專利名稱：皮帶安裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種皮帶安裝夾具，特別是涉及一種在邊讓在外周面具有皮帶輪槽的皮帶輪轉(zhuǎn)動邊向該皮帶輪纏繞皮帶的過程中，能防止皮帶背面受到損傷的皮帶安裝夾具。
背景技術(shù)：
一般而言，將皮帶纏繞到多個在外周面具有皮帶輪槽的皮帶輪上而構(gòu)成的皮帶傳動裝置具有在將皮帶架設(shè)到所有皮帶輪上以后施加規(guī)定的皮帶張力的自動張緊器等張力施加裝置。為了去掉這種張力施加裝置，研制出一種在向多個皮帶輪安裝時沿周向拉伸使之越過皮帶輪凸緣的皮帶，已往就提出過用以將該皮帶安裝到皮帶輪上的皮帶安裝夾具。
皮帶安裝夾具是在例如向兩個皮帶輪纏繞皮帶時，在已將皮帶架設(shè)到一個皮帶輪的狀態(tài)下，將該皮帶掛在皮帶安裝夾具上并將該皮帶安裝夾具安裝到另一個皮帶輪上而加以使用的，該安裝狀態(tài)是一種將皮帶掛在該皮帶安裝夾具上，在另一個皮帶輪上，讓皮帶的位于比該皮帶安裝夾具更靠皮帶輪轉(zhuǎn)動方向后方的部分嵌合到皮帶輪槽中，并朝皮帶輪的跟前側(cè)側(cè)方抽出皮帶的位于比該皮帶安裝夾具更靠皮帶輪轉(zhuǎn)動方向前方的部分，從而使皮帶安裝夾具夾在該皮帶和皮帶輪槽之間的狀態(tài)。此外，本說明書中所說的“跟前側(cè)”指的是進(jìn)行皮帶安裝作業(yè)的作業(yè)人員一側(cè)，“靠里側(cè)”指的是與所述作業(yè)人員相反的一側(cè)。并且，皮帶安裝夾具在成為所述安裝狀態(tài)后，使用扳手等工具轉(zhuǎn)動夾具安裝側(cè)皮帶輪的中心螺栓，使該皮帶安裝夾具朝皮帶輪轉(zhuǎn)動方向的前方前進(jìn)，逐漸擴(kuò)大嵌入到皮帶輪槽中的皮帶的范圍，從而最終將皮帶也完全纏繞到夾具安裝側(cè)的皮帶輪上。在按照上述方法將皮帶纏繞到皮帶輪上時，掛在皮帶安裝夾具上的皮帶是通過夾具安裝側(cè)的皮帶輪的跟前側(cè)側(cè)方到達(dá)另一皮帶輪的，所以若要邊轉(zhuǎn)動皮帶輪邊纏繞皮帶的話，在隨著纏繞皮帶而施加的張力的作用下在另一皮帶輪的皮帶進(jìn)入側(cè)皮帶就會被緊緊地拉向皮帶輪的跟前側(cè)側(cè)方，而有可能脫離開另一皮帶輪。因此，提出了一種用來防止所述皮帶脫離開皮帶輪的防皮帶脫離用夾具，這種夾具已為人所知。例如，在專利文獻(xiàn)I中就公開了一種防皮帶脫離用夾具。該防皮帶脫離用夾具具有板狀防脫離板和固定裝置。該防脫離板位于皮帶輪凸緣的外周側(cè)。該固定裝置由形成在該防脫離板底面的卡止槽和從所述防脫離板的底部沿著皮帶輪槽內(nèi)面突出的夾緊部構(gòu)成。用所述卡止槽夾持皮帶輪凸緣并用皮帶和皮帶輪槽夾緊所述夾緊部，從而即使皮帶被拉向皮帶輪的跟前側(cè)側(cè)方也能夠用所述防脫離板防止皮帶脫離開皮帶輪。專利文獻(xiàn)I :日本專利第4361961號公報。

發(fā)明內(nèi)容
-發(fā)明所要解決的技術(shù)問題-然而，在使用專利文獻(xiàn)I中的防皮帶脫離用夾具時，雖然能夠防止皮帶脫離開皮帶輪，但該皮帶被緊緊地拉向皮帶輪的跟前側(cè)側(cè)方，特別是在向皮帶輪纏繞皮帶即將結(jié)束時皮帶張力達(dá)到最大，因此朝著該皮帶輪跟前側(cè)側(cè)方的拉力也會增大，皮帶很容易爬到防脫離板上。這樣一來，就會成為皮帶的位于皮帶安裝夾具的皮帶輪轉(zhuǎn)動方向前方附近的部分產(chǎn)生扭曲，該皮帶的背面接觸到該夾具安裝側(cè)皮帶輪的跟前側(cè)側(cè)面的狀態(tài)，在向皮帶輪安裝皮帶的過程中皮帶背面就有可能受到損傷。還有，即使皮帶未爬到防脫離板上，也因?yàn)槠У奈蠢p繞到皮帶輪槽中的部分處于自由狀態(tài)而會與皮帶輪的跟前側(cè)側(cè)面接觸，所以隨著夾具安裝側(cè)皮帶輪的轉(zhuǎn)動動作該皮帶會與該皮帶輪的跟前側(cè)側(cè)面之間產(chǎn)生滑動，導(dǎo)致皮帶產(chǎn)生扭曲，產(chǎn)生扭曲的該皮帶的背面就有可能與皮帶輪接觸而受到損傷。本發(fā)明是鑒于上述問題而發(fā)明出來的，其目的在于在向至少兩個皮帶輪纏繞皮帶時，能夠防止皮帶脫離開事先已架設(shè)好皮帶的皮帶輪，并且能夠防止皮帶背面受到損傷。-用以解決技術(shù)問題的技術(shù)方案-為了實(shí)現(xiàn)所述目的，本發(fā)明在皮帶安裝夾具的結(jié)構(gòu)上做了改進(jìn)，使得皮帶的皮帶·輪跟前側(cè)部分牢牢地與事先架設(shè)好皮帶的皮帶輪的皮帶輪槽咬合，并且不會導(dǎo)致皮帶產(chǎn)生··扭曲。具體而言，本發(fā)明以下述皮帶安裝夾具作為發(fā)明的對象，并闡述了如下的解決方法。當(dāng)要將皮帶以繃緊狀態(tài)纏繞到至少兩個具有皮帶輪槽的皮帶輪上時，在已將皮帶架設(shè)在除一皮帶輪之外的另一皮帶輪上的狀態(tài)下，該皮帶安裝夾具被安裝到所述一皮帶輪上，來讓所述皮帶嵌合到該皮帶輪的皮帶輪槽中。也就是說，第一方面的發(fā)明的特征在于所述皮帶安裝夾具具有夾具主體和皮帶導(dǎo)向部，該夾具主體沿著皮帶輪的側(cè)面設(shè)置，并且與該夾具主體的一端相比，該夾具主體的另一端位于皮帶輪轉(zhuǎn)動方向的前方，該皮帶導(dǎo)向部朝著皮帶輪轉(zhuǎn)動方向的前方突出地設(shè)置在所述夾具主體的一端側(cè)，與所述皮帶輪的皮帶輪槽嵌合，并且在皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向上與所述夾具主體的另一端側(cè)分離，在該皮帶導(dǎo)向部與該另一端側(cè)之間具有間隙，經(jīng)基端側(cè)表面將所述皮帶導(dǎo)向所述間隙；該皮帶安裝夾具構(gòu)成為在用所述夾具主體的另一端側(cè)和已安裝上夾具的皮帶輪的側(cè)面保持著已被引導(dǎo)到所述間隙的皮帶，使該皮帶的內(nèi)周面面向皮帶輪側(cè)的狀態(tài)下，隨著所述皮帶輪的轉(zhuǎn)動動作與所述皮帶一起沿著皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向移動，使所述皮帶嵌合到皮帶輪槽中。第二方面的發(fā)明是這樣的，在第一方面的發(fā)明所涉及的皮帶安裝夾具的基礎(chǔ)上，其特征在于在保持著所述皮帶的狀態(tài)下，所述夾具主體在所述皮帶導(dǎo)向部的頂端側(cè)附近位于已安裝上夾具的皮帶輪的外周緣部附近。第三方面的發(fā)明是這樣的，在第一方面和第二方面中任一方面的發(fā)明所涉及的皮帶安裝夾具的基礎(chǔ)上，其特征在于在所述皮帶導(dǎo)向部的所述間隙側(cè)的端部表面，形成有朝所述間隙側(cè)下傾的第一傾斜面。第四方面的發(fā)明是這樣的，在第一方面至第三方面中任一方面的發(fā)明所涉及的皮帶安裝夾具的基礎(chǔ)上，其特征在于在所述皮帶導(dǎo)向部的與所述間隙側(cè)的端部相反的相反側(cè)表面，形成有朝著與所述間隙相反的相反側(cè)下傾的第二傾斜面。第五方面的發(fā)明是這樣的，在第一方面至第四方面中任一方面的發(fā)明所涉及的皮帶安裝夾具的基礎(chǔ)上，其特征在于所述夾具主體的另一端側(cè)與所述皮帶導(dǎo)向部之間的在皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向上的間隙從皮帶輪轉(zhuǎn)動方向的后方朝著前方增大。
