專利名稱：無循環(huán)器的滾珠絲杠副的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滾動功能部件，具體地說是一種無循環(huán)器的滾珠絲杠副。
背景技術(shù)：
滾珠絲杠副是滾動功能部件的一個重要組成部分，其性能和質(zhì)量體現(xiàn)了一個國家機(jī)床工 業(yè)的發(fā)展水平，同時也是一個國家機(jī)電產(chǎn)業(yè)向高、精、尖方向發(fā)展的重要推動力。由于滾珠 絲杠副具有摩擦阻力小、傳動效率高、定位精度高、傳動具有可逆性等特點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng) 用于機(jī)床行業(yè)和其它相關(guān)機(jī)械行業(yè)中。
目前，滾珠絲杠副一般是由絲杠、螺母、滾珠、循環(huán)器等組成。其工作原理是通過滾珠 在絲杠與螺母形成的滾道內(nèi)循環(huán)滾動，來實(shí)現(xiàn)滾珠絲杠副的直線運(yùn)動或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。絲杠外表 面和螺母內(nèi)表面分別加工有開放式的螺旋槽，螺母套在絲杠上，絲杠的螺旋槽和螺母的螺旋 槽構(gòu)成滾珠運(yùn)動的螺旋通道，螺旋通道內(nèi)裝有滾珠，滾珠是傳遞絲杠和螺母之間相對運(yùn)動的 紐帶，絲杠和螺母就是通過滾珠來實(shí)現(xiàn)螺紋傳動的。滾珠在螺母中沿滾道依次排列，形成一 個滾珠鏈，滾珠鏈通過螺母上的循環(huán)器在絲杠和螺母之間形成一個閉合的循環(huán)鏈，以實(shí)現(xiàn)連 續(xù)的傳動。
在螺母上通過循環(huán)器來設(shè)立返向循環(huán)通道是使?jié)L珠實(shí)現(xiàn)返向、使?jié)L珠鏈形成閉合回路的 必要措施，因此返向循環(huán)通道的形式直接影響到整個滾珠絲杠副的精度和性能。圖1是現(xiàn)有 循環(huán)器的結(jié)構(gòu)局部示意圖，此種循環(huán)結(jié)構(gòu)均需在螺母上鉆一通孔或槽，破壞螺母本體的結(jié)構(gòu)， 降低了螺母的強(qiáng)度和剛性；且由于裝配誤差，相接部位的滾珠循環(huán)也不夠流暢；而且循環(huán)器 中的循環(huán)曲線曲率大，滾珠在其中循環(huán)返向相對比較急促，影響了滾珠絲杠副的正常使用。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種無循環(huán)器的滾珠絲杠副， 該滾珠絲杠副在不破壞螺母整體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)滾珠的流暢循環(huán)，螺母的強(qiáng)度和剛性高， 滾珠絲杠副的使用性能好。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
一種無循環(huán)器的滾珠絲杠副，包括滾珠絲杠、滾珠螺母和滾珠，在滾珠絲杠外表面和滾 珠螺母內(nèi)表面分別設(shè)有開放式的螺旋槽，滾珠螺母套裝在滾珠絲杠上，滾珠絲杠的螺旋槽和 滾珠螺母的螺旋槽構(gòu)成滾珠運(yùn)動的螺旋通道，其特征在于所述滾珠螺母內(nèi)表面的螺旋槽形 成有封閉循環(huán)通道，封閉循環(huán)通道包括第一螺旋通道段、第二螺旋通道段和循環(huán)螺旋通道段， 循環(huán)螺旋通道段是連接第一螺旋通道段和第二螺旋通道段的過渡曲面，并使第一螺旋通道段 的尾部與第二螺旋通道段的首部平滑地連接在一起；滾珠在封閉循環(huán)通道內(nèi)轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新 型用于將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動或?qū)⒅本€運(yùn)動變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動。
本實(shí)用新型中，對于規(guī)格較大的滾珠螺母，可以在滾珠螺母內(nèi)表面設(shè)有一組多個封閉循環(huán)通道，可以是2個或3個封閉循環(huán)通道，在每個封閉循環(huán)通道內(nèi)均設(shè)有一組滾珠。
本實(shí)用新型中，封閉的循環(huán)通道制作時，可以通過數(shù)控機(jī)床將螺旋滾道槽加工為互不干
涉的幾段，再加工出一段過渡曲面，使其中一段螺旋滾道槽首尾平滑地連接在一起，實(shí)現(xiàn)一
個封閉的循環(huán)通道。數(shù)控機(jī)床可以是磨床、車床，也可以是銑床等等。過渡曲面的加工方法
可以是電火花，也可以是其他方法。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的采用循環(huán)器的配合式循環(huán)結(jié)構(gòu)，將螺母與循
