專利名稱：改進的噴嘴保持器構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管道組件，更特別地涉及管噴嘴和噴嘴保持器組件的改進。
背景技術(shù)：
申請人:已經(jīng)實施了構(gòu)件和管組件(例如在美國專利5，607，194和5，727，303中示 出的改進)。雖然這些改進是有用的，但是為了將管和噴嘴連接到噴嘴保持器，是使用單獨 的連接系統(tǒng)來進行該連接。在現(xiàn)有技術(shù)中，這種連接典型地是通過將螺紋(例如為美國專 利5，607，194的圖4的螺紋41)旋進噴嘴保持器的協(xié)作配合螺紋(cooperatingthreads)中 來完成的。雖然這可能提供容易的安裝替換，但也可能存在這樣的情況，即管相對于噴嘴保 持器不能精確放置(即，例如假如裝配件未插入適當?shù)牧?。此外，由于連接到裝配件的管 在安裝進爐時通常不是直的，因此相對于已安裝的噴嘴保持器來旋轉(zhuǎn)管是極其困難的。此 夕卜，由于一旦安裝后在此位置一般沒有任何的運動零件，這些組成零件(component part) 失效的可能性是特別小的，因此并不認為經(jīng)常要用一個零件去替換另一個零件。雖然現(xiàn)有技術(shù)肯定是有用的并且申請人將繼續(xù)廣泛的使用這些現(xiàn)有技術(shù)，但是相 信至少對于某些應用而言，改進的制造方法和完備的設備也是人們所期望的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是要提供一種不依賴于協(xié)作配合螺紋而牢固地連接到噴嘴保 持器的管。本發(fā)明的另一個目的是要提供一種以改進方式連接到噴嘴保持器的管。本發(fā)明的另一個目的是要提供固定到噴嘴保持器的管，使得該管通過在制造過程 期間使用至少一個工具而連接到噴嘴保持器，該至少一個工具使用時穿過噴嘴保持器的空 氣/燃料出口。因此，當前優(yōu)選實施例的噴嘴保持器、管和噴嘴組件優(yōu)選包括管，該管包括管外表 面上的凸圈(bead)或其他止動件，該凸圈或其他止動件與噴嘴保持器的第一位置接觸。管 的一部分穿過從噴嘴保持器的第一位置延伸到第二位置的孔。例如為心軸的工具優(yōu)選地插 入穿過噴嘴保持器的出口并且被用于在噴嘴保持器的第二位置使管張開使得管從而被固 定到噴嘴保持器，使得噴嘴保持器出口以及管出口被放置成超出噴嘴保持器的第二位置。 管然后設置有噴嘴，例如通過將噴嘴旋進管內(nèi)。相信這一優(yōu)選方法能夠在制造過程中節(jié)約 生產(chǎn)成本，而且提供了高質(zhì)量的最終產(chǎn)品。
根據(jù)后文結(jié)合附圖所作的描述，人們將更加明了本發(fā)明的具體特征和優(yōu)點以及其他目的，附圖中圖1從側(cè)視角度示出了本發(fā)明當前優(yōu)選實施例的組裝完成的噴嘴保持器的側(cè)視圖，其中該組裝完成的噴嘴保持器連接到管和噴嘴；圖2示出了圖1所示噴嘴保持器組件的頂視圖；圖3示出了圖1和圖2所示噴嘴保持器組件的制造過程；圖4示出了在制造步驟完成并且噴嘴安裝之后(如圖1-2中那樣)圖3中以A表 示的局部的局部剖視圖。
具體實施例方式圖1示出了噴嘴保持器組件10，其具有噴嘴保持器12，該噴嘴保持器12典型地為 鑄造零件，而且在優(yōu)選實施例中是由鋁鑄造而成。當然，可使用其他的制造技術(shù)來制造其他 噴嘴保持器。鑄造方法被認為是經(jīng)濟的而且提供質(zhì)量好的產(chǎn)品。如圖2所示，噴嘴保持器12具有位于頂端16處的出口 14。該實施例的出口 14被 表示成是至少基本圓形的并且引導燃氣混合物從下方穿過出口 14經(jīng)過頂端16以便供燃燒 器使用，燃燒器未示出。已經(jīng)構(gòu)造了許多種燃燒器設計。在過去已經(jīng)就這種用途使用了其 他的噴嘴保持器。如圖3所示，該噴嘴保持器具有從基座22延伸的兩個臂18、20。這些臂在轂狀部 (boss) 24處連接，該轂狀部24構(gòu)造成其中具有孔，該孔接收從孔中穿過的管26的一部分。 