第六方面的發(fā)明是這樣的，在第一方面至第五方面中任一方面的發(fā)明所涉及的皮帶安裝夾具的基礎(chǔ)上，其特征在于在各個所述皮帶輪上并列著設(shè)置有多個皮帶輪槽，各個皮帶輪槽形成為寬度從開口側(cè)朝著底側(cè)變窄的“V”字形，在所述皮帶導(dǎo)向部的背面具有與所述皮帶輪槽嚙合的多個嚙合突條部，各個該嚙合突條部的橫截面形成為與所述皮帶輪槽相對應(yīng)的三角形或者梯形。第七方面的發(fā)明是這樣的，在第一方面至第六方面中任一方面的發(fā)明所涉及的皮帶安裝夾具的基礎(chǔ)上，其特征在于已安裝上夾具的皮帶輪是帶凸緣的皮帶輪，該皮帶輪的凸緣的橫截面形成為寬度從基端側(cè)朝著頂端側(cè)變窄的梯形，在所述夾具主體的一端側(cè)與所述皮帶導(dǎo)向部的基端側(cè)背面之間，形成有夾著已安裝上夾具的皮帶輪的凸緣嚙合的嚙合槽。第八方面的發(fā)明是這樣的，在第一方面至第七方面中任一方面的發(fā)明所涉及的皮帶安裝夾具的基礎(chǔ)上，其特征在于所述皮帶安裝夾具還具有皮帶按壓部，該皮帶按壓部突 出地設(shè)置在所述夾具主體的一端側(cè)，并與所述皮帶導(dǎo)向部的皮帶輪徑向外側(cè)分離，該皮帶 按壓部在皮帶輪徑向上與所述夾具主體的另一端側(cè)保持間隔地重疊，并且該皮帶按壓部在皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向上與所述皮帶導(dǎo)向部分離，在該皮帶按壓部和該皮帶導(dǎo)向部之間具有間隙，該皮帶按壓部的該間隙側(cè)的端部在纏繞皮帶的纏繞動作結(jié)束前與該皮帶的未嵌合到皮帶輪槽中的部分接觸，將該皮帶按壓到已安裝上夾具的皮帶輪側(cè)。第九方面的發(fā)明是這樣的，在第八方面的發(fā)明所涉及的皮帶安裝夾具的基礎(chǔ)上，其特征在于所述皮帶按壓部形成為沿著已安裝上夾具的皮帶輪的外周緣部延伸的彎曲形狀。第十方面的發(fā)明是這樣的，在第一方面至第九方面中任一方面的發(fā)明所涉及的皮帶安裝夾具的基礎(chǔ)上，其特征在于所述夾具主體構(gòu)成為當(dāng)將該皮帶安裝夾具安裝到所述皮帶輪上時，在使所述皮帶的內(nèi)周面面向已安裝上夾具的皮帶輪側(cè)的狀態(tài)下用該夾具主體和該皮帶輪的側(cè)面保持該皮帶的在該皮帶輪的皮帶送出側(cè)側(cè)方從皮帶輪徑向中心側(cè)朝外側(cè)延伸的中途部。第十一方面的發(fā)明是這樣的，在第十方面的發(fā)明所涉及的皮帶安裝夾具的基礎(chǔ)上，其特征在于所述夾具主體像已安裝上夾具的皮帶輪的外周緣部那樣形成為沿著該皮帶輪的側(cè)面延伸的圓弧狀。第十二方面的發(fā)明是這樣的，在第一方面至第十一方面中任一方面的發(fā)明所涉及的皮帶安裝夾具的基礎(chǔ)上，其特征在于所述夾具主體還具有皮帶夾持部，該皮帶夾持部設(shè)置為在皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向上與所述皮帶導(dǎo)向部保持著間隔，在該皮帶夾持部和該皮帶導(dǎo)向部之間具有間隙，并且用該皮帶夾持部與所述皮帶導(dǎo)向部夾持已通過該間隙的皮帶。-發(fā)明的效果-根據(jù)第一方面的發(fā)明，因?yàn)橐驯灰龑?dǎo)到夾具主體的另一端側(cè)和皮帶導(dǎo)向部之間的間隙的皮帶由夾具主體的另一端側(cè)和已安裝上夾具的皮帶輪的側(cè)面保持為使該皮帶的內(nèi)周面面向皮帶輪側(cè)的規(guī)定姿態(tài)，所以在皮帶的未纏繞到皮帶輪槽中的部分，在皮帶輪的外周面上被送往跟前側(cè)的寬度方向上的一側(cè)相對于在皮帶輪的外周面上被送往靠里側(cè)的寬度方向上的另一側(cè)而言位于皮帶輪轉(zhuǎn)動軸側(cè)，在從已安裝上夾具的皮帶輪送來皮帶的另一皮帶輪上皮帶的位于皮帶輪跟前側(cè)的部分牢牢地與該另一皮帶輪的皮帶輪槽咬合，從而能夠防止皮帶脫離開該皮帶輪。與此同時，在皮帶隨著已安裝上夾具的皮帶輪的轉(zhuǎn)動動作與該皮帶輪的側(cè)面產(chǎn)生滑動而要產(chǎn)生扭曲的皮帶輪側(cè)方，能夠確實(shí)地抑制該皮帶產(chǎn)生扭曲，還能夠防止皮帶背面受到損傷。因此，能夠防止皮帶脫離開事先已架設(shè)好皮帶的皮帶輪，并能夠防止皮帶背面受到損傷。并且，因?yàn)椴恍枰鲜龇榔撾x用夾具，所以能夠減少向皮帶輪安裝皮帶所需的夾具數(shù)量，從而能夠用結(jié)構(gòu)簡單且緊湊的該皮帶安裝夾具很好地將皮帶安裝到皮帶輪上。根據(jù)第二方面的發(fā)明，雖然在向皮帶輪纏繞皮帶即將結(jié)束時，皮帶的尚未纏繞到皮帶輪槽中的部分位于已安裝上夾具的皮帶輪的外周緣部附近，不過因?yàn)樵谠摖顟B(tài)下也能用夾具主體和已安裝上夾具的皮帶輪的側(cè)面使皮帶保持規(guī)定的姿態(tài)，所以直到纏繞皮帶的纏繞動作結(jié)束為止都能夠很好地防止皮帶脫離開事先已架設(shè)好皮帶的皮帶輪，并能很好地防止皮帶背面受到損傷。根據(jù)第三方面的發(fā)明，在經(jīng)皮帶導(dǎo)向部的基端側(cè)表面將皮帶導(dǎo)向夾具主體的另一端側(cè)與皮帶導(dǎo)向部之間的間隙中而將該皮帶掛到皮帶安裝夾具上時，因?yàn)槟軌蚪柚?br> 間隙側(cè)下傾的第一傾斜面不讓皮帶產(chǎn)生極度彎曲地折彎該皮帶使之通過所述間隙并能從皮帶導(dǎo)向部的表面朝皮帶輪側(cè)方抽出該皮帶，所以能夠避免伴隨向皮帶輪安裝皮帶而產(chǎn)生皮帶的應(yīng)變集中，從而能夠防止皮帶破損。根據(jù)第四方面的發(fā)明，在向皮帶輪纏繞皮帶的最后階段，能夠借助該皮帶導(dǎo)向部的第二傾斜面，讓皮帶的脫離開夾具主體的另一端側(cè)與皮帶導(dǎo)向部之間的間隙后爬到皮帶導(dǎo)向部表面的部分滑入皮帶輪槽側(cè)并很順利地嵌合到皮帶輪槽中，因此能夠迅速地進(jìn)行向皮帶輪安裝皮帶的安裝作業(yè)。