專利名稱：用于支承軸的軸承蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于支承尤其是濕式轉(zhuǎn)子電機的軸的軸承蓋，所述軸承蓋具有用于軸承、尤其是滑動軸承的支座，所述支座在軸承的外周表面上環(huán)繞著軸承。
背景技術(shù)：
濕式轉(zhuǎn)子電機在各種器具、尤其是家用器具中例如用作泵的驅(qū)動電機。在這種泵中， 一些要被泵送的液體可進入驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)子腔室中，使得驅(qū)動電機在所述液體中運行。所述液體此時還可用于潤滑軸承。然而，仍會發(fā)生空氣殘留在轉(zhuǎn)子腔室中或軸承的區(qū)域中的情況，使得軸承干運行，結(jié)果導(dǎo)致軸承的較大磨損。
專利申請DE 1 098 820中公開了一種具有多個泵輪的多級離心泵，其中， 一些泵介質(zhì)進入轉(zhuǎn)子腔室。液體從轉(zhuǎn)子腔室傳送通過遠離泵的后軸承蓋中的通道到達軸的中空通道中，所述中空通道借助于側(cè)出口通到第二泵輪中。液體還遍及到軸的遠離泵的軸承，從而對軸承進行潤滑。然而，構(gòu)造具有中空通道的軸較為昂貴。此外，充足的液體然后必須流入轉(zhuǎn)子腔室中，以補充通過軸的中空通道流走的液體和使軸承不會干運行。這進而增大了泵介質(zhì)中的臟污顆粒隨液體進入轉(zhuǎn)子腔室并在那里引起阻塞或損壞的可能性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有長的使用壽命的經(jīng)濟型濕式轉(zhuǎn)子電機。上述目的通過一種具有權(quán)利要求1的特征的用于支承軸的軸承蓋實現(xiàn)。
本發(fā)明的有利和優(yōu)選的實施例是從屬權(quán)利要求的主題。
在前序部分中所提及類型的軸承蓋的情況下，根據(jù)本發(fā)明，用于軸承
的支座包括多個區(qū)段，所述多個區(qū)段以環(huán)形方式彼此鄰近地設(shè)置，使得在每兩個相鄰設(shè)置的區(qū)段之間分別形成一個通道，流體流過所述通道。特別地，所述區(qū)段尤其以彼此間有一段距離的方式設(shè)置，所述距離限定了通道的寬度。通道的數(shù)目取決于區(qū)段的數(shù)目，可使特別是液體的流體通過所述通道進入到軸承和/或軸，從而改善了軸承和/或軸的潤滑和/或冷卻的可靠性。這也可通過所述區(qū)段的數(shù)目和兩個相鄰設(shè)置的區(qū)段之間的距離以簡單且經(jīng)濟的方式被調(diào)整成適于相應(yīng)的應(yīng)用場合。此外，即使對于不是中空軸或不具有通孔的軸來說，也可確保軸承和/或軸周圍的流動。
本發(fā)明的軸承蓋可例如用于支承濕式轉(zhuǎn)子電機的軸。濕式轉(zhuǎn)子電機具有轉(zhuǎn)子腔室，濕式轉(zhuǎn)子電機的轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)子腔室中在流體中轉(zhuǎn)動，且所述轉(zhuǎn)子腔室由轉(zhuǎn)子殼體護罩和本發(fā)明的軸承蓋限界。通道有利地朝向轉(zhuǎn)子腔室敞開，使得尤其在轉(zhuǎn)子腔室中隨濕式電機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動且到達軸承蓋的流體可從轉(zhuǎn)子腔室進入通道中。
根據(jù)一個優(yōu)選實施例，通道尤其是在其整個寬度上向著軸承敞開。這使得流體至少在軸承的外表面的部分區(qū)域上對軸承灌注沖洗，使得軸承可通過流體尤其有效地被冷卻和/或潤滑。
通道尤其以凹槽的形式構(gòu)造，其中，兩個相鄰設(shè)置的區(qū)段中的每一個區(qū)段相應(yīng)地形成凹槽的凹槽側(cè)部。在相對于軸的徑向和域軸向上，通道優(yōu)選在兩個相鄰設(shè)置的區(qū)段的整個尺度上延伸。由于區(qū)段設(shè)置在軸承蓋的面向軸的內(nèi)壁上，因此該內(nèi)壁可形成凹槽的凹槽底部。凹槽可具有任何形狀的橫截面。所述橫截面有利地選擇成足夠大以使流體的流阻較小，使得通過流體確保具有充分的熱消散，以冷卻軸承和/或軸。