優(yōu)選地使用凸圈來止動管26使其在組裝過程期間相對轂狀部24處于期望位置，如圖3和 圖4所示。也可使用本領(lǐng)域其他的提供止動作用的已知機構(gòu)，因此由于存在凸圈28，管26 不能穿過孔而進一步行進。一旦如圖3所示安裝了管26，砧30或其他裝置插入穿過噴嘴保持器12的出口 14， 導致管26的端部32諸如圖4所示那樣彎曲，使得噴嘴保持器的轂狀部24相對于唇部34固 定，該唇部34是由彎曲的管26和凸圈28形成的。相信這種構(gòu)造方法相對于現(xiàn)有技術(shù)(諸 如美國專利5，607，194和5，727，303所示的現(xiàn)有技術(shù))具有一個很大的改進如。在現(xiàn)有技術(shù)中，使用獨立的螺母和螺紋布置結(jié)構(gòu)來將那些裝配件固定到噴嘴保持 器。通過制造如本文附圖所示和所描述的噴嘴保持器，可至少省略幾個制造步驟和零件，這 被認為即使沒有使讓使用者也至少讓制作者達到了成本的節(jié)約。如圖4所示，凸圈28具有與轂狀部表面38相鄰的轂狀部接合凸緣36，唇部34具 有與轂狀部表面42接合的唇部接合表面40。另外，臂18、20被表示成在唇部34以及噴嘴 主體46之上延伸。在將管26連接到噴嘴保持器12之后，如果管端部32未設置好螺紋，則可對其進 行攻絲使其具有如圖4所示的螺紋44，攻絲是通過以類似與圖3中所示施加砧30的方式來 導引絲錐(未示出)穿過出口 14從而提供如圖4所示的螺紋44來完成的。替代性地，并 且更優(yōu)選地，噴嘴主體46形成其自己的螺紋連接(即，某種程度上是自攻的)。噴嘴主體 46與其協(xié)作配合螺紋一起然后優(yōu)選地插入穿過出口 14，使得其協(xié)作配合螺紋與螺紋44接 合，從而噴嘴主體46能設置在如圖4所示的位置。噴嘴主體46另外具有孔48，孔48允許 來自管26的氣體然后在被引導穿過出口 14之前與空間49內(nèi)的空氣混合，在火爐型構(gòu)造內(nèi) 被點燃和提供熱量之前，在出口 14處混合能進一步在燃燒器(未示出)內(nèi)繼續(xù)發(fā)生。
盡管替代性地可能可在基座22下方的空間48提供砧30、絲錐或噴嘴以使唇部34 張開和/或以類似方式安裝噴嘴主體46，本文所描述的當前優(yōu)選實施例通過下述方式使管 26連接到轂狀部24 穿過出口 14的方式，以及如果在把管26安裝到轂狀部24之前未提供 螺紋44則對管26進行加工以提供螺紋44。最后，當前優(yōu)選的是穿過出口 14來安裝噴嘴主 體46。
記住下面這一點很重要在現(xiàn)有技術(shù)中，對管26進行加工使其連接到裝配件是在 將裝配件安裝到噴嘴保持器12之前進行的。本領(lǐng)域技術(shù)人員將意識到本文所公開結(jié)構(gòu)的許多變化。無論如何，應當理解的是， 本公開涉及了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，該優(yōu)選實施例僅僅是為了描述的目的而不應被解釋為 對本發(fā)明的限制。所有不偏離本發(fā)明精神的修改應當包括在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種噴嘴保持器組件，包括噴嘴保持器，其具有基座，所述基座通過至少一個臂連接到轂狀部，所述轂狀部位于基座下方并且具有從第一轂狀部表面延伸到第二轂狀部表面從而貫穿其中的孔；管，其由轂狀部接收，所述管具有布置在管周圍且與管端部間隔開的凸圈，所述凸圈與第一轂狀部表面接觸，而且管的一部分延伸穿過管的孔，所述管在管端部還具有唇部，所述唇部具有與第二轂狀部表面接觸的在孔外部的唇部接合表面，所述唇部和凸圈形成了管到轂狀部的機械連接；和噴嘴主體，其連接到管端部并且具有貫穿其中的孔，所述噴嘴主體位于基座下方，并且在噴嘴主體上方和基座下方存在空間。
2.如權(quán)利要求1所述的噴嘴保持器組件，其特征在于，所述噴嘴主體具有外螺紋，所述 外螺紋與所述管的朝向管端部的內(nèi)部接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的噴嘴保持器組件，其特征在于，所述轂狀部和至少一個臂是整 體地連接的。