根據(jù)第五方面的發(fā)明，因?yàn)閵A具主體的另一端側(cè)和皮帶導(dǎo)向部之間的間隙的前方側(cè)較寬，所以很容易讓皮帶通過該間隙，因而能夠提高皮帶安裝夾具的便利性。根據(jù)第六方面的發(fā)明，因?yàn)槭峭ㄟ^使皮帶導(dǎo)向部背面的嚙合突條部與已安裝上夾具的皮帶輪的皮帶輪槽楔合(engaged in wedgewise),來將該皮帶安裝夾具安裝到皮帶輪上的，所以能夠防止在向皮帶輪纏繞皮帶的纏繞動作結(jié)束后該皮帶安裝夾具脫離開皮帶輪而掉下來。根據(jù)第七方面的發(fā)明，因?yàn)槭峭ㄟ^使皮帶安裝夾具的嚙合槽和已安裝上夾具的皮帶輪的凸緣楔合，來將該皮帶安裝夾具安裝到皮帶輪上的，所以能夠防止在向皮帶輪纏繞皮帶的纏繞動作結(jié)束后該皮帶安裝夾具脫離開皮帶輪而掉下來。根據(jù)第八方面的發(fā)明，即使在皮帶張力達(dá)到最大時即向皮帶輪纏繞皮帶的纏繞動作即將結(jié)束前，皮帶脫離開夾具主體和已安裝上夾具的皮帶輪的側(cè)面之間的間隙，該皮帶的皮帶輪跟前側(cè)部分與從已安裝上夾具的皮帶輪送來皮帶的另一皮帶輪的皮帶輪槽牢牢咬合的狀態(tài)解除，也能夠在纏繞皮帶的纏繞動作就要結(jié)束時，利用皮帶按壓部將該皮帶的尚未纏繞到皮帶輪槽中的部分按向已安裝上夾具的皮帶輪側(cè)，因而能夠確實(shí)地防止皮帶脫離開從已安裝上夾具的該皮帶輪送來皮帶的另一皮帶輪，并且當(dāng)該另一皮帶輪為帶凸緣的皮帶輪時能夠確實(shí)地防止皮帶爬到該凸緣上。根據(jù)第九方面的發(fā)明，因?yàn)槠О磯翰啃纬蔀檠刂寻惭b上夾具的皮帶輪的外周緣部延伸的彎曲形狀，所以能夠使當(dāng)皮帶脫離開夾具主體和已安裝上夾具的皮帶輪側(cè)面之間的間隙時將該皮帶的尚未纏繞到皮帶輪槽中的部分按壓到已安裝上夾具的皮帶輪側(cè)的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)小型化。根據(jù)第十方面的發(fā)明，雖然皮帶的在已安裝上夾具的皮帶輪的皮帶送出側(cè)側(cè)方從皮帶輪徑向中心側(cè)朝外側(cè)延伸的中途部由于隨著已安裝上夾具的皮帶輪的轉(zhuǎn)動動作與該皮帶輪的側(cè)面產(chǎn)生滑動而容易產(chǎn)生扭曲，不過因?yàn)閺膶⑵О惭b夾具安裝到皮帶輪上時的安裝初期狀態(tài)開始就用夾具主體和已安裝上夾具的皮帶輪的側(cè)面使皮帶保持為皮帶的內(nèi)周面面向該皮帶輪側(cè)的規(guī)定姿態(tài)，因而能更進(jìn)一步確實(shí)地抑止該皮帶產(chǎn)生扭曲。根據(jù)第十一方面的發(fā)明，因?yàn)閵A具主體形成為像已安裝上夾具的皮帶輪的外周緣部那樣延伸的圓弧形狀，所以能夠用夾具主體和已安裝上夾具的皮帶輪的側(cè)面保持皮帶的位于已安裝上夾具的皮帶輪側(cè)方的部分，且所能保持的皮帶的范圍較長，并能使之穩(wěn)定地保持規(guī)定的姿態(tài)。根據(jù)第十二方面的發(fā)明，在向皮帶輪纏繞皮帶時，用皮帶夾持部和皮帶導(dǎo)向部夾持皮帶，從而皮帶就被皮帶安裝夾具本身固定住。由此，能夠防止皮帶隨著皮帶輪的轉(zhuǎn)動動作在皮帶安裝夾具上滑動，從而能夠高效且可靠地將皮帶安裝到皮帶輪上?！?br>

圖I是第一實(shí)施方式所涉及的皮帶安裝夾具的立體圖。圖2是第一實(shí)施方式所涉及的皮帶安裝夾具的側(cè)視圖。圖3是第一實(shí)施方式所涉及的皮帶安裝夾具的俯視圖。圖4是表示第一實(shí)施方式所涉及的皮帶安裝夾具與皮帶輪在安裝狀態(tài)下的關(guān)聯(lián)性的主視圖。圖5是表示第一實(shí)施方式所涉及的皮帶安裝夾具與皮帶輪在安裝狀態(tài)下的關(guān)聯(lián)性的后視圖。圖6是表示已纏繞上皮帶的曲柄帶輪及壓縮機(jī)帶輪的側(cè)視圖。圖7是表示在第一實(shí)施方式中向皮帶輪安裝皮帶的皮帶安裝工序的前半部分步驟的側(cè)視圖。圖8是表示在第一實(shí)施方式中向皮帶輪安裝皮帶的皮帶安裝工序的后半部分步驟的側(cè)視圖。圖9是表示在第一實(shí)施方式中向皮帶輪纏繞皮帶的纏繞動作結(jié)束狀態(tài)的側(cè)視圖。圖10是第二實(shí)施方式所涉及的皮帶安裝夾具的立體圖。圖11是第二實(shí)施方式所涉及的皮帶安裝夾具的側(cè)視圖。圖12是表示在第二實(shí)施方式中向皮帶輪纏繞皮帶的纏繞動作即將結(jié)束的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖13是第三實(shí)施方式所涉及的皮帶安裝夾具的立體圖。圖14是表示在第三實(shí)施方式中將皮帶安裝夾具安裝到皮帶輪上的安裝狀態(tài)的側(cè)視圖。圖15是表示在第三實(shí)施方式中向皮帶輪纏繞皮帶的中間階段的側(cè)視圖。圖16是表示在第三實(shí)施方式中向皮帶輪纏繞皮帶的纏繞動作結(jié)束狀態(tài)的側(cè)視圖。圖17是第四實(shí)施方式所涉及的皮帶安裝夾具的立體圖。
圖18是將第四實(shí)施方式所涉及的皮帶安裝夾具安裝到皮帶輪上以后再掛上皮帶的狀態(tài)的主視圖。-符號說明-B-多楔帶；J1、J2、J3-皮帶安裝夾具；S_間隙；1_曲柄帶輪；6_壓縮機(jī)帶輪；2a、3a-皮帶輪槽；2b、3b-凸緣；10-夾具主體；11-接觸部(夾具主體的一端側(cè))；12_防扭曲板(夾具主體的另一端側(cè))；12a-皮帶按壓部；15-皮帶導(dǎo)向部；15a-第一傾斜面；15b_第二傾斜面；16_嚙合突條部；17_嚙合槽。
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的說明。此外，本發(fā)明并不局限于下述實(shí)施方式。
