專利名稱：防盜型智能排氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門結(jié)構(gòu)，特別是一種防盜型智能排氣閥。
背景技術(shù)：
目前的進(jìn)排氣閥一方面大都采用主閥側(cè)面加裝微量進(jìn)排氣閥的結(jié)構(gòu)，微量進(jìn)排氣 閥外置，且主浮球無導(dǎo)向裝置，高速氣流直接作用在主浮球底部，主浮球上方無空氣隔斷。 此種結(jié)構(gòu)容易造成微量進(jìn)排氣閥被偷盜，使進(jìn)排氣閥失去微量持續(xù)進(jìn)排氣功能；主浮球容 易與閥體內(nèi)壁碰撞，損壞浮球外表面；主浮球承受高速氣流的直接作用，很容易被吹起而關(guān) 閉排氣口，進(jìn)排氣閥失去大量排氣功能；因?yàn)橹鞲∏蛏戏綗o空氣隔斷，水中雜質(zhì)易積聚在主 排氣口密封圈，造成排氣口泄漏，且在寒冷時(shí)候由于結(jié)冰導(dǎo)致密封圈與主浮球粘結(jié)，在管道 需補(bǔ)氣時(shí)主浮球不能及時(shí)脫離密封圈，造成管道真空。另一方面，目前進(jìn)排氣閥無防水錘裝 置或防水錘裝置不能起作用，在管道快速充水或管道內(nèi)發(fā)生水柱分離后的水柱彌合階段， 水流易高速?zèng)_擊管道，造成對管道及設(shè)備的損壞。管道的排氣及補(bǔ)氣恒壓對供水效率及管 道使用壽命有非常重要的關(guān)系，各供水企業(yè)也知道此種類型產(chǎn)品的重要性，卻因?yàn)榇祟惍a(chǎn) 品的很多弱點(diǎn)而無法保證供水及管道水安全，使整個(gè)供水行業(yè)帶來重大的安全隱患。發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型通過提供一種防盜并有效消除管道快 速充水排氣時(shí)所產(chǎn)生的水錘的防盜型智能排氣閥，能達(dá)到真正提高供水效率、消除快速充 水產(chǎn)生的水錘、防盜、安全、大量進(jìn)排氣的目的。一種防盜并有效消除水錘的防盜型智能排氣閥，所述防盜型智能排氣閥包括有 大量進(jìn)排氣閥、微量進(jìn)排氣閥、防水錘裝置，其特征是將所述微量進(jìn)排氣閥通過外牙直接 與所述大量進(jìn)排氣閥的外殼相連；將所述防水錘裝置利用定位管和內(nèi)六角螺栓與所述大量 進(jìn)排氣閥的外殼相連。管道充水低壓排氣時(shí)，大量空氣由所述大量進(jìn)排氣閥的外殼中部主 排氣口排出；當(dāng)管道充滿水后，所述大量進(jìn)排氣閥的外殼中部主排氣口關(guān)閉，從水中析出的 微量氣體從所述微量進(jìn)排氣閥微量排氣口排出。當(dāng)供水管道出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，所述主排氣口及 微量排氣口迅速打開向管道補(bǔ)入空氣，維持管道內(nèi)外恒壓。所述大量進(jìn)排氣閥包括有主浮球、閥體、外殼、防護(hù)罩、上蓋。所述大量進(jìn)排氣閥的 閥體為雙層結(jié)構(gòu)，中部有隔離層，所述隔離層為鍋狀，其上部側(cè)面開有四個(gè)缺口，底部裝有 緩沖墊，所述主浮球設(shè)置在所述隔離層的中間，所述主浮球上的導(dǎo)向桿穿過緩沖墊中間孔， 下部由緩沖墊托住，排氣時(shí)高速氣流不直接作用在主浮球上，減少所述主浮球過早被氣流 吹起而關(guān)閉排氣口的可能，所述主浮球在水的浮力下可作直線運(yùn)動(dòng)貼向所述外殼中部的密 封圈關(guān)閉排氣口，防止水溢出所述大量進(jìn)排氣閥。