根據(jù)一個優(yōu)選實施例，形成在軸端部與軸承蓋之間和/或軸承與軸承蓋之間的空隙連通到通道，所述空隙特別是由區(qū)段限界。流體可以這種方式流過空隙，這樣，空隙的排氣就成為可能。此外，軸承和/或軸也可通過使流體流過空隙被有效地冷卻和/或潤滑。
多個通道優(yōu)選由所述區(qū)段形成，其中，通道中的至少一個通道是入口通道，所述入口通道充當流體進入空隙中的入口，且通道中的至少一個通道是出口通道，所述出口通道充當流體從空隙排出的出口。出口通道在此尤其是設(shè)置成使它與入口通道對齊。這還意味著，入口通道和出口通道相對于軸承彼此相對地設(shè)置。該配置形式意味著，流阻特別小，且在空隙中降低了流體湍流，使得流體可不受阻礙地流過空隙。這改善了流體通過空 隙的流動，且可能在空隙中存在的空氣會被流體排出。換言之，空隙的排 氣得到確保，從而防止軸承干運行。而且，對空隙的灌注沖洗還提高了熱 消散，從而防止軸承和/或軸熱運行。
可利用通道的數(shù)目和它們的布置方式和/或它們的橫截面以簡單且經(jīng) 濟的方式使空隙的排氣和/或軸承和/或軸的冷卻和/或潤滑適于相應(yīng)的應(yīng)用 場合。具有四個區(qū)段的軸承的支座已被證明對軸承蓋在家用器具的泵中的 應(yīng)用來說是有利的，其中，四個區(qū)段形成四個通道，且四個通道中的一個 通道是入口通道，其他三個通道是出口通道。
偏轉(zhuǎn)元件可設(shè)置在、特別是模制在軸承蓋上和/或形成入口通道的區(qū)段 中的至少一個區(qū)段上，所述偏轉(zhuǎn)元件用于使流體偏轉(zhuǎn)到入口通道中。偏轉(zhuǎn) 元件優(yōu)選被設(shè)計成適于轉(zhuǎn)子腔室中的流體的流動方向，以便對軸和/或軸承 與軸承蓋之間的空隙實現(xiàn)更改善的灌注沖洗-這進而提高了空隙的排氣以 及軸承和軸的冷卻和/或潤滑。偏轉(zhuǎn)元件尤其是從軸承蓋的一個邊緣延伸到 入口通道，在所述軸承蓋的一個邊緣處，轉(zhuǎn)子殼體護罩連接到軸承蓋。如 果轉(zhuǎn)子腔室不是完全而僅部分充填有流體，則隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的流體會由于離 心力而被向外推動到轉(zhuǎn)子殼體護罩上。至少一部分流體通過偏轉(zhuǎn)元件從那 里被引導(dǎo)到入口通道中。從而，在這種情況下，軸承也會被供給充足的潤 滑液體，使得軸承不會干運行。
如果軸承蓋用于可沿兩個轉(zhuǎn)動方向操作的濕式轉(zhuǎn)子電機中，流體可在 由軸承蓋限界的轉(zhuǎn)子腔室中沿轉(zhuǎn)子的兩個轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動。因此，在這種情 況下已被證明有利的是，將偏轉(zhuǎn)元件相對于入口通道居中地設(shè)置在軸承蓋 上。還優(yōu)選地，引導(dǎo)元件設(shè)置、尤其是模制在形成所述入口通道的區(qū)段中 的至少一個區(qū)段上，所述引導(dǎo)元件用于將流體引導(dǎo)到入口通道中。通過采 用這種方式，對于兩個轉(zhuǎn)動方向， 一部分流體均會被偏轉(zhuǎn)元件偏轉(zhuǎn)并會被 引導(dǎo)元件引導(dǎo)到入口通道中。
偏轉(zhuǎn)元件優(yōu)選包括至少一個彎曲的折流壁，以偏轉(zhuǎn)流體。根據(jù)應(yīng)用情 況，該折流壁以這種方式構(gòu)造，使得流體沿折流壁的凸起或凹入表面被引 導(dǎo)到入口通道中。這盡可能地防止流體在入口通道之前或入口通道之中發(fā) 生湍流，使得流體可不受阻礙地流入和流過入口通道。還可將區(qū)段構(gòu)造成使它們用于固定軸承。區(qū)段尤其是在它們面向軸承 的側(cè)面上具有凹口，以保持夾持環(huán)，所述夾持環(huán)可用于將軸承固定在由區(qū)
