專利名稱：軸承裝置的制作方法
軸承裝置本發(fā)明涉及一種軸承裝置,該軸承裝置包括軸承座,其中,軸承座具有至少一個(gè)用于軸承，尤其是用于滾動(dòng)軸承的支座，并且其中，軸承座具有至少一個(gè)固定區(qū)段，該至少一個(gè)固定區(qū)段設(shè)置用于使軸承座貼靠并且固定在另一構(gòu)件尤其是殼體的固定區(qū)域上。這種形式的軸承裝置在現(xiàn)有技術(shù)中充分已知。作為示例可參考DE 10007437A1。 在此，由板件成型出軸承座，該軸承座具有用于滾動(dòng)軸承外圈的罐狀支座。尤其在轎車變速器的應(yīng)用中借助該滾動(dòng)軸承支承變速器軸。軸承座本身借助螺栓固定在殼體上。因此該軸承座可以用作殼體壁的一部分。因?yàn)檩S支座需要具有較高的形狀精度從而使軸承準(zhǔn)確地支承，所以相應(yīng)準(zhǔn)確地制造軸承座。為了確保將軸承座精確地安裝在殼體上，在現(xiàn)有技術(shù)中已知各種在涉及將兩個(gè)部件對(duì)中以防錯(cuò)位時(shí)在機(jī)械制造領(lǐng)域普遍使用的措施。因此例如可以通過定位銷確定軸承座在殼體上的精確位置。也可以使用精確加工在軸承座上的凸緣面， 它們與殼體中對(duì)應(yīng)的面共同作用并且由此將軸承座固定在殼體上期望的準(zhǔn)確位置中。與之關(guān)聯(lián)地不利的是，在使用所述類型的軸承裝置時(shí)制造和安裝殼體時(shí)的制造和安裝成本很高。因此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，進(jìn)一步設(shè)計(jì)本文開頭所述類型的軸承裝置，使得它能夠在制造和安裝方面以簡單和成本低廉的方式將軸承座精確地固定在承載它的構(gòu)件上。由此也應(yīng)能以有效的方式在大批量生產(chǎn)中制造所述類型的軸承裝置。該技術(shù)問題按本發(fā)明由此解決，即在軸承座的固定區(qū)段朝向另一構(gòu)件的固定區(qū)域的一側(cè)布置有至少一個(gè)沿軸向突出的對(duì)中元件，該對(duì)中元件可至少部分伸入所述另一構(gòu)件的固定區(qū)域內(nèi)對(duì)應(yīng)的凹處中。在此，所述至少一個(gè)對(duì)中元件可以其錨固區(qū)段布置在軸承座內(nèi)的沿軸向延伸的鉆孔中。所述至少一個(gè)對(duì)中元件可以具有沿軸向延伸的對(duì)中區(qū)段。所述對(duì)中區(qū)段在此優(yōu)選至少部分設(shè)計(jì)為圓柱體形。所述對(duì)中區(qū)段的圓柱體形部分的外徑優(yōu)選大于所述鉆孔的直徑。為了更簡單地將對(duì)中區(qū)段引入另一構(gòu)件的凹處中，所述對(duì)中區(qū)段可以在其朝向所述另一構(gòu)件的固定區(qū)域的端部區(qū)域中有倒角，尤其是有錐形收縮部。此外，所述對(duì)中元件的錨固區(qū)段可在其遠(yuǎn)離所述對(duì)中區(qū)段的端部具有直徑增大部；軸承座內(nèi)的鉆孔在錨固區(qū)段的直徑增大部的區(qū)域內(nèi)具有對(duì)應(yīng)的直徑增大部。對(duì)中元件可插入軸承座內(nèi)的鉆孔中并且通過摩擦配合和/或形狀配合保持在鉆孔中。對(duì)中元件優(yōu)選由塑料構(gòu)成。在這種情況下可以規(guī)定，對(duì)中元件通過注塑工藝注塑在軸承座上并且注塑到鉆孔中。優(yōu)選在軸承座的周向上布置有多個(gè)對(duì)中元件；在此，優(yōu)選在軸承座的周向上布置有兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)對(duì)中元件。軸承座優(yōu)選由厚度基本恒定的板件構(gòu)成。最后，軸承座可以具有用于供固定器件尤其是螺栓穿過的通孔。
本發(fā)明特別優(yōu)選地使用在轎車變速器中。所建議的設(shè)計(jì)方案能夠有利地以這種方式進(jìn)行轉(zhuǎn)化，即只需要在軸承座的現(xiàn)有制造過程中進(jìn)行很少的修改(尤其在板件加工方面)。借助所建議的設(shè)計(jì)方案可簡便地補(bǔ)償制造公差。在附圖