所述外殼周邊有凸起的圓臺，圓臺中部加 工成沉頭孔，內(nèi)六角螺栓裝入沉頭孔內(nèi)與閥體上部法蘭聯(lián)接，外殼中部鑲嵌擋套、密封圈， 所述外殼與所述閥體配合面上裝有通氣桿，當(dāng)水升至所述通氣桿下部開口時(shí)阻止所述主浮 球上部小部分空氣繼續(xù)由所述微量進(jìn)排氣閥排出，使主浮球上方留存部分空氣隔斷，防止水中雜質(zhì)進(jìn)入密封面而失去密封作用，同時(shí)保證在溫度低于零度時(shí)不產(chǎn)生結(jié)冰，導(dǎo)致在補(bǔ) 氣時(shí)主浮球不能脫離密封圈而失去補(bǔ)氣功能；所述外殼與閥體聯(lián)接面上加工有沉頭孔，安 裝內(nèi)六角螺栓聯(lián)接上蓋固定所述防水錘裝置和防護(hù)罩，所述防護(hù)罩為空心圓柱體，其上部 周邊有若干小孔，所述防水錘裝置及微量進(jìn)排氣閥安裝在防護(hù)罩內(nèi)部，防護(hù)罩下端與外殼 相連，上端由所述上蓋與內(nèi)置外殼底面沉孔內(nèi)的內(nèi)六角螺栓緊固封住，夕卜殼與閥體的聯(lián)接 螺栓深入所述外殼凸起的小圓臺內(nèi)，所述小圓臺頂部用封堵封住，所述防盜型智能排氣閥 從外部無可拆卸部件；所述上蓋為一端封閉的空心圓柱體，其封閉面內(nèi)側(cè)設(shè)置有四個(gè)小圓 柱，所述小圓柱中部加工有螺紋盲孔。所述大量進(jìn)排氣閥外殼上部設(shè)置有防水錘裝置。所述防水錘裝置包括有減震板、 減震彈簧、支撐板、支撐套。支撐套形狀為一端敞口另一端開小口的約3/4圓柱形，開小口 一端固定在外殼上表面中部，敞口朝上，底部小口周邊布置有四條高于內(nèi)底面的筋板，所述 筋板上方放置減震板，所述減震板為外表面包裹有橡膠的帶凸臺狀鋼板，中部開有小孔，無 凸臺面朝下放置在支撐套的筋板上，減震板凸臺面上固定有減震彈簧，減震彈簧上端鑲嵌 在支撐板中部凹槽內(nèi)，所述支撐板為一帶內(nèi)槽的空心圓柱體通過四條筋與一環(huán)狀板相連， 所述空心圓柱體凸出所述環(huán)狀板表面，所述環(huán)狀板緊貼在支撐套的敞口上。在管道快速充 水而大量排氣時(shí)，所述大量進(jìn)排氣閥內(nèi)外形成一定的壓差，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，減震板在 壓差作用下向支撐板方向貼近，在減震彈簧的阻力作用下，減震板隨壓差的增大而逐漸貼 近支撐板，縮小所述減震板與支撐板間的距離，減小環(huán)形面積，限制所述大量進(jìn)排氣閥的排 氣量，一定時(shí)間內(nèi)在管道內(nèi)形成氣囊，緩沖水對管道的沖擊。本實(shí)用新型的效果是該結(jié)構(gòu)的防盜型智能排氣閥是一種具有大量排氣及持續(xù)微 量排氣功能的進(jìn)排氣閥，主閥體內(nèi)部隔離層保護(hù)主浮球不受氣流的直接沖擊，避免主浮球 過早關(guān)閉主排氣口而失去大量排氣功能，主浮球上方設(shè)置空氣隔離層避免水中雜質(zhì)進(jìn)入密 封面導(dǎo)致主排氣口泄漏，防水錘裝置可限制排氣速度，避免出現(xiàn)因管道排氣速度過快，管線 壓力迅速上升而導(dǎo)致水錘及撞擊，沒有外置部件，產(chǎn)品防盜、安全，真正提高供水效率及保 護(hù)管道安全。
圖1為本實(shí)用新型防盜型智能排氣閥的剖視圖。圖2為本實(shí)用新型防盜型智能排氣閥低壓正常排氣時(shí)的剖面圖。圖3為本實(shí)用新型防盜型智能排氣閥防水錘排氣時(shí)的剖面圖。圖4為本實(shí)用新型防盜型智能排氣閥停止排氣時(shí)的剖面圖。圖中1、主浮球2、閥體3、緩沖墊 4、通氣桿 5、外殼6、防護(hù)罩 7、微量進(jìn)排氣 閥8、上蓋 9、減震板 10、減震彈簧 11、支撐板 12、支撐套 13、定位管 14、擋套 15、密封圈具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明一防盜型智能排氣閥結(jié)構(gòu)加以說明。防盜型智能排氣閥是有技術(shù)領(lǐng)域重大突破的結(jié)構(gòu)。[0016]如圖1所示，防盜型智能排氣閥采用保護(hù)式裝配，所有可拆卸件均內(nèi)置防護(hù)罩(6) 內(nèi)，與閥體( 相連接的螺栓采用內(nèi)六角螺栓沉入外殼( 外周凸臺內(nèi)，螺栓上部采用封 堵，不借助專用工具無法拆除。如圖2所示，圖2中箭頭表示空氣流動(dòng)方向。管道在初次充水初期時(shí)，管道內(nèi)壓 力較低，大量進(jìn)排氣閥和微量進(jìn)排氣閥同時(shí)向外界排出管道內(nèi)空氣。