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〈發(fā)明的第一實(shí)施方式〉圖I 圖5是表示該第一實(shí)施方式所涉及的皮帶安裝夾具Jl的圖。圖I是皮帶安裝夾具Jl的立體圖。圖2是皮帶安裝夾具Jl的側(cè)視圖。圖3是皮帶安裝夾具Jl的俯視圖。圖4是皮帶安裝夾具Jl的主視圖。圖5是皮帶安裝夾具Jl的后視圖。還有，圖6是表示在使用皮帶安裝夾具Jl纏繞好多楔帶(V-ribbed belt)(以下，簡稱為皮帶)B的狀態(tài)下的兩個皮帶輪1、6的側(cè)視圖。此外，圖4及圖5表示的是皮帶安裝夾具Jl與皮帶輪I在安裝狀態(tài)下的關(guān)聯(lián)性。如圖6所示，本實(shí)施方式所涉及的皮帶安裝夾具Jl是為了例如將皮帶B纏繞到曲柄帶輪I和壓縮機(jī)帶輪6上而使用的。該曲柄帶輪I裝在發(fā)動機(jī)上并與發(fā)動機(jī)主體的曲柄軸聯(lián)結(jié)，該壓縮機(jī)帶輪6同樣裝在發(fā)動機(jī)上并與空調(diào)壓縮機(jī)的輸入軸聯(lián)結(jié)。皮帶B是由多根(在本實(shí)施方式中為3根)沿皮帶的周向延伸的V型肋一體地突出設(shè)置在埋設(shè)有由高伸縮性纖維制成的芯線的平皮帶狀皮帶主體的內(nèi)周面上而形成的。曲柄帶輪I和壓縮機(jī)帶輪6保持著規(guī)定的軸間距并受到支撐能夠自如地轉(zhuǎn)動，該軸間距是不可變的。圖6中的箭頭表示各個皮帶輪1、6的轉(zhuǎn)動方向。還有，發(fā)動機(jī)不具有對所述皮帶B施加張力的自動張緊器(張力施加裝置)。曲柄帶輪I是帶凸緣的所謂兩段式皮帶輪，如圖4及圖5所示，曲柄帶輪I包括排列設(shè)置在皮帶輪軸向上且直徑相同的跟前側(cè)皮帶輪2和靠里側(cè)皮帶輪3?？坷飩?cè)皮帶輪3夾在發(fā)動機(jī)主體和跟前側(cè)皮帶輪2之間。所述跟前側(cè)皮帶輪2和靠里側(cè)皮帶輪3形成為一體，在各個皮帶輪的外周面形成有多個(在本實(shí)施方式中為3個)并排著沿周向延伸的皮帶輪槽2a、3a，該皮帶輪槽2a、3a與皮帶B內(nèi)周面上的V型肋嵌合。各個所述皮帶輪槽2a、3a形成為寬度從開口側(cè)朝底側(cè)變窄的“V”字形。還有，在跟前側(cè)皮帶輪2的外周面的皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向的兩端設(shè)置有一對夾著皮帶輪槽2a組的環(huán)狀凸緣2b，在靠里側(cè)皮帶輪3的外周面的皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向的兩端設(shè)置有一對夾著皮帶輪槽3a組的環(huán)狀凸緣3b。跟前側(cè)皮帶輪2的跟前側(cè)凸緣2b的橫截面形成為皮帶輪靠里側(cè)的面朝著皮帶輪槽2a側(cè)下傾，寬度從基端側(cè)朝頂端側(cè)變窄的梯形形狀。還有，發(fā)動機(jī)的曲柄軸從皮帶輪靠里側(cè)插入到形成在曲柄帶輪I的徑向中心的軸套部，該曲柄軸的頂端部在皮帶輪跟前側(cè)由中心螺栓4固定住。另一方面，如圖6所示，壓縮機(jī)帶輪6也是在皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向上的兩端設(shè)置有環(huán)狀凸緣6a的帶凸緣的皮帶輪。與所述曲柄帶輪I相同，在該壓縮機(jī)帶輪6的外周面形成有多個(在本實(shí)施方式中為3個)與皮帶B內(nèi)周面上的V型肋嵌合的“V”字形皮帶輪槽，但這并未圖示出來?？照{(diào)壓縮機(jī)的輸入軸從皮帶輪靠里側(cè)插入到該壓縮機(jī)帶輪6的軸套部，該輸入軸的頂端部在皮帶輪跟前側(cè)由中心螺栓7固定住。皮帶安裝夾具Jl是在將皮帶B的一側(cè)架設(shè)到壓縮機(jī)帶輪6的狀態(tài)下，使該皮帶B的另一側(cè)掛在皮帶安裝夾具Jl上并將該皮帶安裝夾具JI安裝在曲柄帶輪I上而加以使用的。該皮帶安裝夾具Jl是例如由MC(單體澆鑄)尼龍或聚丙烯等一體成形的樹脂制夾具，如圖I 圖3所示，該皮帶安裝夾具Jl具有夾具主體10和皮帶導(dǎo)向部15。該夾具主體10沿著曲柄帶輪I的側(cè)面設(shè)置，該皮帶導(dǎo)向部15朝皮帶輪轉(zhuǎn)動方向的前方突出地設(shè)置在該夾具主體10的一端側(cè)(在圖I中為左側(cè)，在圖2中為右側(cè))的上端部附近。夾具主體10的一端側(cè)構(gòu)成從皮帶輪徑向外側(cè)朝內(nèi)側(cè)延伸與曲柄帶輪I的跟前側(cè)側(cè)面接觸的接觸部11，該夾具主體10的另一端側(cè)構(gòu)成朝皮帶輪轉(zhuǎn)動方向的前方突出地設(shè)置在所述接觸部11的下端部的防扭曲板12。該夾具主體10形成為與該夾具主體10的一端相比，另一端位于皮帶輪轉(zhuǎn)動方向的前方的近似“L”字形。 防扭曲板12沿著所述皮帶導(dǎo)向部15延伸，比該皮帶導(dǎo)向部15更略微向皮帶輪轉(zhuǎn)動方向的前方側(cè)突出，并且如圖3及圖4所示，該防扭曲板12在皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向上與皮帶導(dǎo)向部15分離，在該防扭曲板12與該皮帶導(dǎo)向部15之間具有間隙S。并且，如圖2所示，防扭曲板12的頂端側(cè)靠近皮帶導(dǎo)向部15，在皮帶安裝夾具Jl安裝到曲柄帶輪I上的狀態(tài)下位于曲柄帶輪I的凸緣2b的外周緣部附近。該防扭曲板12的位于曲柄帶輪I 一側(cè)的面從皮帶輪轉(zhuǎn)動方向的后方朝著前方向與皮帶導(dǎo)向部15相反的一側(cè)傾斜。由此，如圖3及圖4所示，防扭曲板12與皮帶導(dǎo)向部15之間的在皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向上的間隙S從皮帶輪轉(zhuǎn)動方向的后方朝著前方增大。如上所述因?yàn)榉琅で?2與皮帶導(dǎo)向部15之間的間隙S的靠前方側(cè)較寬，所以在皮帶安裝夾具Jl安裝到曲柄帶輪I上時，如圖4所示，在曲柄帶輪I的跟前側(cè)側(cè)面與防扭曲板12之間形成了寬度從皮帶輪轉(zhuǎn)動方向的后方朝著前方增大的皮帶插通部13。皮帶導(dǎo)向部15的寬度與曲柄帶輪I的跟前側(cè)皮帶輪2的皮帶輪寬度大致相等，并且經(jīng)基端側(cè)表面將皮帶B導(dǎo)向該皮帶導(dǎo)向部15與防扭曲板12之間的間隙S。在該皮帶導(dǎo)向部15的表面，在所述間隙S側(cè)的端部形成了朝該間隙S側(cè)下傾的第一傾斜面15a，并且在其它部分形成了朝與所述間隙S相反的一側(cè)下傾的第二傾斜面15b，該皮帶導(dǎo)向部15的表面呈平緩的山形凸面。如上所述由于在皮帶導(dǎo)向部15的表面形成了第一傾斜面15a，因而在經(jīng)皮帶導(dǎo)向部15的基端側(cè)表面將皮帶B導(dǎo)向防扭曲板12與皮帶導(dǎo)向部15之間的間隙S而將該皮帶B掛到皮帶安裝夾具Jl上時，能夠借助所述第一傾斜面15a不讓皮帶B產(chǎn)生極度彎曲地折彎該皮帶B使之通過所述間隙S并能從皮帶導(dǎo)向部15的表面朝曲柄帶輪I的側(cè)方抽出該皮帶B，因此能夠避免伴隨向該皮帶輪I安裝皮帶而產(chǎn)生皮帶B的應(yīng)變集中，從而能夠防止皮帶B破損。