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核二級(jí)電動(dòng)v型閘閥的制作方法

文檔序號(hào):5799575閱讀:382來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:核二級(jí)電動(dòng)v型閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種閥門,具體涉及一種應(yīng)用于百萬(wàn)千瓦級(jí)核電站大氣排放
系統(tǒng)(GCT)、安裝于安全殼外側(cè)的一種核二級(jí)電動(dòng)V型閘闊。
背景技術(shù)
核二級(jí)電動(dòng)V型閘閥屬核電站關(guān)鍵閥門之一,技術(shù)要求嚴(yán)、安全系數(shù)高, 目前國(guó)內(nèi)不具備設(shè)計(jì)、制造能力,是發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)我技術(shù)封鎖、以昂貴價(jià)格賺
取高額利潤(rùn)的產(chǎn)品。且經(jīng)我們分析研究,以往的閥門存在以下缺點(diǎn)
(1) 都采用了閥桿頭部在適當(dāng)?shù)奈恢冒采弦粋€(gè)定位螺釘,但此定位螺釘 在閥門工作一段時(shí)間后,特別是在核電這樣惡劣的環(huán)境下,很難保證它不松 動(dòng)而使整個(gè)閘板組件向下運(yùn)動(dòng),使閥門喪失了密封功能。
(2) 閘板與定位架接觸面積過(guò)小,閘板容易從定位架中脫出。
(3) 彈簧力選取過(guò)大或過(guò)小,過(guò)大裝配難,過(guò)小不易密封甚至泄漏。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種核二級(jí)電動(dòng)V型閘閥,該閥門密封性能好、 結(jié)構(gòu)合理、安裝簡(jiǎn)易方便。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案 一種核二級(jí)電動(dòng)V型閘閥,它包括閥桿、 設(shè)在閥桿上部能夠驅(qū)動(dòng)闊桿做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)裝置,閥桿的下部位于閥 蓋和閥體內(nèi),閥蓋蓋在閥體上,閥桿下部的底端與閘板組件固定連接,閘板 組件由閘板架、左右兩塊閘板、闊座、彈簧和定位架組成;閥桿下部的底端 與閘板架固定連接,兩塊閘板分別從左右兩側(cè)卡在閘板架內(nèi),定位架將左右 兩塊閘板固定在閘板架內(nèi),兩塊閘板的內(nèi)壁之間形成設(shè)有水平放置的壓縮彈 簧的彈簧空腔;閘板架底部與閥體底部限位凸臺(tái)配合,閥門處于關(guān)閉裝態(tài)時(shí), 閘板架底部與閥體底部限位凸臺(tái)貼合;閘板架側(cè)壁設(shè)有能與閥體側(cè)壁導(dǎo)向凸 臺(tái)配合的閘板架凹槽;閘板組件使閥體形成閥體左腔體和閥體右腔體;定位 架、閘板架和閥桿之間固定連接;兩塊閘板的外壁與閥體之間均設(shè)有一個(gè)閥 座;閥門處于關(guān)閉裝態(tài)時(shí),兩塊閘板的外壁均與的一側(cè)闊座貼合;閥座的另 一側(cè)與閥體焊接。所述的閘板架上部為能與閥桿配合的閘板架空心圓柱體,閘板架底部為 能與左右兩塊閘板配合的閘板架的空心柱體。
所述的閘板架空心圓柱體內(nèi)部為閘板架的螺孔,閘板架上部通過(guò)螺孔與 閥桿螺紋連接;空心柱體內(nèi)部為圓柱體通孔。
所述的空心柱體外部可以為八邊形柱體,八邊形柱體的兩個(gè)相對(duì)的豎直 面上均設(shè)有一個(gè)能與閥體側(cè)壁導(dǎo)向凸臺(tái)配合的閘板架凹槽。
所述的閘板為具有凸臺(tái)的圓柱體,圓柱體外部設(shè)有一圈閘板周向凹槽, 閘板凸臺(tái)中部設(shè)有凹槽,兩塊閘板的閘板凸臺(tái)分別從左右兩側(cè)卡在閘板架的 通孔內(nèi),且閘板凸臺(tái)中部的兩個(gè)凹槽形成設(shè)有水平放置的壓縮彈簧的彈簧空 腔。