管道內(nèi)絕大部分空氣 沿閥體O)內(nèi)部隔離層外環(huán)形通道經(jīng)外殼(5)中部主排氣口排向防護(hù)罩(6)上方，再經(jīng)防 護(hù)罩(6)外壁上排氣孔排向外界，小部分空氣沿所述環(huán)形通道經(jīng)通氣桿G)、微量進(jìn)排氣閥 (7)排向外界，空氣流不直接作用于主浮球(1)底部，避免主浮球(1)被空氣吹起而過早關(guān) 閉外殼(5)上的主排氣口，確保大量排氣功能正常實(shí)現(xiàn)。如圖3所示，圖3中箭頭表示空氣流動(dòng)方向。當(dāng)管道壓力上升至設(shè)定壓力時(shí)，減震 板(9)上下壓差力克服減震彈簧(10)阻力，減震板(9)向上運(yùn)動(dòng)接近支撐板(11)，縮小支 撐板(11)與減震板(9)的空間距離，減小減震板(9)上方的排氣面積，從而限制管道的排 氣速度，在一定時(shí)間內(nèi)使管道內(nèi)留存空氣，形成氣囊，利用空氣的可壓縮性和彈性來緩沖水 對管道的沖擊，避免管線壓力迅速上升而導(dǎo)致管道產(chǎn)生水錘及撞擊。當(dāng)減震板(9)內(nèi)外壓 差力超過減震彈簧(10)上限值時(shí)，減震板(9)貼住支撐板，所述減震板封住所述支撐板上 4/5的排氣槽，所述大量進(jìn)排氣閥開始小量排氣。如圖4所示，圖4中箭頭表示空氣流動(dòng)方向。當(dāng)管道充滿水后，主浮球(1)在水浮 力作用下關(guān)閉所述大量進(jìn)排氣閥主排氣口，所述智能排氣閥停止排氣。此時(shí)主浮球(1)上 方留存一定的空氣隔斷層。
權(quán)利要求1.一種有效防盜并消除管道充水時(shí)大量排氣所產(chǎn)生的水錘的防盜型智能排氣閥，該防 盜型智能排氣閥包括有大量進(jìn)排氣閥、防水錘裝置和微量進(jìn)排氣閥，其特征是將所述微量 進(jìn)排氣閥(7)通過外牙直接與大量進(jìn)排氣閥的外殼( 相連，將所述防水錘裝置通過定位 管(13)、內(nèi)六角螺栓與大量進(jìn)排氣閥的外殼( 相連；所述大量進(jìn)排氣閥包括有主浮球、閥 體、外殼、防護(hù)罩、上蓋，主浮球(1)設(shè)置在閥體O)中部隔離層的中間，主浮球(1)下部由 緩沖墊C3)托住，主浮球(1)導(dǎo)向桿穿過緩沖墊(3)中部，在水的浮力下可作上下運(yùn)動(dòng)；所 述閥體( 中間隔離層為鍋狀，其上部側(cè)面開有四個(gè)缺口，底部裝入緩沖墊(3)，外殼(5)周 邊有凸起的圓臺，圓臺中部加工成沉頭孔，內(nèi)六角螺栓裝入沉頭孔內(nèi)與閥體( 上部法蘭 聯(lián)接，外殼(5)中部鑲嵌擋套(14)、密封圈(15)，外殼(5)與所述微量進(jìn)排氣閥(7)聯(lián)接口 下部固定有通氣桿，通氣桿(4)插入所述閥體( 一定深度，外殼( 與閥體( 聯(lián)接面 上加工有沉頭孔，安裝內(nèi)六角螺栓聯(lián)接上蓋(8)固定所述防水錘裝置和防護(hù)罩(6)，防護(hù)罩 (6)上部開有數(shù)個(gè)孔排氣，上蓋(8)為一端封閉的空心圓柱體，其封閉面內(nèi)側(cè)設(shè)置有四個(gè)小 圓柱，所述小圓柱中部加工有螺紋盲孔；所述防水錘裝置包括有減震板、減震彈簧、支撐板、 支撐套，支撐套(12)形狀為一端敞口另一端開小口的約3/4圓柱形，開小口一端固定在外 殼(5)上表面中部，敞口朝上，底部小口周邊布置有四條高于內(nèi)底面的筋板，所述筋板上方 放置減震板(9)，減震板(9)為外表面包裹有橡膠的帶凸臺狀鋼板，中部開有小孔，無凸臺 面朝下放置在支撐套(1 的筋板上，減震板(9)凸臺面上固定有減震彈簧(10)，減震彈簧 (10)上端鑲嵌在支撐板(11)中部凹槽內(nèi)，支撐板(11)為一帶內(nèi)槽的空心圓柱體通過四條 筋與一環(huán)狀板相連，所述空心圓柱體凸出所述環(huán)狀板表面，所述環(huán)狀板緊貼在支撐套(12) 的敞口上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防盜型智能排氣閥，其特征是所述大量進(jìn)排氣閥的閥體 (2)中部有隔離層，所述隔離層底部裝有緩沖墊(3)，主浮球( 上的導(dǎo)向桿穿過緩沖墊(3) 中間孔，主浮球( 可在水浮力作用下直線運(yùn)動(dòng)貼向外殼( 中部的密封圈(1 關(guān)閉排氣 口，防止水溢出所述大量進(jìn)排氣閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防盜型智能排氣閥，其特征是所述閥體(2)為雙隔層結(jié)構(gòu)， 排氣時(shí)高速氣流不直接作用在主浮球(1)，減少所述主浮球過早被氣流吹起而關(guān)閉排氣口 的可能。