專利名稱：自帶排渣機(jī)構(gòu)的集裝式機(jī)械密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械密封領(lǐng)域，尤其是一種自帶排渣機(jī)構(gòu)的集裝式機(jī)械密封。
技術(shù)背景目前，國內(nèi)外雜漿泵用機(jī)械密封的使用過程中存在以下難題1，機(jī)械密封動環(huán)和靜環(huán) 在雜漿介質(zhì)當(dāng)中磨損嚴(yán)重，極易損壞而導(dǎo)致泄露。2，使用壽命較短，需要在設(shè)備停止運(yùn) 轉(zhuǎn)下頻繁地更換機(jī)械密封，從而導(dǎo)致造成經(jīng)濟(jì)損失。3，需要大量的沖洗水對機(jī)械密封進(jìn) 行沖洗，造成資源浪費(fèi)、成本上升。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，為減少雜漿顆粒對機(jī)械密封動環(huán)和靜環(huán)的磨損， 延長機(jī)械密封使用壽命，提供一種自帶排渣機(jī)構(gòu)的集裝式機(jī)械密封，其自身具有排渣功能， 能將磨損顆粒與介質(zhì)液體分離，并將磨損顆粒排出機(jī)械密封，保證機(jī)械密封動環(huán)和靜環(huán)在 相對清潔的環(huán)境下工作。根據(jù)具體工況還可以設(shè)計帶有內(nèi)部冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，也可以設(shè)計 外接沖洗水結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種自帶排渣機(jī)構(gòu)的集裝式機(jī)械密封，設(shè)有集裝 成一體、包括動密封環(huán)和靜密封環(huán)構(gòu)成的軸向端面密封，其特征是設(shè)置一固定在旋轉(zhuǎn)軸 上的軸套，該軸套一端設(shè)有軸向凹槽，動密封環(huán)固定設(shè)置于凹槽內(nèi)，動密封環(huán)外徑通過0 型橡膠圈與凹槽上徑緊配合固定，動密封環(huán)內(nèi)徑與凹槽下徑之間有間隙；靜密封環(huán)設(shè)置在 遠(yuǎn)離軸套凹槽一端，靜密封環(huán)外徑通過銷釘和O型橡膠圈與壓蓋環(huán)的內(nèi)徑緊配合固定，靜 密封環(huán)的內(nèi)徑與軸套外徑設(shè)有間隙，靜密封環(huán)一端面與安裝在壓蓋環(huán)內(nèi)的軸向彈簧相推 壓，靜密封環(huán)另一端面與動密封環(huán)遠(yuǎn)離凹槽之端面滑動接觸；設(shè)置一位于軸套凹槽端外側(cè) 的排渣機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)呈環(huán)蓋狀，套在旋轉(zhuǎn)軸上并與旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有間隙，套孔壁面上設(shè)有連續(xù) 的螺旋型凹槽，其旋向與轉(zhuǎn)軸旋向一致，環(huán)蓋尾端與壓蓋環(huán)聯(lián)接并與設(shè)備外殼固定為一體， 動、靜密封環(huán)位于環(huán)蓋腔內(nèi)。所述套孔壁面上的螺旋型凹槽直徑可由里向外逐圈縮小，且可在螺旋凹槽最大外徑處 沿軸向開設(shè)排氣通 L;所述環(huán)蓋狀排渣機(jī)構(gòu)可設(shè)置徑向沖水通孔與環(huán)蓋腔相通。動密封環(huán) 固定設(shè)置于軸套凹槽內(nèi)，兩者之間可設(shè)銷、槽配合的防轉(zhuǎn)限位。本實(shí)用新型的工作原理及其優(yōu)點(diǎn)和效果-使用前，被密封物料進(jìn)入密封端面(動、靜密封環(huán)相對面)和排渣機(jī)構(gòu)之間，密封端 面和排渣機(jī)構(gòu)之間的空氣可通過排渣機(jī)構(gòu)上的通孔全部排至被密封物料側(cè)，以防止動、靜 密封環(huán)有局部在空氣中運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致熱裂。