專利名稱：壓力平衡的瓣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于控制流體在管道中的流動(dòng)的瓣閥，具體地涉及壓力平 衡以使該節(jié)氣門(mén)便于運(yùn)動(dòng)。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的瓣閥中，活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)安裝在中空的閥體內(nèi)，中空閥體的內(nèi) 室使流體的流入通道和流出通道連通。該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)滑動(dòng)安裝在該內(nèi)室 中的關(guān)閉位置和開(kāi)啟位置之間，在該關(guān)閉位置中該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)抵靠住閥 體的底座以阻斷流體的流動(dòng)，在該開(kāi)啟位置中該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)與閥體的底 座隔開(kāi)以4吏流體能夠流動(dòng)。
該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)通常通過(guò)電磁致動(dòng)器而移動(dòng)，該電磁致動(dòng)器包括螺線 管和活動(dòng)的軟鐵芯，它們機(jī)械地連接到該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)。該節(jié)氣門(mén)向開(kāi)啟 或關(guān)閉位置的移動(dòng)是通過(guò)向螺線管供電來(lái)實(shí)現(xiàn)的，這因而吸引該活動(dòng)芯和 該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)。該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)向另一方向移動(dòng)是當(dāng)不向該螺線管供電 時(shí)通過(guò)回動(dòng)彈簧來(lái)確保的。
在傳統(tǒng)的瓣閥中，處于關(guān)閉位置的該閥承受瓣閥上游流體的壓力與該 瓣閥下游流體的壓力的差值。如果該壓力差迫使該閥轉(zhuǎn)向其關(guān)閉位置，則 可以保證良很的密封。但是，為了開(kāi)啟該閥必須施加4艮大的力，因?yàn)楸仨?克服由流體壓力差產(chǎn)生的力。因此，應(yīng)當(dāng)設(shè)定電磁致動(dòng)器和回動(dòng)彈簧的尺 寸。
如果該閥4皮壓力差致動(dòng)至開(kāi)啟位置，也必須要"^殳定回動(dòng)彈簧的尺寸以 克服活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)上的壓力差產(chǎn)生的力并且因而確保該瓣閥在關(guān)閉位置的密封性。
應(yīng)當(dāng)理解，操縱活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)所需的致動(dòng)力因而取決于由流體施加在 該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)上的壓力，并且必須使用尺寸足夠的電磁致動(dòng)器以克服這 些壓力。因此，如果待控制流體是高壓的，則需要使用大尺寸的螺線管。
為了減小移動(dòng)瓣閥的活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)所需的力，并且使該力與待控制流
體的壓力不太相關(guān)，已經(jīng)提出了帶平衡壓力的瓣閥，例如在文獻(xiàn)GB2 338 050A中所描述的。
在這種情況下，活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)包括第一阻塞裝置和第二阻塞裝置，它 們沿該節(jié)氣門(mén)的移動(dòng)方向彼此分開(kāi)，且分別與該閥體的第 一底座和該閥體 的第二底座配合。平衡通道被設(shè)計(jì)為使流體在該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)的兩個(gè)相對(duì) 的端部之間經(jīng)過(guò)。
該文件描述了第一實(shí)施例(圖1)，其中第一阻塞裝置是活動(dòng)的節(jié)氣 門(mén)前面的環(huán)形部分，它軸向抵靠在閥體的環(huán)形底座上，而第二阻塞裝置是 安裝在該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)上的外圍環(huán)形墊圏且與該閥體的側(cè)壁摩擦。該流體 從該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)的 一個(gè)端部流入且從兩個(gè)阻塞裝置之間的環(huán)形腔流出。 如果將兩個(gè)阻塞裝置的直徑設(shè)計(jì)為一樣，由于該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)的兩個(gè)端部 的壓力平衡，致動(dòng)該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)移動(dòng)所需的力變小了。然而，仍需要克 服環(huán)形墊圉施加的摩擦力、克服會(huì)導(dǎo)致阻塞裝置直徑的制造公差的剩余壓 力差以及克服兩個(gè)阻塞裝置在該閥體的相應(yīng)部分可能產(chǎn)生的粘性力。
該文件還描述了第二實(shí)施例(圖2)，其中第二阻塞裝置也是活動(dòng)的 節(jié)氣門(mén)前面的環(huán)形部分，它軸向抵靠在閥體的第二底座上。該第二技術(shù)方 案可能讓人感興趣，因?yàn)榄h(huán)形墊圏在閥體壁上的摩擦力減小了。但是，當(dāng) 為了避免摩擦而沒(méi)有側(cè)向引導(dǎo)活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)時(shí)，該方案還是不可能實(shí)現(xiàn)兩 個(gè)阻塞裝置的同時(shí)的且令人滿意的密封。這種技術(shù)方案是超靜定的并且不 能控制支撐的平衡。
因此，需要i殳計(jì)一種壓力平衡的閥，它既最小化了活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)上的 摩擦力，也確保了關(guān)閉位置的令人滿意的密封。這種閥的優(yōu)點(diǎn)在于可以通 過(guò)尺寸縮減的電磁致動(dòng)器來(lái)確保該閥的致動(dòng)，消耗較少的能量且所需的制造成本較低。

發(fā)明內(nèi)容