所述的定位架為空心柱體,空心柱體內(nèi)部為定位架圓柱體空腔,圓柱體 空腔套在閘板架上部的空心的圓柱體外;定位架外部為四面體柱體,四面體 柱體底部?jī)蓚?cè)壁均設(shè)有一個(gè)定位架底部凸臺(tái),定位架底部凸臺(tái)的底部均為能 夠與閘板頂部的閘板周向凹槽相配合的內(nèi)凹的弧形,每一個(gè)內(nèi)凹的弧形凸臺(tái) 的分別卡在一塊閘板頂部的閘板周向凹槽內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明的閥門密封性能好、結(jié)構(gòu)合理、安裝簡(jiǎn) 易方便。閥體上設(shè)有與閘板架底部接觸的限位凸臺(tái),該限位凸臺(tái)起限制閘板 組件向下運(yùn)動(dòng)的作用,防止了現(xiàn)有技術(shù)中在閥桿頭部安裝定位螺釘容易松動(dòng) 情況的發(fā)生,使閥門更加安全可靠。定位架兩側(cè)壁底部的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)使閘板牢 固固定在閘板架內(nèi);定位架底部凸臺(tái)底部的內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)使其與閘板的接 觸面大,防止閘板在壓縮彈簧力的作用下從閘板架內(nèi)彈出。根據(jù)口徑及壓力 的不同,選取不同強(qiáng)度的彈簧,使彈簧力保持在平衡點(diǎn),使閥門的密封性能 好,防止閥門的內(nèi)泄漏;而且使閥門裝配容易,防止因裝配造成的密封面磨 損或者閥門不易打開。


圖1為本發(fā)明所提供的一種核二級(jí)電動(dòng)V型閘閥初始工作狀態(tài)的剖視圖。 圖2為圖1的B-B向剖視圖3為圖1的A向局部剖視圖4為本發(fā)明所提供的支架的三維結(jié)構(gòu)示意圖5為本發(fā)明所提供的閘板組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本發(fā)明所提供的閘板架的三維結(jié)構(gòu)示意圖; 圖7為本發(fā)明所提供的閘板三維的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖8為本發(fā)明所提供的定位架的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi).閥體;2.閘板架;3.閘板;4.閥座;5.彈簧;6.定位架;7.閥桿; 8.墊片;9.閥蓋;IO.填料;ll.閥桿螺母;12.電動(dòng)裝置;13.鍵;14.第二軸 承;15.第一軸承;16.支架;17.壓板;18.壓套;19.銷軸;20.閘板架空心圓
柱體;21.閘板架柱體;22.閘板架凹槽;23.閘板周向凹槽;24.定位架底部凸
臺(tái);25.閥桿螺母凸臺(tái);26.螺柱;27.螺柱;28.閥體底部限位凸臺(tái);29.閘板凸 臺(tái)凹槽;30.閥體側(cè)壁導(dǎo)向凸臺(tái);31.閘板架螺孔;32.閘板架銷孔;33.閘板架 通孔;34.閘板凸臺(tái);35.定位架銷孔;36.定位架圓柱體空腔;37.螺柱;C.閥 體左腔體;D.閥體右腔體;E.彈簧空腔。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所提供的一種核二級(jí)電動(dòng)V型閘閥作進(jìn) 一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖l、圖2、圖3和圖4所示, 一種核二級(jí)電動(dòng)V型閘閥,它包括電 動(dòng)裝置12、與電動(dòng)裝置12通過(guò)鍵13連接的閥桿螺母11,閥桿螺母11套在 閥桿7外、且兩者之間通過(guò)螺紋連接。閥桿螺母11外套有支架16,閥桿螺 母11下部設(shè)有圓柱體閥桿螺母凸臺(tái)25,閥桿螺母凸臺(tái)25底部與支架16之 間設(shè)有第一軸承15,圓柱體凸臺(tái)頂部設(shè)有第二軸承14。支架16底部?jī)?nèi)的壓 板17與閥蓋9之間通過(guò)螺柱26連接,支架16底部與閥蓋9之間通過(guò)螺柱 37連接。閥桿7的下部位于閥蓋9和閥體1內(nèi),閥蓋9蓋在閥體1上。壓板 17與閥蓋9之間設(shè)有套在閥桿7外的壓套18,壓套18內(nèi)設(shè)有填料10,閥桿 7通過(guò)填料10密封。閥蓋9與閥體1之間通過(guò)螺柱27連接,閥蓋9與閥體1 之間設(shè)有墊片8。電動(dòng)裝置12可以采用型號(hào)為K1-2HA3032的電動(dòng)裝置。 除上述結(jié)構(gòu)外,還可以采用現(xiàn)有的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿7。 