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防盜型智能排氣閥，其特征是外殼(5)與閥體(2)配合面 上裝有通氣桿G)，當(dāng)水升至所述通氣桿下部開口時(shí)阻止主浮球(1)上部小部分空氣繼續(xù) 由所述微量進(jìn)排閥排出，使主浮球(1)上方留存部分空氣隔斷，防止水中雜質(zhì)進(jìn)入密封面 而失去密封作用，同時(shí)保證在溫度低于零度時(shí)不產(chǎn)生結(jié)冰，導(dǎo)致在補(bǔ)氣時(shí)主浮球(1)不能 脫離密封圈(13)而失去補(bǔ)氣功能。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防盜型智能排氣閥，其特征是所述防水錘裝置及微量進(jìn)排 氣閥⑵安裝在防護(hù)罩(6)內(nèi)部，防護(hù)罩(6)下端與外殼(5)相連，上端由上蓋⑶與內(nèi)置 外殼( 底面沉孔內(nèi)的內(nèi)六角螺栓緊固封住，外殼(5)與閥體O)的聯(lián)接螺栓深入所述外 殼凸起的小圓臺內(nèi)，所述小圓臺頂部用封堵封住，所述進(jìn)排氣閥從外部無可拆卸部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防盜型智能排氣閥，其特征是所述大量進(jìn)排氣閥外殼(5) 上部設(shè)置有防水錘裝置，在管道快速充水而大量排氣時(shí)，所述大量進(jìn)排氣閥內(nèi)外形成一定 的壓差，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，減震板(9)在壓差作用下向支撐板(11)方向貼近，在減震彈簧(10)的阻力作用下，減震板(9)隨壓差的增大而逐漸貼近支撐板，縮小所述減震板與支 撐板(11)間的距離，減小環(huán)形面積，限制所述大量進(jìn)排氣閥的排氣量，一定時(shí)間內(nèi)在管道 內(nèi)形成氣囊，緩沖水對管道的沖擊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防盜型智能排氣閥，其特征是防護(hù)罩(6)為空心圓柱體，其 上部周邊有若干個(gè)孔。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種防盜并有效消除供水管道排氣時(shí)所產(chǎn)生的水錘的進(jìn)排氣閥，該進(jìn)排氣閥包括有大量進(jìn)排氣閥、防水錘裝置和微量進(jìn)排氣閥。所述微量進(jìn)排氣閥與大量進(jìn)排氣閥的外殼相連，所述防水錘裝置與大量進(jìn)排氣閥的外殼相連，防水錘裝置及微量進(jìn)排氣閥設(shè)置在大量進(jìn)排氣閥外殼外周的防護(hù)罩內(nèi)。有益效果是該結(jié)構(gòu)的進(jìn)排氣閥在管道快速充水排氣時(shí)能夠限排氣速度，使管道內(nèi)形成氣囊，緩沖水對管道的沖擊；外配件采用內(nèi)置式安裝，聯(lián)接螺栓采用封堵處理，有效防止閥體外部件被偷盜；主浮球上方留存空氣層，避免密封面與水接觸，解決密封面因雜質(zhì)堵塞而漏水的現(xiàn)象，且有效保證在溫度過低時(shí)密封面不至被凍住而導(dǎo)致主浮球不能離開密封面造成管道產(chǎn)生真空。
文檔編號F16K1/14GK201836400SQ201020130320
公開日2011年5月18日 申請日期2010年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月21日
發(fā)明者劉慶, 劉永, 龔高石 申請人:劉慶, 劉永, 龔高石