專利名稱：分體式電液伺服閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于自動(dòng)控制領(lǐng)域，涉及一種用于控制系統(tǒng)中的分體式電液 伺服閥。
背景技術(shù)：
伺服閥是在自動(dòng)控制領(lǐng)域廣泛使用的液壓核心執(zhí)行元件，其作用 主要是將電控信號(hào)轉(zhuǎn)化為液壓執(zhí)行部件的液壓動(dòng)作，控制液壓動(dòng)作的 方向，快慢。例如飛機(jī)(導(dǎo)彈)控制系統(tǒng)中的舵面伺服控制、熱壓機(jī) 中的液壓控制部件、起重機(jī)械油缸的控制元件、軋鋼廠液壓控制缸的 元件等等，只要用液壓伺服控制就要用伺服閥?，F(xiàn)有國內(nèi)外電 液伺服閥的閥體結(jié)構(gòu)均為整體式結(jié)構(gòu)，尚未出現(xiàn)分體式設(shè)計(jì)的伺服 閥。
而現(xiàn)有液壓伺服閥的功能及特性的好壞決定于閥本身零件的精 度。因?yàn)檎w閥本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，現(xiàn)多選用閥套來提高工藝性能，提 高其液壓性能，即使這樣液壓伺服閥的工藝難點(diǎn)仍很多如工作邊磨 削精度不好，垂直度不好，配磨精度要求高等。
因?yàn)樗欧y本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，造成了現(xiàn)使用伺服閥的基本特點(diǎn)，制 造周期長(zhǎng)，基礎(chǔ)工業(yè)設(shè)施及工藝技術(shù)能力要求高。價(jià)格高。伺服閥的性 能受精度影響，無提升的可能性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制造周期短技術(shù)能力高的分體式電液伺 服閥。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，閥體由片狀閥塊組成，其閥體的工作 邊置于不同閥塊的邊緣并位于每片閥塊的中心與閥芯交界處，每個(gè)片狀 閥塊間的接觸面為超精表面，并用四個(gè)螺栓固連。
片狀閥塊本身的大面的平面度0.0002mm，平行度小于O.OOlmm, 表面粗糙度為5nm。
本發(fā)明以高精度超光滑表面密封理論為基礎(chǔ)，以超精密加工技術(shù)為 支撐，將閥體用幾個(gè)片狀零件代替，取消了專用閥套，工作邊被不同模 塊的邊界代替，模塊間的密封靠高精度、超光滑表面的剛性密封代替，實(shí)現(xiàn)閥體的模塊化設(shè)計(jì)，提高閥的性能，降低伺服結(jié)構(gòu)的制造成本，結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，內(nèi)孔精度容易保證，批量化生產(chǎn)工藝的簡(jiǎn)化及模塊化設(shè)計(jì)也可 大幅降低該類零件的制造成本，使超精密加工技術(shù)在傳統(tǒng)精密機(jī)電結(jié)構(gòu)
中發(fā)揮作用。本發(fā)明使伺服結(jié)構(gòu)在o區(qū)的增益性能大幅提高，具備高靈
敏度液壓伺服功能，滿足航空、航天、核工業(yè)等行業(yè)的需求。


圖1為現(xiàn)有伺服閥的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的俯視圖3為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖4為圖3的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
由閥體、閥芯及左右端蓋組成的分體式電液伺服閥，其閥體由片狀 閥塊組成，其閥體的工作邊置于不同闊塊的邊緣并位于每片閥塊的中心 與閥芯交界處，每個(gè)片狀閥塊間的接觸面為超精表面，并用四個(gè)螺栓固 連。片狀閥塊本身的大面的平面度0.0002mm，平行度小于O.OOlmm， 表面粗糙度為5nm。密封性能按剛性密封的方式進(jìn)行，超精表面可以使 外界大氣壓轉(zhuǎn)化成增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的軸向力,分子力也使密封特性得以加 強(qiáng)，形成獨(dú)特的超精表面密封，四個(gè)螺檢用于緊固閥片，使閥片連接為閥 體，同時(shí)增強(qiáng)閥體剛性。
實(shí)施例
將閥體分為五片，A|、 B、 C、 D、 E，兩端各有 一個(gè)端蓋l、 2，閥 體的工作邊置于不同閥塊的邊緣，五個(gè)閥塊本身的大面的設(shè)計(jì)精度為超 精表面，平面度0.0002mm，平行度小于O.OOlmm。采用超精磨、超精 研的超精工藝方法進(jìn)行。
大面的超精加工應(yīng)在熱處理之后進(jìn)行。
工作邊要在超精加工過程中保證其完整性
采用的材料為GCrl5或其它碳鋼，熱處理后硬度要求為HRC60-63。 伺服閥的工作壓力范圍7Mpa—35MPa，流量從5L—30L。 主孔的制造是在總裝后，絎磨、研磨完成。 伺服閥的其它部件可直接引用原有伺服閥的結(jié)構(gòu) 采用兩側(cè)閥片雙高壓油入口，雙濾芯孔，不同于伺服閥原結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種由閥體、閥芯及左右端蓋組成的分體式電液伺服閥，其特征是，閥體由片狀閥塊組成，其閥體的工作邊置于不同閥塊的邊緣并位于每片閥塊的中心與閥芯交界處，每個(gè)片狀閥塊間的接觸面為超精表面，并用四個(gè)螺栓固連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式電液伺服閥，其特征是，片狀閥塊 本身的大面的平面度0.0002mm，平行度小于O.OOlmm，表面粗糙度為 5nmc
全文摘要
本發(fā)明屬于自動(dòng)控制領(lǐng)域，涉及一種用于控制系統(tǒng)中的分體式電液伺服閥。本發(fā)明以高精度超光滑表面密封理論為基礎(chǔ)，以超精密加工技術(shù)為支撐，將閥體用幾個(gè)片狀零件代替，取消了專用閥套，工作邊被不同模塊的邊界代替，模塊間的密封靠高精度、超光滑表面的剛性密封代替，實(shí)現(xiàn)閥體的模塊化設(shè)計(jì)，提高閥的性能，降低伺服結(jié)構(gòu)的制造成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，內(nèi)孔精度容易保證，批量化生產(chǎn)工藝的簡(jiǎn)化及模塊化設(shè)計(jì)也可大幅降低該類零件的制造成本，使超精密加工技術(shù)在傳統(tǒng)精密機(jī)電結(jié)構(gòu)中發(fā)揮作用。本發(fā)明使伺服結(jié)構(gòu)在0區(qū)的增益性能大幅提高，具備高靈敏度液壓伺服功能，滿足航空、航天、核工業(yè)等行業(yè)的需求。
文檔編號(hào)F16K27/00GK101550957SQ20081010304
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
發(fā)明者鄭會(huì)龍 申請(qǐng)人:中國航空工業(yè)第一集團(tuán)公司北京航空精密機(jī)械研究所