環(huán)器做為一體，使得螺母的剛性得到提高，避免了相接部位的裝配誤差，降低了循環(huán)曲線的
曲率，使?jié)L珠循環(huán)更為流暢，提高了絲杠副整體的可靠性和平穩(wěn)性。

圖1是現(xiàn)有滾珠絲杠副中循環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型中滾珠螺母結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型中滾珠絲杠副循環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種本實(shí)用新型所述的無循環(huán)器的滾珠絲杠副，包括滾珠絲杠l、滾珠螺母2和滾珠4， 在滾珠絲杠1外表面和滾珠螺母2內(nèi)表面分別設(shè)有開放式的螺旋槽。滾珠螺母2套裝在滾珠 絲杠1上，滾珠絲杠1的螺旋槽和滾珠螺母2的螺旋槽構(gòu)成滾珠4運(yùn)動的螺旋通道。滾珠螺 母2內(nèi)表面的螺旋槽形成有封閉循環(huán)通道3，封閉循環(huán)通道3包括第一螺旋通道段31、第二 螺旋通道段32和循環(huán)螺旋通道段33，循環(huán)螺旋通道段33是連接第一螺旋通道段31和第二 螺旋通道段32的過渡曲面，并使第一螺旋通道段31的尾部2b與第二螺旋通道段32的首部 2a平滑地連接在一起；滾珠4在封閉循環(huán)通道3內(nèi)轉(zhuǎn)動。
對于規(guī)格較大的滾珠螺母2，可以在滾珠螺母2內(nèi)表面設(shè)有一組若干個封閉循環(huán)通道， 每個封閉循環(huán)通道內(nèi)均設(shè)有一組滾珠。
本實(shí)用新型中的螺母，通過數(shù)控機(jī)床將螺旋滾道槽加工出第一螺旋通道段、第二螺旋通 道段，再由電火花加工出循環(huán)螺旋通道段，使各段螺旋滾道槽首部與尾部平滑地連接在一起， 實(shí)現(xiàn)一個封閉的循環(huán)通道。
本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的配合式循環(huán)結(jié)構(gòu)，將螺母與循環(huán)器做為一體，使得螺母的剛性 得到提高，避免了相接部位的裝配誤差，降低了循環(huán)曲線的曲率，使?jié)L珠循環(huán)更為流暢，提 高了絲杠副整體的可靠性和平穩(wěn)性。
權(quán)利要求1、一種無循環(huán)器的滾珠絲杠副，包括滾珠絲杠(1)、滾珠螺母(2)和滾珠(4)，在滾珠絲杠(1)外表面和滾珠螺母(2)內(nèi)表面分別設(shè)有開放式的螺旋槽，滾珠螺母(2)套裝在滾珠絲杠(1)上，滾珠絲杠(1)的螺旋槽和滾珠螺母(2)的螺旋槽構(gòu)成滾珠(4)運(yùn)動的螺旋通道，其特征在于所述滾珠螺母(2)內(nèi)表面的螺旋槽形成有封閉循環(huán)通道(3)，封閉循環(huán)通道(3)包括第一螺旋通道段(31)、第二螺旋通道段(32)和循環(huán)螺旋通道段(33)，循環(huán)螺旋通道段(33)是連接第一螺旋通道段(31)和第二螺旋通道段(32)的過渡曲面，并使第一螺旋通道段(31)的尾部(2b)與第二螺旋通道段(32)的首部(2a)平滑地連接在一起；滾珠(4)在封閉循環(huán)通道(3)內(nèi)轉(zhuǎn)動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無循環(huán)器的滾珠絲杠副，其特征在于在滾珠螺母(2)內(nèi)表 面設(shè)有一組封閉循環(huán)通道(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無循環(huán)器的滾珠絲杠副，在滾珠絲杠外表面和滾珠螺母內(nèi)表面分別設(shè)有開放式的螺旋槽，滾珠螺母套裝在滾珠絲杠上，滾珠絲杠的螺旋槽和滾珠螺母的螺旋槽構(gòu)成滾珠運(yùn)動的螺旋通道，滾珠螺母內(nèi)表面的螺旋槽形成有封閉循環(huán)通道，封閉循環(huán)通道包括第一螺旋通道段、第二螺旋通道段和循環(huán)螺旋通道段，循環(huán)螺旋通道段是連接第一螺旋通道段和第二螺旋通道段的過渡曲面，并使第一螺旋通道段的尾部與第二螺旋通道段的首部平滑地連接在一起。本實(shí)用新型中螺母的剛性得到提高，避免了相接部位的裝配誤差，降低了循環(huán)曲線的曲率，使?jié)L珠循環(huán)更為流暢，提高了絲杠副整體的可靠性和平穩(wěn)性。
文檔編號F16H25/22GK201258957SQ20082018532
公開日2009年6月17日 申請日期2008年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月27日
發(fā)明者李小春, 汪愛清, 承 程, 黃育全 申請人:南京工藝裝備制造有限公司