專利名稱：排渣切斷閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種合成氨、氮肥、甲醇等化工生產(chǎn)之煤氣發(fā)生爐的下灰排渣不停爐裝置，主要涉及一種排渣切斷閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的煤氣發(fā)生爐在下灰排渣時必須停爐，卸掉爐內(nèi)壓力，使灰斗不帶壓力，打開灰斗下灰圓門進行下灰操作。 一般情況下，下灰時的停爐到下完
灰時的開爐，凈停爐時間約10分鐘左右，每臺爐8小時停爐下灰二至三次，其二、停爐下灰時爐內(nèi)溫度下降，開爐造成工藝波動。其三、對煤氣發(fā)生爐連續(xù)運行，起到了限制作用。其四、由于下灰必須停爐，在正常生產(chǎn)時需要多開一至二臺爐進行熱備作為備用爐，在下灰時開啟備用爐，以保證后系統(tǒng)用氣穩(wěn)定，在熱備爐中需要原料供熱以保證爐溫，對原料造成浪費。其五、由于不能隨時下灰，必須按一定的時間下灰作業(yè)，這就給生產(chǎn)的安排上帶來了制約性?？傊壳懊簹獍l(fā)生爐的連續(xù)運行其余部分已解決，如自動加焦系統(tǒng)。如能解決下灰時不停爐的問題，就可以實現(xiàn)煤氣發(fā)生爐連續(xù)運行。發(fā)明內(nèi)容
本使用新型的目的是提供一種排渣切斷閥，其可實現(xiàn)煤氣發(fā)生爐在下灰時不停爐，使煤氣發(fā)生爐連續(xù)運行來穩(wěn)定工藝、節(jié)約原料、提高煤氣發(fā)生爐運行率。
本使用新型的目的可采用如下技術(shù)來實現(xiàn)其包括閥體，在閥體上設(shè)置有與爐體排渣口連接進口和與灰斗連接的出口，在閥體內(nèi)設(shè)置有上閥板和下閥板，上、下閥板之間設(shè)置有閥口，上閥板通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在閥體內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸通過渦輪蝸桿機構(gòu)聯(lián)動。
所述的上閥板由兩塊對應(yīng)的擋渣板構(gòu)成，兩塊擋渣板分別通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在閥體內(nèi)；渦輪設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，蝸桿的外端和上闊板手輪或者電機連接。
所述的擋渣板的前端設(shè)置有向上翹起的擋渣條，兩塊對應(yīng)的擋渣板上的擋渣條交叉設(shè)置。下閥板設(shè)置在下閥板支撐梁上，下閥板支撐梁本體上設(shè)置有定位圈，在下閥板本體上設(shè)置定位銷，下閥板本體上的定位銷偶合于下閥板支撐梁本體上的定位圈內(nèi)；下閥板和閥板支撐梁通過異型輪推動；所述的閥桿為螺桿，閥桿的外端和下閥板手輪連接；所述的閥桿外端也可與氣缸和油壓缸機構(gòu)連接，實現(xiàn)電動。
所述的閥體內(nèi)設(shè)置有用于限定閥桿位置的關(guān)閉定位條和開啟定位條。在閥桿上設(shè)置有可使閥桿的徑向運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動的開關(guān)定位條。
所述的閥桿頂部設(shè)置有閥桿擋板，閥桿擋板到達手輪中心時與手輪中心偶合。
本實用新型可將把爐體與灰斗分割開來，各自進行獨立的操作，互不影響。由上述結(jié)構(gòu)可以看出，本實用新型作為通道的切斷閥，實際為上下兩組閥板組成。上閥板的作用為擋住灰渣不至于落入下閥板上損壞閥口，下閥板的作用在于關(guān)閉封住氣體通道，使煤氣發(fā)生爐不跑氣下灰斗不帶氣并可隨時下灰不影響煤氣發(fā)生爐的正常運行。本實用新型可實現(xiàn)煤氣發(fā)生爐在下灰時不停爐，使煤氣發(fā)生爐連續(xù)運行來穩(wěn)定工藝、節(jié)約原料。提高煤氣發(fā)生爐的運行率17%至20%。


附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是圖1的俯視圖。附圖3是圖1的左視圖。
圖中1、上閥板手輪，2、蝸桿，3、蝸輪，4、擋渣板，5、擋渣條，6、下閥板，7、下閥板手輪，8、閥桿，9、異型輪，10、閥體，11、下闊板支撐梁，12、閥板定位銷，13、閥板定位圈，14、閥口， 15、開關(guān)定位條，16、關(guān)閉定位條，17、開啟定位條，18、閥桿擋板，19、手輪中心，20、軸封填料。
具體實施方式
結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施例。
