專利名稱：超越離合器棘輪棘爪機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶有互相接合的爪或齒的離合器，特別是一種 該離合器的組件。
技術(shù)背景
棘輪棘爪式離合器是帶用的機(jī)械傳動(dòng)件，現(xiàn)有的經(jīng)改進(jìn)的超越離合 器，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在安裝棘爪組件的內(nèi)輪(棘爪盤)上固設(shè)有一組永久 磁鐵，該永久磁鐵在內(nèi)輪軸線和棘爪組件的棘爪軸中心線之間，并和棘 爪尾部相互對(duì)應(yīng)，這種結(jié)構(gòu)不再采用彈簧驅(qū)動(dòng)棘爪擺動(dòng)，對(duì)于重載頻繁 超越的工況，將能明顯延長(zhǎng)離合器的使用壽命，為了提高離合器工作可 靠性，上述相關(guān)構(gòu)件和棘爪齒部在工作過程中應(yīng)沒有任何接觸，為適應(yīng) 這項(xiàng)要求，超越離合器的相應(yīng)的限位結(jié)構(gòu)如圖7、 8、 9所示，圖示離合 器的內(nèi)輪3'的左、右緣31'、33'上沿其圓周設(shè)置有一組限位開口30'， 該限位開口 30'的數(shù)量和棘爪組件的數(shù)量對(duì)應(yīng)相同，每一棘爪的齒部 211'均制成呈T字形，即其端部寬度大于棘爪的寬度，運(yùn)行時(shí)，當(dāng)棘 爪尾部失去永久磁鐵的磁力作用，其齒部211'離開棘爪盤的棘齒后， 棘爪齒部211'繞棘爪軸心213'擺動(dòng)，棘爪齒部211'的T形寬端的 兩側(cè)恰能嵌落在內(nèi)輪3'的左、右緣31'、 33'的限位開口30'中，以 防止棘爪在離合器運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生過量的擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)其限位功能，上述結(jié)構(gòu) 雖然能提高離合器的工作可靠性，但是存在下列問題
1. 棘爪呈T字形的寬端結(jié)構(gòu)齒部，使整個(gè)棘爪的寬度不一致，造成 加工難度增大，而棘爪的數(shù)量較多，使離合器加工成本提高；
2. 對(duì)應(yīng)棘爪齒部的內(nèi)輪限位開口 ，同樣也存在加工成本高的問題， 而且限位開口會(huì)降低內(nèi)輪的強(qiáng)度；3.在內(nèi)輪寬度受限時(shí)，如裝載機(jī)的二軸總成等，上述問題更顯突出。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是，提供一種改進(jìn)的超越離合器棘 輪棘爪機(jī)構(gòu)，它能改善構(gòu)件制作的工藝性，降低構(gòu)件的制作成本，并能 提高構(gòu)件強(qiáng)度。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是超越離合器棘輪 棘爪機(jī)構(gòu)包括有刺爪盤、棘爪組件和內(nèi)輪，棘爪組件設(shè)置在內(nèi)輪上，棘 爪組件的棘爪齒部和棘爪盤的棘齒對(duì)應(yīng)嚙合，其特點(diǎn)是內(nèi)輪左、右緣 上固定設(shè)置有一組限位銷，限位銷的數(shù)量和棘爪組件的數(shù)量對(duì)應(yīng)相等， 限位銷位棘爪組件一側(cè)恰能和棘爪的齒部觸接。超越離合器處于分離狀 態(tài)時(shí)，棘爪尾部的永久磁鐵的磁力作用減弱，棘爪不再和棘爪盤的棘齒 嚙合并卡制在限位銷上實(shí)現(xiàn)限位功能。
本實(shí)用新型采用限位銷的新結(jié)構(gòu)，不僅使內(nèi)輪上沒有減弱強(qiáng)度的開 口，而且銷連接于內(nèi)輪左、右緣又能進(jìn)一步增加其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)以銷 孔及銷代替開口，可大大提高內(nèi)輪加工的工藝性，降低其制作成本，本 實(shí)用新型采用等寬的棘爪結(jié)構(gòu)，也能明顯地改善加工條件，其加工成本 可大幅降低。


圖1是本實(shí)用新型超超離合器棘輪棘爪機(jī)構(gòu)軸向視示意圖。
圖2是圖1中內(nèi)輪側(cè)視示意圖。
圖3是圖2中A向視圖。
圖4是圖3中棘爪軸向視示意圖。
圖5是圖5中B向視圖。
圖6是現(xiàn)有超越離合器內(nèi)輪軸向視示意圖。
圖7是現(xiàn)有超越離合器棘爪軸向視示意圖。圖8是圖8中C向視圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、 2，超越離合器棘輪棘爪機(jī)構(gòu)包括有棘爪盤1 、棘爪組件 2和內(nèi)輪3，棘爪盤l沿周向設(shè)置有一組棘齒ll。