為了滿足這種需要，本發(fā)明的基本思想是將活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)的至少 一個(gè) 阻塞裝置設(shè)計(jì)為能夠確保良好的密封，沒(méi)有摩擦，盡管該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)的 位置相對(duì)于閥體的相應(yīng)底座可能有變化。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，希望能設(shè)計(jì)出這樣的阻塞裝置，其能限制在 岡體底座上可能出現(xiàn)的粘結(jié)效應(yīng)，以進(jìn)一步降低該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)所需的致 動(dòng)力，且降低所使用的電磁致動(dòng)器的尺寸。
根據(jù)另一方面，本發(fā)明還旨在提供這樣的裝置，這些裝置有利于當(dāng)該 閥體底座上有粘結(jié)力的情況下使得該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)脫離，而無(wú)須增大該電 磁致動(dòng)器的尺寸。
一般地，本發(fā)明旨在減小在可控閥門(mén)的閥的活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)上必須施加
的力，以便能以較小尺寸的電磁致動(dòng)器控制較大的流體壓強(qiáng)，例如20巴或 更大。
為了實(shí)現(xiàn)所述及其它目的，本發(fā)明提供了一種壓力平衡瓣閥，其中 -中空的閥體設(shè)有內(nèi)室，該內(nèi)室具有流體流入通道和流體流出通道， -活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)設(shè)置在該內(nèi)室中，且其被安裝為可沿移動(dòng)方向滑動(dòng)， -該閥體在該內(nèi)室中包括第一環(huán)形阻塞座和第二環(huán)形阻塞座，它們具
有相同的軸向朝向，沿移動(dòng)方向彼此移開(kāi)，且在該內(nèi)室中限定了第一端部
腔，在兩個(gè)環(huán)形阻塞座之間的中間腔和第二端部腔，該第二環(huán)形阻塞座具
有比該第 一環(huán)形阻塞座的直徑相等或稍大的直徑，
-該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)包括第 一 阻塞裝置和第二阻塞裝置，它們沿移動(dòng)方
向彼此移開(kāi)，且分別與該閥體的第一環(huán)形阻塞座和第二環(huán)形阻塞座配合， -該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置而沿移動(dòng)方向在阻塞位置和開(kāi)啟位置
之間平移，在該阻塞位置所述阻塞裝置與所述環(huán)形阻塞座接觸且選擇性地
以密封方式^f吏第一端部腔，中間腔和第二端部腔彼此隔開(kāi)，在該開(kāi)啟位置
所述阻塞裝置與所述環(huán)形阻塞座隔開(kāi)，-該第一與第二端部腔通過(guò)平衡通道彼此連通，
-該中間腔與所述流體流入通道和流體流出通道之一連通，
-所述端部腔與所述流體流入通道和流體流出通道中的另外一個(gè)連
通，
-該第二阻塞裝置包括撓性彈力的徑向環(huán)形邊，該徑向環(huán)形邊在該阻 塞位置抵靠在該閥體的第二環(huán)形阻塞座上，
-該徑向環(huán)形邊相對(duì)于流體從流體流入通道向流體流出通道流動(dòng)的方 向、向上游方向形成擴(kuò)口。
該帶擴(kuò)口的徑向環(huán)形邊的變形能力能夠確保良好的密封而與所述閥的 上游的流體壓力無(wú)關(guān)。該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)主要由可相對(duì)較硬質(zhì)的第阻塞裝置 引導(dǎo)。所述撓性彈力的徑向環(huán)形邊的變形補(bǔ)償了可能的位置改變以確保兩 個(gè)阻塞裝置的同步密封。
同時(shí)，在該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉運(yùn)動(dòng)時(shí)，該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)不會(huì) 被任何在該閥體壁上的側(cè)向摩擦力抑制，并且可選擇兩個(gè)阻塞裝置各自的 直徑以平衡該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)兩側(cè)的軸向推動(dòng)力，推動(dòng)力由所述閥的上游和 下游流體的壓力差造成。
優(yōu)選地，在該阻塞位置，所述徑向環(huán)形邊:^皮所述第二環(huán)形阻塞座推動(dòng) 向上游方向彎曲壓在該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)上。
通過(guò)這種方式，當(dāng)該閥關(guān)閉時(shí)，帶徑向環(huán)形邊的該第二阻塞裝置可確 保在該第 一 阻塞裝置之前稍微地阻塞，并且保持該阻塞直至該第 一 阻塞裝 置完全處于關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)允許該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)的軸向運(yùn)動(dòng)和側(cè)向振蕩， 該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)適配于該第一阻塞裝置的構(gòu)造以確保良好的雙重密封。
在實(shí)際中，所述第二環(huán)形阻塞座可以是所述岡體的凸肩，所述徑向環(huán) 形邊將傾斜地抵靠在該第二環(huán)形阻塞座上。在該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)和該第二環(huán) 形阻塞座之間留有較大的徑向間隙，該間隙由該徑向環(huán)形邊封閉，以〗吏該 活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)保留良好的側(cè)向振蕩能力。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，所述第一阻塞裝置可包括環(huán)形阻塞墊圏，該墊圏作 用于所述閥體與活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)中的一個(gè)上，且還包括環(huán)形的接觸部分，該接觸部分作用于所述閥體與活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)中的另一個(gè)上，以通過(guò)沿移動(dòng)方 向的軸向支撐而與所述環(huán)形阻塞墊圏配合。
