專利名稱：一種用于高壓清洗機(jī)的溢流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及溢流閥，特別是涉及一種用于高壓清洗機(jī)的溢流閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的高壓清洗機(jī)溢流閥閥芯以球面或錐面與閥座接觸密封，這 種密封要求材料好，加工精度高，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且由于磨損，易產(chǎn)生 泄漏，減少了清洗機(jī)的流量、降低了清洗機(jī)的壓力，影響清洗效果。 有些閥座采用塑料制成，由于清洗機(jī)零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如流道中有許多 接頭，容易存積鋁屑、銅屑等切屑，這些切屑嵌入塑料閥座中，不可 能清洗得很千凈，這時(shí)就會(huì)造成閥的不密封。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種對(duì) 材料和加工精度要求較低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封可靠的一種用于高壓清洗 機(jī)的溢流閥。本實(shí)用新型一種用于高壓清洗機(jī)的溢流閥的技術(shù)方案是包括設(shè) 在泵頭內(nèi)腔中的活塞，活塞右端與單向閥相接觸，單向閥連通出水接 頭，活塞左端裝有卸荷閥，卸荷闊芯連接開關(guān)頂桿，開關(guān)頂桿與開關(guān) 推桿相接觸，開關(guān)推桿另一端接觸微動(dòng)開關(guān)，其特征在于活塞右端通 孔內(nèi)裝有活塞墊片，活塞墊片內(nèi)裝有密封圈，單向闊閥芯穿過(guò)活塞墊 片和密封圈伸到活塞孔內(nèi)，通過(guò)單向閥閥芯內(nèi)溢流孔使高壓區(qū)與泵高 壓腔相通。本實(shí)用新型一種用于高壓清洗機(jī)的溢流閥，通過(guò)單向閥閥芯與活 塞墊片內(nèi)的密封圈將泵頭內(nèi)腔分隔成泵高壓腔和高壓區(qū)，與己有溢流 閥采用閥芯以球面或錐面與閥座接觸密封相比，降低了對(duì)閥芯的材料 和加工精度的要求，并使得密封更加可靠；單向閥閥芯制有內(nèi)溢流孔， 使高壓區(qū)與泵高壓腔相通，具有如下優(yōu)點(diǎn)第一，高壓區(qū)水通過(guò)單向 閥閥芯內(nèi)溢流孔泄放壓力，使出水口壓力保持穩(wěn)定，可防止出水口壓 力無(wú)限升高而損壞機(jī)器或零件；第二，使用單向閥閥芯內(nèi)溢流孔泄放壓力，可防止切屑(如鋁屑、銅屑等)通過(guò)閥座時(shí)嵌入塑料閥座中， 造成閥的泄漏；第三，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型一種用于高壓清洗機(jī)的溢流閥，其單向閥閥芯右端裝 有擋套，擋套與閥芯外套經(jīng)螺紋相連接，擋套和閥芯外套內(nèi)裝有限壓 彈簧，擋套右端裝有單向閥彈簧，單向閥除了可正向打開閥芯使水從 低壓區(qū)經(jīng)高壓區(qū)從噴槍射出外，還可反向限壓，S卩當(dāng)高壓區(qū)壓力超 過(guò)限壓彈簧壓力時(shí)，限壓彈簧被壓縮，單向閥闊芯繼續(xù)伸出閥芯外套， 并使溢流孔通過(guò)密封圈，將高壓區(qū)的水泄放至泵高壓腔并通過(guò)泵高壓 腔流入低壓區(qū)；當(dāng)高壓區(qū)壓力泄放至與限壓彈簧力平衡時(shí)，閥芯溢流 孔退出密封圈，并保持高壓區(qū)壓力穩(wěn)定，并使活塞處于靜止?fàn)顟B(tài)，保 持電機(jī)停機(jī)。


圖1是本實(shí)用新型一種用于高壓清洗機(jī)的溢流閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是開槍時(shí)閥芯工作示意圖；圖3是關(guān)槍瞬時(shí)閥芯工作示意圖；圖4是關(guān)槍時(shí)閥芯工作示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了一種用于高壓清洗機(jī)的溢流閥，如圖l所示， 包括設(shè)在泵頭內(nèi)腔中的活塞10，活塞10制有通水流道，活塞10外 溝槽內(nèi)裝有密封圈9，活塞IO右端與單向閥相接觸，單向閥連通出 水接頭1，活塞IO左端裝有卸荷閥彈簧11及卸荷閥座13，卸荷閥座 13外溝槽內(nèi)裝有密封圈12，卸荷閥芯14 一端插入卸荷閥座13孔與 活塞IO左端的螺紋孔相連接固定，由此將泵頭內(nèi)腔分隔成泵高壓腔 24和低壓區(qū)23，卸荷閥芯14另一端連接開關(guān)頂桿15，開關(guān)頂桿15 與開關(guān)推桿20相接觸，開關(guān)推桿20裝有推桿彈簧19并控制微動(dòng)開 關(guān)21，其主姜的技術(shù)特征在于活塞10右端通孔內(nèi)裝有活塞墊片7， 活塞墊片7內(nèi)裝有密封圈8，單向閥閥芯5穿過(guò)活塞墊片7和密封圈 8伸到活塞孔內(nèi)，通過(guò)單向閥閥芯5內(nèi)溢流孔25使高壓區(qū)26與泵高 壓腔24相通。