進(jìn)而，由于在皮帶導(dǎo)向部15形成了第二傾斜面15b，因而在向曲柄帶輪I安裝皮帶B的最后階段，當(dāng)皮帶B脫離開防扭曲板12與皮帶導(dǎo)向部15之間的間隙S后爬到皮帶導(dǎo)向部15的表面時，能夠借助第二傾斜面15b使該皮帶B滑入皮帶輪槽2a側(cè)并很順利地嵌合到皮帶輪槽2a中，因此能夠迅速地進(jìn)行向曲柄帶輪I安裝皮帶B的安裝作業(yè)。還有，多個(在本實(shí)施方式中為3個)與所述跟前側(cè)皮帶輪2的皮帶輪槽2a嚙合的嚙合突條部16突出設(shè)置在該皮帶導(dǎo)向部15的背面。各個所述嚙合突條部16的橫截面形成為與皮帶輪槽2a相對應(yīng)的近似三角形，與該皮帶輪槽2a楔合。此外，在本實(shí)施方式中，嚙合突條部16的橫截面形成為近似三角形，不過嚙合突條部16的橫截面也可以形成為與所述皮帶輪槽2a楔合的梯形。進(jìn)而，如圖5所示，在所述夾具主體10的接觸部11與皮帶導(dǎo)向部15的基端側(cè)背面之間，形成有夾著曲柄帶輪I的跟前側(cè)凸緣2b嚙合的嚙合槽17，該嚙合槽17與曲柄帶輪I的跟前側(cè)凸緣2b楔合。這樣一來皮帶安裝夾具Jl不僅借助皮帶導(dǎo)向部15背面的嚙合突條部16與皮帶輪槽2a之間的楔合，還借助曲柄帶輪I的跟前側(cè)凸緣2b與所述嚙合槽17之間的楔合卡止固定在曲柄帶輪I上，因而能夠防止在向曲柄帶輪I纏繞皮帶B的纏繞動作結(jié)束后該皮帶安裝夾具Jl脫離開曲柄帶輪I而掉下來。還有，所述夾具主體10的一端側(cè)端部構(gòu)成皮帶保持部14，該皮帶保持部14具有從 所述皮帶導(dǎo)向部15的基端開始連接著第一、第二傾斜面15a、15b朝著皮帶輪跟前側(cè)向皮帶輪徑向外方上傾的傾斜面14a。當(dāng)在將皮帶B掛到皮帶安裝夾具Jl上的狀態(tài)下將該皮帶安裝夾具Jl安裝到曲柄帶輪I上，并且邊讓該皮帶輪I轉(zhuǎn)動邊纏繞皮帶B時，在伴隨纏繞皮帶B而施加的張力的作用下被拉向皮帶輪跟前側(cè)的皮帶B的內(nèi)周面被推壓到皮帶保持部14的傾斜面14a上。皮帶保持部14在其所產(chǎn)生的摩擦力的作用下保持著皮帶B，防止該皮帶B從皮帶安裝夾具Jl上脫落到皮帶輪跟前側(cè)。具有所述結(jié)構(gòu)的皮帶安裝夾具Jl是這樣被安裝到曲柄帶輪I上的。即在已將皮帶B架設(shè)到壓縮機(jī)帶輪6上的狀態(tài)下，讓該皮帶B通過皮帶保持部14的靠里側(cè)將該皮帶B掛到皮帶導(dǎo)向部15上，再讓該皮帶B通過該皮帶導(dǎo)向部I 5和防扭曲板12之間的間隙S將該皮帶B掛到皮帶安裝夾具Jl上，并且讓皮帶B的位于比該皮帶安裝夾具Jl更靠皮帶輪轉(zhuǎn)動方向后方的部分嵌合到曲柄帶輪I的皮帶輪槽2a中，進(jìn)而，用防扭曲板12和曲柄帶輪I的跟前側(cè)側(cè)面夾持皮帶B的已通過所述間隙S的部分，并且在皮帶插通部13使皮帶的內(nèi)周面面向曲柄帶輪I 一側(cè)，朝曲柄帶輪I的跟前側(cè)抽出皮帶B，從而皮帶導(dǎo)向部15便被夾在曲柄帶輪I的皮帶輪槽2a和皮帶B之間，這樣就將皮帶安裝夾具Jl安裝到曲柄帶輪I上了。并且，皮帶安裝夾具Jl構(gòu)成為在向由曲柄帶輪I的跟前側(cè)側(cè)面和防扭曲板12保持著皮帶B并使該皮帶B的內(nèi)周面面向曲柄帶輪I一側(cè)的曲柄帶輪I上安裝皮帶的安裝狀態(tài)下，隨著曲柄帶輪I的轉(zhuǎn)動動作讓皮帶安裝夾具Jl與皮帶B—起沿著皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向移動，從而使該皮帶B嵌合到所述曲柄帶輪I的皮帶輪槽2a中。-使用方法-接著，參照圖7 圖9對使用所述皮帶安裝夾具Jl向曲柄帶輪I及壓縮機(jī)帶輪6安裝皮帶B的方法進(jìn)行說明。圖7是表示向曲柄帶輪I安裝皮帶的皮帶安裝工序的前半部分步驟的側(cè)視圖。圖8是表示向曲柄帶輪I安裝皮帶的皮帶安裝工序的后半部分步驟的側(cè)視圖。圖9是表示向曲柄帶輪I纏繞皮帶的纏繞動作結(jié)束狀態(tài)的側(cè)視圖。此外，圖8中的箭頭表示各個皮帶輪1、6的轉(zhuǎn)動方向。在使用所述皮帶安裝夾具Jl向曲柄帶輪I及壓縮機(jī)帶輪6上安裝皮帶B時，首先，如圖7 (a)所示，將皮帶B架設(shè)到壓縮機(jī)帶輪6上，并讓該皮帶B通過皮帶保持部14的靠里側(cè)將該皮帶B掛到皮帶導(dǎo)向部15上，再讓該皮帶B通過該皮帶導(dǎo)向部15和防扭曲板12之間的間隙S將該皮帶B掛到皮帶安裝夾具Jl上。此時，因?yàn)榉琅で?2和皮帶導(dǎo)向部15之間的間隙S的前方側(cè)較寬，所以很容易讓皮帶B通過該間隙S。接著，讓皮帶B的位于比皮帶保持部14更靠皮帶輪轉(zhuǎn)動方向后方的部分嵌合到皮帶輪槽2a中，并讓皮帶導(dǎo)向部15背面的嚙合突條部16與曲柄帶輪I的跟前側(cè)皮帶輪2的皮帶輪槽2a楔合，讓嚙合槽17與曲柄帶輪I的跟前側(cè)凸緣2b楔合。并且，用曲柄帶輪I的跟前側(cè)側(cè)面和防扭曲板12之間的皮帶插通部13夾持著已通過皮帶導(dǎo)向部15和防扭曲板12之間的間隙S的皮帶B，使該皮帶B的內(nèi)周面面向曲柄帶輪I 一側(cè)，在比皮帶保持部14更靠皮帶輪轉(zhuǎn)動方向的前方朝曲柄帶輪I的跟前側(cè)側(cè)方抽出該皮帶B，從而使皮帶導(dǎo)向部15夾在曲柄帶輪I的皮帶輪槽2a和皮帶B之間，由此來將皮帶安裝夾具Jl安裝到曲柄帶輪I上。在該狀態(tài)下，并沒有很大的張力作用到皮帶B上，能很容易地將皮帶B掛到曲柄帶輪I上。此時，由于皮帶B被固定在曲柄帶輪I的跟前側(cè)側(cè)面和防扭曲板12之間，并且在已固定好的該皮帶B與皮帶輪槽2a之間夾著皮帶導(dǎo)向部15，因而皮帶安裝夾具Jl就憑借著該皮帶安裝夾具Jl與曲柄帶輪I和皮帶B之間的相互 聯(lián)系而牢牢地卡止固定在曲柄帶輪I上。接著，如圖7(b)所示，將扳手20聯(lián)結(jié)在已安裝好皮帶安裝夾具Jl的曲柄帶輪I的中心螺栓4上，從而能夠以手動方式轉(zhuǎn)動曲柄帶輪I。此時，當(dāng)皮帶B接觸扳手20與中心螺栓4之間的聯(lián)結(jié)部時，讓皮帶的背面?zhèn)冉佑|該聯(lián)結(jié)部。然后，用扳手20讓曲柄帶輪I按照圖7(b)中的順時針方向轉(zhuǎn)動，從而如圖8(a)所示，皮帶安裝夾具Jl就朝著皮帶輪轉(zhuǎn)動方向的前方前進(jìn)，嵌合到皮帶輪槽2a中的皮帶B的范圍便逐漸擴(kuò)大。