中示出了本發(fā)明的實(shí)施例。在附圖中圖I示出帶有滾動(dòng)軸承的軸承座的局部剖切的側(cè)視圖，該軸承座將固定在變速器殼體上；所示的是軸承座以及軸承設(shè)置在殼體上之前的狀態(tài)，圖2示出按圖I的細(xì)節(jié)“X”并且圖3以立體圖示出軸承裝置的軸承座。在附圖中可以看到具有軸承座2的軸承裝置I,該軸承座2具有用于滾動(dòng)軸承4的外圈的圓形支座3。軸承外圈在軸承座2上的固定可例如通過壓緊或以其它方式進(jìn)行。這種固定可能性在現(xiàn)有技術(shù)中被充分描述，因此可以參考這些現(xiàn)有技術(shù)，例如開頭已經(jīng)提到的 DE 10007437A1。軸承座2具有固定區(qū)段5，該固定區(qū)段5設(shè)計(jì)為平坦的并且用于緊貼在形式為變速器殼體的另一構(gòu)件7的固定區(qū)域6上并且固定在其上。為了能夠以簡單和精確對(duì)中的方式進(jìn)行固定，軸承座2具有多個(gè)(在該實(shí)施例中為三個(gè))對(duì)中元件8，這些對(duì)中元件8的構(gòu)造和在軸承座2內(nèi)的布置最好按照?qǐng)D2進(jìn)行。在變速器殼體7的固定區(qū)域6內(nèi)加工有與對(duì)中元件8數(shù)量相應(yīng)的、形式為鉆孔的凹處9。若像圖I中通過箭頭示出的那樣將軸承座2以及安裝上的軸承4沿軸向a插套到變速器殼體7上，則對(duì)中元件8并且特別是其對(duì)中區(qū)段12進(jìn)入凹處9中，從而在將軸承座 2固定在變速器殼體7上之前使軸承座2以及軸承4精確地在變速器殼體7上對(duì)中。接著以本身已知的方式借助固定螺栓將軸承座2固定在變速器殼體7上，為此在軸承座2內(nèi)具有用于螺栓的通孔15。由圖2可見對(duì)中元件8的具體構(gòu)造以及其在軸承座2中的布置。在軸承座2中加工有鉆孔11。對(duì)中元件8在其遠(yuǎn)離對(duì)中區(qū)段12的區(qū)域內(nèi)具有錨固區(qū)段10。在此，在對(duì)中元件8布置在軸承座2中的狀態(tài)下，優(yōu)選在圓柱形的錨固區(qū)段10與圓柱形的鉆孔11之間存在壓配合。在此，錨固區(qū)段10或鉆孔11的直徑d小于對(duì)中區(qū)段12的外徑D。因此對(duì)中區(qū)段 12具有所定義出的用于貼靠在軸承座2的固定區(qū)段5上的定位凸肩。在該實(shí)施例中規(guī)定，錨固區(qū)段10在其遠(yuǎn)離對(duì)中區(qū)段12的端部具有直徑擴(kuò)大部14。 由此，對(duì)中元件8可通過形狀配合保持在軸承座2內(nèi)，因?yàn)檩S承座2內(nèi)的鉆孔11在錨固區(qū)段10的直徑擴(kuò)大部14區(qū)域內(nèi)的直徑同樣被擴(kuò)大。為了更容易地將對(duì)中區(qū)段12插入變速器殼體7中的凹處9內(nèi)，對(duì)中區(qū)段12在端側(cè)具有倒角13。對(duì)中元件8在最簡單的情況下制造成單獨(dú)的成型件，優(yōu)選由塑料構(gòu)成。對(duì)中元件 8隨即沿軸向推入或壓入軸承座2中的鉆孔11內(nèi)并且由此固定在軸承座中。另一種可能性是，由塑料構(gòu)成的對(duì)中元件8通過注塑施加到軸承座2上或軸承座上的鉆孔11中。附圖標(biāo)記清單
I軸承裝置
2軸承座
3支座
4軸承
5固定區(qū)段
6固定區(qū)域
7其它構(gòu)件(變速器外殼)
8對(duì)中元件
9凹處
10錨固區(qū)段
11鉆孔
12對(duì)中區(qū)段
13倒角(錐形收縮部)
14直徑增大部
15通孔
a軸向
D外徑
d直徑
權(quán)利要求
1.一種軸承裝置(I)，該軸承裝置包括軸承座(2)，其中，所述軸承座(2)具有至少一個(gè)用于軸承(4)，尤其是用于滾動(dòng)軸承的支座(3)，并且其中，所述軸承座(2)具有至少一個(gè)固定區(qū)段(5)，該至少一個(gè)固定區(qū)段(5)設(shè)置用于使軸承座(2)貼靠并且固定在另一構(gòu)件(7) 尤其是殼體的固定區(qū)域(6)上，其特征在于，在所述軸承座(2)的固定區(qū)段(5)朝向所述另一構(gòu)件(7)的固定區(qū)域(6)的一側(cè)布置有至少一個(gè)沿軸向(a)突出的對(duì)中元件(8)，該對(duì)中元件(8)能夠至少部分伸入所述另一構(gòu)件(7)的固定區(qū)域(6)內(nèi)對(duì)應(yīng)的凹處(9)中。
