專利名稱：一種球墨鑄鐵管的接口結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管道接口結(jié)構(gòu)，特別是球墨鑄鐵管的接口結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的球墨鑄鐵管自錨接口設(shè)計中，接口自錨力來源有兩種方式一是在膠 圈內(nèi)嵌入錨固塊；二是在接頭外部利用壓蘭和螺栓等機(jī)械結(jié)構(gòu)，將管子承口和插口連接在 一起。第一種適用于小口徑鑄管，中大口徑鑄管橢圓度較大而且需要的自錨力也較大，采用 此種結(jié)構(gòu)不可靠，而且錨固塊對鑄管有損傷；第二種結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，而且自錨力受附件及其結(jié) 構(gòu)限制，一般用于中低壓管道。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明提供一種球墨鑄鐵管的接口結(jié)構(gòu)，它結(jié)構(gòu)簡單， 連接牢固，可適用于各種口徑、各種壓力的管道。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是球墨鑄鐵管的承口的內(nèi)圓柱面上有 擋環(huán)安裝槽和密封圈安裝槽，密封圈安裝槽內(nèi)嵌裝有密封圈，插口外圓柱面上有錨固環(huán)，錨 固環(huán)在擋環(huán)安裝槽和密封圈安裝槽之間，靠近擋環(huán)安裝槽，承口端面上有擋環(huán)安裝孔，擋環(huán) 安裝孔與擋環(huán)安裝槽相通，擋環(huán)安裝槽內(nèi)從擋環(huán)安裝孔嵌裝有擋環(huán)，擋環(huán)的右端面緊靠所 述的錨固環(huán)，左端面緊靠擋環(huán)安裝槽的左環(huán)面。 所述的擋環(huán)安裝槽和密封圈安裝槽為鑄造槽或機(jī)加工槽。
所述插口外圓柱面上的錨固環(huán)為鑄造環(huán)或焊接環(huán)。 所述的擋環(huán)最少有3個擋環(huán)塊組成，擋環(huán)塊的長度L大于擋環(huán)的厚度H，擋環(huán)塊各 自獨立；所述的擋環(huán)安裝孔有一個。 所述的擋環(huán)最少有3個擋環(huán)塊組成，擋環(huán)塊的長度L大于擋環(huán)的厚度H，各擋環(huán)塊
之間用柔性或剛性連接，所述的擋環(huán)安裝孔的數(shù)量和位置與擋環(huán)塊對應(yīng)。 所述的擋環(huán)安裝孔用填充物填實，使擋環(huán)塊不能從安裝孔滑出。 所述的擋環(huán)塊用螺釘固定在承口上或?qū)醐h(huán)安裝孔處2個以上擋環(huán)塊鋼性連接
在一起，使擋環(huán)塊不能從安裝孔滑出。 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，連接牢固，可適用于各種口徑、各種壓力的管道。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明主視圖； 圖2為本發(fā)明左視圖第一實施例； 圖3為本發(fā)明左視圖第二實施例。
具體實施例方式
如圖l所示，球墨鑄鐵管的承口 1的內(nèi)圓柱面上有擋環(huán)安裝槽和密封圈安裝槽，密 封圈安裝槽內(nèi)嵌裝有密封圈4。插口 5外圓柱面上有錨固環(huán)3，錨固環(huán)3在擋環(huán)安裝槽和密 封圈安裝槽之間，靠近擋環(huán)安裝槽，承口 1端面上有擋環(huán)安裝孔6，擋環(huán)安裝孔6與擋環(huán)安裝 槽相通。擋環(huán)安裝槽內(nèi)從擋環(huán)安裝孔6嵌裝有擋環(huán)2，擋環(huán)2的右端面緊靠所述的錨固環(huán) 3，左端面緊靠擋環(huán)安裝槽的左環(huán)面。 所述的擋環(huán)安裝槽和密封圈安裝槽為鑄造槽，即在鑄造承口一次鑄造成型。
所述插口 5外圓柱面上的錨固環(huán)3為焊接環(huán)，即錨固環(huán)3與插口 5焊接成型。
所述的擋環(huán)2最少有3個擋環(huán)塊組成，擋環(huán)塊的長度L大于擋環(huán)的厚度H，各自獨 立；所述的擋環(huán)安裝孔6有一個，將組成擋環(huán)2的擋環(huán)塊一個一個從擋環(huán)安裝孔6裝入擋環(huán) 安裝槽，擋環(huán)安裝孔6用填充物填實，如圖2所示。 所述的擋環(huán)2最少有3個擋環(huán)塊組成，擋環(huán)塊的長度L大于擋環(huán)的厚度H，各擋環(huán) 之間用柔性或鋼性連接，可以整體鑄造或組合而成；所述的擋環(huán)安裝孔6的數(shù)量和位置與 擋環(huán)對應(yīng)，擋環(huán)2裝入后轉(zhuǎn)一定角度，擋環(huán)安裝孔6用填充物填實，如圖2所示。
所述擋環(huán)2的截面形狀為矩形、梯形、弧形或其組合。
權(quán)利要求
