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一種潤(rùn)滑油泵的制作方法

文檔序號(hào):5803609閱讀:423來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種潤(rùn)滑油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于潤(rùn)滑保壓設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種機(jī)械密封裝置的潤(rùn)滑保壓設(shè)備。
技術(shù)背景機(jī)械密封是指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的端面,在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用下, 保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機(jī)械密封可阻止供料泵中的漿料從攪拌 軸和泵體之間的間隙中泄漏。機(jī)械密封因其具有密封效果好、摩擦功耗小等優(yōu)點(diǎn),被越來(lái)越 多的應(yīng)用于化工、建筑等行業(yè)。機(jī)械密封在工作過(guò)程中會(huì)同與其配合的軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦,從而產(chǎn)生大量的摩擦熱,通常 需要冷卻液帶走這部分熱量,同時(shí)利用冷卻液的流體壓力來(lái)阻止?jié){料泄漏,起到密封作用。 現(xiàn)有技術(shù)條件下一般采用水作為冷卻介質(zhì),然而在開(kāi)關(guān)機(jī)過(guò)程中,由于系統(tǒng)壓力的變化,冷 卻水容易被供料泵中少量泄露出的槳料污染,磨損了機(jī)械密封,破壞了密封效果。在大型企 業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,通常多個(gè)供料泵一起工作,冷卻水在多個(gè)供料泵的機(jī)械密封中循環(huán)流動(dòng)進(jìn) 行降溫, 一旦其中一臺(tái)供料泵發(fā)生漿料泄漏,污染了冷卻水,將會(huì)導(dǎo)致多個(gè)機(jī)械密封被損壞, 其損失不可估量。同時(shí)采用水作為冷卻介質(zhì),起不到潤(rùn)滑作用,無(wú)法有效減少摩擦生熱。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是設(shè)計(jì)一種潤(rùn)滑油泵,可為機(jī)械密封在使用過(guò)程中提供恒 定的壓力環(huán)境,延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。本實(shí)用新型要解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種潤(rùn)滑油泵,包括泵、管路, 其特征在于還包括保壓裝置和裝有潤(rùn)滑油的油箱,油箱通過(guò)管路聯(lián)接泵,泵聯(lián)接保壓裝置, 保壓裝置通過(guò)管路接回油箱。本實(shí)用新型所述的一種潤(rùn)滑油泵,其特征在于保壓裝置包括接入口、接出口、第一溢流 閥、第二溢流閥、單向閥、第一壓力表和第二壓力表,接入口通過(guò)管路聯(lián)接單向閥,單向閥 通過(guò)管路聯(lián)接第一溢流閥,第一溢流閥通過(guò)管路聯(lián)接第一壓力表,第一壓力表通過(guò)管路聯(lián)接 到泵;接出口通過(guò)管路聯(lián)接第二壓力表,第二壓力表通過(guò)管路聯(lián)接第二溢流閥,第二溢流閥 通過(guò)管路聯(lián)接油箱。保壓裝置還包括電磁閥,電磁閥聯(lián)接在接出口和第二壓力表之間的管路上。油箱中盛有潤(rùn)滑油。油箱、泵和保壓裝置構(gòu)成一級(jí)冷卻裝置。本實(shí)用新型還包括二級(jí)冷 卻裝置,二級(jí)冷卻裝置安裝在油箱上。二級(jí)冷卻裝置為有液體出入口的儲(chǔ)液槽,油箱浸入到 儲(chǔ)液槽中。二級(jí)冷卻裝置還可為液體循環(huán)管路,液體循環(huán)管路盤(pán)繞在油箱外圍或浸入油箱中。 本實(shí)用新型所具有的有益效果是-1. 本實(shí)用新型設(shè)有溢流閥和電磁閥,可調(diào)控機(jī)械密封在恒壓環(huán)境下運(yùn)行,不會(huì)因?yàn)殚_(kāi)關(guān) 機(jī)引起的壓力變化所導(dǎo)致的供料泵泄漏破壞機(jī)械密封。 