段形成的支座中。該夾持環(huán)可尤其是被構(gòu)造成o型環(huán)。這使得軸承在軸承
蓋中的組裝特別簡單和經(jīng)濟，其中，所述軸承尤其是被構(gòu)造成滑動軸承。
如果區(qū)段模制在軸承蓋上，則組裝特別簡單和經(jīng)濟。從而，軸承蓋可 例如通過注射成型、擠壓成型或鑄造方法制造有區(qū)段。然而，在可選實施 例中，也可使區(qū)段例如通過卡鎖連接、粘接或焊接固定到軸承蓋上。
軸承蓋也可與濕式轉(zhuǎn)子電機的或泵的轉(zhuǎn)子殼體構(gòu)造成一體，例如，成 罐形軸承蓋的形式。這具有的優(yōu)點在于，在軸承蓋和轉(zhuǎn)子殼體之間不需密 封件，從而降低了構(gòu)件的數(shù)目，進而降低了濕式轉(zhuǎn)子電機或泵的制造成本。
例如，在具有要被驅(qū)動的單元、例如泵的濕式轉(zhuǎn)子電機的情況下，本 發(fā)明的軸承蓋優(yōu)選用于支承遠離要被驅(qū)動的單元的軸端部。如果要被驅(qū)動 的單元例如是泵，則遠離泵的軸端部優(yōu)選被支撐在本發(fā)明的軸承蓋中。軸 承蓋然后可封閉，換言之是在沒有軸的孔的情況下構(gòu)造的。
通常，在范圍非常寬泛的器具中、特別是在家用器具中的濕式轉(zhuǎn)子電 機的使用壽命可通過使用本發(fā)明的軸承蓋延長。具有本發(fā)明的軸承蓋的泵 可例如用于洗衣機或洗碗機中。
應(yīng)當指出，從屬權(quán)利要求的特征可在不脫離本發(fā)明概念的情況下以任 何方式彼此組合以及與獨立權(quán)利要求的特征組合。


下面，參看附圖更詳細地描述本發(fā)明的示例性實施例，附圖包括
圖1示出了通過具有根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實施例的軸承蓋的泵的 濕式轉(zhuǎn)子電機的示意性剖視圖2示出了從具有第一實施方式的軸承蓋的泵室的角度傾斜觀看的根 據(jù)圖1的濕式轉(zhuǎn)子電機的轉(zhuǎn)子腔室的視圖3示出了具有箭頭表示的流動方向的根據(jù)圖2的轉(zhuǎn)子腔室的示意性 俯視圖4示出了從具有第二實施方式的軸承蓋的泵室的角度傾斜觀看的根 據(jù)圖1的濕式轉(zhuǎn)子電機的轉(zhuǎn)子腔室的視圖；以及圖5示出了具有箭頭表示的流動方向的根據(jù)圖4的轉(zhuǎn)子腔室的示意性 俯視圖。
具體實施例方式
在更詳細地描述附圖之前，應(yīng)當指出，相應(yīng)或相同的元件或各個部件 在附圖中以相同的附圖標記表示。
圖1示出了通過根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的泵的濕式轉(zhuǎn)子電機1的 示意性橫截面。濕式轉(zhuǎn)子電機1具有軸2，所述軸2帶有轉(zhuǎn)子3，所屬轉(zhuǎn)子 3設(shè)置在罐形轉(zhuǎn)子殼體4中。軸2限定了沿軸2的軸線的軸向A和沿軸2 的半徑的徑向R。轉(zhuǎn)子殼體4圍出轉(zhuǎn)子腔室5，轉(zhuǎn)子3可在轉(zhuǎn)子腔室5中轉(zhuǎn) 動。轉(zhuǎn)子殼體4將轉(zhuǎn)子腔室5與濕式轉(zhuǎn)子電機1的定子(未示出)分開。 轉(zhuǎn)子殼體4尤其是被構(gòu)造成對液體起著密封作用，使得轉(zhuǎn)子腔室5中的液 體不能弄濕定子。泵殼體6的一部分模制在轉(zhuǎn)子殼體4上，且與殼體罩蓋 (未示出) 一起形成泵室7。泵輪(未示出)通常以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在泵 室7中，以將要被泵送的液體泵送經(jīng)過泵室7。泵輪此時固定在泵室7中的、 軸2的泵側(cè)軸端部8上。軸承支架9設(shè)置在泵室7與轉(zhuǎn)子腔室5之間，成 滑動軸承的形式的泵側(cè)軸承10借助于前O型環(huán)固定在所述軸承支架9中。 軸被支撐在該泵側(cè)軸承10中，且延伸經(jīng)過軸承支架10到達泵室7中。軸 承支架9例如卡鎖到轉(zhuǎn)子殼體4上，且最大可能地密封轉(zhuǎn)子腔室5而使其 免受要被泵送的液體中的污垢顆粒。
