專利名稱：一種泄漏斷開閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種泄漏斷開閥，是在管道、設(shè)備沒有發(fā)生泄漏的情況下常通，在管道、設(shè)備 發(fā)生泄漏的情況下關(guān)閉的閥門，屬于閥門領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的防止供水管道、家庭水管、用水設(shè)備發(fā)生漏水事故的裝置中，有多種技術(shù)方案 一是電子控制方式在管道外需要防止漏水的位置設(shè)置電子傳感器，當(dāng)發(fā)生漏水情況時(shí)，電 子傳感器檢測(cè)到有水信號(hào)，通過控制電路板切斷進(jìn)水電磁閥門；二是對(duì)流過管道的水流量進(jìn) 行檢測(cè)，當(dāng)水流量超出正常使用范圍或沒有用水時(shí)仍然有水流信號(hào)，通過控制電路切斷供水 電磁閥門，達(dá)到防止繼續(xù)漏水使漏水事故擴(kuò)大的目的，特點(diǎn)是控制精度高，控制電路復(fù)雜， 控制成本高，停電時(shí)不能工作失去防漏水保護(hù)作用
發(fā)明內(nèi)容
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為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種機(jī)械式磁力泄漏斷開閥，采用與水接觸后迅速減 低機(jī)械強(qiáng)度的材料制造的水測(cè)試元件、壓縮彈簧、磁鐵、外殼結(jié)構(gòu)件裝配后作為水的檢測(cè)部 件與磁力控制水閥組成泄漏斷開閥，將泄漏斷開閥設(shè)置在需要防止漏水的位置，當(dāng)發(fā)生漏水 情況時(shí)，泄漏斷開閥底部的檢測(cè)元件和水接觸后，迅速失去機(jī)械強(qiáng)度，壓縮彈簧穿破水測(cè)試 元件后伸長(zhǎng)，推動(dòng)磁鐵移動(dòng)，磁鐵帶動(dòng)磁力控制水閥中的鐵芯移動(dòng)關(guān)閉水閥，達(dá)到防止閥后 管道和用水設(shè)備繼續(xù)漏水的目的，控制因?yàn)槁┧斐傻膿p失。具有控制結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、 可靠性高的特點(diǎn)。
本發(fā)明可以應(yīng)用于各種輸液、輸油管網(wǎng)設(shè)備中需要防止泄露事故的場(chǎng)合；市政自來水管 網(wǎng)的終端用戶和設(shè)備，如家庭、單位、熱水器、水處理設(shè)備、管道飲水機(jī)設(shè)備等；也可以應(yīng) 用于工業(yè)設(shè)備中的各種化工溶液、溶劑管道及設(shè)備中。
實(shí)施本發(fā)明可以對(duì)各種需要防止泄露事故發(fā)生的輸液管道及設(shè)備實(shí)現(xiàn)低成本、高可靠性 的控制，有效防止泄漏事故損失擴(kuò)大，對(duì)管網(wǎng)設(shè)備使用安全起到保護(hù)作用。
本發(fā)明的技術(shù)方案是使用與水接觸后能夠迅速減低機(jī)械強(qiáng)度的材料制造成水的測(cè)試元 件，與壓縮彈簧、磁鐵、外殼結(jié)構(gòu)件等壓緊裝配后作為水測(cè)試部件，測(cè)試部件與磁力控制閥 部件通過外殼進(jìn)行裝配為整體的泄漏斷開閥。將泄漏斷開閥設(shè)置在需要防止漏水的位置處， 當(dāng)發(fā)生管道或用水設(shè)備漏水事故時(shí)，水接觸到泄漏斷開閥底部的水檢測(cè)部件時(shí)，水測(cè)試元件 迅速失去機(jī)械強(qiáng)度，壓縮彈簧穿破水測(cè)試元件伸長(zhǎng)，推動(dòng)磁鐵移動(dòng)，磁鐵帶動(dòng)磁力控制水閥 中的鐵芯移動(dòng)關(guān)閉水閥，達(dá)到防止閥后水管道和用水裝置繼續(xù)漏水的目的。
所述的泄漏斷開閥，包括磁力控制水閥部件、水檢測(cè)部件、外殼等組成，其特征在于水 檢測(cè)部件設(shè)置在磁力水閥的下端，水測(cè)試元件設(shè)置在水測(cè)試部件的下端。
所述的泄漏斷開閥，其特征在于通過更換與不同液體接觸后能夠迅速減低機(jī)械強(qiáng)度的
敏感材料制造的測(cè)試元件后，可以應(yīng)用于防止各種不同液體泄漏的泄漏斷開閥。
所述的水測(cè)試部件，包括由磁鐵、壓縮彈簧、水測(cè)試元件、外殼結(jié)構(gòu)件等裝配組成，其
特征在于磁鐵位于部件的上部、壓縮彈簧居中、水測(cè)試元件位于下部通過外殼結(jié)構(gòu)件等將 壓縮彈簧壓縮后進(jìn)行裝配，水測(cè)試元件與水接觸后降低強(qiáng)度，使壓縮彈簧穿破水測(cè)試元件伸 長(zhǎng)。
所述的水測(cè)試元件，其特征在于制造水測(cè)試元件的材料在沒有與水接觸的狀態(tài)下具有 一定的機(jī)械強(qiáng)度，當(dāng)與水接觸后能夠迅速降低機(jī)械強(qiáng)度，