一旦系統(tǒng)壓力異常,電磁閥可在溢流 閥的配合下自動(dòng)封閉管路,保持機(jī)械密封工作壓力恒定。第一溢流閥可保持管路中潤(rùn)滑油流 量穩(wěn)定,能有效避免開(kāi)關(guān)機(jī)過(guò)程中由于潤(rùn)滑油的流動(dòng)慣性對(duì)機(jī)械密封造成的沖擊損害。2. 本實(shí)用新型采用油作為冷卻介質(zhì),不但冷卻效果好而且具有潤(rùn)滑作用。3. 本實(shí)用新型的冷卻油介質(zhì)在密閉系統(tǒng)中被循環(huán)利用,消耗量少,經(jīng)濟(jì)節(jié)約。4. 本實(shí)用新型采用二級(jí)降溫,散熱效果更好。5. 本實(shí)用新型針對(duì)每個(gè)機(jī)械密封進(jìn)行獨(dú)立油冷, 一旦一臺(tái)機(jī)器漿料泄漏最多也僅限于本 機(jī)器上的機(jī)械密封被損壞,不會(huì)連帶串聯(lián)回路中多個(gè)機(jī)械密封受損。6. 本實(shí)用新型設(shè)有壓力表,可實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)壓力變化狀況,即使在發(fā)生壓力異常而電磁 閥未啟動(dòng)的情況下,也可做到及時(shí)檢修,利用兩個(gè)溢流閥手動(dòng)封閉管路,避免發(fā)生生產(chǎn)事故。7. 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,易于推廣。

圖l為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型的工作結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1.電磁閥,2.第二壓力表,3.第二溢流閥,4.二級(jí)冷卻裝置,5.油箱,6.泵,7. 第一壓力表,8.第一溢流閥,9.單向閥,IO.接入口, ll.接出口, 12.機(jī)械密封。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例一如圖1所示,裝有潤(rùn)滑油的油箱5通過(guò)管路聯(lián)接泵6,泵6聯(lián)接第一壓力表7,第一壓力表7 聯(lián)接第一溢流閥8,第一溢流閥8聯(lián)接單向閥9,單向閥9聯(lián)接接入口10,同時(shí)油箱5通過(guò)管路聯(lián) 接第二溢流閥3,第二溢流閥3聯(lián)接第二壓力表2,第二壓力表2聯(lián)接電磁閥1,電磁閥l聯(lián)接接 出口ll。油箱5、泵6、第一壓力表7、第一溢流閥8、單向閥9、接入口IO、接出口ll、電磁閥 1、第二壓力表2和第二溢流閥3構(gòu)成一級(jí)冷卻裝置。本實(shí)用新型的二級(jí)冷卻裝置4設(shè)置在油箱5 上,二級(jí)冷卻裝置4為液體循環(huán)管路,液體循環(huán)管路盤(pán)繞在油箱外圍或浸入油箱里的潤(rùn)滑油中。液體循環(huán)管路可接通水源,對(duì)油箱5及其內(nèi)的潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻。使用本實(shí)用新型時(shí),如圖2所示,將機(jī)械密封12接入系統(tǒng),機(jī)械密封12的冷卻液入口和出 口分別聯(lián)接本實(shí)用新型的接入口10和接出口11。然后啟動(dòng)二級(jí)冷卻裝置4,接通外部水源,使 水可在液體循環(huán)管路中流通,帶走油箱5和其內(nèi)潤(rùn)滑油的熱量。至此完成對(duì)本實(shí)用新型安裝過(guò) 程。然后對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行使用前調(diào)試。先將第二溢流閥3擰緊,調(diào)整第一溢流閥8,使得第 一壓力表7測(cè)得的壓力值大于第二壓力表2的讀值,大約高出O. lMPa即可。而后調(diào)整第二溢流 閥3,使得第二壓力表2讀值為規(guī)定壓力,這樣可使得管路中的潤(rùn)滑油能由高壓處向低壓處定 向流動(dòng)。至此完成對(duì)本實(shí)用新型的使用前調(diào)試工作。完成上述步驟之后,即可啟動(dòng)泵6,使設(shè)備正常運(yùn)行。 一旦機(jī)械密封12發(fā)生泄漏或因?yàn)槠?他原因發(fā)生系統(tǒng)壓力異常的情況,電磁閥l可自動(dòng)封閉管路,保證機(jī)械密封12工作壓力恒定, 避免漿料泄漏對(duì)機(jī)械密封12造成的損壞。