在泵送過程中， 一些液體會傳送經(jīng)過泵側(cè)軸承10到達轉(zhuǎn)子腔室5中。 為了接著仍可對轉(zhuǎn)子腔室5進行排氣，至少一個貫通的通道12設(shè)置在泵送 腔室7與轉(zhuǎn)子腔室5之間。然而，也可具有多個貫通的通道12。所述貫通 的通道12可構(gòu)造在軸承支架9中、轉(zhuǎn)子殼體4的或模制的泵殼體6的殼體 壁13中或軸承支架9與殼體壁13之間。貫通的通道12具有小的直徑或截 面，使得在液體中傳輸?shù)睫D(zhuǎn)子腔室5中的臟污顆粒的進入得到盡可能地被 避免。
在轉(zhuǎn)子3的遠離泵的一側(cè)，轉(zhuǎn)子腔室5通過模制在轉(zhuǎn)子殼體4上的軸 承蓋14封閉。在軸承蓋14中，軸2的遠離泵的軸端部15以可轉(zhuǎn)動的方式 支撐在軸承16中，所述軸承16例如是滑動軸承，且遠離泵。該軸承16經(jīng)由后0型環(huán)18固定在軸承蓋14的支座17中。下面，對支座17的實施例 進行詳細地描述?？障?9在支座17內(nèi)位于遠離泵的軸端部15與軸承蓋14 之間或遠離泵的軸承蓋16與軸承蓋14之間。該空隙19借助于通道20連 接到轉(zhuǎn)子腔室5，將在下面對所述通道20進行更詳細地描述。
圖2示出了在外部從具有第一實施方式的軸承蓋14的泵室7傾斜觀看 的根據(jù)圖1的濕式轉(zhuǎn)子電機1的轉(zhuǎn)子腔室5的示意圖。貫通的通道12從泵 室7伸出到轉(zhuǎn)子腔室5中。在轉(zhuǎn)子腔室5的遠離泵室7的端部處，遠離泵 的軸承16的支座17由四個區(qū)段21形成在軸承蓋14上。這四個區(qū)段21組 合成環(huán)的形式，每兩個區(qū)段21之間分別間隔一段距離地彼此鄰近地設(shè)置， 使得通道201、 202、 203、 204相應(yīng)地構(gòu)造在它們之間。彎曲的偏轉(zhuǎn)元件22 模制在其中一個區(qū)段21處，所述偏轉(zhuǎn)元件22在軸承蓋14上從區(qū)段21延 伸到轉(zhuǎn)子殼體4的護罩23。
圖3示出了具有由箭頭表示的流動方向的根據(jù)圖2的轉(zhuǎn)子腔室5的示 意性俯視圖。已進入轉(zhuǎn)子腔室5中的液體沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，且在離心力 的作用下被從轉(zhuǎn)子3或軸2推動到轉(zhuǎn)子殼體4的護罩23上。由于偏轉(zhuǎn)元件 22從入口通道201延伸到轉(zhuǎn)子殼體4，因此， 一些液體借助于偏轉(zhuǎn)元件22 的凹入折流壁24被引導(dǎo)到入口通道201中。從那里，進入的液體擴散到軸 2與軸承蓋14之間或軸承16與軸承蓋14之間的空隙19中。軸承16以及 軸2被來自空隙19的液體濕潤、從而被潤滑和/或被冷卻。進一步經(jīng)由入 口通道201供給的液體通過出口通道202、 203、 204將液體從空隙19中推 出并返回到轉(zhuǎn)子腔室5中。
圖4示出了在外部從具有第二實施方式的軸承蓋14的泵室7傾斜觀看 的根據(jù)圖1的濕式轉(zhuǎn)子電機1的轉(zhuǎn)子腔室5的視圖。遠離泵的軸承16的支 座17也包括四個區(qū)段21。構(gòu)造在輛個相鄰地設(shè)置的區(qū)段21之間的通道201、 202、 203和204在軸向A和徑向R上均在區(qū)段21的整個尺度上延伸。在 形成入口通道201的兩個區(qū)段21上分別構(gòu)造引導(dǎo)元件25。偏轉(zhuǎn)元件22在 相對于入口通道201的中心位置模制在軸承蓋上，且延伸到轉(zhuǎn)子殼體4的 護罩23。該偏轉(zhuǎn)元件22以寬的基部26靠觸在轉(zhuǎn)子殼體4的護罩23上，所 述寬的基部26與轉(zhuǎn)子殼體4的曲線相適配。從外部看，兩個凹入的彎曲折 流壁24從該基部26的端部會聚并在偏轉(zhuǎn)元件22的尖端27合在一起，所述尖端27居中地定位在兩個引導(dǎo)元件25的端部之間。區(qū)段21還具有凹口 28,所述凹口 28被構(gòu)造成保持后O型環(huán)18，所述后O型環(huán)18可用于將遠 離泵的軸承16牢固地夾持在支座17中。