所述第阻塞裝置的這種結(jié)構(gòu)相對(duì)較硬，因而該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)可自由振 蕩以適配于處于關(guān)閉位置的第一阻塞裝置的結(jié)構(gòu)。
采用這類阻塞裝置主要可以以兩種方式控制流體的流動(dòng)。
根據(jù)第一種可能性
-所述中間腔可以與所述流體流出通道聯(lián)結(jié)， -所述端部腔中的一個(gè)可以與所述流體流入通道聯(lián)結(jié)， -所述平衡通道軸向穿過(guò)所述活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)。 根據(jù)第二種可能性
-所述中間腔可以與所述流體流入通道聯(lián)結(jié)，
-所述端部腔中的一個(gè)可以與所述流體流出通道聯(lián)結(jié)，
-所述平衡通道可以使得另 一端部腔與該流體流出通道連通。
在這些情況中的一種或另一種中，所述活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)兩側(cè)的壓力平衡
減小了在開(kāi)啟和關(guān)閉位置之間移動(dòng)所述節(jié)氣門(mén)所需的致動(dòng)力，而與該閥內(nèi)
的液壓力無(wú)關(guān)。
上述閥的結(jié)構(gòu)可制成電動(dòng)閥門(mén)，其中活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)機(jī)械地連接于電磁 致動(dòng)器，以確保驅(qū)動(dòng)該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)沿移動(dòng)方向平移。 在這方面，可使用各種不同類型的電磁致動(dòng)器。 根據(jù)有利的實(shí)施例
-該電磁致動(dòng)器可包括螺線管，在該螺線管中嵌入由軟鐵制成的引力 芯，且由軟《失制成的活動(dòng)芯在其中沿移動(dòng)方向滑動(dòng)，該活動(dòng)芯機(jī)械連接于 該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)，
-回動(dòng)彈簧可以致動(dòng)該活動(dòng)芯沿移動(dòng)方向平移，以4氏抗該螺線管和該 引力芯施加在該活動(dòng)芯上的吸引力。
有利地，被供電的螺線管可以施加使得該閥開(kāi)啟的力，而該回動(dòng)彈簧 施加使得該閥關(guān)閉的力。
.該閥體內(nèi)軸向移動(dòng)期間在該節(jié)氣門(mén)上5殳有摩擦力，且由于該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)兩側(cè)的流體壓力平衡，該回動(dòng)彈簧可具有相 對(duì)小的力，只要足以確保該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)從關(guān)閉位置回復(fù)到該閥體的環(huán)形 阻塞座之間即可。無(wú)論該閥上游的流體壓力多大都能確保阻塞，因?yàn)樵搲?力是平衡的。由流體施加在該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)上的力的平衡是通過(guò)使兩個(gè)環(huán)
形阻塞座具有基;M目同的直徑來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
由于該回動(dòng)彈簧具有相對(duì)較小的力，為開(kāi)啟所述閥人施加在所述螺線
管上力以恩人相對(duì)較小該螺線管需同時(shí)克服該彈簧的回動(dòng)力、由于兩個(gè) 環(huán)形阻塞座直徑的差異可能造成的壓力失衡、以及阻塞裝置在相應(yīng)環(huán)形阻 塞座上可能產(chǎn)生的粘結(jié)力。這些力相對(duì)較小，從而所述螺線管尺寸可以較 小且在該螺線管的電繞組中具有較小重量的銅。
根據(jù)本發(fā)明，還可以提供進(jìn)一步有利于開(kāi)啟閥的裝置，而無(wú)需電磁致 動(dòng)器施加較大的力。這些裝置能致使以特定方式將該徑向環(huán)形邊抬高以離 開(kāi)所述第二環(huán)形阻塞座。
為此，活動(dòng)的芯以相對(duì)于彼此受限地軸向遠(yuǎn)離的能力而機(jī)械地連接于 所述活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)，并且例如為環(huán)形構(gòu)件、或截頭形環(huán)形構(gòu)件或有利地為 抬起銷的抬起機(jī)構(gòu)機(jī)械地連接于該活動(dòng)芯，并且能通過(guò)抵靠而以特定方式 支撐該徑向環(huán)形邊，從而驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)之前、在該活動(dòng)芯向引力 芯移動(dòng)的過(guò)程中將該徑向環(huán)形邊從該第二環(huán)形阻塞座脫離。
為此，通過(guò)局部施加在該徑向環(huán)形邊本身上的較小的力就能4吏它脫離 且使得該徑向環(huán)形邊兩側(cè)的壓力開(kāi)始平衡，以^使該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)向其開(kāi)啟 位置的平移更加方便而不需要施加較大的平移力。
在實(shí)際中，為了具有受限的軸向隔開(kāi)的能力，該活動(dòng)的芯可通過(guò)軸向 桿機(jī)械地連接于該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)，該軸向桿固定在該活動(dòng)芯上、滑動(dòng)地插 入穿過(guò)該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)且配備有徑向加粗端，該徑向加粗端對(duì)著該活動(dòng)的 節(jié)氣門(mén)的相對(duì)表面且支撐所述抬起機(jī)構(gòu)。
有利地，在該活動(dòng)芯向該引力芯移動(dòng)的初始行程之后，所述抬起才幾構(gòu) 抵靠在該徑向環(huán)形邊上。因此，所述活動(dòng)芯和該引力芯之間的間隙減小， 并且施加在該環(huán)形邊上的抬起力增大了 。根據(jù)本發(fā)明，還可以提供一種當(dāng)阻塞裝置少許粘結(jié)于相應(yīng)的環(huán)形阻塞 座時(shí)進(jìn)一步促進(jìn)脫離的裝置。為此，在該活動(dòng)芯向該引力芯移動(dòng)的行程中， 該活動(dòng)芯構(gòu)成能將活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)擊向它的開(kāi)啟位置的慣性塊。
根據(jù)本發(fā)明，用于進(jìn)一步縮小電磁致動(dòng)器的螺線管尺寸的另 一有效裝
置是提供第二回動(dòng)彈簧，該彈簧直接致動(dòng)該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)以使它回到它的
