專利名稱：增壓密封件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及密封部件領(lǐng)域，尤其涉及一種密封件。
背景技術(shù)：
在各種氣動(dòng)、液動(dòng)等的生產(chǎn)場(chǎng)景中往往需要用到各種的密封件，目前應(yīng)用的密封件一般是由橡膠制成，在應(yīng)用時(shí)將該橡膠密封件嵌在相應(yīng)的密封部位，起到密封的作用。[0003] 但是應(yīng)用目前的密封件存在以下的缺陷 密封件用在增壓領(lǐng)域要承受0Kg/cm2的壓力，而傳統(tǒng)的密封件承受的壓力在40Kg/cm2以下，故在增壓領(lǐng)域應(yīng)用現(xiàn)有的橡膠密封件，密封材料很容易被擠入密封間隙、被壓壞，失去密封性能，使用壽命很短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例的第一目的在于提供一種密封件，其密封性能更好、更加經(jīng)久耐用。 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種密封件，包括一橡膠密封圈，[0007] 在所述橡膠密封圈的外周還粘結(jié)有一聚四氟乙烯擋圈。[0008] 可選地，所述橡膠密封圈、聚四氟乙烯擋圈均呈矩形。[0009] 可選地，所述橡膠密封件的內(nèi)周設(shè)置有一內(nèi)陷的"V"型槽；[0010] 在所述"V"型槽的中心還設(shè)置有凸塊。 由上可見，由于在橡膠圈的外周粘結(jié)一 PTFE擋圈，由于PTFE擋圈具有較低的彈性、較高的耐磨性，將其設(shè)置在橡膠圈的外周，能夠防止密封體被擠入密封間隙，且能夠延長(zhǎng)本密封件的使用壽命。 在模具中應(yīng)用該密封件，在模具的使用過程中，能夠防止密封體被擠入密封溝槽而受損以及漏氣的現(xiàn)象，有利于提高本模具的密封性能，使得其更加耐用。

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的一種密封件的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的一種帶密封件的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意
性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。 實(shí)施例l: 參見圖1所示，本實(shí)施例提供的密封件主要包括一橡膠密封圈101、以及一聚四氟乙烯(PTFE)擋圈102102，該P(yáng)TFE擋圈102粘結(jié)在橡膠密封圈101的外周。其中可以但不限于使用硫化處理工藝將PTFE擋圈102與橡膠密封圈IOI形成一體，牢固地粘結(jié)在橡膠密封圈101的外周。 由上可見，由于在橡膠圈的外周粘結(jié)PTFE擋圈102，由于PTFE擋圈102具有較低的彈性、較高的耐磨性，將其設(shè)置在橡膠圈的外周，能夠防止密封體被擠入密封間隙，且能夠延長(zhǎng)本密封件的使用壽命。 在本實(shí)施例中該密封件既可以為圓形，也可以將其設(shè)計(jì)成矩形、或者類矩形。在應(yīng)用中可以根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用場(chǎng)景將本密封件設(shè)計(jì)成設(shè)定形狀，使得其形狀與當(dāng)前的密封間隙相匹配。 為了進(jìn)一步提高本密封圈的密封性，還可以將本實(shí)施例的密封圈的內(nèi)周(即橡膠圈的內(nèi)周)設(shè)計(jì)一向密封件內(nèi)凹陷的"V"型槽103，在"V"型槽103的中心還設(shè)置有多個(gè)凸塊104，使得凸塊104沿密封件的內(nèi)周排列一周。這樣，在安裝時(shí)，可以將該凸塊104嵌入在密封間隙的溝槽中，而密封圈101內(nèi)周凹陷的"V"型槽103緊密地的貼合在溝槽的開口處，不僅有利于保證密封件穩(wěn)固的固定在溝槽內(nèi)，且能防止溝槽漏氣，有利于提高其密封效果。[0022] 實(shí)施例2 : 參見圖2所示，本實(shí)施例提供了一種帶實(shí)施例1中所述的密封件203的模具。該模具主要包括固定模201 (俗稱外模)、活動(dòng)模202 (俗稱中模)。其結(jié)構(gòu)、以及[0024] 連接關(guān)系如下 在活動(dòng)模202與固定模201相對(duì)的端面上設(shè)置有一首尾連通的溝槽，密封件203(其結(jié)構(gòu)參見圖1)安裝在該溝槽的位置?；顒?dòng)模202還連接有彈簧204，彈簧204的一端與活動(dòng)模202固定連接，另一端固定在固定模201的外端，該彈簧204保持拉伸形變狀態(tài)，這樣，該彈簧204在使用的過程時(shí)刻保持拉伸狀態(tài)，對(duì)該活動(dòng)模202具有一向外模的拉近的拉力的作用；在彈簧204的作用下，當(dāng)非工作作用下，活動(dòng)模202與固定模201之間緊密靠在一起。 在活動(dòng)模202與固定模201相對(duì)的端面上還設(shè)置有一氣口 205，該氣口 205用于向外排出氣體、或者向內(nèi)輸入氣體，該氣口 205設(shè)置在溝槽構(gòu)成的范圍內(nèi)，使得密封圈對(duì)氣口205排進(jìn)的氣體起到密封的作用。 由上可見，由于設(shè)置在活動(dòng)模202溝槽內(nèi)的密封件203的外周還設(shè)有一 PTFE擋圈102，而PTFE擋圖102具有較低的彈性、較高的耐磨性，在模具的使用過程中，能夠防止密封體被擠入密封溝槽而受損以及漏氣的現(xiàn)象，有利于提高本模具的密封性能，使得其更加耐用。由理論數(shù)據(jù)及實(shí)驗(yàn)可知 1、本實(shí)施例的密封件203由8. 2mm(壓縮量為31% )壓縮至5. 6mm。所需壓縮力約為800kg. fsl = 800kg ; 2、本實(shí)施例的密封件203由8. 2mm壓縮至6mm(壓縮量為26. 8% )，所需壓縮力約為600kg. fs2 = 600kg ; 充氣加壓后氣壓f = p X s (有效面積)=7400kg 密封件203受到的壓力F = f+fs2 = 7400kg+600kg = 8000kg。此時(shí)彈簧204處于hl-h2 = 0.4mm(最大)，彈簧204產(chǎn)生的壓縮力F = 8000kg。慣常的生產(chǎn)工作要求中模運(yùn)動(dòng)一定距離，中模與外模產(chǎn)生一定間隙，但密封件203還能起密封作用，理想值0. 2《G《0. 4、F《(7400+700) = 8100kg。通過成百次試驗(yàn)，應(yīng)用本實(shí)施例的密封件203既延長(zhǎng)了密封件203的使用壽命，又達(dá)到了良好密封效果。 以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體
個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施
例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求一種密封件，包括一橡膠密封圈，其特征是，在所述橡膠密封圈的外周還粘結(jié)有一聚四氟乙烯擋圈。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件，其特征是，所述橡膠密封圈、聚四氟乙烯擋圈均呈矩形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件，其特征是，所述橡膠密封件的內(nèi)周設(shè)置有一內(nèi)陷的"V"型槽；在所述"V"型槽的中心還設(shè)置有凸塊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及密封部件領(lǐng)域，公開了一種增壓密封件。該增壓密封件包括一橡膠密封圈，在所述橡膠密封圈的外周還粘結(jié)有一聚四氟乙烯擋圈。其密封性能更好、更加經(jīng)久耐用。
文檔編號(hào)F16J15/10GK201461945SQ200920061080
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者孫禹 申請(qǐng)人:廣州市漢普密封件有限公司