其單向閥閥芯5右端裝有擋套3，擋套3與閥芯外套當(dāng)清洗機(jī)噴槍打開時(shí)，高壓區(qū)26壓力迅速下降，閥芯5在限壓彈簧4的作用下，向右移動(dòng)到右端與擋套3接觸，同時(shí) 活塞10和卸荷閥芯14在卸荷閥彈簧11的作用下，向右移動(dòng)至原始 狀態(tài)，卸荷閥關(guān)閉，開關(guān)推桿20、開關(guān)頂桿15在推桿彈簧19的作 用下右移，開關(guān)推桿20脫離微動(dòng)開關(guān)21按鈕，使開關(guān)閉合，電機(jī)啟 動(dòng)，單向閥在泵出水壓力的作用下打開，清洗機(jī)正常工作，其狀態(tài)如 圖2所示。當(dāng)清洗機(jī)噴槍關(guān)閉時(shí)，因清洗機(jī)用泵未停，高壓區(qū)26(出 水口)壓力迅速上升，當(dāng)高壓區(qū)26壓力超過(guò)限壓彈簧4壓力時(shí)，限 壓彈簧4被壓縮，單向閥閥芯5伸出閥芯外套6，并使溢流孔25通 過(guò)密封圈8，如圖3所示，由于單向閥閥芯5與活塞10的通孔之間 有間隙，所以高壓區(qū)26的水從間隙泄放至泵高壓腔24，當(dāng)壓力超過(guò) 卸荷閥彈簧ll壓力時(shí)，卸荷閥芯14左移，卸荷閥打開，使泵高壓腔 24內(nèi)的水流入低壓區(qū)23，此時(shí)，泵高壓腔24壓力迅速降低，由于高 壓區(qū)26與泵高壓腔24的壓差比開槍時(shí)大得多，在高壓區(qū)26壓力作 用下活塞10繼續(xù)左移，同時(shí)推動(dòng)卸荷閥芯14、開關(guān)頂桿15、開關(guān)推 桿20移動(dòng)，開關(guān)推桿20將微動(dòng)開關(guān)21按鈕壓下，使開關(guān)斷開，電 機(jī)停轉(zhuǎn)，同時(shí)當(dāng)高壓區(qū)26壓力泄放至與限壓彈簧4力平衡時(shí)，溢流 孔25退出密封圈8，如圖4所示，并保持高壓區(qū)26壓力穩(wěn)定，并使 活塞10處于靜止?fàn)顟B(tài)，保持電機(jī)停機(jī)。
權(quán)利要求1、一種用于高壓清洗機(jī)的溢流閥，包括設(shè)在泵頭內(nèi)腔中的活塞，活塞右端與單向閥相接觸，單向閥連通出水接頭，活塞左端裝有卸荷閥，卸荷閥芯連接開關(guān)頂桿，開關(guān)頂桿與開關(guān)推桿相接觸，開關(guān)推桿另一端接觸微動(dòng)開關(guān)，其特征在于活塞(10)右端通孔內(nèi)裝有活塞墊片(7)，活塞墊片(7)內(nèi)裝有密封圈(8)，單向閥閥芯(5)穿過(guò)活塞墊片(7)和密封圈(8)伸到活塞孔內(nèi)，通過(guò)單向閥閥芯(5)內(nèi)溢流孔(25)使高壓區(qū)(26)與泵高壓腔(24)相通。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種用于高壓清洗機(jī)的溢流閥，其特征 在于所述的單向閥閥芯(5)右端裝有擋套(3)，擋套(3)與閥芯外 套(6)經(jīng)螺紋相連接，擋套(3)和閥芯外套(6)內(nèi)裝有限壓彈簧(4)，擋套(3)右端裝有單向閥彈簧(2)。
專利摘要一種用于高壓清洗機(jī)的溢流閥，包括設(shè)在泵頭內(nèi)腔中的活塞，活塞右端與單向閥相接觸，單向閥連通出水接頭，活塞左端裝有卸荷閥，卸荷閥芯連接開關(guān)頂桿，開關(guān)頂桿與開關(guān)推桿相接觸，開關(guān)推桿另一端接觸微動(dòng)開關(guān)，其特征在于活塞右端通孔內(nèi)裝有活塞墊片，活塞墊片內(nèi)裝有密封圈，單向閥閥芯穿過(guò)活塞墊片和密封圈伸到活塞孔內(nèi)，通過(guò)單向閥閥芯內(nèi)溢流孔使高壓區(qū)與泵高壓腔相通。與已有溢流閥采用閥芯以球面或錐面與閥座接觸密封相比，降低了對(duì)閥芯的材料和加工精度的要求，并使得密封更加可靠。
文檔編號(hào)F16K17/04GK201090808SQ200720114288
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月5日
發(fā)明者徐道聰, 陳吉明 申請(qǐng)人:陳吉明