關(guān)閉位置。在這種情況下，當(dāng)該螺線管未^皮供電時(shí)，兩個(gè)回動(dòng)彈簧合成它
們的動(dòng)作以確保該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)處于關(guān)閉位置，從而可提供其力比沒(méi)有第 二彈簧時(shí)要小的第一回動(dòng)彈簧。當(dāng)開(kāi)始開(kāi)啟時(shí)，該活動(dòng)芯相對(duì)遠(yuǎn)離該引力
芯，這具有較大的間隙，以使得電磁力相對(duì)較小。但是該力足以抑制僅有 的第一回動(dòng)彈簧的力并且使得該活動(dòng)芯向該引力芯移動(dòng)，而該活動(dòng)的節(jié)氣 門(mén)還未移動(dòng)，這是由于該活動(dòng)芯和該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)之間提供的受卩M目對(duì)軸 向距離的能力。隨后，當(dāng)達(dá)到相對(duì)軸向距離的限制時(shí)，該活動(dòng)芯機(jī)械地連 接到該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)，并且驅(qū)動(dòng)其平移。因此，必須克服兩個(gè)彈簧的合力。 但是此時(shí)在該活動(dòng)芯和該引力芯之間的間隙縮小，以使得磁吸引力更大， 而螺線管無(wú)須具有更大的磁激勵(lì)。
根據(jù)一種可能的應(yīng)用，所述閥可通過(guò)進(jìn)一步提供能軸向移動(dòng)該引力芯 的發(fā)動(dòng)裝置而用作調(diào)節(jié)閥。


通過(guò)閱讀下面結(jié)合附圖對(duì)具體實(shí)施例的描述，本發(fā)明的其它目的、特
征和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)更明顯，其中
-圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的瓣閥的縱剖示意圖，所述瓣閥處于 關(guān)閉位置；
-圖2是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的瓣閥的縱剖示意圖，所述瓣閥處于 關(guān)閉位置；
-圖3是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的瓣閥的縱剖示意圖，所迷瓣閥處于
關(guān)閉位置；
-圖4是如圖3所示的閥的開(kāi)始開(kāi)啟的縱剖圖；-圖5是如圖3所示的閥的處于開(kāi)啟位置的縱剖圖； -圖6是如圖3所示的閥的縱剖-圖7是4艮據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的瓣閥的處于關(guān)閉位置的縱剖圖； -圖8是根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的瓣閥的帶驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的縱剖圖；以
及
-圖9至11分別以正視圖、頂視圖和側(cè)視圖示出了如圖3至8的實(shí)施 例中的帶抬起銷的結(jié)構(gòu)的詳細(xì)視圖。
具體實(shí)施例方式
首先考慮如圖l所示的第一實(shí)施例，所描述的裝置在其它附圖中示出 的所有實(shí)施例中都能找到。
根據(jù)本發(fā)明的瓣閥包括中空的閥體1，其例如由金屬或塑性材料制成， 具有內(nèi)室2，該內(nèi)室2通過(guò)彼此分開(kāi)的流體流入通道3和流體流出通道4 與外部連通。
活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5位于閥體1的內(nèi)室2內(nèi)，且可沿移動(dòng)方向I-I滑動(dòng)。 在內(nèi)室2中，閥體l包括第一環(huán)形阻塞座6和第二環(huán)形阻塞座7。笫 一環(huán)形阻塞座6是環(huán)形的接觸部分13，例如圖1中朝向上部的環(huán)形肋，而 第二環(huán)形阻塞座7由內(nèi)室2的凸肩邊構(gòu)成，它在圖l中向上部增大。因而 兩個(gè)環(huán)形阻塞座6和7具有相同的朝向。
兩個(gè)環(huán)形阻塞座6和7沿移動(dòng)方向I-I、按照軸向間隔D而4皮此隔開(kāi)。 活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5包括第一阻塞裝置8和第二阻塞裝置9，它們沿移動(dòng) 方向I-I彼此分開(kāi)，且分別與閥體1的第一環(huán)形阻塞座6和第二環(huán)形阻塞 座7配合以同步阻塞。換句話說(shuō)，活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5的兩個(gè)阻塞裝置8和9 之間的軸向距離與兩個(gè)環(huán)形阻塞座6和7之間的軸向間隔D基本上沒(méi)有差 別。
在阻塞位置，如圖1所示，環(huán)形阻塞座6和7和阻塞裝置8和9在內(nèi) 室2中彼此隔出第一端部腔2a、中間腔2b和第二端部腔&。
平衡通道10 4吏得第一和第二端部腔2a和2c連通以使流體可從一個(gè)腔流到另一個(gè)腔，且在活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5的兩個(gè)端部施加同樣的壓力。
兩個(gè)環(huán)形阻塞座6和7具有基本相同的直徑。因此，這導(dǎo)致流體在活 動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5上施加分別在活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5的上表面和下表面上的方向相 反的、相等的軸向力，這構(gòu)成壓力平衡瓣閥。
在實(shí)際中，如下文所述，使得第二環(huán)形阻塞座7的直徑的值稍微大于 第一環(huán)形阻塞座6的直徑值是有利的，這樣可保證關(guān)閉時(shí)的良好的密封性， 而與該閥中的流體壓力無(wú)關(guān)。
第二阻塞裝置9包括撓性彈力的徑向環(huán)形邊ll，如圖所示，該徑向環(huán) 形邊11徑向延長(zhǎng)至與活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5的主體分開(kāi)。徑向環(huán)形邊11在圖1 中向上部擴(kuò)口，成大致的截錐臺(tái)形，頂點(diǎn)向下。在圖1中是朝向高處的表 面的徑向環(huán)形邊11的凹表面用于承受流入流體的壓力或高壓，而在圖1 中是朝向低處的表面的凸表面用于承受流出流體的壓力或低壓。
徑向環(huán)形邊11可由彈性材料制成。
