專利名稱：改進(jìn)的安全無泄漏永磁驅(qū)動閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
改進(jìn)的安全無泄漏永磁驅(qū)動閥
技術(shù)領(lǐng)械
本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)忾y門，特別是一種具有超壓、超溫自動保護(hù)功 能的無泄漏永磁驅(qū)動閥。 絲狀
發(fā)明名稱為"安全無泄漏永磁驅(qū)動閥"，授權(quán)公告號為CN2802208Y的中國 實(shí)用新型專利說明書公開了了一種魄門包括閥殼、閥芯及磁芯控制器，閥殼由 非受磁材料制造，由輸入管、輸出管及閥體三段組成，閥芯包括安置于閥體內(nèi)腔 的磁芯和密封片，磁芯由磁性材料制造，磁芯控制器由磁性材料制造，套設(shè)于閥 殼外，通過磁性控制磁芯的滑動，所述閥芯還包括一閥門開啟彈簧，一端卡設(shè)固 定于所述閥殼輸出管內(nèi)壁，另一端固定連接所述密封片。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于(1) 操作非常輕便；(2〉堅固耐用；(3)不存在氣體從閥體往外泄漏(4)結(jié)構(gòu)簡單, 加工制作方便；(5)閥門帶超壓保護(hù)、超溫保護(hù)，使用安全。因此，得到使用者 的廣泛好評。
但上述閥門的閥芯為圓柱狀，閥體內(nèi)筒壁設(shè)置有三條以上的磁芯導(dǎo)軌，導(dǎo)軌 圍成的內(nèi)圓與磁芯動配合，而氣體則從相鄰磁芯導(dǎo)軌間的空隙流出。這種結(jié)構(gòu)， 對制造加工要求髙，加工成本髙。而且，磁芯導(dǎo)軌的存在，一定程度上減小了氣 流量，影響了性能。另外，該技術(shù)方案中的密封片設(shè)有一凸起膠釘，與閥門開啟 彈簧的小直徑端緊密配合。這種結(jié)構(gòu)，阻塞了氣流通道，且在長期使用后容易產(chǎn) 生變形，減小密封片使用壽命。 糊贈
本發(fā)明的目的是提供一種能提高流體流量，且制造加工方便的安全無泄漏永 磁驅(qū)動間。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種改進(jìn)的安全
無泄漏永磁驅(qū)動閥，包括由非受磁材料制造的閥體，和由受磁材料制造的閥芯及 安設(shè)于閥殼外的磁芯控制器，閥體包括閥腔及設(shè)有閥座的流體出口段，其特征在
于所述閥芯順次包括一閥門開啟彈簧， 一密封片，一磁芯、及一定位調(diào)節(jié)彈簧， 密封片一面受磁芯推動另一面固定連接于閥門開啟彈簧,其密封端面大于腳體的閥座開口，閥門開啟彈簧與定位調(diào)節(jié)彈簧將磁芯和密封片限定于閥體的閥腔滑 動，磁芯為棱柱體且各棱邊與閥體內(nèi)腔壁動配合。
作為優(yōu)選形式，磁芯采用四方柱形狀。這樣，既降低加工生產(chǎn)的難度及成本, 又可以保證流量的增加。
所述磁芯橫截面的內(nèi)切圓直徑大于閥座開口直徑，且所述定位彈簧與磁芯的 總長度大于所述閥腔內(nèi)腔長度。這樣，當(dāng)發(fā)生失火事故時，密封片可能已被髙溫 熔化，而磁芯及磁芯控制器也因高溫失磁而失去控制，但磁芯在定位彈簧的作用 下仍能壓緊于閥座開口，防止氣體泄漏，避免事故進(jìn)一步惡化。
所述密封片開設(shè)有一插孔，所述閥門開啟彈簧為異徑彈簧，直徑縮小的一端 插設(shè)于密封片插孔。這種設(shè)計， 一方面可以使閥門開啟彈簧插入密封片的長度可 調(diào)，另一方面在閥門開啟狀態(tài)時，流體能順暢地流過彈簧，加大了流量。