如圖5所示,閥桿7下部的底端與閘板組件固定連接,閘板組件由閘板 架2、左右兩塊閘板3、閥座4、彈簧5和定位架6組成。閥桿7底部與閘板 架2固定連接,兩塊閘板3分別從左右兩側(cè)卡在閘板架2內(nèi),定位架6將左 右兩塊閘板3固定在閘板架2內(nèi),兩塊閘板3的內(nèi)壁之間形成設(shè)有水平放置 的壓縮彈簧5的彈簧空腔E,彈簧5的壓縮力建立閥門的初始比壓;閘板架2底部與閥體底部限位凸臺(tái)28配合,閥門處于關(guān)閉裝態(tài)時(shí),閘板架2底部與閥 體底部限位凸臺(tái)28貼合;閘板架2側(cè)壁設(shè)有能與閥體側(cè)壁導(dǎo)向凸臺(tái)30配合 的閘板架凹槽22。閘板組件使閥體1形成閥體左腔體C和閥體右腔體D,閥 體左腔體C和閥體右腔體D是圓柱體空腔。銷軸19穿過(guò)銷軸孔將定位架6、 閘板架2和閥桿7固定。兩塊閘板3的外壁與閥體1之間均設(shè)有一個(gè)閥座4。 閥門處于關(guān)閉裝態(tài)時(shí),兩塊閘板3的外壁均與的一側(cè)閥座4貼合。閥座4的 另一側(cè)與閥體l焊接。
如圖l、圖2、圖5和圖6所示,閘板架2上部為能與閥桿7配合的閘板 架空心圓柱體20,閘板架2底部為能與左右兩塊閘板3配合的閘板架的空心 柱體21??招膱A柱體20和空心柱體21可以是加工成一體的結(jié)構(gòu),也可以是 兩個(gè)部件焊接而成。閘板架空心圓柱體20內(nèi)部可以為閘板架螺孔31,閘板 架2上部通過(guò)螺孔31與閥桿7螺紋連接??招闹w21內(nèi)部可以為圓柱體的 閘板架通孔33。空心柱體21外部可以為八邊形柱體,八邊形柱體的兩個(gè)相 對(duì)的豎直面上均設(shè)有一個(gè)能與閥體側(cè)壁導(dǎo)向凸臺(tái)30配合的閘板架凹槽22, 兩者的配合使閘板組件升降時(shí)起導(dǎo)向作用,同時(shí)起防止閘板組件旋轉(zhuǎn)的作用。
如圖l、圖2、圖5、圖6和圖7所示,閘板3為具有凸臺(tái)的圓柱體,圓 柱體外部設(shè)有一圈閘板周向凹槽23,閘板凸臺(tái)34中部設(shè)有凹槽29,兩塊閘 板3的閘板凸臺(tái)34分別從左右兩側(cè)卡在閘板架2的通孔33內(nèi),且閘板凸臺(tái) 34中部的兩個(gè)凹槽29形成設(shè)有水平放置的壓縮彈簧5的彈簧空腔E。
如圖l、圖2、圖5、圖6、圖7和圖8所示,定位架6為空心柱體,空 心柱體內(nèi)部為定位架圓柱體空腔36,圓柱體空腔36套在閘板架2上部的空 心的圓柱體20外。定位架6外部為四面體柱體,四面體柱體底部?jī)蓚?cè)壁均設(shè) 有一個(gè)定位架底部凸臺(tái)24,定位架底部凸臺(tái)24的底部均為能夠與閘板3頂 部的閘板周向凹槽23相配合的內(nèi)凹的弧形,每一個(gè)內(nèi)凹的弧形凸臺(tái)24的分 別卡在一塊閘板3頂部的閘板周向凹槽23內(nèi)。
如圖1所示,本發(fā)明所提供的核二級(jí)電動(dòng)V型閘閥的介質(zhì)流向?yàn)殡p向, 無(wú)固定流向。
下面結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明所提供的核二級(jí)電動(dòng)V型閘閥的工作過(guò)程進(jìn)行描 述(1)閥門開啟的過(guò)程按核電站的實(shí)際情況需要,啟動(dòng)電動(dòng)裝置12,電 動(dòng)裝置12通過(guò)鍵13帶動(dòng)閥桿螺母11旋轉(zhuǎn),閘板組件中的閘板架2的閘板架
7凹槽22卡在閥體1內(nèi)壁的閥體側(cè)壁導(dǎo)向凸臺(tái)30上,限制了閥桿7的轉(zhuǎn)動(dòng), 使閥桿7不轉(zhuǎn)動(dòng);閥桿螺母ll旋轉(zhuǎn),閥桿7不旋轉(zhuǎn),而閥桿螺母11與閥桿7 之間是通過(guò)螺紋連接的,所以閥桿螺母11旋轉(zhuǎn)被轉(zhuǎn)化成閥桿7的沿其軸向的 豎直向上運(yùn)動(dòng);閥桿7帶動(dòng)閘板組件沿豎直的閘板架凹槽22的方向上升,閥 門開啟。