4.如權(quán)利要求3所述的噴嘴保持器組件，其特征在于，所述至少一個臂整體地連接到 所述基座。
5.如權(quán)利要求1所述的噴嘴保持器組件，其特征在于，所述噴嘴保持器進一步包括出 口，所述出口穿過所述基座延伸到噴嘴主體上方。
6.如權(quán)利要求1所述的噴嘴保持器組件，其特征在于，進一步包括從所述基座延伸到 所述轂狀部的兩個臂。
7.如權(quán)利要求6所述的噴嘴保持器組件，其特征在于，所述兩個臂關(guān)于噴嘴主體相對 地布置。
8.如權(quán)利要求1所述的噴嘴保持器組件，其特征在于，所述噴嘴保持器組件通過下面 的過程來制造提供管端部，管端部的截面小于轂狀部的孔直到管端部被物理地彎曲以提 供唇部；將管端部插入穿過轂狀部的孔直到凸圈與第一轂狀部表面接觸；然后使管端部彎 曲以提供在轂狀部的孔外部的唇部。
9.如權(quán)利要求8所述的噴嘴保持器組件，其特征在于，所述噴嘴保持器組件的制造過 程進一步包括在使管端部彎曲以提供唇部之后，在管端部處插入噴嘴主體。
10.如權(quán)利要求9所述的噴嘴保持器組件，其特征在于，所述噴嘴主體具有自攻的外螺 紋，所述自攻的外螺紋將噴嘴主體連接到管端部。
11.一種噴嘴保持器組件，包括噴嘴保持器，其具有出口和基座，所述基座通過至少一個臂連接到轂狀部，所述轂狀 部位于出口下方并且具有從第一轂狀部表面延伸到第二轂狀部表面從而從而貫穿其中的 孔；管，其由轂狀部接收，所述管具有布置在管周圍且與管端部間隔開的凸圈，所述凸圈與 第一轂狀部表面接觸，而且管的一部分延伸穿過管的孔，所述管在管端部還具有唇部，所述 唇部具有與第二轂狀部表面接觸的在孔外部的唇部接合表面，所述唇部和凸圈形成了管到 轂狀部的機械連接；和噴嘴主體，其連接到管端部并且具有貫穿其中的孔，所述噴嘴主體位于出口下方，并且 在噴嘴主體上方和出口下方存在空間。
12.如權(quán)利要求11所述的噴嘴保持器組件，其特征在于，所述噴嘴保持器組件通過下 面的過程來制造提供管端部，管端部的截面小于轂狀部的孔直到管端部被物理地彎曲以 提供唇部；將管端部插入穿過轂狀部的孔直到凸圈與第一轂狀部表面接觸；然后使管端部 彎曲以提供在轂狀部的孔外部的唇部。
13.如權(quán)利要求11所述的噴嘴保持器組件，其特征在于，使用延伸穿過噴嘴保持器的 出口的裝置來物理地彎曲管端部，在形成唇部之后移除所述裝置。
14.如權(quán)利要求13所述的噴嘴保持器組件，其特征在于，所述噴嘴保持器組件的制造 過程進一步包括在使管端部彎曲以提供唇部之后，在管端部處插入噴嘴主體。
15.如權(quán)利要求14所述的噴嘴保持器組件，其特征在于，所述噴嘴主體具有自攻的外 螺紋，所述自攻的外螺紋將噴嘴主體連接到管端部。
16.如權(quán)利要求11所述的噴嘴保持器組件，其特征在于，所述噴嘴主體具有外螺紋，所 述外螺紋與所述管的朝向管端部的內(nèi)部接觸。
17.如權(quán)利要求11所述的噴嘴保持器組件，其特征在于，所述至少一個臂整體連接到 所述基座和所述轂狀部。
18.如權(quán)利要求11所述的噴嘴保持器組件，其特征在于，進一步包括從所述基座延伸 到所述轂狀部的兩個臂。
19.如權(quán)利要求18所述的噴嘴保持器組件，其特征在于，所述兩個臂關(guān)于噴嘴主體相 對地布置。
全文摘要
一種噴嘴保持器組件，其提供了轂狀部，該轂狀部由至少一個臂連接到基座，該基座具有貫穿其中的出口。轂狀部設置在出口下方。將管插入穿過轂狀部直到凸圈與第一轂狀部表面接觸，然后管端部被彎曲以形成唇部，唇部和凸圈將管連接到轂狀部。然后將噴嘴主體插入到管端部內(nèi)。
文檔編號F16L55/00GK101970926SQ200880105026
公開日2011年2月9日 申請日期2008年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者托尼·拜倫·利斯伯格, 蒂莫西·李·弗羅斯特 申請人:燃燒器系統(tǒng)國際有限公司