專(zhuān)利名稱(chēng)：新型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)機(jī)件領(lǐng)域，尤其涉及一種新型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸。
背景技術(shù)：
曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)上的一個(gè)重要的機(jī)件，是主要的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。曲軸的旋轉(zhuǎn)是發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力源，是整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)的源動(dòng)力，當(dāng)曲軸裝上連桿后，可承接連桿的上下或往復(fù)運(yùn)動(dòng)變成循環(huán)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，匯集所有氣缸燃燒氣體所做的功，以旋轉(zhuǎn)的形式輸出。目前，市場(chǎng)上的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸重量比較大，主要是因?yàn)榍呐渲夭课恢亓勘容^大， 使得曲軸工作時(shí)，整體會(huì)出現(xiàn)機(jī)械性能不足，達(dá)不到期望的曲軸功率。由于曲軸的曲柄由頭部和尾部?jī)刹糠纸M成，頭部呈圓形狀，通過(guò)曲軸銷(xiāo)的孔的兩側(cè)部位為配重塊，故可以從配重塊所在的頭部著手改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，提高曲軸的旋轉(zhuǎn)慣性以提高曲軸的功率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，包括第一曲柄、曲軸銷(xiāo)、以及第二曲柄，所述第一曲柄與第二曲柄通過(guò)所述曲軸銷(xiāo)固定連接，所述第一曲柄上設(shè)有齒輪，所述第一曲柄包括第一頭部、第一尾部，所述第一頭部呈扇形狀，所述第二曲柄包括第二頭部、第二尾部，所述第二頭部呈扇形狀?？蛇x地，所述第一曲柄上還套設(shè)有第一軸承。可選地，所述第二曲柄上套設(shè)有第二軸承?？蛇x地，所述第一曲柄上還設(shè)有鍵。優(yōu)選地，所述第一曲柄上的鍵為半圓鍵。由上可見(jiàn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，有如下有益效果發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的第一曲柄與第二曲柄由曲軸銷(xiāo)固定連接后，在第一曲柄裝上齒輪用作傳動(dòng)，曲柄包括頭部和尾部?jī)刹糠郑训谝磺偷诙念^部做成扇形狀，把用于通過(guò)曲軸銷(xiāo)的孔兩側(cè)部位的配重塊去掉，使曲柄通過(guò)曲軸銷(xiāo)的上部的質(zhì)量減小，下部的配重相對(duì)增大，使角速度減小，從而使曲軸獲得的旋轉(zhuǎn)慣性增大，曲軸保持原來(lái)的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的特性增強(qiáng)，曲軸的功率提高。

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分， 并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一曲柄的第一頭部的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。實(shí)施例如圖1至圖2所示為本實(shí)用新型所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的實(shí)施例，包括第一曲柄 100、曲軸銷(xiāo)200、以及第二曲柄300，第一曲柄100與第二曲柄300通過(guò)曲軸銷(xiāo)200固定連接，第一曲柄100上設(shè)有齒輪101，第一曲柄100包括第一頭部102、第一尾部103，第一頭部 102呈扇形狀，第二曲柄300包括第二頭部302、第二尾部303，第二頭部302呈扇形狀。本實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的型號(hào)是CG125S。圖2為第一曲柄100的第一頭部102的結(jié)構(gòu)示意圖，第二曲柄300的第二頭部302同樣可參照?qǐng)D2。實(shí)際工作時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的第一曲柄100與第二曲柄300由曲軸銷(xiāo)200固定連接， 與此同時(shí)，在兩曲柄間通過(guò)曲軸銷(xiāo)200 —并連接連桿400，當(dāng)曲軸裝上連桿400后，可承接連桿400的上下或往復(fù)運(yùn)動(dòng)變成循環(huán)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在第一曲柄100裝上齒輪101用作傳動(dòng)，曲柄包括頭部和尾部?jī)刹糠?，把第一曲?00的第一頭部102和第二曲柄300的第二頭部302都做成扇形狀，把用于通過(guò)曲軸銷(xiāo)的孔兩側(cè)部位的配重塊去掉，使曲柄通過(guò)曲軸銷(xiāo) 200的上部的質(zhì)量減小，下部的配重相對(duì)增大，使角速度減小，從而使曲軸獲得的旋轉(zhuǎn)慣性增大，曲軸保持原來(lái)的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的特性增強(qiáng)，曲軸的功率提高。為了更好地實(shí)現(xiàn)曲軸的工作，在第一曲柄100上還套設(shè)第一軸承104，在第二曲柄 300上套設(shè)第二軸承301。軸承作為機(jī)械中的固定機(jī)件，起支承或?qū)虻淖饔?，承載徑向載荷，確定軸與其他零件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)位置。在第一曲柄100上還設(shè)有鍵105，用于軸和軸上零件之間的周向固定以傳遞扭矩。 本實(shí)施例采用優(yōu)選的方式，把鍵105做成半圓鍵。半圓鍵形似半圓，與平鍵聯(lián)結(jié)方式基本相同，但較平鍵制造方便，拆裝容易。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，其特征是，包括第一曲柄、曲軸銷(xiāo)、以及第二曲柄，所述第一曲柄與第二曲柄通過(guò)所述曲軸銷(xiāo)固定連接，所述第一曲柄上設(shè)有齒輪，所述第一曲柄包括第一頭部、第一尾部，所述第一頭部呈扇形狀， 所述第二曲柄包括第二頭部、第二尾部，所述第二頭部呈扇形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，其特征是所述第一曲柄上還套設(shè)有第一軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，其特征是所述第二曲柄上套設(shè)有第二軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，其特征是所述第一曲柄上還設(shè)有鍵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，其特征是所述第一曲柄上的鍵為半圓鍵。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)機(jī)件領(lǐng)域，公開(kāi)了一種新型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，包括第一曲柄、曲軸銷(xiāo)、以及第二曲柄，所述第一曲柄與第二曲柄通過(guò)所述曲軸銷(xiāo)固定連接，所述第一曲柄上設(shè)有齒輪，所述第一曲柄包括第一頭部、第一尾部，所述第一頭部呈扇形狀，所述第二曲柄包括第二頭部、第二尾部，所述第二頭部呈扇形狀。本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，提高曲軸的旋轉(zhuǎn)慣性以提高曲軸的功率。
文檔編號(hào)F16C3/12GK201944100SQ201020674850
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者朱光偉 申請(qǐng)人:江門(mén)隆固機(jī)械制造有限公司