定位彈簧采用塔簧，進(jìn)一歩加大流體通過量。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于(1)由于閥芯、磁芯控制器相互分離，不存在相互 摩擦，閥芯的運(yùn)動靠閥芯與控制器產(chǎn)生的排斥力來完成，沒有摩擦阻力，所以操 作非常輕便。(2)堅固耐用，經(jīng)摩擦磨損試驗(yàn)一千萬次，密封片還原好如初。(3) 由于磁芯采用棱柱體，棱邊可以與閥體內(nèi)腔壁動配合，而柱面與閥體內(nèi)腔壁間則 存在間隙，流體得以通過。這種設(shè)計，去除了閥體內(nèi)腔壁的突出的"筋"狀設(shè)計, 圓筒狀的內(nèi)腔加工十分方便，同時還加大了閥體內(nèi)腔壁與磁芯間的間隙，加大了
氣流量。(4)閥體為全密封，避免在失火失磁狀態(tài)下流體的泄漏。(5)閥門帶超 壓保護(hù)，當(dāng)管網(wǎng)因故障、壓力升高，閥門就會自動關(guān)閉。(6)由于閥門帶超溫保 護(hù)，當(dāng)用戶出現(xiàn)火災(zāi)，閥體溫度上升到設(shè)計溫度，閥門就會自動關(guān)閉，使用安全。 附閨說明


圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型閥體組件結(jié)構(gòu)示意圖。
閥體l閥座開口ll閥腔12閥接頭2感溫器3超溫保護(hù)彈簧4磁芯控制 器5密封片6閥門開啟彈簧7磁芯8定位彈簧9濾網(wǎng)IO 具體實(shí)灘方式
本實(shí)用新型尤其適合用于氣體流體，如燃?xì)?，現(xiàn)以在氣體流體中的使用為例 進(jìn)行說明。如
圖1所示，本實(shí)用新型的閥門包括閥殼、閥芯、及磁芯控制器。如圖2 所示，閥殼用非受磁材料制造，由閥體1及閥接頭2螺接而成。閥體1分成兩節(jié)， 分別為橫截面較小的流體出口段，及橫截面較大的閥腔12,流體出口段位于閥 腔12的一端設(shè)置有閥座ll。
定位彈簧9、磁芯8、密封片6及開啟彈簧7依次設(shè)置于閥體1內(nèi)。其中， 閥門開啟彈簧7安置于流體出口段。閥門開啟彈簧7為異徑彈簧，直徑大的一端 卡設(shè)于流體出口段外端的彈簧座；直徑小的一端插入密封片6的插孔中。密封片 6及磁芯8由定位彈簧9和開啟彈簧7限定于閥腔12內(nèi)滑動。密封片6為橡膠 等材料制造，設(shè)計成--端大一端小的"帽"形，以增加閥腔內(nèi)的流體體積。大的 一端為密封面，其橫截面積大于閥座ll的開口；小的 - 端與磁芯8相接觸。磁 芯8為四方柱，四條棱邊與閥體內(nèi)筒壁動配合，以使磁芯8能在閥體內(nèi)順暢滑動。 柱面與閥體內(nèi)筒壁之間留有空隙，以供流體通過。磁芯的另一端設(shè)置有定位彈黃 9。定位彈簧9為塔簧，以達(dá)到增加流量的目的。定位彈簧9大的一面固定于閥 接頭2與閥體的連接部間的端面，該端面前設(shè)置濾網(wǎng)IO。
磁芯控制器5是用磁性材料制成的環(huán)狀，其內(nèi)徑與閥體1的外壁成動配合。 磁芯控制器5與磁芯8安裝時極性相同，當(dāng)磁芯控制器5沿閥體1外壁滑動時， 會因磁極同性相斥迫使磁芯8反向滑行于閥體。
如
圖1所示為超溫保護(hù)器，由超溫保護(hù)彈簧4和感溫器3構(gòu)成。超溫保護(hù)器 外殼固定安設(shè)于閥體1外壁。
現(xiàn)結(jié)合
圖1~圖2具體說明本實(shí)用新型的開啟與關(guān)閉方式。
如圖l所示為閾門的正常開啟狀態(tài)。此時，磁芯控制器5移向右方，磁芯8 受磁芯控制器5的同極相斥作用力被推向左方。解除了磁芯壓力的密封件6被閥 門開啟彈簧推向左方壓向磁芯8，從而打開了出口。此時，氣體流經(jīng)定位彈簧9， 并經(jīng)磁芯8與闊體內(nèi)筒壁之間的間隙通過，自閥體流向連接管道。
反之，當(dāng)磁芯控制器5移向左方時，由于磁芯8受磁芯控制器5的同極相斥 作用力被推向右方，密封片6被磁芯8壓向右方，開啟彈簧被壓縮，密封片6 封閉出口，隔斷了氣體流路。