在阻塞位置，如圖1所示，徑向環(huán)形邊ll傾斜地抵靠在第二環(huán)形阻塞 座7上。它的撓曲能力使得活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5在徑向環(huán)形邊11與第二環(huán)形阻 塞座7之間沒(méi)有密封損失的情況下具有沿移動(dòng)方向I-I軸向移動(dòng)的能力以 及沿軸I-I兩側(cè)徑向移動(dòng)的能力，其中在活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5的主體和閥體1 的側(cè)壁之間設(shè)有相對(duì)較大的徑向間隙J。
優(yōu)選地，在如圖1所示的阻塞位置，徑向環(huán)形邊11通過(guò)被第二環(huán)形阻 塞座7推動(dòng)而稍向高處(向流體流動(dòng)方向的上游)彎曲，以確保第二阻塞 裝置9的良好密封，同時(shí)4吏得活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5能夠移動(dòng)，這確保了第一阻 塞裝置8的良好密封。
在圖中所示的實(shí)施例中，第一阻塞裝置8包括環(huán)形阻塞墊圏12，它安 裝在活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5上且軸向抵靠在構(gòu)成第一環(huán)形阻塞座6的環(huán)形接觸部 分13或環(huán)形肋上。第一阻塞裝置8比帶徑向環(huán)形邊11的第二阻塞裝置9 更堅(jiān)硬。
活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5機(jī)械連接于電磁致動(dòng)器14，該電磁致動(dòng)器確保驅(qū)動(dòng)該 活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)沿移動(dòng)方向I-I在關(guān)閉的極端位置(圖1中的位置)和開(kāi)啟的極端位置之間平移。
電磁致動(dòng)器14包括同軸的螺線管15，在該螺線管中嵌入由軟l5^制成 的引力芯16，且由軟鐵制成的活動(dòng)芯17在該螺線管中沿移動(dòng)方向I-I滑動(dòng)， 該活動(dòng)芯17本身才幾械地連接到活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5。在活動(dòng)芯17和引力芯16 之間保留一間隙E。間隙E可被選擇成在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中改變，允許活動(dòng)的節(jié) 氣門(mén)5在阻塞和開(kāi)啟位置之間所需的軸向行程。
例如嵌在活動(dòng)芯17和引力芯16之間的回動(dòng)彈簧18致使活動(dòng)芯17遠(yuǎn) 離引力芯16，即抵抗螺線管15和引力芯16施加的吸引力。
上述裝置可在后面的附圖所示的其它實(shí)施例中找到。在其它附圖中這 些相同的裝置以相同的附圖標(biāo)號(hào)標(biāo)明且不再描述。
現(xiàn)在考慮如圖1所示的實(shí)施例中的特定裝置。
在這種情況下，當(dāng)螺線管15被供電時(shí)，它施加電磁力以開(kāi)啟閥，而回 動(dòng)彈簧18施力以通過(guò)推動(dòng)阻塞裝置8和9靠住環(huán)形阻塞座6和7來(lái)關(guān)閉該 閥。
在該實(shí)施例中，中間腔2b與流體流出通道4聯(lián)結(jié)，而第一端部腔2a 與流體流入通道3聯(lián)結(jié)。第一阻塞裝置8和第一環(huán)形阻塞座6位于第一端 部腔2a和中間腔2b之間，而第二阻塞裝置9和第二環(huán)形阻塞座7位于中 間腔2b和第二端部腔2c之間。
平衡通道10是軸向通孔，該通孔從活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5的下表面5a軸向 穿過(guò)該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5，且通過(guò)橫向通道Sb與環(huán)形的第二端部腔k連通。
活動(dòng)芯17和活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5是一體的，其由單個(gè)構(gòu)件構(gòu)成，由能被螺 線管15產(chǎn)生的磁場(chǎng)吸引的鐵磁材料制成。
在如圖l所示的關(guān)閉位置，間隙E是最大的，其值大于或等于活動(dòng)的 節(jié)氣門(mén)5移動(dòng)到全開(kāi)啟位置所需的行程。流體的高壓或在該閥上游的流體 的壓力處于流體流入通道3和平衡通道10中，同時(shí)處于第一端部腔2a和 第二端部腔2c中。相反，流體的低壓或在該閥下游的流體的壓力處于流體 流出通道4的中間腔2b中。流體的壓差在活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5上施加兩個(gè)軸向 的相反的力，第一力施加在下表面5a上而第二力施加在活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5的另一表面上。這兩個(gè)力每個(gè)都分別與由環(huán)形阻塞座6或7限定的截面成 比例，并且通過(guò)提供基本上相等的直徑而使得這兩個(gè)力盡可能地接近。優(yōu) 選地，第二環(huán)形阻塞座7的直徑被選擇成稍大于第一環(huán)形阻塞座6的直徑， 以使得流體上游壓力的增加產(chǎn)生壓力，該壓力將活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5壓向它的 關(guān)閉位置，這確保了良好的密封。
由于流體施加在第二環(huán)形阻塞座7上的軸向力的基本平衡，開(kāi)啟所述 閥的所需的力因而僅包括由兩個(gè)環(huán)形阻塞座6和7的直徑差造成的軸向 力差，回動(dòng)彈簧18的力的增加，以及阻塞裝置8和9靠在環(huán)形阻塞座6 和7上的可能的粘合力的增加。由于沒(méi)有抵抗活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5在閥體1中 滑動(dòng)的摩擦力，因此開(kāi)啟所述閥所需的力較小。同時(shí)，由于徑向環(huán)形邊ll 的撓性，確保了在關(guān)閉位置的良好密封。螺線管的供電使得活動(dòng)芯17被吸 引，該活動(dòng)芯17很容易地使活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5移動(dòng)至開(kāi)啟位置，而間隙E 縮小。
根據(jù)如圖l所示實(shí)施例的有利變型，流體流入通道3直接連接第二端 部腔2c，也就是說(shuō)該腔被第二阻塞裝置9限定于徑向環(huán)形邊11。當(dāng)出現(xiàn)可 能的暫時(shí)超壓時(shí)這種變型有助于閥的密封。
現(xiàn)在考慮如圖2所示的第二實(shí)施例中的特定裝置。
