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輸油管線凝管時(shí)原油回收裝置的制作方法

文檔序號(hào):5767500閱讀:666來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:輸油管線凝管時(shí)原油回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種輸油管線凝管時(shí)原油回收裝置,更具體的說(shuō),尤其涉及一種不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便且可把原油全部收回的輸油管線凝管時(shí)原油回收裝置。
背景技術(shù)
從采油井口到計(jì)量站之間設(shè)置有輸送原油用的集油管線,在冬季原油生產(chǎn)過(guò)程中,中由于氣溫驟降或管理不及時(shí)會(huì)發(fā)生輸油管線中的原油凝管事故?,F(xiàn)在的處理辦法是, 在輸油管線適當(dāng)?shù)奈恢瞄_(kāi)孔,用高壓泵車從井口回壓閘門(mén)或在絲堵處掃線,管線中凝油回收不及時(shí),幾乎所有原油落地,造成了大面積的污染。給生產(chǎn)帶來(lái)很多不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)問(wèn)題的缺點(diǎn),提供了一種不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便且可把原油全部收回的輸油管線凝管時(shí)原油回收裝置。本實(shí)用新型的輸油管線凝管時(shí)原油回收裝置,其特別之處在于包括用于設(shè)置在輸油管線上且內(nèi)部為空腔的內(nèi)絲短節(jié)、與內(nèi)絲短節(jié)通過(guò)螺紋連接的雙頭外絲短節(jié)以及設(shè)置于雙頭外絲短節(jié)上的卡箍,所述雙頭外絲短節(jié)的內(nèi)部為空腔;輸油管線的內(nèi)部空腔通過(guò)內(nèi)絲短節(jié)和雙頭外絲短節(jié)的空腔與外界相連通。所述的內(nèi)絲短節(jié)可以焊接在輸油管線上,雙頭外絲短節(jié)與內(nèi)絲短節(jié)通過(guò)螺紋相連接,這樣就會(huì)使得輸油管線的內(nèi)部空腔通過(guò)內(nèi)絲短節(jié)和雙頭外絲短節(jié)中的空腔與外界相連通。本實(shí)用新型的輸油管線凝管時(shí)原油回收裝置,還包括通過(guò)卡箍與雙頭外絲短節(jié)相連接的水龍帶;所述雙頭外絲短節(jié)上卡箍所在的位置處設(shè)置有連接螺紋。水龍帶應(yīng)能承受高壓,高壓水龍帶的另一端與原油回收罐相連接,以便原油的回收;設(shè)置連接螺紋,有利于實(shí)現(xiàn)水龍帶與雙頭外絲短節(jié)的固定連接。本實(shí)用新型的輸油管線凝管時(shí)原油回收裝置,所述內(nèi)絲短節(jié)的內(nèi)螺紋部分的內(nèi)徑為76mm,所述雙頭外絲短節(jié)的外螺紋部分的外徑為76mm。采油空腔較大的內(nèi)絲短節(jié)和雙頭外絲短節(jié),更加有利于原油的回收。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置與輸油管線9相配合的內(nèi)絲短節(jié)以及與內(nèi)絲短節(jié)相配合的雙頭外絲短節(jié),以及與外絲短節(jié)和原油回收罐相連通的水龍帶, 實(shí)現(xiàn)了在高壓泵車掃線時(shí),管線中原油的全部收回,避免了以往凝油回收不及時(shí)、原油落地情況的發(fā)生。

圖1為本實(shí)用新型中內(nèi)絲短節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型中雙頭外絲短節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的原油回收裝置使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1內(nèi)絲短節(jié),2雙頭外絲短節(jié),3卡箍,4空腔,5內(nèi)螺紋,6空腔,7外螺紋,8水龍帶,9輸油管線,10連接螺紋。