如附圖l、 2、 3所示所述的排渣切斷閥包括閥體10，在閥體10上設(shè)置有與爐體排渣口連接進口和與灰斗連接的出口，在閥體內(nèi)設(shè)置有上閥板4
4和下閥板6，上、下閥板之間設(shè)置有閥口 14，上閥板通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在閥體內(nèi)，所述的上閥板由兩塊對應(yīng)的擋渣板4構(gòu)成，兩塊擋渣板4分別通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在閥體10內(nèi)；所述的擋渣板4的前端設(shè)置有向上翹起的擋渣條5，兩塊對應(yīng)的擋渣板4上的擋渣條5交叉設(shè)置。旋轉(zhuǎn)軸通過渦輪蝸桿機構(gòu)聯(lián)動；渦輪設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，蝸桿的外端和上閥板手輪或者電機連接，本實施例采用上閥板手輪1。下閥板6設(shè)置在下閥板支撐梁11上，異型輪固定在閥桿上，上閥板6和支撐梁11上有異型輪偶合槽，異型輪通過異型輪偶合槽推動上閥板、支撐梁運動，為保證下閥板6與下閥板支撐梁11同步運動，在下閥板6本體上設(shè)置定位銷12，偶合于下閥板支撐梁11本體上的定位圈13內(nèi)。所述的閥桿為螺桿，閥桿的外端和下閥板手輪連接；所述的閥桿外端也可與氣缸和油壓缸機構(gòu)連接，實現(xiàn)電動。所述的閥體10內(nèi)設(shè)置有用于限定閥桿位置的關(guān)閉定位條16和開啟定位條17。在閥桿8上設(shè)置有開關(guān)定位條15，其可使閥桿的徑向運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動。所述的閥桿8頂部設(shè)置有閥桿擋板18,閥桿擋板18到達手輪中心時與手輪中心19偶合。排渣閥工作原理如下
當(dāng)渣斗渣滿時啟用不停爐排渣裝置即排渣切斷閥，首先用手扳動上閥板手輪1向右旋轉(zhuǎn)，帶動蝸桿2使蝸輪3旋轉(zhuǎn)，蝸輪3固定在擋渣板4的軸上。當(dāng)蝸輪3旋轉(zhuǎn)時，直接帶動檔渣板4關(guān)閉，擋住渣不使渣往下落。檔渣板上設(shè)計了一組檔渣條5，當(dāng)檔渣板將要關(guān)閉時，檔渣條5可以把渣托起不至于使渣夾在兩檔渣板之間，造成檔渣板關(guān)閉不嚴。
關(guān)閉主閥門用手扳動下閥板手輪7使閥桿8做徑向運動，異型輪9焊接在閥桿8上，由于閥桿的徑向運動使異型輪9同時推動閥板6和閥板支撐梁ll到達閥板與閥口 14的閉合位置，在閥板到達閥口的運動過程中異型輪的半徑處于最小值，故閥板與閥口之間有一定的間距，不使閥板在運動的過程中摩擦闊口，而造成閥口損壞。為保證閥板與閥板支撐梁同步運動，下閥板6本體上設(shè)置定位銷12,偶合于下閥板支撐梁11本體上的定位圈13內(nèi)。
15為開關(guān)定位條，焊接在閥桿上、16為關(guān)閉定位條與閥體為一體、17為開啟定位條與閥體為一體。
當(dāng)閥板到達關(guān)閉位置后，閥桿上的開關(guān)定位條15脫離關(guān)閉定位條16，閥桿由徑向運動轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向運動。閥桿開始旋轉(zhuǎn)，由于閥桿的旋轉(zhuǎn)帶動異型輪的旋轉(zhuǎn)，而異型輪旋轉(zhuǎn)異型輪頂在閥板的半徑由小到大，把閥板頂上去與閥口偶合，閥門關(guān)閉。
在閥板與閥口的偶合過程中異型輪旋轉(zhuǎn)阻力由小到大，當(dāng)阻力大到一定程度閥桿的旋轉(zhuǎn)就會變?yōu)閺较蚯靶校斐砷y板與閥口摩擦損壞閥口。為防止
閥口被閥板摩擦損壞，在閥桿的頂部設(shè)置了閥桿擋板18，閥桿擋板焊接在閥桿上和閥桿為一體。當(dāng)閥板到達關(guān)閉位置后，開關(guān)定位條與關(guān)閉定位條脫開，正好閥桿擋板到達手輪中心與手輪中心19偶合，閥桿已沒有前行的位置，確保閥桿只做旋轉(zhuǎn)而不產(chǎn)生推進力。
開啟主閥門當(dāng)渣排完后，打開主閥門使渣正常落入渣斗。把閥桿頂端上的銷子滑入手輪上的銷子槽內(nèi)，用手扳動下闊板手輪7向左旋轉(zhuǎn)，這時閥桿8向左旋轉(zhuǎn)，異型輪9頂在閥板的半徑減小，使閥板脫離閥口，同時閥桿上的開關(guān)定位條15隨之旋轉(zhuǎn)，當(dāng)開關(guān)定位條15旋轉(zhuǎn)到一定的角度與閥體上的開啟定位條17偶合，拔出銷子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪使閥桿的旋轉(zhuǎn)變?yōu)殚y桿徑向動作，帶動閥板6向開的位置移動直至閥板全開。