圖5示出了具有由箭頭表示的流動方向的根據(jù)圖4的轉(zhuǎn)子腔室的示意 性俯視圖。已進入到轉(zhuǎn)子腔室5中的液體可沿順時針方向或逆時針方向轉(zhuǎn) 動。對于兩個轉(zhuǎn)動方向，已進入轉(zhuǎn)子腔室5中的液體均可在離心力的作用 下被從轉(zhuǎn)子3或軸2推動到轉(zhuǎn)子殼體4的護罩23上。根據(jù)轉(zhuǎn)動方向，液體 撞擊到偏轉(zhuǎn)元件22的兩個折流壁24中的不同的一個上。換言之，根據(jù)圖4 和5的軸承蓋的實施例適合于可沿兩個轉(zhuǎn)動方向操作的濕式轉(zhuǎn)子電機1。由 于偏轉(zhuǎn)元件22從入口通道201延伸到轉(zhuǎn)子殼體4，因此， 一些液體借助于 偏轉(zhuǎn)元件22的相應(yīng)的凹入折流壁24以及借助于相應(yīng)的引導(dǎo)元件25被引導(dǎo) 到入口通道201中。與根據(jù)圖2和3的實施例相同，從那里，進入的液體 擴散到軸2與軸承蓋14之間或軸承16與軸承蓋14之間的空隙19中、潤 滑和/或冷卻軸承16或軸2，且又會通過出口通道202、 203、 204離開空隙 19。
附圖標記列表
1濕式轉(zhuǎn)子電機
2軸
3轉(zhuǎn)子
4轉(zhuǎn)子殼體
5轉(zhuǎn)子腔室
6泵殼體
7泵室
8泵側(cè)軸承
9軸承支架
10泵側(cè)軸承
11前O型環(huán)
12貫通的通道13殼體壁
14軸承蓋
15遠離泵的軸端部
16遠離泵的軸承
17遠離泵的軸承的支座
18后O型環(huán)
19空隙
20通道
201入口通道
202出口通道
203出口通道l
204出口通道
z丄區(qū)段
22偏轉(zhuǎn)元件
23轉(zhuǎn)子殼體的護罩
24偏轉(zhuǎn)元件的折流壁
25引導(dǎo)元件
26偏轉(zhuǎn)元件的基部
27偏轉(zhuǎn)元件的尖端
28用于保持后o型環(huán)的凹口
A軸向
R徑向
權(quán)利要求
1.一種用于支承軸(2)、特別是濕式轉(zhuǎn)子電機(1)的軸(2)的軸承蓋，所述軸承蓋(14)具有用于軸承(16)、特別是滑動軸承的支座(17)，所述支座(17)在軸承(16)的外周表面上環(huán)繞著軸承(16)，其特征在于，所述支座(17)包括多個區(qū)段(21)，所述區(qū)段彼此鄰近地環(huán)形設(shè)置，使得在每兩個相鄰設(shè)置的區(qū)段之間分別形成一個通道(20，201，202，203，204)，流體流過所述通道。
2. 如權(quán)利要求1所述的軸承蓋，其特征在于，通道(20， 201， 202，203， 204)特別是在其整個寬度上向著軸承(16)敞開。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的軸承蓋，其特征在于，在相對于軸(2)的徑向上和/或軸向上，通道(20， 201， 202, 203， 204)在兩個相鄰設(shè)置的區(qū)段(21)的整個尺度上延伸。
4. 如前面權(quán)利要求中任一所述的軸承蓋，其特征在于，形成在軸端部(15)與軸承蓋(14)之間和/或軸承(16)與軸承蓋(14)之間的空隙(19)連通到通道(20， 201， 202， 203， 204),所述空隙特別是由區(qū)段(21)限界。
5. 如權(quán)利要求4所述的軸承蓋，其特征在于，由區(qū)段(21)形成了多個通道(20， 201， 202， 203， 204)，所述通道(20)中的至少一個通道是入口通道(201)，所述入口通道(201)充當流體進入空隙(19)中的入口，且通道(20)中的至少一個通道是出口通道(202， 203， 204)，所述出口通道(202， 203， 204)充當流體從空隙(19)排出的出口。