此時，雖然從皮帶B朝向皮帶輪跟前側(cè)側(cè)方的力作用在皮帶保持部14上，不過由于皮帶導(dǎo)向部15被皮帶B壓向皮帶輪槽2a，而且嚙合槽17與曲柄帶輪I的跟前側(cè)凸緣2b楔合，因而能夠限制皮帶安裝夾具Jl產(chǎn)生傾斜，并且皮帶B的內(nèi)周面被推壓到皮帶保持部14的傾斜面14a上，利用其所產(chǎn)生的摩擦力能夠防止皮帶B從該皮帶安裝夾具Jl上脫落到皮帶輪跟前側(cè)側(cè)方。由此，直到向曲柄帶輪I纏繞皮帶B的纏繞動作結(jié)束為止，都能夠維持皮帶安裝夾具Jl安裝在曲柄帶輪I上的安裝狀態(tài)。伴隨著所述曲柄帶輪I的轉(zhuǎn)動，皮帶B的在比皮帶安裝夾具Jl更靠向皮帶輪轉(zhuǎn)動方向的前方位于曲柄帶輪I的跟前側(cè)側(cè)方的部分從曲柄帶輪I的徑向內(nèi)側(cè)朝外側(cè)移動，并逐漸接近曲柄帶輪I的跟前側(cè)凸緣2b的外周緣部，在向曲柄帶輪I纏繞皮帶B的纏繞動作即將結(jié)束時，如圖8(b)所示，該部分成為接近皮帶輪凸緣2b的外周緣部的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，也由于防扭曲板12的頂端側(cè)位于曲柄帶輪I的凸緣2b的外周緣部附近，因而能夠用曲柄帶輪I的跟前側(cè)側(cè)面和防扭曲板12保持皮帶B的姿態(tài)不發(fā)生改變。在此，雖然由于隨著纏繞皮帶B而施加的張力使得皮帶B在壓縮機(jī)帶輪6的皮帶進(jìn)入側(cè)被緊緊地拉向皮帶輪跟前側(cè)，不過因?yàn)橛们鷰л咺的跟前側(cè)側(cè)面和防扭曲板12夾持著已被引導(dǎo)到防扭曲板12和皮帶導(dǎo)向部15之間的間隙S的皮帶B，使該皮帶B的內(nèi)周面在皮帶插通部13面向曲柄帶輪I 一側(cè)，所以在皮帶B的尚未纏繞到曲柄帶輪I的皮帶輪槽2a中的部分，在皮帶輪1、6的外周面上被送往跟前側(cè)的寬度方向上的一側(cè)相對于在皮帶輪1、6的外周面上被送往靠里側(cè)的寬度方向上的另一側(cè)而言位于皮帶輪轉(zhuǎn)動軸側(cè)，并且在壓縮機(jī)帶輪6上皮帶B的位于皮帶輪跟前側(cè)的部分牢牢地與該皮帶輪6的皮帶輪槽及凸緣6a咬合，由此就能夠防止皮帶B脫離開該皮帶輪6。與此同時，在皮帶B隨著曲柄帶輪I的轉(zhuǎn)動動作與該皮帶輪I的跟前側(cè)側(cè)面產(chǎn)生滑動而要產(chǎn)生扭曲的皮帶輪側(cè)方，能夠確實(shí)地抑制皮帶B產(chǎn)生扭曲，還能夠防止皮帶背面受到損傷。進(jìn)而若這樣繼續(xù)讓曲柄帶輪I轉(zhuǎn)動，不久皮帶B就會離開防扭曲板12和皮帶導(dǎo)向部15之間的間隙S而爬到皮帶導(dǎo)向部15的表面，然后再經(jīng)由該皮帶導(dǎo)向部15的第二傾斜面15b滑入皮帶輪槽2a側(cè)而完全嵌合到皮帶輪槽2a中，這樣皮帶B就被正常纏繞到曲柄帶輪I上。并且，因?yàn)槠О惭b夾具Jl脫離開皮帶B后，如圖9所示的那樣，該皮帶安裝夾具Jl成為仍附著在曲柄帶輪I上而未脫離開該皮帶輪I地位于曲柄帶輪I和壓縮機(jī)帶輪6之間的狀態(tài)，所以在這時停止轉(zhuǎn)動曲柄帶輪I。然后，從曲柄帶輪I上取下皮帶安裝夾具J1，這樣就完成了向曲柄帶輪I安裝皮帶B的安裝作業(yè)。
按照上述方法，能夠?qū)⑵以繃緊狀態(tài)纏繞到曲柄帶輪I和壓縮機(jī)帶輪6上。-第一實(shí)施方式的效果-根據(jù)該第一實(shí)施方式，因?yàn)橛们鷰л咺的跟前側(cè)側(cè)面和防扭曲板12夾持皮帶B，使該皮帶B的內(nèi)周面面向曲柄帶輪I 一側(cè)，所以該皮帶B的皮帶輪跟前側(cè)部分牢牢地與壓縮機(jī)帶輪6的皮帶輪槽及凸緣6a咬合，從而能夠防止皮帶B脫離開該皮帶輪6，并能夠確實(shí)地抑制皮帶B產(chǎn)生扭曲，還能夠防止皮帶背面受到損傷。并且，因?yàn)椴恍枰鲜龇榔撾x用夾具，所以能夠減少向曲柄帶輪I安裝皮帶所需的夾具數(shù)量，從而能夠用結(jié)構(gòu)簡單且緊湊的該皮帶安裝夾具Jl很好地將皮帶安裝到曲柄帶輪I上。進(jìn)而，根據(jù)該第一實(shí)施方式，皮帶B插入并被固定在曲柄帶輪I的跟前側(cè)側(cè)面和防扭曲板12之間，并且皮帶導(dǎo)向部15被夾在已固定好的該皮帶B和皮帶輪槽2a之間，因此能夠使皮帶安裝夾具Jl牢牢地卡止固定在曲柄帶輪I上。由此，在進(jìn)行安裝皮帶B的安裝作業(yè)的過程中該皮帶安裝夾具Jl沒有偏離開曲柄帶輪1，從而能夠確實(shí)且快速地進(jìn)行向該皮帶輪I安裝皮帶B的安裝作業(yè)。〈發(fā)明的第二實(shí)施方式〉圖10及圖11表示的是該第二實(shí)施方式所涉及的皮帶安裝夾具J2。圖10是皮帶安裝夾具J2的立體圖。圖11是皮帶安裝夾具J2的側(cè)視圖。在本實(shí)施方式中，除了皮帶安裝夾具J2的部分結(jié)構(gòu)與所述第一實(shí)施方式不同以夕卜，其它結(jié)構(gòu)均與所述第一實(shí)施方式相同，所以僅對結(jié)構(gòu)不同的部分進(jìn)行說明。此外，在以下實(shí)施方式中，對結(jié)構(gòu)與圖I 圖9相同的部分標(biāo)注同一符號，并且對于這些結(jié)構(gòu)相同的部分已在所述第一實(shí)施方式中做出了說明，因此不再對其進(jìn)行詳細(xì)的說明。如圖10及圖11所示，本實(shí)施方式的皮帶安裝夾具J2在與所述第一實(shí)施方式的皮帶安裝夾具Jl具有相同結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，還具有與皮帶導(dǎo)向部15的皮帶輪徑向外側(cè)分開地突出設(shè)置在皮帶保持部14上端的皮帶按壓部30。皮帶按壓部30在皮帶輪徑向上與防扭曲板12保持間隔地重疊，并且與該防扭曲板12相同在皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向上與皮帶導(dǎo)向部15分離，在該皮帶按壓部30和該皮帶導(dǎo)向部15之間，具有與防扭曲板12和皮帶導(dǎo)向部15之間的間隙S相同的間隙S。該皮帶按壓部30為例如細(xì)長的板狀，形成為沿著所述皮帶導(dǎo)向部15延伸的彎曲形狀，且比防扭曲板12更略微向皮帶輪轉(zhuǎn)動方向的前方側(cè)突出。并且，皮帶按壓部30的與皮帶導(dǎo)向部15之間的間隙S側(cè)的端部在纏繞皮帶B的纏繞動作結(jié)束前與該皮帶B的未嵌合到皮帶輪槽2a中的部分接觸，將該皮帶B的未嵌合到皮帶輪槽2a中的部分按壓到曲柄帶輪I側(cè)。圖12表示的是使用具有所述結(jié)構(gòu)的皮帶安裝夾具J2向曲柄帶輪I及壓縮機(jī)帶輪6安裝皮帶B時纏繞皮帶B的纏繞動作即將結(jié)束的狀態(tài)。