的接管端1和擴(kuò)口喇叭式連接管3，在接 管螺母2的內(nèi)端具有內(nèi)圓錐密封面21，擴(kuò)口喇叭式連接管3的尾端穿 過接管螺母2使其擴(kuò)口端31靠在接管螺母2的內(nèi)圓錐密封面21上,截 止閥10的接管端1的端部伸到接管螺母2中，接管螺母2的內(nèi)螺紋與接管端1的外螺紋擰緊，在接管端1的端部具有外圓錐密封面11，在該外圓錐密封面11上設(shè)有一凸臺12(參見圖2A)，該凸臺12為三角形狀， 三角形的凸臺12的根部與外圓錐密封面11之間圓弧過渡，而且凸臺12 的三角形的頂端倒圓，該凸臺12的突出高度為0. 6mm，通過鎖緊接管螺5母2將擴(kuò)口喇叭式連接管3的擴(kuò)口端31壓在接管螺母2的內(nèi)圓錐密封 面21和接管端1的凸臺12之間，擰緊螺母2，使在擰緊力的作用下， 凸臺12使擴(kuò)口喇叭式連接管3的擴(kuò)口端31產(chǎn)生變形實現(xiàn)密封，因密封 面減小，克服了斜面密封(錐面密封)方式擰緊力矩大的問題，同時因 凸臺12的高度很小，又避免了線密封形式容易擰斷擴(kuò)口連接管的問題。io 本實施例中的截止閥10采用DN16型號，此型號連接直徑為小19的擴(kuò)口喇叭式連接管3，通過試驗，同樣達(dá)到3.0Mpa氣壓無泄漏的密封 要求，采用現(xiàn)有技術(shù)中斜面密封的截止閥以及截止閥接管組件一般至少 要達(dá)到40N.m以上的力矩才可以達(dá)到密封要求，有些廠家采用的力矩甚 至達(dá)到60 100N.m，而采用本實用新型的密封形狀的接管組件進(jìn)行連接15 密封試驗，10~15N.m即可達(dá)到密封目的，如果本實用新型同樣采用 60 100N.m的力矩密封則效果更好。因此，與現(xiàn)有的面密封截止閥相比， 具有降低擰緊力矩的優(yōu)勢，所以本實用新型在制冷和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備安裝 操作時，具有減小密封力矩，使用安全環(huán)保，密封性能好等特點(diǎn)。應(yīng)說明的是，凸臺12的突出弧高為0.2~2.0mm的大小，應(yīng)根據(jù)接20管的直徑的大小來選擇，本實用新型選擇較小的高度值，使得按原力矩 擰緊接管螺母，也不會損壞各零件。.凸臺12的形狀，顯然不限于上述兩種形狀，其采用其他形狀也可， 例如等腰梯形形狀或半多邊形狀，由于其高度被限定在0.2 2.0mrn， 可以根據(jù)截止閥的接管端直徑的大小而選擇該高度值，即使選擇尖銳的25三角形狀也不會因施力矩大而切斷或損壞擴(kuò)口連接管，顯然尖銳的形狀 需要的擰緊力矩越小。綜上，本實用新型適用于制冷和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備上所有型號的截止 閥，其密封性能好，而且不易損壞連接管，避免制冷劑泄漏污染空氣， 破壞奧氧層，保護(hù)環(huán)境。
權(quán)利要求1. 一種截止閥，其包括與管路連接的截止閥接管端，其特征在于該截止閥接管端的端面具有外圓錐密封面，在所述外圓錐密封面上有一沿外圓錐密封面向外突出的凸臺。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥，其特征在于所述凸臺的最高點(diǎn)到圓錐密封面的距離為0.2 2.0tnm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的截止閥，其特征在于所述凸臺的橫截面形狀為圓弧狀或者為三角狀或者為半多邊形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的截止閥，其特征在于所述凸臺與圓錐密封面連接的根部呈圓弧過渡。
5. —種截止閥與管路連接的接管組件，其包括接管螺母、端部伸入到接管螺母內(nèi)與接管螺母螺接的截止閥接管端、以及穿入接管螺母 中、并將擴(kuò)口端壓在接管螺母和截止閥接管端端部的密封面之間的擴(kuò)口15喇叭式連接管，所述接管螺母具有的內(nèi)圓錐密封面，其特征在于所述 截止閥接管端端部具有外圓錐密封面，在所述外圓錐密封面上有一沿外 圓錐密封面向外突出的凸臺。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的截止閥與管路連接的接管組件，其特征 在于所述凸臺的最高點(diǎn)到圓錐密封面的距離為0.2 2.0mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的截止閥與管路連接的接管組件，其特征在于所述凸臺的橫截面形狀為圓弧狀或者為三角狀或者為半多邊形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的截止閥與管路連接的接管組件，其 特征在于所述凸臺與圓錐密封面連接的根部呈圓弧過渡。
專利摘要本實用新型公開了一種截止閥以及截止閥與管路連接的接管組件，該截止閥包括與管路連接的截止閥接管端，該截止閥接管端的端面具有外圓錐密封面，在所述外圓錐密封面上有一沿外圓錐密封面向外突出的凸臺。該接管組件包括接管螺母、截止閥接管端和擴(kuò)口喇叭式連接管，其特征是截止閥接管端端部具有外圓錐密封面，在所述外圓錐密封面上有一沿外圓錐密封面向外突出的凸臺。其解決了現(xiàn)有截止閥組件采用斜面密封，接觸面積大，需要擰緊力矩大、密封效果不好的技術(shù)問題。
文檔編號F16L19/025GK201126055SQ20072010615
公開日2008年10月1日 申請日期2007年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月13日
發(fā)明者蔡正榮 申請人:臺州市正發(fā)通用元件有限公司