在該第二實(shí)施例中，流體流入通道3、流體流出通道4、環(huán)形阻塞座6 和7以及阻塞裝置8和9的相對(duì)位置是相同的。
不同之處在于活動(dòng)芯17和活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5之間的機(jī)械連接。
在圖1所示的實(shí)施例中，活動(dòng)芯17和活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5是一體的結(jié)構(gòu)， 它們彼此的運(yùn)動(dòng)是同時(shí)的，但是在圖2所示的實(shí)施例中，活動(dòng)芯17相對(duì)于 活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5的軸向間隔是受限的軸向桿19固定在活動(dòng)芯17的第一 端，滑動(dòng)地嵌入該桿穿過(guò)的活動(dòng)節(jié)氣門(mén)5的平衡通道IO內(nèi)，且其第二端配 備有徑向加粗端20，該徑向加粗端20對(duì)著活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5的下表面5a。 軸向桿19比活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5更長(zhǎng)，以便在如圖2所示的關(guān)閉位置，在徑向 加粗端20與活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5的下表面5a之間設(shè)置一初始間隔20a。初始 間隙E大于初始間隔20a。通過(guò)對(duì)螺線管15供電可以吸引活動(dòng)芯17,該活動(dòng)芯17驅(qū)動(dòng)軸向桿19。 在按照等于初始間隔20a的距離的軸向行程的開(kāi)始階段，活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5 沒(méi)有被驅(qū)動(dòng)，且流體的高壓使其處于關(guān)閉位置，而活動(dòng)芯17與其分開(kāi)直至 該徑向加粗端20抵靠在活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5的下表面5a上。從此刻開(kāi)始，活 動(dòng)芯17朝向節(jié)氣門(mén)5的開(kāi)啟位置驅(qū)動(dòng)該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5，與環(huán)形阻塞座6 和7分開(kāi)。
在軸向行程開(kāi)始期間，活動(dòng)芯17和軸向桿19具有特定的速度，以便 之后它們的慣性造成在活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5上的撞擊，這有利于阻塞裝置8和 9與環(huán)形阻塞座6和7分開(kāi)。因此，不需要提供大尺寸的螺線管15來(lái)克服 阻塞裝置8和9對(duì)環(huán)形阻塞座6和7的可能粘結(jié)力。
對(duì)于其它部分，功能與圖1所示的實(shí)施例相同。
根據(jù)圖2所示實(shí)施例的有利變型，流體流入通道3直接連接第二端部 腔2c，也就是說(shuō)該腔被第二阻塞裝置9限定于徑向環(huán)形邊11。當(dāng)出現(xiàn)可能 的暫時(shí)超壓時(shí)這種變型有助于閥的密封。
現(xiàn)在考慮如圖3所示的第三實(shí)施例。
該第三實(shí)施例采用如上所述的圖2所示實(shí)施例中的裝置。
在該第三實(shí)施例中，區(qū)別在于阻塞裝置8和9的相對(duì)位置中間腔^ 與流體流入通道3聯(lián)結(jié)，而第二端部腔2c與流體流出通道4聯(lián)結(jié)；具有縮 減截面的平衡通道10 4吏得第一端部腔2a與流體流出通道4連通，并因而 與第二端部腔2c連通。
因此，第二阻塞裝置9和第二環(huán)形阻塞座7處于中間腔2b和第一端部 腔2a之間，而第一阻塞裝置8和第一環(huán)形阻塞座6位于中間腔2b和第二 端部腔2c之間。
對(duì)于其它部分，結(jié)構(gòu)與圖2所示實(shí)施例基本上相同。
另一區(qū)別在于增加了抬起機(jī)構(gòu)21，該機(jī)構(gòu)有利于使得徑向環(huán)形邊11 脫離以ii^開(kāi)啟位置。抬起^L構(gòu)21可以是環(huán)形構(gòu)件，其適于沿環(huán)形支撐區(qū) 域在徑向環(huán)形邊ll之下被支撐。作為選擇，該環(huán)形構(gòu)件可以是截頭形的， 僅沿徑向環(huán)形邊ll的一部分被支撐。另一可選方案是至少一個(gè)銷的形狀。例如，在所示實(shí)施例中，軸向桿19的徑向加粗端20包括至少兩個(gè)側(cè) 向抬起銷21，它們沿徑向環(huán)形邊ll軸向延伸。在如圖3所示的關(guān)閉位置， 兩個(gè)抬起銷21與徑向環(huán)形邊11隔開(kāi)并且沒(méi)有對(duì)閥的阻塞起作用。
參見(jiàn)圖9至11，它們更好地示出了帶抬起銷的抬起機(jī)構(gòu)21的一種可 能結(jié)構(gòu)軸向桿19的一段端部帶有徑向加粗端20。在靠近徑向加粗端20 處，兩個(gè)抬起銷21軸向延伸。它們的上端部21a分別成斜邊形。抬起銷 21因而構(gòu)成局部抬起裝置，其能夠局部地抵靠在徑向環(huán)形邊11上以使其 從第二環(huán)形阻塞座7局部地脫離。
圖4示出了該裝置的功能，從閥的開(kāi)啟步驟開(kāi)始。使抬起銷21在徑向 環(huán)形邊11之下被支撐，而徑向加粗端20保持與活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5的下表面 5a分開(kāi)。因此，可選定抬起銷21的長(zhǎng)度。
這樣，從閥的開(kāi)啟步驟開(kāi)始，抬起銷21局部地抬起徑向環(huán)形邊11且 造成局部的泄漏，來(lái)自流體流入通道3的高壓流體通過(guò)該泄漏而流入第一 端部腔2a。由于將平衡通道10直徑設(shè)計(jì)的相對(duì)較小，因此徑向環(huán)形邊ll 所造成的泄漏使得第一端部腔2a內(nèi)的壓力增加，這有利于閥的開(kāi)啟。
圖5示出了圖3和圖4的裝置處于全開(kāi)啟位置阻塞裝置8和9與相 應(yīng)的環(huán)形阻塞座6和7分開(kāi)，且流體自由地從流體流入通道3流向流體流 出通道4。螺線管15使閥保持在開(kāi)啟位置。