當(dāng)閥門處于開啟狀態(tài)時，若氣壓處于超壓狀態(tài)，閥體內(nèi)的高壓氣體將會把密 封片6推向右方。當(dāng)閥體內(nèi)氣體壓力大于開啟彈簧4的張力時，密封片6將會靜止于閥座端面，將輸出管開口封閉，從而達(dá)到超壓自動關(guān)閉的作用。
當(dāng)閥門處于開啟狀態(tài)時，若閥門處于高溫環(huán)境，限溫介子受高溫軟化融解變
形，超溫保護(hù)彈簧4即會彈出，把磁芯控制器5推向左方輸入管方向。這時磁芯 8受磁芯控制器磁性相斥作用而推向輸出管端，密封片6即堵住閥座端面，將輸 出管開口封閉，從而達(dá)到超溫自動關(guān)閉的作用,，
在本例中磁芯8為四方柱，由于四方柱較為常見，又能滿足要求，加工方 便，成本又低，因此作為優(yōu)選。在實(shí)際應(yīng)用中也可以是其它的棱柱體，只要既能 滿足在閥體內(nèi)的定位滑行要求，乂可以滿足與閥體內(nèi)筒壁留有空隙的要求即可。
權(quán)利要求1、一種改進(jìn)的安全無泄漏永磁驅(qū)動閥，包括由非受磁材料制造的閥體，和由受磁材料制造的閥芯及安設(shè)于閥殼外的磁芯控制器，閥體包括閥腔及設(shè)有閥座的流體出口段，其特征在于所述閥芯順次包括一閥門開啟彈簧，一密封片，一磁芯、及一定位調(diào)節(jié)彈簧，密封片一面受磁芯推動另一面固定連接于閥門開啟彈簧，其密封端面大于閥體的閥座開口，閥門開啟彈簧與定位調(diào)節(jié)彈簧將磁芯和密封片限定于閥體的閥腔滑動，磁芯為棱柱體且各棱邊與閥體內(nèi)腔壁動配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的安全無泄漏永磁驅(qū)動閥，其特征在于所述 磁芯為四方柱。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的安全無泄漏永磁驅(qū)動閥，其特征在于 所述磁芯橫截面內(nèi)切圓直徑大于閥座開口直徑，且所述定位彈簧與磁芯的 總長度大于所述閥腔長度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的安全無泄漏永磁驅(qū)動閥，其特征在于所述 密封片開設(shè)有一插孔，所述閥門開啟彈簧為異徑彈簧，小徑端插設(shè)于密封 片插孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的安全無泄漏7乂磁驅(qū)動閥，其特征在于所述 定位彈簧為塔簧。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的安全無泄漏永磁驅(qū)動閥，其特征在于閥體 外壁套設(shè)有超溫保護(hù)裝置，所述超溫保護(hù)裝置包括一超溫保護(hù)器外殼(9)、 —超溫保護(hù)彈簧(8)和限溫介子(7),限溫介子(7)把超溫保護(hù)彈簧(8) 壓縮固定于超溫保護(hù)器外殼(9)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的安全無泄漏永磁驅(qū)動閥，包括由非受磁材料制造的閥體，和由受磁材料制造的閥芯及安設(shè)于閥殼外的磁芯控制器，所述閥芯順次包括一閥門開啟彈簧，一密封片，一磁芯、及一定位調(diào)節(jié)彈簧，密封片一面受磁芯推動另一面固定連接于閥門開啟彈簧，其密封端面大于閥體的閥座開口，閥門開啟彈簧與定位調(diào)節(jié)彈簧將磁芯和密封片限定于閥體的閥腔滑動，磁芯為棱柱體且各棱邊與閥體內(nèi)腔壁動配合。本實(shí)用新型加工工藝簡單，成本低，同時加大了閥門流量，而且即使在失火失磁狀態(tài)也可以防止流體的泄漏。
文檔編號F16K31/08GK201259002SQ20082018871
公開日2009年6月17日 申請日期2008年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月15日
發(fā)明者呂宇峰 申請人:呂宇峰