專利名稱：連續(xù)潤滑的重載滾珠絲杠副的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及螺桿和螺母機構(gòu)的螺旋傳動裝置，具體涉及一種滾珠絲杠副。
背景技術(shù)：
滾珠絲杠副在機械設(shè)備、冶金、水電水利、礦山機械、鐵路、建筑機械、鋼鐵、包裝、 石化、儀器儀表、精密儀器等多個領(lǐng)域廣泛使用。目前使用的滾珠絲杠副包含絲杠、螺母、滾 珠和導(dǎo)珠管，螺母和絲杠上的滾道槽組合形成的滾珠滾道，螺母和絲杠通過在滾珠滾道內(nèi) 的滾珠作相對轉(zhuǎn)動，但存在不能實現(xiàn)連續(xù)潤滑的缺點，并且承受重型載荷的能力較差。這樣 對于安裝、加工精度要求非常高的滾珠絲杠副，為實現(xiàn)良好的潤滑，頻繁的拆卸潤滑方式無 疑會造成安裝、加工精度下降。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有滾珠絲杠副存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種能實現(xiàn)連續(xù)潤滑的重 載滾珠絲杠副。本發(fā)明的連續(xù)潤滑的重載滾珠絲杠副，包括絲杠、螺母、滾珠和導(dǎo)珠管，螺母和絲 杠上的滾道槽組合形成滾珠滾道，螺母和絲杠通過在滾珠滾道內(nèi)的滾珠作相對轉(zhuǎn)動，螺母 的長度大于絲杠直徑的4倍，滾珠的直徑為絲杠直徑的1/4倍，在螺母上設(shè)有三組導(dǎo)珠孔， 三組導(dǎo)珠孔分別位于徑向相差180°的螺母軸線兩側(cè)，并沿軸向依次交錯排列，每組導(dǎo)珠孔 的兩端分別具有與滾珠滾道相連通的孔，這兩個孔在螺母外部通過導(dǎo)珠管相連，在每組導(dǎo) 珠孔的對面，開設(shè)有潤滑油注入孔，潤滑油注入孔與滾珠滾道連通，在螺母的兩端分別設(shè)有 環(huán)形凹面，其中一個環(huán)形凹面中有第一密封圈，通過第一注頭螺釘固定，另一個環(huán)形凹面中 有第二密封圈，通過第二注頭螺釘固定。本發(fā)明的連續(xù)潤滑的重載滾珠絲杠副，結(jié)構(gòu)簡單，工作時，滾珠在螺旋滾道和導(dǎo)珠 孔組成的循環(huán)路徑內(nèi)連續(xù)運轉(zhuǎn)，由于螺母較長(長度大于絲杠直徑的4倍)，滾珠較大(滾 珠的直徑為絲杠直徑的1/4倍)，因此，滾珠螺母內(nèi)的負荷變化均勻，可大幅度提高額定負 荷及最大許可動態(tài)負荷，潤滑油通過潤滑油注入孔進入滾珠滾道，這樣即使工作狀態(tài)下也 可以進行潤滑，同時在螺母的兩端分別設(shè)置密封圈，從而保證了滾珠絲杠副具有良好的密 封狀況。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，滾珠螺母內(nèi)的負荷變化均勻，可大幅度提高額定負荷及最大許 可動態(tài)負荷，工作狀態(tài)下也可以加注潤滑油，且密封效果好，為實現(xiàn)連續(xù)潤滑以及設(shè)備保養(yǎng) 維護提供了極大的方便。