棘爪組件2，如圖l、 2、 4、 5所示，該組件包括有棘爪21和棘爪 軸22，其中棘爪21包括有齒部211、轂部212、軸孔213、尾部214， 齒部211的結(jié)構(gòu)基本上和現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相同或相似，其特點(diǎn)是齒部211的寬 度和尾部214相同，不再是傳統(tǒng)的T字形加寬結(jié)構(gòu)，這種等寬或?qū)挾认?近的結(jié)構(gòu)使棘爪21的加工更加方便,相對(duì)棘爪21組合的數(shù)量較多而言， 其加工成本的降低是頗具經(jīng)濟(jì)價(jià)值的技術(shù)方案；轂部212、軸孔213和 尾部214的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相同或相似，轂部212形成的中空軸孔213 可穿伸棘爪軸22，該軸孔213上可設(shè)置有軸套，該軸套可由減摩合金制 成，使其和棘爪軸22呈滑動(dòng)配合，軸孔213也可直接熱處理增加耐磨 性，從而保持機(jī)構(gòu)有良好的工作性能；棘爪軸22上滑動(dòng)套設(shè)有刺爪21， 該軸的兩端分別穿伸并固定在內(nèi)輪3的左、右緣31、 33的棘爪軸孔34 內(nèi)。
內(nèi)輪3,其主體結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有內(nèi)輪相似，由左緣31、本體32和右緣 33組成呈一體，呈環(huán)狀的本體32外側(cè)分別凸伸呈環(huán)狀的左、右緣，和 現(xiàn)有結(jié)構(gòu)不同的是在左、右緣31、 33上挖設(shè)有一組限位銷孔34，限位 銷孔34的數(shù)量和左、右緣31、 33上設(shè)置的棘爪軸孔35數(shù)量對(duì)應(yīng)相等， 限位銷孔34在左、右緣31、 33的中心連線和左、右緣31、 33棘爪軸 孔35的中心連線平行，限位銷孔34中可伸設(shè)并固定有限位銷37 (如圖 2所示)，每一限位銷孔34的位置是對(duì)應(yīng)該棘爪軸孔35的一側(cè)，二者之 間的徑向和周向的距離是，恰能使作微量自由擺動(dòng)的棘爪21的齒部211 內(nèi)緣座落并卡制在限位銷37的外圓柱面上，以實(shí)現(xiàn)其限位功能，該功能和現(xiàn)有的棘爪T形齒部和內(nèi)輪限位開口的限位功能相同，由于限位銷 37的設(shè)置，本實(shí)用新型的內(nèi)輪3的左、右緣31、 33上不再有限位開口， 既簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)降低加工成本，而完整的左、右緣31、 33和限位銷37對(duì)兩 緣的類似加強(qiáng)筋的連接，使內(nèi)輪3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得到明顯地提高；內(nèi)輪3 上還設(shè)有一組通孔36，用以穿設(shè)傳動(dòng)螺栓將內(nèi)輪3固定在傳動(dòng)齒輪上。 超越離合器運(yùn)行時(shí)，其分離工況中，棘爪齒部不再和棘爪盤1的棘 齒11嚙合，此時(shí)棘爪組件2的棘爪21受外力的作用后，克服弱磁力的 吸附，而擺向限位銷37方向，實(shí)現(xiàn)棘輪棘爪機(jī)構(gòu)的限位功能。
權(quán)利要求1、一種超越離合器棘輪棘爪機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括有棘爪盤、棘爪組件和內(nèi)輪，棘爪組件設(shè)置在內(nèi)輪上，棘爪組件的棘爪齒部和棘爪盤的棘齒對(duì)應(yīng)嚙合，其特征在于內(nèi)輪(3)左、右緣(31、33)上固定設(shè)置有一組限位銷(37)，限位銷(37)的數(shù)量和棘爪組件(2)的數(shù)量對(duì)應(yīng)相等，限位銷(37)位于棘爪組件(2)的一側(cè)恰能和棘爪(21)的齒部(211)觸接。
專利摘要一種超越離合器棘輪棘爪機(jī)構(gòu)，主要解決降低制作成本等技術(shù)問題，其采用技術(shù)方案是，在內(nèi)輪左、右緣上固定設(shè)置有一組限位銷，該銷數(shù)量和棘爪數(shù)量相同，限位銷位于棘爪組件的一側(cè)恰能和棘爪的齒部觸接，棘爪的齒部和尾部呈等寬度結(jié)構(gòu)，適用于各式超越離合器。
文檔編號(hào)F16D41/12GK201250861SQ200820152490
公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者仁 龐 申請(qǐng)人:仁 龐