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、圖2和圖3所示,分別給出了內(nèi)絲短節(jié)、雙頭外絲短節(jié)和本實(shí)用新型的原油回收裝置使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖,其包括內(nèi)絲短節(jié)1、雙頭外絲短節(jié)2、卡箍3、空腔4、內(nèi)螺紋5、空腔6、外螺紋7、水龍帶8、輸油管線9、連接螺紋10 ;所示的內(nèi)絲短節(jié)1內(nèi)部為空腔4 且設(shè)置有內(nèi)螺紋5,內(nèi)絲短節(jié)1上內(nèi)螺紋5處的內(nèi)徑為76mm ;雙頭外絲短節(jié)2的內(nèi)部為空腔 6,下端的外表面為與內(nèi)螺紋相配合的外螺紋7,外螺紋7處的外徑為76mm。雙頭外絲短節(jié)的上部位置設(shè)置有卡箍3,卡箍3處的雙頭外絲短節(jié)2處設(shè)置有連接螺紋10,用于實(shí)現(xiàn)與水龍帶8的固定連接。水龍帶8的一端與雙頭外絲短節(jié)2相連接,另一端與原油回收罐相連接。在內(nèi)絲短節(jié)1、雙頭外絲短節(jié)2、水龍帶8以及原油回收罐設(shè)置好之后,就實(shí)現(xiàn)了輸油管線9的內(nèi)部空腔與原油回收罐的連通,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)凝管時(shí)原油的收回。本實(shí)用新型在使用的過(guò)程中,在輸油管線9上開(kāi)適當(dāng)?shù)膱A孔,焊接直徑為76mm的內(nèi)絲短節(jié)1,與提前備好的同徑雙頭外絲短節(jié)2相連,短節(jié)接入直徑76mm的卡箍頭內(nèi),與接有高壓水龍帶的另一卡箍頭相連接,用卡箍3將兩卡箍頭連接,上緊螺栓。高壓水龍帶8的另一端接至原油回收罐中;用高壓泵車掃線,將輸油管線9中的凝油全部回收到回收罐中, 而實(shí)現(xiàn)了原油不落地。
權(quán)利要求1.一種輸油管線凝管時(shí)原油回收裝置,其特征在于包括用于設(shè)置在輸油管線(9)上且內(nèi)部為空腔(4 )的內(nèi)絲短節(jié)(1 )、與內(nèi)絲短節(jié)通過(guò)螺紋連接的雙頭外絲短節(jié)(2 )以及設(shè)置于雙頭外絲短節(jié)上的卡箍(3),所述雙頭外絲短節(jié)的內(nèi)部為空腔(6);輸油管線的內(nèi)部空腔通過(guò)內(nèi)絲短節(jié)和雙頭外絲短節(jié)的空腔與外界相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油管線凝管時(shí)原油回收裝置,其特征在于還包括通過(guò)卡箍(3 )與雙頭外絲短節(jié)(2 )相連接的水龍帶(8 );所述雙頭外絲短節(jié)上卡箍(3 )所在的位置處設(shè)置有連接螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸油管線凝管時(shí)原油回收裝置,其特征在于所述內(nèi)絲短節(jié)(1)的內(nèi)螺紋(7)部分的內(nèi)徑為76mm,所述雙頭外絲短節(jié)(2)的外螺紋(7)部分的外徑為 76mm。
專利摘要本實(shí)用新型的輸油管線凝管時(shí)原油回收裝置,其特別之處在于包括用于設(shè)置在輸油管線上且內(nèi)部為空腔的內(nèi)絲短節(jié)、與內(nèi)絲短節(jié)通過(guò)螺紋連接的雙頭外絲短節(jié)以及設(shè)置于雙頭外絲短節(jié)上的卡箍,所述雙頭外絲短節(jié)的內(nèi)部為空腔;輸油管線的內(nèi)部空腔通過(guò)內(nèi)絲短節(jié)和雙頭外絲短節(jié)的空腔與外界相連通。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置與輸油管線9相配合的內(nèi)絲短節(jié)以及與內(nèi)絲短節(jié)相配合的雙頭外絲短節(jié),以及與外絲短節(jié)和原油回收罐相連通的水龍帶,實(shí)現(xiàn)了在高壓泵車掃線時(shí),管線中原油的全部收回,避免了以往凝油回收不及時(shí)、原油落地情況的發(fā)生。
文檔編號(hào)F16L41/08GK202056447SQ20112015677
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者孫曉燕, 孫運(yùn)東, 宋春麗, 崔東, 張振國(guó), 李學(xué)忠, 楊以智, 楊廷博, 段斌, 賈樂(lè)全, 馬軍波, 高健, 高冬巖 申請(qǐng)人:賈樂(lè)全
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