動密封環(huán)通過0型橡膠圈固定設(shè)置于自帶有防轉(zhuǎn) 銷釘?shù)膭傂暂S套凹槽內(nèi)，靜密封環(huán)的外徑通過銷釘和O型橡膠圈與剛性壓蓋環(huán)的內(nèi)徑緊密 貼合，靜密封環(huán)的內(nèi)徑與剛性軸套外徑保持間隙；動、靜密封環(huán)密封端面相對接觸，在彈 性補(bǔ)償元件(彈簧)的作用下，緊密貼合并有相對滑動，以實(shí)現(xiàn)一道有效密封。使用時，動密封環(huán)和軸套一起旋轉(zhuǎn)，從而帶動密封端面和排渣機(jī)構(gòu)之間的物料一起旋轉(zhuǎn)，由于物料中雜質(zhì)顆粒與物料液體的比重差異，在流體離心力的作用下，雜質(zhì)顆粒將沿 排渣機(jī)構(gòu)中的螺旋型凹槽排至物料側(cè)，密封端面和排渣機(jī)構(gòu)之間物料的磨損顆粒濃度將大 大降低，使得靜密封環(huán)和動密封環(huán)始終保持在較清潔的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)，減少了磨損顆粒進(jìn)入 摩擦面，從提高機(jī)械密封使用壽命。本實(shí)用新型機(jī)械密封可廣泛應(yīng)用于造紙、冶金、選煤等行業(yè)的單向旋轉(zhuǎn)設(shè)備上，設(shè)備 轉(zhuǎn)速應(yīng)在200轉(zhuǎn)/分鐘以上。在介質(zhì)雜質(zhì)顆粒濃度小于4%或雜質(zhì)顆粒直徑較小時，可以不 使用外接沖洗水；在濃度大于4%或雜質(zhì)顆粒直徑較大時可以外接沖洗水并加大排渣機(jī)構(gòu) 螺旋槽的深度和寬度，保證雜質(zhì)顆粒通行順暢；可以根據(jù)不同種類型介質(zhì)選擇不同形狀的 排渣機(jī)構(gòu)螺旋槽(凹槽截面形狀可為梯形、"V型"、"U型"、矩形或其它)。但本 實(shí)用新型不能應(yīng)用于較高濃度的粘稠介質(zhì)和容易結(jié)晶的介質(zhì)。本實(shí)用新型機(jī)械密封，試裝 在山西晉北煤業(yè)集團(tuán)寺河煤礦洗煤廠的輸送泵上，使用效果良好。

圖l是本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參看圖1，動密封環(huán)7的外徑通過0型橡膠圈8與剛性軸套4凹槽上徑緊密貼合，動 密封環(huán)7的內(nèi)徑與剛性軸套凹槽下徑保持間隙，動密封環(huán)7尾部的銷釘槽與剛性軸套凹 槽內(nèi)的銷釘6共同構(gòu)成防轉(zhuǎn)限位，防止兩者之間有相對轉(zhuǎn)動。靜密封環(huán)9固定設(shè)置于剛 性壓蓋環(huán)1中心，靜密封環(huán)9的外徑通過銷釘和0型橡膠圈10與剛性壓蓋環(huán)1的內(nèi)徑 緊密貼合，靜密封環(huán)9內(nèi)端面與安裝在剛性壓蓋環(huán)1內(nèi)的彈簧11相推壓，靜密封環(huán)9 的內(nèi)徑與剛性軸套4外徑保持間隙。動、靜密封環(huán)7、 9之間密封端面相對接觸，在彈 簧ll的作用下緊密貼合并有相對滑動。設(shè)置環(huán)蓋狀排渣機(jī)構(gòu)3置于動、靜密封環(huán)7、 9 之間的密封端面和被封物料之間，通過0型圈15和螺釘16固定于剛性壓蓋環(huán)1上，排 渣機(jī)構(gòu)3的開口朝向密封端面，排渣機(jī)構(gòu)3內(nèi)徑與旋轉(zhuǎn)軸之間有間隙，其內(nèi)壁面上有至 少一圈以上且連續(xù)的螺旋型凹槽，由密封端面?zhèn)纫恢蓖ǖ轿锪蟼?cè)，螺旋型凹槽旋轉(zhuǎn)直徑 沿密封端面?zhèn)鹊轿锪蟼?cè)由大變小，旋向與旋轉(zhuǎn)軸的旋向相同。在排渣機(jī)構(gòu)3螺旋槽最大 外徑上沿軸向開設(shè)有通孔17，密封面?zhèn)瓤諝饪赏ㄟ^該通孔排出至物料側(cè)，排渣機(jī)構(gòu)的材 料可以是聚四氟乙烯和金屬等?？捎面i緊環(huán)12通過螺釘13將軸套4緊固在旋轉(zhuǎn)軸上， 以保證其一體性，鎖緊環(huán)12也可起到防止壓蓋環(huán)1軸向位移的限位作用。2和5都是0 型橡膠圈，14是沖洗水進(jìn)入孔。