圖6示出了關(guān)閉步驟螺線管15中的電流切斷，且回動(dòng)彈簧18使活 動(dòng)芯17和活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5向關(guān)閉位置移動(dòng)。兩個(gè)阻塞裝置8和9之間的軸 向間隔被選定為稍微大于兩個(gè)環(huán)形阻塞座6和7之間的軸向間距D。這樣， 在活動(dòng)芯17和活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5向關(guān)閉位置平移的過(guò)程中，是徑向環(huán)形邊 11通過(guò)^L支撐在其相應(yīng)的環(huán)形阻塞座7上而首先堵塞了流體流量，如圖6 所示。在該位置，第二阻塞裝置9還保持流量。施加于徑向環(huán)形邊ll上的 上游流體的壓力將活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5推向關(guān)閉位置，這有利于閥的關(guān)閉。
現(xiàn)在考慮圖7，其示出了其中提供兩個(gè)回動(dòng)彈簧的第四實(shí)施例。
該第四實(shí)施例采用了圖3至6所示的第三實(shí)施例中的所有裝置。
區(qū)別僅在于該實(shí)施例補(bǔ)充了第二回動(dòng)彈簧22，該第二回動(dòng)彈簧軸向嵌在閥體l和活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5之間。因此，第二回動(dòng)彈簧22直接朝向關(guān)閉位 置致動(dòng)活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5，而不作用于活動(dòng)芯17。
第二回動(dòng)彈簧22通過(guò)將其力添加給回動(dòng)彈簧18來(lái)確保活的節(jié)氣門(mén)5 向關(guān)閉位置回復(fù)的效率，以保證關(guān)閉的閥的良好密封。然而，第二回動(dòng)彈 簧22不作用于活動(dòng)芯17對(duì)活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)5的自由行程，這在開(kāi)啟步驟時(shí) 有助于活動(dòng)芯17開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，從而獲得足夠的動(dòng)能來(lái)撞擊徑向環(huán)形邊11且 使其從環(huán)形阻塞座7上脫離。隨后，螺線管15應(yīng)當(dāng)克服兩個(gè)回動(dòng)彈簧22 和18的合力，但是其間隙非常小且確保足夠大的吸引力以驅(qū)動(dòng)活動(dòng)的節(jié)氣 門(mén)5直至關(guān)閉位置。
現(xiàn)在考慮如圖8所示的第五實(shí)施例。
該第五實(shí)施例采用了圖3至6所示實(shí)施例的特定裝置，其帶有抬起機(jī)構(gòu)。
區(qū)別在于該第五實(shí)施例還包括能使得引力芯16軸向移動(dòng)的發(fā)動(dòng)裝置23。
發(fā)動(dòng)裝置23可以是步進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)，或者是直流發(fā)動(dòng)機(jī)。
當(dāng)引力芯16與活動(dòng)芯17接觸時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)23被再啟動(dòng)，閥處于關(guān)閉位置。
因而實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)閥。
如果需要用足夠強(qiáng)勁的發(fā)動(dòng)機(jī)23立即調(diào)節(jié)小流量，則啟動(dòng)螺線管15， 這使得活動(dòng)芯17粘合在引力芯16上，并且所述閥被發(fā)動(dòng)機(jī)23持久地驅(qū)動(dòng)。 優(yōu)選地進(jìn)行兩個(gè)芯16和17彼此之間的粘合^^作，而閥處于關(guān)閉位置，引 力芯16向該閥的方向移動(dòng)。
如果不需要立即調(diào)節(jié)小流量，并且需要利用活動(dòng)芯17的慣性來(lái)使得所 述閥脫離，則可4吏發(fā)動(dòng)機(jī)23后退幾步并且啟動(dòng)螺線管15以開(kāi)啟該閥。發(fā) 動(dòng)機(jī)23因而可用于調(diào)節(jié)流體通道而在堵塞前不動(dòng)作。
作為可選方案，發(fā)動(dòng)裝置23可以是具有啟動(dòng)/停止功能的第二螺線管， 這因而可在第一螺線管開(kāi)始最初的最小流量之后選定笫二級(jí)流量。
另 一種可能在于使用例如直線式的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的螺線管型的發(fā)動(dòng)裝置23。
本發(fā)明不限于上面明確描述的實(shí)施例，還包括在后面的權(quán)利要求范圍 內(nèi)的各種變型和概括。
權(quán)利要求
1. 一種壓力平衡的瓣閥，其中-中空的閥體(1)設(shè)有內(nèi)室(2)，該內(nèi)室具有流體流入通道(3)和流體流出通道(4)，-活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)(5)設(shè)置在所述內(nèi)室(2)中且被安裝成沿移動(dòng)方向(I-I)滑動(dòng)，-所述閥體(1)在所述內(nèi)室(2)中包括第一環(huán)形阻塞座(6)和第二環(huán)形阻塞座(7)，它們具有相同的軸向朝向、沿所述移動(dòng)方向(I-I)彼此隔開(kāi)并且在該內(nèi)室(2)中限定了第一端部腔(2a)、兩個(gè)環(huán)形阻塞座(6，7)之間的中間腔(2b)以及第二端部腔(2c)，所述第二環(huán)形阻塞座(7)的直徑等于或稍大于所述第一環(huán)形阻塞座(6)的直徑，-所述活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)(5)包括第一阻塞裝置(8)和第二阻塞裝置(9)，它們沿所述移動(dòng)方向(I-I)彼此隔開(kāi)并且分別與所述閥體(1)的第一環(huán)形阻塞座(6)和第二環(huán)形阻塞座(7)配合，-所述活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)(5)被驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)以沿所述移動(dòng)方向(I-I)在阻塞位置和開(kāi)啟位置之間平移，在所述阻塞位置中所述阻塞裝置(8，9)與各個(gè)環(huán)形阻塞座(6，7)接觸并且以密封方式選擇性地使所述第一端部腔(2a)、所述中間腔(2b)和所述第二端部腔(2c)彼此隔開(kāi)，在所述開(kāi)啟位置中所述阻塞裝置(8，9)與所述環(huán)形阻塞座(6，7)隔開(kāi)，-所述第一和第二端部腔(2a，2c)通過(guò)平衡通道(10)彼此連通，-所述中間腔(2b)與所述流體流入通道(3)和所述流體流出通道(4)中的一個(gè)連通，-所述端部腔(2a，2c)與所述流體流入通道(3)和所述流體流出通道(4)中的另一個(gè)連通，其特征在于-所述第二阻塞裝置(9)包括撓性彈力的徑向環(huán)形邊(11)，該徑向環(huán)形邊在所述阻塞位置抵靠在所述閥體(1)的所述第二環(huán)形阻塞座(7)上，-所述徑向環(huán)形邊(11)相對(duì)于流體從所述流體流入通道(3)向所述流體流出通道(4)流動(dòng)的方向、向上游形成擴(kuò)口。