6. 如權(quán)利要求5所述的軸承蓋，其特征在于，出口通道(203)與入口通道(201)對齊地設(shè)置。
7. 如權(quán)利要求5或6所述的軸承蓋，其特征在于，支座(17)包括四 個區(qū)段(21)，所述四個區(qū)段(21)形成了四個通道(201， 202， 203， 204)， 所述四個通道(20)中的一個通道是入口通道(201)，其他三個通道(20) 是出口通道(202， 203， 204)。
8. 如權(quán)利要求5-7中任一所述的軸承蓋，其特征在于，偏轉(zhuǎn)元件(22) 設(shè)置在、特別是模制到軸承蓋(14)和/或形成入口通道(201)的至少一 個區(qū)段(21)上，所述偏轉(zhuǎn)元件(22)用于將流體偏轉(zhuǎn)到入口通道(201) 中。
9. 如權(quán)利要求8所述的軸承蓋，其特征在于，偏轉(zhuǎn)元件(22)相對于 入口通道(201)居中地設(shè)置在軸承蓋(14)上。
10. 如權(quán)利要求9所述的軸承蓋，其特征在于，引導(dǎo)元件(25)設(shè)置在、 特別是模制到形成入口通道(201)的區(qū)段(21)中的至少一個區(qū)段上，所 述引導(dǎo)元件用于將流體引導(dǎo)到入口通道(201)中。
11. 如權(quán)利要求8-10中任一所述的軸承蓋，其特征在于，偏轉(zhuǎn)元件(22) 具有至少一個彎曲的折流壁(24)，以偏轉(zhuǎn)流體。
12. 如前面權(quán)利要求中任一所述的軸承蓋，其特征在于，區(qū)段(21)被 實施成用于固定軸承(16)。
13. 如權(quán)利要求12所述的軸承蓋，其特征在于，區(qū)段(21)在其面向 軸承(16)的側(cè)面上具有用于保持夾持環(huán)(18)的凹口 (28)，軸承(16) 可借助于所述凹口被固定。
14. 如前面權(quán)利要求中任一所述的軸承蓋，其特征在于，區(qū)段(21)模 制到軸承蓋(14)上。
15. 如前面權(quán)利要求中任一所述的軸承蓋，其特征在于，軸承蓋(14) 與轉(zhuǎn)子殼體(4)構(gòu)造成一體。
16. —種濕式轉(zhuǎn)子電機，特別是用于家用器具，所述濕式轉(zhuǎn)子電機具有 轉(zhuǎn)子腔室(5)，所述轉(zhuǎn)子腔室(5)由權(quán)利要求1-15中任一所述的軸承蓋(14)限界，且在所述轉(zhuǎn)子腔室(5)中具有流體，其特征在于，通道(20， 201， 202， 203， 204)向著轉(zhuǎn)子腔室(5)敞開。
17. —種泵，特別是用于家用器具，所述泵具有權(quán)利要求16所述的濕 式轉(zhuǎn)子電機，其特征在于，軸(2)的遠離泵的端部(15)安裝在軸承蓋(14) 中。
18. —種家用器具，尤其是洗碗機，所述家用器具包括前權(quán)利要求所述 的泵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于支承軸(2)、特別是濕式轉(zhuǎn)子電機(1)的軸(2)的軸承蓋(14)，所述軸承蓋(14)具有用于軸承(16)、特別是滑動軸承的支座(17)，所述支座(17)在軸承(16)的外周表面上環(huán)繞著軸承(16)。所述支座(17)包括多個區(qū)段(21)，所述區(qū)段彼此鄰近地環(huán)形設(shè)置，使得在每兩個相鄰設(shè)置的區(qū)段之間分別形成一個通道(20，201，202，203，204)，流體流過所述通道。
文檔編號F16C35/02GK101680486SQ200880018190
公開日2010年3月24日 申請日期2008年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月31日
發(fā)明者M·卡拉夫斯基 申請人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司