專利名稱：閥門用橡膠密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封圈，具體是指一種閥門用橡膠密封圈。
背景技術(shù)：
閥門作為工業(yè)上應(yīng)用較為廣泛的產(chǎn)品，在其實(shí)際的應(yīng)用過程中往往都要對(duì)其軸承 進(jìn)行密封，從而確保該閥門的密封效果。目前人們所采用的密封方式均為在需要進(jìn)行密封 的軸承上環(huán)套上、下兩塊由塑料制成的密封圈，當(dāng)該上、下密封圈受力時(shí)便會(huì)搓開咬合，進(jìn) 而實(shí)現(xiàn)密封的功能，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。但是，采用這種密封方式不僅需要耗費(fèi)大量的塑 料，使得其制作成本較高，而且其密封效果也不理想，不能滿足實(shí)際的應(yīng)用需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服目前閥門用密封圈的制作成本較高、密封效果不理想 的缺陷，提供一種不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且制作成本低廉，密封效果非常顯著的閥門用橡膠密封圈。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)閥門用橡膠密封圈，主要由設(shè)有通孔 的骨架、以及設(shè)置于該通孔內(nèi)部并粘接在骨架上的橡膠套環(huán)組成。為了進(jìn)一步的增強(qiáng)密封效果，該橡膠套環(huán)的整體呈圓環(huán)狀，且其環(huán)口內(nèi)壁邊緣厚 度大于其環(huán)口外側(cè)邊緣厚度。同時(shí)，在橡膠套環(huán)的環(huán)口內(nèi)壁上還設(shè)有一道以上的環(huán)行凹槽。根據(jù)實(shí)際的需要，所述環(huán)行凹槽的橫截面可以呈“V”字型、等腰梯形狀或波浪形； 所述的骨架則可以采用由金屬材料制作而成的金屬骨架，也可以采用由塑料制作而成的塑 料骨架。本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果(1)本實(shí)用新型由骨架和橡膠套環(huán)共同組成，因此其整體結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，同時(shí)，所 述的骨架既可以采用金屬骨架，也可以采用塑料骨架，因此本實(shí)用新型的產(chǎn)品強(qiáng)度較高、密 封效果非常顯著。(2)本實(shí)用新型不再由傳統(tǒng)的塑料制作而成，而是由橡膠材料制成，因此其制作工 藝也就較為簡(jiǎn)單，進(jìn)而使得其整體成本非常低廉，較傳統(tǒng)塑料型密封圈的制作成本可節(jié)省 約30%以上。(3)本實(shí)用新型在橡膠套環(huán)的環(huán)口內(nèi)壁上還設(shè)有一道以上的環(huán)行凹槽，因此當(dāng)橡 膠套環(huán)上下表面同時(shí)受到壓力時(shí)，其密封效果更為顯著。

圖1為現(xiàn)有采用橡膠密封圈進(jìn)行密封的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的環(huán)行凹槽橫截面呈“V”字型時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的環(huán)行凹槽橫截面呈等腰梯形時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的環(huán)行凹槽橫截面呈波浪形時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖5為本實(shí)用新型的骨架俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不 限于此。實(shí)施例如圖1所示，現(xiàn)有的塑料密封圈是由上密封圈6和下密封圈7組成的，為了確保使 用效果，該上密封圈6和下密封圈7的端面均設(shè)有“V”字型的凹槽。使用時(shí)，將該上密封圈 6和下密封圈7直接套在閥門軸5上，在外力的作用下擠壓該上密封圈6和下密封圈7時(shí)， 整個(gè)密封圈便會(huì)受力搓開，從而使得相對(duì)應(yīng)的“V”字型凹槽相會(huì)咬合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)密封功能。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖2 5所示，即由內(nèi)部具有通孔1的骨架2、以及由橡膠材 料制成的橡膠套環(huán)3組成。其中，骨架2的整體形狀制作呈圓環(huán)狀，其結(jié)構(gòu)如圖5所示。為 了滿足不同層次的需求，該骨架2既可以由鐵、銅、鋁合金等金屬材料制成金屬骨架，也可 以由塑料制作成塑料骨架。所述的橡膠套環(huán)3的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)通孔(也稱環(huán)口)，且該通孔的直徑與所要進(jìn)行 密封的閥門軸5的直徑相匹配，使得橡膠套環(huán)3能夠套在閥門軸5上。該橡膠套環(huán)3位于 骨架2的通孔1內(nèi)部，其環(huán)口外側(cè)邊緣則直接硫化在骨架2的上下兩個(gè)端面，從而確保橡膠 套環(huán)3直接粘接在骨架2上，使其形成一個(gè)整體。所述橡膠套環(huán)3硫化在骨架2上時(shí)，首先需要在骨架2上涂敷一層膠粘劑，然后再 將橡膠套環(huán)3直接硫化在骨架2即可。此時(shí)，該橡膠套環(huán)3和骨架2便形成一體，當(dāng)強(qiáng)行撕 下橡膠套環(huán)3時(shí)，該橡膠套環(huán)3便會(huì)受到損壞。為了增加密封效果，該橡膠套環(huán)3環(huán)口內(nèi)壁的厚度要大于橡膠套環(huán)3環(huán)口邊緣的 厚度。即該橡膠套環(huán)3環(huán)口處的高度大于邊緣處的高度。同時(shí)，在該橡膠套環(huán)3的環(huán)口內(nèi) 壁上還設(shè)有一道以上相互平行的環(huán)行凹槽4。根據(jù)需要，該環(huán)行凹槽4的橫截面可以制作成 圖2所示的“V”字型、圖3所示的等腰梯形或圖4所示的波浪形。為了確保效果，這些環(huán)行 凹槽4的中心軸線之間需要相互平行，并與水平面相平行。如上所述，便可以很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求閥門用橡膠密封圈，其特征在于主要由設(shè)有通孔(1)的骨架(2)、以及設(shè)置于該通孔(1)內(nèi)部并粘接在骨架(2)上的橡膠套環(huán)(3)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門用橡膠密封圈，其特征在于所述橡膠套環(huán)(3)的整體 呈圓環(huán)狀，且其環(huán)口內(nèi)壁邊緣厚度大于其環(huán)口外側(cè)邊緣厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥門用橡膠密封圈，其特征在于在橡膠套環(huán)(3)的環(huán)口內(nèi) 壁上還設(shè)有一道以上的環(huán)行凹槽(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門用橡膠密封圈，其特征在于所述環(huán)行凹槽(4)的橫截 面呈“V”字型。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門用橡膠密封圈，其特征在于所述環(huán)行凹槽(4)的橫截 面呈等腰梯形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門用橡膠密封圈，其特征在于所述環(huán)行凹槽(4)的橫截面呈波浪形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門用橡膠密封圈，其特征在于所述的骨架(2)為金屬骨 架或塑料骨架。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種閥門用橡膠密封圈，其特征在于主要由設(shè)有通孔(1)的骨架(2)以及設(shè)置于該通孔(1)內(nèi)部并粘接在骨架(2)上的橡膠套環(huán)(3)組成。本實(shí)用新型由骨架和橡膠套環(huán)共同組成，因此其整體結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，同時(shí)，所述的骨架既可以采用金屬骨架，也可以采用塑料骨架，因此本實(shí)用新型的產(chǎn)品強(qiáng)度較高、密封效果非常顯著。
文檔編號(hào)F16K41/02GK201680054SQ20102020706
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者周子壹 申請(qǐng)人:周子壹