權(quán)利要求1、一種自帶排渣機(jī)構(gòu)的集裝式機(jī)械密封，設(shè)有集裝成一體、包括動密封環(huán)和靜密封環(huán)構(gòu)成的軸向端面密封，其特征是設(shè)置一固定在旋轉(zhuǎn)軸上的軸套，該軸套一端設(shè)有軸向凹槽，動密封環(huán)固定設(shè)置于凹槽內(nèi)，動密封環(huán)外徑通過O型橡膠圈與凹槽上徑緊配合固定，動密封環(huán)內(nèi)徑與凹槽下徑之間有間隙；靜密封環(huán)設(shè)置在遠(yuǎn)離軸套凹槽一端，靜密封環(huán)外徑通過銷釘和O型橡膠圈與壓蓋環(huán)的內(nèi)徑緊配合固定，靜密封環(huán)的內(nèi)徑與軸套外徑設(shè)有間隙，靜密封環(huán)一端面與安裝在壓蓋環(huán)內(nèi)的軸向彈簧相推壓，靜密封環(huán)另一端面與動密封環(huán)遠(yuǎn)離凹槽之端面滑動接觸；設(shè)置一位于軸套凹槽端外側(cè)的排渣機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)呈環(huán)蓋狀，套在旋轉(zhuǎn)軸上并與旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有間隙，套孔壁面上設(shè)有連續(xù)的螺旋型凹槽，其旋向與轉(zhuǎn)軸旋向一致，環(huán)蓋尾端與壓蓋環(huán)聯(lián)接固定為一體，動、靜密封環(huán)位于環(huán)蓋腔內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自帶排渣機(jī)構(gòu)的集裝式機(jī)械密封，其特征是所述套孔壁 面上的螺旋型凹槽直徑由里向外逐圈縮小，且在螺旋凹槽最大外徑處沿軸向開設(shè)排氣通 孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自帶排渣機(jī)構(gòu)的集裝式機(jī)械密封，其特征是所述環(huán) 蓋狀排渣機(jī)構(gòu)設(shè)有徑向沖水通孔與環(huán)蓋腔相通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自帶排渣機(jī)構(gòu)的集裝式機(jī)械密封，其特征是動密封 環(huán)固定設(shè)置于軸套凹槽內(nèi)，兩者之間設(shè)有銷、槽配合的防轉(zhuǎn)限位。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自帶排渣機(jī)構(gòu)的集裝式機(jī)械密封，其特征是動密封環(huán)固 定設(shè)置于軸套凹槽內(nèi)，兩者之間設(shè)有銷、槽配合的防轉(zhuǎn)限位。
專利摘要一種自帶排渣機(jī)構(gòu)的集裝式機(jī)械密封，設(shè)置一固定在旋轉(zhuǎn)軸上的軸套，該軸套一端設(shè)有軸向凹槽，動密封環(huán)固定設(shè)置于凹槽內(nèi)，靜密封環(huán)設(shè)置在遠(yuǎn)離軸套凹槽一端，靜密封環(huán)外徑與壓蓋環(huán)的內(nèi)徑緊配合固定，靜密封環(huán)一端面與安裝在壓蓋環(huán)內(nèi)的軸向彈簧相推壓，靜密封環(huán)另一端面與動密封環(huán)遠(yuǎn)離凹槽之端面滑動接觸；設(shè)置一位于軸套凹槽端外側(cè)的排渣機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)呈環(huán)蓋狀，套在旋轉(zhuǎn)軸上并與旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有間隙，套孔壁面上設(shè)有連續(xù)的螺旋型凹槽，其旋向與轉(zhuǎn)軸旋向一致，環(huán)蓋尾端與壓蓋環(huán)聯(lián)接固定為一體，動、靜密封環(huán)位于環(huán)蓋腔內(nèi)。無需沖洗水即能將磨損顆粒排出，保護(hù)機(jī)械密封、延長使用壽命，節(jié)約運(yùn)行成本。
文檔編號F16J15/16GK201420854SQ200920041008
公開日2010年3月10日 申請日期2009年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月8日
發(fā)明者趙晶瑋 申請人:艾志工業(yè)技術(shù)集團(tuán)有限公司