打開檔渣閥板用手向左旋轉(zhuǎn)上閥板手輪1，通過蝸桿2、蝸輪3使檔渣板4打開，開啟排渣通道。
檔閘板的驅(qū)動、主閥板驅(qū)動和主閥桿的旋轉(zhuǎn)均可設(shè)置為電動、氣動和油壓缸來實現(xiàn)。
權(quán)利要求1、一種排渣切斷閥，其特征是包括閥體(10)，在閥體(10)上設(shè)置有與爐體排渣口連接進口和與灰斗連接的出口，在閥體(10)內(nèi)設(shè)置有上閥板和下閥板(6)，上、下閥板之間設(shè)置有閥口(14)，上閥板通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在閥體內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸通過渦輪蝸桿機構(gòu)聯(lián)動；下閥板(6)支撐梁(11)通過閥桿(8)上的異型輪推動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的排渣切斷閥，其特征是所述的上閥板由兩 塊對應(yīng)的擋渣板(4)構(gòu)成，兩塊擋渣板(4)分別通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在閥體內(nèi)； 渦輪(3)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，蝸桿(2)的外端和上閥板手輪或者電機連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的排渣切斷閥，其特征是所述的擋渣板(4) 的前端設(shè)置有向上翹起的擋渣條(5)，兩塊對應(yīng)的擋渣板上的擋渣條交叉設(shè) 置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的排渣切斷閥，其特征是在閥體內(nèi)設(shè)置有下 閥板支撐梁(11),下閥板(6)的本體上設(shè)置有定位銷(12)，下閥板支撐 梁(11)的本體上設(shè)置有定位圈(13)，下闊板本體上的定位銷耦合于下閥 板支撐梁本體上的定位圈內(nèi)；下閥板本體上設(shè)有與異型輪耦合的異型輪槽， 閥板支撐梁本體上設(shè)有與異型輪耦合的異型輪槽，下閥板和閥板支撐梁通過 異型輪推動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排渣切斷閥，其特征是所述的閥桿(8)為螺 桿，閥桿的外端和下閥板手輪連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的排渣切斷閥，其特征是所述的閥桿(8) 外端也可與氣缸和油壓缸機構(gòu)連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的排渣切斷閥，其特征是所述的閥體(10) 內(nèi)設(shè)置有用于限定閥桿位置的關(guān)閉定位條(16)和幵啟定位條(17)，在閥 桿(8)上設(shè)置有可使閥桿的徑向運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動的開關(guān)定位條(15)。
8 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的排渣切斷閥，其特征是所述的閥桿頂部設(shè) 置有閥桿擋板(18)，閥桿擋板(18)到達手輪中心時與手輪中心耦合。
專利摘要本實用新型公開了一種排渣切斷閥，包括閥體(10)，在閥體(10)上設(shè)置有與爐體排渣口連接進口和與灰斗連接的出口，在閥體(10)內(nèi)設(shè)置有上閥板和下閥板(6)，上、下閥板之間設(shè)置有閥口(14)，上閥板通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在閥體內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸通過渦輪蝸桿機構(gòu)聯(lián)動；下閥板(6)支撐梁(11)通過閥桿(8)上的異型輪推動。本實用新型可實現(xiàn)煤氣發(fā)生爐在下灰時不停爐，使煤氣發(fā)生爐連續(xù)運行來穩(wěn)定工藝、節(jié)約原料。提高煤氣發(fā)生爐的運行率17％至20％。
文檔編號F16K31/05GK201412557SQ200920090660
公開日2010年2月24日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者吳元友, 張予昆, 張保運, 晨 李, 胡明德, 邢新輝, 邢智斌 申請人:邢新輝;張予昆