一種球墨鑄鐵管的接口結(jié)構(gòu)，其特征在于球墨鑄鐵管的承口(1)的內(nèi)圓柱面上有擋環(huán)安裝槽和密封圈安裝槽，密封圈安裝槽內(nèi)嵌裝有密封圈(4)，插口(5)外圓柱面上有錨固環(huán)(3)，錨固環(huán)(3)在擋環(huán)安裝槽和密封圈安裝槽之間，靠近擋環(huán)安裝槽，承口(1)端面上有擋環(huán)安裝孔(6)，擋環(huán)安裝孔(6)與擋環(huán)安裝槽相通，擋環(huán)安裝槽內(nèi)從擋環(huán)安裝孔(6)嵌裝有擋環(huán)(2)，擋環(huán)(2)的右端面緊靠所述的錨固環(huán)(3)環(huán)，左端面緊靠擋環(huán)安裝槽的左環(huán)面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的球墨鑄鐵管的接口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的擋環(huán)安裝槽和 密封圈安裝槽為鑄造槽或機(jī)加工槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的球墨鑄鐵管的接口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述插口 (5)外圓柱 面上的錨固環(huán)(3)為鑄造環(huán)或焊接環(huán)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的球墨鑄鐵管的接口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的擋環(huán)(2)最少 有3個擋環(huán)塊組成，擋環(huán)塊的長度L大于擋環(huán)的厚度H，擋環(huán)塊各自獨立；所述的擋環(huán)安裝 孔(6)有一個。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的球墨鑄鐵管的接口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的擋環(huán)(2)最少 有3個擋環(huán)塊組成，擋環(huán)塊的長度L大于擋環(huán)的厚度H，各擋環(huán)塊之間用柔性或剛性連接，所 述的擋環(huán)安裝孔(6)的數(shù)量和位置與擋環(huán)(2)對應(yīng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1、4或5所述的球墨鑄鐵管的接口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的擋環(huán)安 裝孔(6)用填充物填實。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1、4或5所述的球墨鑄鐵管的接口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的擋環(huán)(2) 用螺釘固定在承口 (1)上或?qū)醐h(huán)安裝孔處2個以上擋環(huán)塊鋼性連接在一起。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1、4或5所述的球墨鑄鐵管的接口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述擋環(huán)(2)的 截面形狀為矩形、梯形、弧形或其組合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的球墨鑄鐵管的接口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述擋環(huán)(2)為整體 鑄造件或組合件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種管道接口結(jié)構(gòu)，特別是球墨鑄鐵管的接口結(jié)構(gòu)，球墨鑄鐵管的承口的內(nèi)圓柱面上有擋環(huán)安裝槽和密封圈安裝槽，密封圈安裝槽內(nèi)嵌裝有密封圈，插口外圓柱面上有錨固環(huán)，錨固環(huán)在擋環(huán)安裝槽和密封圈安裝槽之間，靠近擋環(huán)安裝槽，承口端面上有擋環(huán)安裝孔，擋環(huán)安裝孔與擋環(huán)安裝槽相通，擋環(huán)安裝槽內(nèi)從擋環(huán)安裝孔嵌裝有擋環(huán)，擋環(huán)的右端面緊靠所述的錨固環(huán)，左端面緊靠擋環(huán)安裝槽的左環(huán)面。它結(jié)構(gòu)簡單，連接牢固，可適用于各種口徑、各種壓力的管道。
文檔編號F16L21/03GK101718377SQ20091026381
公開日2010年6月2日 申請日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者劉俊鋒, 劉志麗, 葉衛(wèi)合, 宋斌, 張同波, 徐軍, 李軍, 楊楚謀, 符堅, 董建忠, 閆國棟 申請人:新興鑄管股份有限公司