(2)閥門關(guān)閉的過(guò)程按核電站的實(shí)際情況需要,啟動(dòng)電動(dòng)裝置12, 電動(dòng)裝置12通過(guò)鍵13帶動(dòng)閥桿螺母11旋轉(zhuǎn),閘板組件中的閘板架2的豎直 的閘板架凹槽22卡在閥體1內(nèi)壁的凸臺(tái)上,限制了閥桿7的轉(zhuǎn)動(dòng),使閥桿7 不轉(zhuǎn)動(dòng);閥桿螺母ll旋轉(zhuǎn),閥桿7不旋轉(zhuǎn),而閥桿螺母11與閥桿7之間是 通過(guò)螺紋連接的,所以閥桿螺母11旋轉(zhuǎn)被轉(zhuǎn)化成閥桿7的沿其軸向的豎直向 下運(yùn)動(dòng);閥桿7帶動(dòng)閘板組件沿豎直的閘板架凹槽22的方向下降,閥門關(guān)閉。 本發(fā)明所提供的核二級(jí)電動(dòng)V型閘閥經(jīng)出廠試驗(yàn)、試驗(yàn)前檢驗(yàn)、冷態(tài)功 能試驗(yàn)、熱態(tài)功能和熱沖擊試驗(yàn)、動(dòng)作壽命試驗(yàn)(冷態(tài)500次、熱態(tài)1500次)、 流體阻斷性能試驗(yàn)、流量系數(shù)值測(cè)試、地震試驗(yàn)(動(dòng)態(tài))、端部加載試驗(yàn)、試 驗(yàn)后檢驗(yàn),及各項(xiàng)型式試驗(yàn)后進(jìn)行的中間檢驗(yàn),其各項(xiàng)性能測(cè)試指標(biāo)(如密 封性能、壓力邊界完整性、行程時(shí)間)均符合技術(shù)規(guī)范書和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 要求。
本發(fā)明所提供的核二級(jí)電動(dòng)V型閘閥也可用于設(shè)備冷卻水系統(tǒng)、消防系 統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)等系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1.一種核二級(jí)電動(dòng)V型閘閥,它包括閥桿(7)、設(shè)在閥桿(7)上部能夠驅(qū)動(dòng)閥桿(7)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)裝置(12),閥桿(7)的下部位于閥蓋(9)和閥體(1)內(nèi),閥蓋(9)蓋在閥體(1)上,其特征在于閥桿(7)下部的底端與閘板組件固定連接,閘板組件由閘板架(2)、左右兩塊閘板(3)、閥座(4)、彈簧(5)和定位架(6)組成;閥桿(7)下部的底端與閘板架(2)固定連接,兩塊閘板(3)分別從左右兩側(cè)卡在閘板架(2)內(nèi),定位架(6)將左右兩塊閘板(3)固定在閘板架(2)內(nèi),兩塊閘板(3)的內(nèi)壁之間形成設(shè)有水平放置的壓縮彈簧(5)的彈簧空腔(E);閘板架(2)底部與閥體底部限位凸臺(tái)(28)配合,閥門處于關(guān)閉裝態(tài)時(shí),閘板架(2)底部與閥體底部限位凸臺(tái)(28)貼合;閘板架(2)側(cè)壁設(shè)有能與閥體側(cè)壁導(dǎo)向凸臺(tái)(30)配合的閘板架凹槽(22);閘板組件使閥體(1)形成閥體左腔體(C)和閥體右腔體(D);定位架(6)、閘板架(2)和閥桿(7)之間固定連接;兩塊閘板(3)的外壁與閥體(1)之間均設(shè)有一個(gè)閥座(4);閥門處于關(guān)閉裝態(tài)時(shí),兩塊閘板(3)的外壁均與的一側(cè)閥座(4)貼合;閥座(4)的另一側(cè)與閥體(1)焊接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核二級(jí)電動(dòng)V型閘閥,其特征在于所述的閘板架(2)上部為能與閥桿(7)配合的閘板架空心圓柱體(20),閘板架(2) 底部為能與左右兩塊閘板(3)配合的閘板架的空心柱體(21)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種核二級(jí)電動(dòng)V型閘閥,其特征在于所述 的閘板架空心圓柱體(20)內(nèi)部為閘板架的螺孔(31),閘板架(2)上部通 過(guò)螺孔(31)與閥桿(7)螺紋連接;空心柱體(21)內(nèi)部為圓柱體通孔(33)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種核二級(jí)電動(dòng)V型閘閥,其特征在于 所述的空心柱體(21)外部可以為八邊形柱體,八邊形柱體的兩個(gè)相對(duì)的豎 直面上均設(shè)有一個(gè)能與閥體側(cè)壁導(dǎo)向凸臺(tái)(30)配合的閘板架凹槽(22)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種核二級(jí)電動(dòng)V型閘閥,其特征在于所述 