若使用具有所述結(jié)構(gòu)的皮帶安裝夾具J2按照與所述第一實(shí)施方式相同的步驟向曲柄帶輪I及壓縮機(jī)帶輪6安裝皮帶B的話，則在皮帶張力達(dá)到最大時即纏繞皮帶B的纏繞動作即將結(jié)束前，雖然皮帶B會脫離開曲柄帶輪I的跟前側(cè)側(cè)面與防扭曲板12之間的間隙S，不過在這以前，如圖12(a)所示，皮帶按壓部30的頂端部就位于皮帶B的未纏繞到曲柄帶輪I的皮帶輪槽2a中的部分的皮帶輪跟前側(cè)，并與皮帶B的該部分接觸。并且，皮帶B在脫離開曲柄帶輪I的跟前側(cè)側(cè)面與防扭曲板12之間的間隙S時，如圖12(b)所示，由皮帶按壓部30按壓到曲柄帶輪I 一側(cè)，并迅速地在皮帶導(dǎo)向部15上，即曲柄帶輪I的外周面·上移動。-第二實(shí)施方式的效果-因此，根據(jù)該第二實(shí)施方式，即使在向曲柄帶輪I纏繞皮帶B的纏繞動作即將結(jié)束前，皮帶B脫離開曲柄帶輪I的跟前側(cè)側(cè)面與防扭曲板12之間的間隙S，并且該皮帶B的皮帶輪跟前側(cè)部分與壓縮機(jī)帶輪6的皮帶輪槽及凸緣6a牢牢咬合的狀態(tài)解除，也由于在纏繞皮帶B的纏繞動作結(jié)束前，由皮帶按壓部30將該皮帶B的未嵌合到皮帶輪槽2a中的部分按壓到曲柄帶輪I 一側(cè)，因而能夠確實(shí)地防止皮帶B爬到壓縮機(jī)帶輪6的凸緣6a上。并且，因?yàn)槠О磯翰?0為沿著曲柄帶輪I的外周緣部延伸的彎曲形狀，所以能夠使當(dāng)皮帶B脫離開曲柄帶輪I的跟前側(cè)側(cè)面與防扭曲板12之間的皮帶插通部13時將該皮帶B的未纏繞到皮帶輪槽2a中的部分按壓到曲柄帶輪I側(cè)的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)小型化?！窗l(fā)明的第三實(shí)施方式〉圖13是該第三實(shí)施方式所涉及的皮帶安裝夾具J3的立體圖。與所述第一實(shí)施方式相同，本實(shí)施方式的皮帶安裝夾具J3具有由接觸部11和防扭曲板12構(gòu)成的夾具主體10及皮帶導(dǎo)向部15。在所述第一實(shí)施方式中，防扭曲板12與皮帶導(dǎo)向部15相比更略微向皮帶輪轉(zhuǎn)動方向的前方側(cè)突出，而本實(shí)施方式的防扭曲板12則像曲柄帶輪I的外周緣部那樣沿著該皮帶輪I的側(cè)面延伸呈弧狀，與接觸部11相反的相反側(cè)的端部與接觸部11朝著皮帶輪徑向內(nèi)側(cè)相對，形成為近似半圓弧狀。由此，皮帶安裝夾具J3構(gòu)成為在皮帶安裝夾具J3已安裝到曲柄帶輪I上時，能夠用該皮帶輪I的跟前側(cè)側(cè)面與防扭曲板12將皮帶B的在該皮帶輪I的皮帶送出側(cè)側(cè)方從皮帶輪徑向中心側(cè)朝外側(cè)延伸的中途部以該皮帶B的內(nèi)周面面向曲柄帶輪I側(cè)的狀態(tài)夾持在皮帶插通部13中。與該防扭曲板12的接觸部11側(cè)的端部相比，該防扭曲板12的其它部分的厚度較厚，因而與接觸部11相反的相反側(cè)的剛性得到提高，當(dāng)將皮帶B夾在曲柄帶輪I的跟前側(cè)側(cè)面和防扭曲板12的與接觸部11相反的相反側(cè)之間時，在該防扭曲板12的與接觸部11相反的相反側(cè)就很難產(chǎn)生局部變形。并且，在防扭曲板12的接觸部11側(cè)的端部設(shè)置有朝皮帶輪徑向外側(cè)突出以靠近皮帶導(dǎo)向部15頂端側(cè)的按壓突片12a。該按壓突片12a在將皮帶安裝夾具J3安裝到曲柄帶輪I上的狀態(tài)下，與所述第一實(shí)施方式中的皮帶安裝夾具Jl的防扭曲板12 —樣，在皮帶導(dǎo)向部15的頂端側(cè)附近位于該皮帶輪I的凸緣2b的外周緣部附近。在接觸部11的與皮帶輪I相反一側(cè)的中央部，設(shè)置有矩形凹陷部llx。在防扭曲板12的與皮帶輪I相反一側(cè)的中央部，也設(shè)置有多個(在本實(shí)施方式中為3個)排成一列的凹陷部12x，該凹陷部12x形成為像防扭曲板12的彎曲形狀那樣彎曲的矩形形狀。由此，既能夠保持作為夾具主體10所應(yīng)具有的剛性，同時還能夠?qū)崿F(xiàn)皮帶安裝夾具J3的輕量化。圖14 圖16表示的是在使用具有所述結(jié)構(gòu)的皮帶安裝夾具J3向曲柄帶輪I及壓縮機(jī)帶輪6安裝皮帶B時的皮帶安裝工序。圖14是表示已將皮帶安裝夾具J3安裝到曲柄帶輪I上的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖15是表示向曲柄帶輪I纏繞皮帶B的中間階段的側(cè)視圖。圖16是表示向曲柄帶輪I纏繞皮帶B的結(jié)束狀態(tài)的側(cè)視圖。
在使用所述皮帶安裝夾具J3將皮帶B安裝到曲柄帶輪I及壓縮機(jī)帶輪6上時，與所述第一實(shí)施方式相同，首先如圖14所示，將皮帶B的一側(cè)架設(shè)到壓縮機(jī)帶輪6上，并讓該皮帶B的另一側(cè)通過皮帶導(dǎo)向部15和防扭曲板12之間的間隙S將該皮帶B掛到皮帶安裝夾具J3上。并且，讓皮帶B的位于比皮帶保持部14更靠皮帶輪轉(zhuǎn)動方向后方的部分嵌合到皮帶輪槽2a中，并用曲柄帶輪I的跟前側(cè)側(cè)面和防扭曲板12夾持著皮帶B的已通過皮帶導(dǎo)向部15和防扭曲板12之間的間隙S的部分，使該皮帶B的內(nèi)周面在皮帶插通部13面向曲柄帶輪I 一側(cè)，就這樣通過將皮帶B掛到皮帶安裝夾具J3上，從而將皮帶安裝夾具J3安裝到曲柄帶輪I上。由此，能夠用曲柄帶輪I的跟前側(cè)側(cè)面和防扭曲板12保持皮帶B的位于曲柄帶輪I側(cè)方的部分，使之穩(wěn)定地保持規(guī)定的姿態(tài)。所能保持的皮帶B的范圍包括皮帶B的在曲柄帶輪I的皮帶送出側(cè)側(cè)方從皮帶輪徑向中心側(cè)朝外側(cè)延伸的中途部，所能保持的該范圍要大于所述第一實(shí)施方式。接著，如圖15所示，用扳手20讓曲柄帶輪I按照圖中順時針方向轉(zhuǎn)動，從而讓皮帶安裝夾具J3與已纏繞好的皮帶B —起朝皮帶輪轉(zhuǎn)動方向的前方前進(jìn)，由此皮帶B的嵌合到皮帶輪槽2a中的范圍便會逐漸擴(kuò)大。在該過程中能夠?qū)崿F(xiàn)與所述第一實(shí)施方式相同的作用和效果。并且，最終如圖16所示，當(dāng)皮帶安裝夾具J3成為脫離開皮帶B但仍附著在曲柄帶輪I上未脫離開該皮帶輪I地位于曲柄帶輪I和壓縮機(jī)帶輪6之間的狀態(tài)時，停止轉(zhuǎn)動曲柄帶輪I。然后，從曲柄帶輪I上取下皮帶安裝夾具J3，這樣向曲柄帶輪I安裝皮帶B的安裝作業(yè)就完成了。-第三實(shí)施方式的效果_根據(jù)該第三實(shí)施方式，皮帶B的在曲柄帶輪I的皮帶送出側(cè)側(cè)方從皮帶輪徑向中心側(cè)朝外側(cè)延伸且由于隨著曲柄帶輪I的轉(zhuǎn)動動作與該皮帶輪I的側(cè)面產(chǎn)生滑動而容易產(chǎn)生扭曲的中途部從將皮帶安裝夾具J3安裝到曲柄帶輪I上時的安裝初期狀態(tài)開始就由該皮帶輪I的跟前側(cè)側(cè)面和防扭曲板12保持為使皮帶B的內(nèi)周面面向曲柄帶輪I側(cè)的狀態(tài)，因而能更進(jìn)一步確實(shí)地抑止該皮帶B產(chǎn)生扭曲?！窗l(fā)明的第四實(shí)施方式〉圖17是該第四實(shí)施方式所涉及的皮帶安裝夾具J4的立體圖。圖18是將皮帶安裝夾具J4安裝到曲柄帶輪I上以后再掛上皮帶B的狀態(tài)的主視圖。