2. 如權(quán)利要求1所述的瓣閥，其特征在于，在所述阻塞位置，所述徑 向環(huán)形邊(11 )由于被所述第二環(huán)形阻塞座(7 )推動(dòng)而朝向上游彎曲以壓 在所述活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)(5)上。
3. 如權(quán)利要求l所述的瓣閥，其特征在于，所述第二環(huán)形阻塞座(7) 是所述閥體(1)的凸肩。
4. 如權(quán)利要求1所述的瓣閥，其特征在于，所述第一阻塞裝置(8)包 括在所述閥體(1)和所述活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)(5)中的一個(gè)上的環(huán)形阻塞墊圏(12)，并且包括在所述閥體(1)和所述活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)(5)中的另一個(gè) 上的環(huán)形接觸部分(13)，從而通過(guò)軸向支撐而沿所述移動(dòng)方向(I-I)與 所述環(huán)形阻塞墊圏(12)配合。
5. 如權(quán)利要求1所述的瓣閥，其特征在于 -所述中間腔(2b)與所述流體流出通道(4)聯(lián)結(jié)， -所述端部腔(2a， 2c)中的一個(gè)與所述流體流入通道(3)聯(lián)結(jié)， -所述平衡通道(10)軸向穿過(guò)所述活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)(5)。
6. 如權(quán)利要求1所述的瓣閥，其特征在于 -所述中間腔(2b)與所述流體流入通道(3)聯(lián)結(jié)， -所述端部腔(2a， 2c)中的一個(gè)與所述流體流出通道(4)聯(lián)結(jié)， -所述平衡通道(10)使得另一個(gè)端部腔(2c, 2a)與所述流體流出通道(4 )連通。
7. 如權(quán)利要求l所述的瓣閥，其特征在于，所述活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)(5)機(jī) 械地連接于電磁致動(dòng)器(14)，該電磁致動(dòng)器(14)可驅(qū)動(dòng)該活動(dòng)的節(jié)氣 門(mén)(5)沿所述移動(dòng)方向(I-I)平移。
8. 如權(quán)利要求7所述的瓣閥，其特征在于-所述電磁致動(dòng)器(14)包括螺線管(15)，在該螺線管(15)中嵌 入由軟^^制成的引力芯(16)，并且由軟l^制成的活動(dòng)芯(17)在該螺線管中沿所述移動(dòng)方向(I-I)滑動(dòng)，所述活動(dòng)芯(17)積械連接于所述活動(dòng) 的節(jié)氣門(mén)(5)，-回動(dòng)彈簧(18)致動(dòng)所述活動(dòng)芯(17)沿所述移動(dòng)方向(I-I)平移， 以抵抗所述螺線管(15)和所述引力芯(16)施加在所述活動(dòng)芯(17)上 的吸引力。
9. 如權(quán)利要求8所述的瓣閥，其特征在于，被供電的所述螺線管(15 ) 施加使得所述閥開(kāi)啟的力，而所述回動(dòng)彈簧(18)施加使得所述閥關(guān)閉的 力。
10. 如權(quán)利要求8所述的瓣岡，其特征在于-所述活動(dòng)芯(17)以受限的相對(duì)于彼此軸向遠(yuǎn)離的能力而機(jī)械地連 接于所述活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)(5)，-抬起機(jī)構(gòu)(21)機(jī)械地連接于所述活動(dòng)芯(17),并且能夠通過(guò)抵 靠在所述徑向環(huán)形邊(11)上而以特定方式被支撐，從而在驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng) 的節(jié)氣門(mén)(5)之前、在所述活動(dòng)芯(17)至所述引力芯(16)的行程期間 將其從所述第二環(huán)形阻塞座(7)上脫離。
11. 如權(quán)利要求10所述的瓣閥，其特征在于，所述活動(dòng)芯(17)通 過(guò)固定在該活動(dòng)芯(17)上的軸向桿(19)而^/L械地連接到所迷活動(dòng)的節(jié) 氣門(mén)(5)，滑動(dòng)地插入穿過(guò)該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)(5),并且配備有徑向加粗 端(20),該徑向加粗端(20)對(duì)著該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)(5)的相對(duì)表面(5a) 并且支撐所述抬起機(jī)構(gòu)(21)。
12. 如權(quán)利要求10所述的瓣閥，其特征在于，在所述活動(dòng)芯(17) 至所述引力芯(16)的初始行程之后，所述抬起^L構(gòu)Ul)抵靠在所述環(huán) 形邊(11)上。
13. 如權(quán)利要求10所述的瓣閥，其特征在于，在所述活動(dòng)芯(17) 至所述引力芯(16)的行程期間，所述活動(dòng)芯(17)構(gòu)成能將所述活動(dòng)的 節(jié)氣門(mén)(5)擊向它的開(kāi)啟位置的慣性塊。
14. 如權(quán)利要求8所述的瓣閥，其特征在于，還包括第二回動(dòng)彈簧 (22)，該第二回動(dòng)彈簧朝向所述活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)(5)的關(guān)閉位置而直接致
15.如權(quán)利要求8所述的瓣閥，其特征在于，還包括能軸向移動(dòng)所述 引力芯(16)的發(fā)動(dòng)裝置(23)。
全文摘要
在根據(jù)本發(fā)明的壓力平衡瓣閥中，中空的閥體(1)內(nèi)的活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)(5)包括兩個(gè)隔開(kāi)的阻塞裝置(8，9)，它們分別與兩個(gè)環(huán)形阻塞座(6，7)配合。平衡通道(10)平衡該活動(dòng)的節(jié)氣門(mén)(5)兩側(cè)的流體壓力。阻塞裝置中的一個(gè)(9)包括撓性彈力的徑向環(huán)形邊(11)，該徑向環(huán)形邊(11)傾斜地抵靠在所述環(huán)形阻塞座之一(7)上并且實(shí)現(xiàn)了令人滿意的雙重密封。
文檔編號(hào)F16K31/06GK101440876SQ200810188760
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月4日
發(fā)明者A·布尚考克, D·莫南, J-L·布雷埃雷 申請(qǐng)人:G.卡梯埃技術(shù)公司