如果電磁閥l發(fā)生故障或因?yàn)槠渌蛭茨芗皶r(shí)啟 動(dòng),也可通過(guò)兩個(gè)壓力表觀察到壓力異常狀況后,手動(dòng)控制兩個(gè)溢流閥封閉管路。在生產(chǎn)設(shè) 備開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí),管路中的潤(rùn)滑油由于流動(dòng)慣性會(huì)對(duì)機(jī)械密封12造成沖擊,第一溢流閥8可使得管 路中的潤(rùn)滑油流量恒速穩(wěn)定,從而保護(hù)機(jī)械密封12。實(shí)施例二二級(jí)冷卻裝置4為設(shè)有出入水口的儲(chǔ)水槽,可將油箱5浸入其中,入水口接通水源,使槽 內(nèi)的水不斷從入水口流進(jìn),自出水口流出,帶走油箱5及其內(nèi)潤(rùn)滑油的熱量,從而完成冷卻過(guò) 程。其他與實(shí)施例一相同,不再贅述。
權(quán)利要求1.一種潤(rùn)滑油泵,包括泵、管路,其特征在于還包括保壓裝置和油箱,油箱通過(guò)管路聯(lián)接泵,泵通過(guò)管路聯(lián)接保壓裝置,保壓裝置通過(guò)管路聯(lián)接油箱。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤(rùn)滑油泵,其特征在于保壓裝置包括接入口、接出口、第 一溢流閥、第二溢流閥、單向閥、第一壓力表和第二壓力表,接入口通過(guò)管路聯(lián)接單向閥, 單向閥通過(guò)管路聯(lián)接第一溢流閥,第一溢流閥通過(guò)管路聯(lián)接第一壓力表,第一壓力表通過(guò)管 路聯(lián)接到泵;接出口通過(guò)管路聯(lián)接第二壓力表,第二壓力表通過(guò)管路聯(lián)接第二溢流閥,第二 溢流閥通過(guò)管路聯(lián)接油箱。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種潤(rùn)滑油泵,其特征在于保壓裝置還包括電磁閥,電磁閥聯(lián) 接在接出口和第二壓力表之間的管路上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種潤(rùn)滑油泵,其特征在于還包括二級(jí)冷卻裝置,二 級(jí)冷卻裝置安裝在油箱上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種潤(rùn)滑油泵,其特征在于二級(jí)冷卻裝置為有液體出入口的儲(chǔ) 液槽,油箱浸入到儲(chǔ)液槽中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種潤(rùn)滑油泵,其特征在于二級(jí)冷卻裝置為液體循環(huán)管路,液 體循環(huán)管路盤(pán)繞在油箱外圍或浸入油箱中。
專(zhuān)利摘要一種潤(rùn)滑油泵,屬于潤(rùn)滑保壓設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種機(jī)械密封裝置的潤(rùn)滑保壓設(shè)備。包括泵、管路,其特征在于還包括保壓裝置和油箱,油箱通過(guò)管路聯(lián)接泵,泵通過(guò)管路聯(lián)接保壓裝置,保壓裝置通過(guò)管路聯(lián)接油箱。本實(shí)用新型設(shè)有溢流閥和電磁閥,可調(diào)控系統(tǒng)在恒壓下運(yùn)行,不會(huì)因?yàn)殚_(kāi)關(guān)機(jī)引起的壓力變化所導(dǎo)致的供料泵泄漏破壞機(jī)械密封;采用油作為冷卻介質(zhì),不但冷卻效果好而且具有潤(rùn)滑作用;采用二級(jí)降溫,散熱效果更好;設(shè)有壓力表,可實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)壓力變化狀況,即使在發(fā)生壓力異常而電磁閥未啟動(dòng)的情況下,也可做到及時(shí)檢修,利用兩個(gè)溢流閥手動(dòng)封閉管路,避免發(fā)生生產(chǎn)事故。
文檔編號(hào)F16N13/00GK201221669SQ200820024549
公開(kāi)日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月25日
發(fā)明者王慶懷 申請(qǐng)人:王慶懷
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