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是(1)能夠低成本的實(shí)現(xiàn)對(duì)各種需要防止泄漏的輸液管道、設(shè)備進(jìn)行防 泄漏保護(hù)，有效防止泄漏事故擴(kuò)大，減小泄漏事故造成的損失。(2)無須電源，使用安全，適用范圍廣。


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圖1是泄漏斷開閥一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是泄漏斷開閥一個(gè)實(shí)施例的遇漏水?dāng)嚅_結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合附圖l和附圖2具體說明。
圖中l(wèi)是進(jìn)水口、 2是鐵芯、3是磁鐵、4是閥芯彈簧、5是壓縮彈簧、6是測(cè)試部件外 殼、7是水測(cè)試元件固定蓋、8是水測(cè)試元件、9是外殼、IO是橡膠墊、ll是閥芯套蓋、12 是閥芯膜片、13是出水口、 14是膜片孔板、15是閥體。
使用中將泄漏斷開閥安裝在需要防止漏水的管道、設(shè)備的進(jìn)水端，水由泄漏斷開閥的進(jìn) 水口l進(jìn)入閥體，進(jìn)水壓力將閥芯膜片12、膜片孔板14推離閥體座，使水通過閥門由出水 口13流出泄漏斷開閥，對(duì)管道和設(shè)備進(jìn)行供水。
當(dāng)發(fā)生漏水事故時(shí)，水通過開孔外殼9與水測(cè)試元件8接觸，使水測(cè)試元件8迅速失去 機(jī)械強(qiáng)度，壓縮彈簧5穿破水測(cè)試元件8伸長(zhǎng)，將磁鐵3推至閥芯套蓋11的上部，磁鐵帶 動(dòng)鐵芯2上移，固定裝配在鐵芯2上的橡膠墊10堵住膜片孔板14上的孔，使閥芯膜片12、 膜片孔板14在進(jìn)水壓力下壓緊在閥體15的閥座上，使閥門關(guān)閉，水不能通過泄漏斷開閥， 達(dá)到了出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象斷開供水，防止泄漏現(xiàn)象的繼續(xù)。
權(quán)利要求
1、一種泄漏斷開閥，是在管道、設(shè)備沒有發(fā)生泄漏的情況下常通，在管道、設(shè)備發(fā)生泄漏的情況下關(guān)閉的閥門，包括液體測(cè)試元件、磁鐵、壓縮彈簧、鐵芯、鐵芯彈簧、橡膠膜片、膜片孔板、閥體、進(jìn)液口、出液口、外殼等，其特征在于當(dāng)液體測(cè)試元件與泄漏的液體接觸后，液體測(cè)試元件迅速降低機(jī)械強(qiáng)度，壓縮彈簧穿破液體測(cè)試元件伸長(zhǎng)，推動(dòng)磁鐵移動(dòng)，磁鐵帶動(dòng)閥體內(nèi)鐵芯移動(dòng)關(guān)閉閥門。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泄漏斷開閥，其特征在于通過更換與不同液體接觸后能夠迅速降低 機(jī)械強(qiáng)度的材料制造的液體測(cè)試元件后，可以應(yīng)用于防止不同液體泄漏的泄漏斷開閥，如水、汽 油、各種液態(tài)化工材料、各種溶液、各種溶劑等。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體測(cè)試元件，其特征在于液體測(cè)試元件在沒有與泄漏液體接觸的狀態(tài) 下具有長(zhǎng)期穩(wěn)定的機(jī)械強(qiáng)度，能夠承受壓縮彈簧的壓力不損壞，當(dāng)與泄漏的液體接觸后能夠迅速 降低機(jī)械強(qiáng)度的材料，可以是各種紙質(zhì)材料、短纖維材料、膠體材料、易解體、易溶解、易分解 的各種材料及合成材料，可以采用各種工藝方法制造的各種形狀的液體測(cè)試元件。
全文摘要
一種泄漏斷開閥，由水的檢測(cè)部件、磁力控制水閥、外殼等組成，是在管道、設(shè)備沒有發(fā)生泄漏的情況下常通，在水管道、水設(shè)備發(fā)生泄漏的情況下關(guān)閉的閥門，水的檢測(cè)部件采用與水接觸后迅速減低機(jī)械強(qiáng)度的材料制造的，將泄漏斷開閥安裝在需要防止漏水的位置，當(dāng)泄漏斷開閥后的管道、用水設(shè)備發(fā)生漏水情況時(shí)，泄漏斷開閥底部的水檢測(cè)元件和水接觸后，迅速失去機(jī)械強(qiáng)度，壓縮彈簧穿破水檢測(cè)元件后伸長(zhǎng)，推動(dòng)磁鐵移動(dòng)，磁鐵帶動(dòng)磁力控制水閥中的鐵芯移動(dòng)關(guān)閉水閥，達(dá)到防止閥后水管道和用水裝置繼續(xù)漏水，防止漏水事故擴(kuò)大。具有控制結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、可靠性高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K17/40GK101629645SQ20081002231
公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2008年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月18日
發(fā)明者萍 葉 申請(qǐng)人:萍 葉