2.按權(quán)利要求I所述的軸承裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)對(duì)中元件(8)以其錨固區(qū)段(10)布置在所述軸承座(2)內(nèi)的沿軸向(a)延伸的鉆孔(11)中。
3.按權(quán)利要求I或2所述的軸承裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)對(duì)中元件(8)具有沿軸向(a)延伸的對(duì)中區(qū)段(12)。
4.按權(quán)利要求3所述的軸承裝置，其特征在于，所述對(duì)中區(qū)段(12)至少部分設(shè)計(jì)為圓柱體形。
5.按權(quán)利要求4所述的軸承裝置，其特征在于，所述對(duì)中區(qū)段(12)的圓柱體形部分的外徑⑶大于所述鉆孔(11)的直徑(d)。
6.按權(quán)利要求3至5之一所述的軸承裝置，其特征在于，所述對(duì)中區(qū)段(12)在其朝向所述另一構(gòu)件(7)的固定區(qū)域(6)的端部區(qū)域中有倒角(13)，尤其是有錐形收縮部。
7.按權(quán)利要求3至6之一所述的軸承裝置，其特征在于，所述對(duì)中元件(8)的錨固區(qū)段(10)在其遠(yuǎn)離所述對(duì)中區(qū)段(12)的端部具有直徑增大部(14)。
8.按權(quán)利要求7所述的軸承裝置，其特征在于，所述軸承座(2)內(nèi)的鉆孔(11)在所述錨固區(qū)段(10)的直徑增大部(14)的區(qū)域內(nèi)具有對(duì)應(yīng)的直徑增大部。
9.按權(quán)利要求I至8之一所述的軸承裝置，其特征在于，所述對(duì)中元件(8)插入所述軸承座(2)內(nèi)的鉆孔(11)中并且通過摩擦配合和/或形狀配合固定在所述鉆孔(11)中。
10.按權(quán)利要求I至9之一所述的軸承裝置，其特征在于，所述對(duì)中元件(8)由塑料構(gòu)成。
11.按權(quán)利要求10所述的軸承裝置，其特征在于，所述對(duì)中元件(8)通過注塑工藝注塑在所述軸承座(2)上并且注塑到所述鉆孔(11)中。
12.按權(quán)利要求I至11之一所述的軸承裝置，其特征在于，在所述軸承座(2)的周向上布置有多個(gè)對(duì)中元件(8)。
13.按權(quán)利要求12所述的軸承裝置，其特征在于，在所述軸承座(2)的周向上布置有兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)對(duì)中元件(8)。
14.按權(quán)利要求I至13之一所述的軸承裝置，其特征在于，所述軸承座(2)由厚度基本恒定的板件構(gòu)成。
15.按權(quán)利要求I至14之一所述的軸承裝置，其特征在于，所述軸承座(2)具有用于供固定器件尤其是螺栓穿過的通孔(15)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種軸承裝置(1)，該軸承裝置包括軸承座(2)，其中，軸承座(2)具有至少一個(gè)用于軸承(4)，尤其是用于滾動(dòng)軸承的支座(3)，并且其中，軸承座(2)具有至少一個(gè)固定區(qū)段(5)，該至少一個(gè)固定區(qū)段(5)設(shè)置用于使軸承座(2)貼靠并且固定在另一構(gòu)件(7)，尤其是殼體的固定區(qū)域(6)上。為了以簡單的方式實(shí)現(xiàn)精確的安裝，本發(fā)明規(guī)定，在軸承座(2)的固定區(qū)段(5)朝向所述另一構(gòu)件(7)的固定區(qū)域(6)的一側(cè)布置有至少一個(gè)沿軸向(a)突出的對(duì)中元件(8)，該對(duì)中元件(8)可至少部分伸入所述另一構(gòu)件(7)的固定區(qū)域(6)內(nèi)對(duì)應(yīng)的凹處(9)中。
文檔編號(hào)F16C35/04GK102597557SQ201080037233
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日
發(fā)明者A.迪爾杰, A.雷迪納, B.貝弗斯, H.豪克, J.西里爾, P.沙恩伯格, S.索伊弗特 申請(qǐng)人:Skf公司