的閘板(3)為具有凸臺(tái)的圓柱體,圓柱體外部設(shè)有一圈閘板周向凹槽(23), 閘板凸臺(tái)(34)中部設(shè)有凹槽(29),兩塊閘板(3)的閘板凸臺(tái)(34)分別 從左右兩側(cè)卡在閘板架(2)的通孔(33)內(nèi),且閘板凸臺(tái)(34)中部的兩個(gè) 凹槽(29)形成設(shè)有水平放置的壓縮彈簧(5)的彈簧空腔(E)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種核二級(jí)電動(dòng)V型閘閥,其特征在于所述 的閘板(3)為具有凸臺(tái)的圓柱體,圓柱體外部設(shè)有一圈閘板周向凹槽(23), 閘板凸臺(tái)(34)中部設(shè)有凹槽(29),兩塊閘板(3)的閘板凸臺(tái)(34)分別 從左右兩側(cè)卡在閘板架(2)的通孔(33)內(nèi),且閘板凸臺(tái)(34)中部的兩個(gè) 凹槽(29)形成設(shè)有水平放置的壓縮彈簧(5)的彈簧空腔(E)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種核二級(jí)電動(dòng)V型閘閥,其特征在于所述 的定位架(6)為空心柱體,空心柱體內(nèi)部為定位架圓柱體空腔(36),圓柱 體空腔(36)套在閘板架(2)上部的空心的圓柱體(20)夕卜;定位架(6) 外部為四面體柱體,四面體柱體底部?jī)蓚?cè)壁均設(shè)有一個(gè)定位架底部凸臺(tái)(24), 定位架底部凸臺(tái)(24)的底部均為能夠與閘板(3)頂部的閘板周向凹槽(23) 相配合的內(nèi)凹的弧形,每一個(gè)內(nèi)凹的弧形凸臺(tái)(24)的分別卡在一塊閘板G) 頂部的閘板周向凹槽(23)內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種核二級(jí)電動(dòng)V型閘閥,其特征在于所述 的定位架(6)為空心柱體,空心柱體內(nèi)部為定位架圓柱體空腔(36),圓柱 體空腔(36)套在閘板架(2)上部的空心的圓柱體(20)夕卜;定位架(6) 外部為四面體柱體,四面體柱體底部?jī)蓚?cè)壁均設(shè)有一個(gè)定位架底部凸臺(tái)(24), 定位架底部凸臺(tái)(24)的底部均為能夠與閘板(3)頂部的閘板周向凹槽(23) 相配合的內(nèi)凹的弧形,每一個(gè)內(nèi)凹的弧形凸臺(tái)(24)的分別卡在一塊閘板(3) 頂部的閘板周向凹槽(23)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種閥門,具體公開一種核二級(jí)電動(dòng)V型閘閥,它包括閥桿、設(shè)在閥桿上部能夠驅(qū)動(dòng)閥桿做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)裝置,閥桿下部底端與閘板組件固定連接,閘板組件由閘板架、左右兩塊閘板、閥座、彈簧和定位架組成;閥桿下部底端與閘板架固定連接,閘板卡在閘板架內(nèi),定位架將閘板固定在閘板架內(nèi),閘板內(nèi)壁之間形成設(shè)有水平放置的壓縮彈簧的空腔;閘板架底部與閥體限位凸臺(tái)配合;閘板架側(cè)壁設(shè)有能與閥體導(dǎo)向凸臺(tái)配合的凹槽;閘板組件使閥體形成左腔體和右腔體;定位架、閘板架和閥桿之間固定連接;閘板的外壁與閥體之間設(shè)有閥座;閥座另一側(cè)與閥體焊接。本發(fā)明的閥門密封性能好、結(jié)構(gòu)合理、安裝簡(jiǎn)易方便。
文檔編號(hào)F16K3/00GK101586670SQ20081009796
公開日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2008年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月20日
發(fā)明者平 劉, 劉崇都, 唐越強(qiáng), 孫云根, 明 龐, 張宗列, 李軍業(yè), 楊懷武, 江坤章, 菊 汪, 沈錦花, 王曉江, 龍?jiān)骑w 申請(qǐng)人:核電秦山聯(lián)營(yíng)有限公司;中核蘇閥科技實(shí)業(yè)股份有限公司
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