圖1為連續(xù)潤滑的重載滾珠絲杠副結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向視圖。圖中1.絲杠，2.螺母，3.第一注頭螺釘，4.第一密封圈，5.導(dǎo)珠管，6.潤滑油注入孔，7.壓板，8.第二密封圈，9.第二注頭螺釘，10.滾珠，11、12分別為每組導(dǎo)珠孔兩端的 孔。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。參照附圖，連續(xù)潤滑的重載滾珠絲杠副包括絲杠1、螺母2、滾珠10和導(dǎo)珠管5，螺 母2和絲杠1上的滾道槽組合形成滾珠滾道，螺母2和絲杠1通過在滾珠滾道內(nèi)的滾珠10 作相對轉(zhuǎn)動，螺母2的長度大于絲杠1直徑的4倍，滾珠10的直徑為絲杠1直徑的1/4倍， 在螺母上設(shè)有三組導(dǎo)珠孔，三組導(dǎo)珠孔分別位于徑向相差180°的螺母軸線兩側(cè)，并沿軸向 依次交錯排列，每組導(dǎo)珠孔的兩端分別具有與滾珠滾道相連通的孔11、12，這兩個孔在螺母 外部通過導(dǎo)珠管5相連，在每組導(dǎo)珠孔的對面，開設(shè)有潤滑油注入孔6，潤滑油注入孔6與滾 珠滾道連通，在螺母2的兩端分別設(shè)有環(huán)形凹面，其中一個環(huán)形凹面中有第一密封圈4，通 過垂直于螺母2軸線的第一注頭螺釘3固定，另一個環(huán)形凹面中有第二密封圈8，通過垂直 于螺母2軸線的第二注頭螺釘9固定。
權(quán)利要求
連續(xù)潤滑的重載滾珠絲杠副，包括絲杠(1)、螺母(2)、滾珠(10)和導(dǎo)珠管(5)，螺母(2)和絲杠(1)上的滾道槽組合形成滾珠滾道，螺母(2)和絲杠(1)通過在滾珠滾道內(nèi)的滾珠(10)作相對轉(zhuǎn)動，其特征在于螺母(2)的長度大于絲杠(1)直徑的4倍，滾珠(10)的直徑為絲杠(1)直徑的1/4倍，在螺母上設(shè)有三組導(dǎo)珠孔，三組導(dǎo)珠孔分別位于徑向相差180°的螺母軸線兩側(cè)，并沿軸向依次交錯排列，每組導(dǎo)珠孔的兩端分別具有與滾珠滾道相連通的孔(11、12)，這兩個孔在螺母外部通過導(dǎo)珠管(5)相連，在每組導(dǎo)珠孔的對面，開設(shè)有潤滑油注入孔(6)，潤滑油注入孔(6)與滾珠滾道連通，在螺母(2)的兩端分別設(shè)有環(huán)形凹面，其中一個環(huán)形凹面中有第一密封圈(4)，通過第一注頭螺釘(3)固定，另一個環(huán)形凹面中有第二密封圈(8)，通過第二注頭螺釘(9)固定。
全文摘要
本發(fā)明公開的連續(xù)潤滑的重載滾珠絲杠副，螺母和絲杠通過在滾珠滾道內(nèi)的滾珠作相對轉(zhuǎn)動，螺母的長度大于絲杠直徑的4倍，滾珠的直徑為絲杠直徑的1/4倍，在螺母上設(shè)有三組導(dǎo)珠孔，三組導(dǎo)珠孔分別位于徑向相差180°的螺母軸線兩側(cè)，并沿軸向依次交錯排列，每組導(dǎo)珠孔的兩端分別具有與滾珠滾道相連通的孔，這兩個孔在螺母外部通過導(dǎo)珠管相連，在每組導(dǎo)珠孔的對面，開設(shè)有潤滑油注入孔，潤滑油注入孔與滾珠滾道連通，在螺母的兩端分別設(shè)有環(huán)形凹面，各環(huán)形凹面中固定有密封圈。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，滾珠螺母內(nèi)的負荷變化均勻，可大幅度提高承載負荷，工作狀態(tài)下可以加注潤滑油，且密封效果好，為實現(xiàn)連續(xù)潤滑以及設(shè)備保養(yǎng)維護提供了方便。
文檔編號F16H25/22GK101984272SQ20101052042
公開日2011年3月9日 申請日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者劉際軒, 李凌豐 申請人:浙江大學(xué)