如圖17所示，本實(shí)施方式的皮帶安裝夾具J4包括具有接觸部11和防扭曲板12 的夾具主體10以及與所述第一實(shí)施方式相同的皮帶導(dǎo)向部15。
本實(shí)施方式的防扭曲板12像曲柄帶輪I的外周緣部那樣成為沿著該皮帶輪I的側(cè)面延伸的圓弧狀，例如，在將皮帶安裝夾具J4安裝到曲柄帶輪I上時該防扭曲板12成為沿著該皮帶輪I的外周緣部的大半周設(shè)置的優(yōu)弧形狀。由此，與所述第三實(shí)施方式相同，皮帶安裝夾具J4構(gòu)成為在皮帶安裝夾具J4已安裝到曲柄帶輪I上時，能夠用該皮帶輪I的跟前側(cè)側(cè)面與防扭曲板12將皮帶B的在該皮帶輪I的皮帶送出側(cè)側(cè)方從皮帶輪徑向中心側(cè)朝外側(cè)延伸的中途部以該皮帶B的內(nèi)周面面向曲柄帶輪I側(cè)的狀態(tài)夾持在皮帶插通部13 中。
本實(shí)施方式的夾具主體10還包括朝皮帶輪徑向外方突出地設(shè)置在防扭曲板12 的接觸部11側(cè)的皮帶夾持部18。皮帶夾持部18形成為在皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向上與皮帶導(dǎo)向部15保持間隔，在該皮帶夾持部18和該皮帶導(dǎo)向部15之間具有與皮帶插通部13連通的間隙S。并且，皮帶夾持部18與皮帶導(dǎo)向部15夾持已通過該皮帶夾持部18與皮帶導(dǎo)向部 15之間的間隙S的皮帶B。
在使用具有所述結(jié)構(gòu)的皮帶安裝夾具J4將皮帶B安裝到曲柄帶輪I及壓縮機(jī)帶輪6上時，先將皮帶B的一側(cè)架設(shè)到壓縮機(jī)帶輪6上，并如圖18所示的那樣，讓該皮帶B的另一側(cè)通過皮帶導(dǎo)向部15和皮帶夾持部18之間的間隙S，并用所述皮帶導(dǎo)向部15和皮帶夾持部18夾持著該皮帶B，進(jìn)而再讓皮帶B通過皮帶導(dǎo)向部15和防扭曲板12之間的間隙 S將該皮帶B掛到皮帶安裝夾具J4上。并且，讓皮帶B的位于比皮帶保持部14更靠皮帶輪轉(zhuǎn)動方向后方的部分嵌合到皮帶輪槽2a中，并用曲柄帶輪I的跟前側(cè)側(cè)面和防扭曲板12 夾持著皮帶B的已通過皮帶導(dǎo)向部15和防扭曲板12之間的間隙S的部分，使該皮帶B的內(nèi)周面在皮帶插通部13面向曲柄帶輪I 一側(cè)，就這樣通過將皮帶B掛到皮帶安裝夾具J4 上，從而將皮帶安裝夾具J4安裝到曲柄帶輪I上。然后，按照與所述第一實(shí)施方式相同的步驟用扳手20轉(zhuǎn)動曲柄帶輪I，從而將皮帶B安裝到該皮帶輪I上。
_第四實(shí)施方式的效果_
根據(jù)該第四實(shí)施方式，在向曲柄帶輪I纏繞皮帶B時，因?yàn)橛闷A持部18和皮帶導(dǎo)向部15夾持皮帶B，所以皮帶B被皮帶安裝夾具J4本身固定住。由此，能夠防止皮帶 B隨著曲柄帶輪I的轉(zhuǎn)動動作在皮帶安裝夾具J4上滑動，從而能夠高效且可靠地將皮帶B 安裝到曲柄帶輪I上。除此之外還能獲得與所述第一實(shí)施方式相同的效果。
〈其它實(shí)施方式〉
在所述第一實(shí)施方式 第四實(shí)施方式中，對具有下述結(jié)構(gòu)的皮帶安裝夾具J1、J2、 J3、J4進(jìn)行了說明，即用防扭曲板12和曲柄帶輪I的跟前側(cè)側(cè)面夾持皮帶B使皮帶內(nèi)周面在皮帶插通部13面向曲柄帶輪I 一側(cè)，不過本發(fā)明并不局限于此。皮帶安裝夾具Jl、J2、 J3、J4也可以構(gòu)成為使皮帶B能產(chǎn)生小幅度扭曲地緩緩插入到防扭曲板12和曲柄帶輪I 的跟前側(cè)側(cè)面之間。因而只要是下述結(jié)構(gòu)即無妨，該結(jié)構(gòu)為能夠用防扭曲板12和已安裝上夾具的皮帶輪I的跟前側(cè)側(cè)面，使皮帶B的姿態(tài)保持為在從已安裝上夾具的皮帶輪I送來皮帶B的另一皮帶輪6上能讓皮帶B的皮帶輪跟前側(cè)部分牢牢地咬合在該皮帶輪6的皮帶輪槽及凸緣6a上的角度，并且能夠?qū)⑵的扭曲限制在不讓皮帶B的背面接觸到已安裝上夾具的皮帶輪I的跟前側(cè)側(cè)面的范圍內(nèi)。
以上對本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，不過本發(fā)明的技術(shù)范圍并不局限于所述實(shí)施方式的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識到所述實(shí)施方式僅為列舉的示例，所述各個構(gòu)成要素及各種處理工藝的組合還具有各種變形例，而且這些變形例也在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
例如，本發(fā)明所涉及的皮帶安裝夾具也可以構(gòu)成為使所述第三實(shí)施方式的皮帶安裝夾具J3具有所述第二實(shí)施方式的皮帶安裝夾具J2的皮帶按壓部30。
還有，在所述實(shí)施方式中，以向曲柄帶輪I及壓縮機(jī)帶輪6這兩個皮帶輪纏繞皮帶 B的情況為例進(jìn)行了說明，不過本發(fā)明所涉及的皮帶安裝夾具J當(dāng)然也能適用于向三個以上的皮帶輪纏繞皮帶B的情況。
還有，在所述實(shí)施方式中，作為纏繞到皮帶輪1、6上的皮帶以多楔帶B為例進(jìn)行了說明，不過作為本發(fā)明所涉及的皮帶安裝夾具J的使用對象的皮帶并不局限于此，也可以是平皮帶或V型皮帶等多楔帶以外的皮帶。
_產(chǎn)業(yè)實(shí)用性-
綜上所述，本發(fā)明對于皮帶安裝夾具是很有用的，特別適用于需要滿足在向至少兩個皮帶輪纏繞皮帶時，能防止皮帶脫離開事先已架設(shè)好皮帶的皮帶輪，并能防止皮帶背面受到損傷之要求的皮帶安裝夾具。
權(quán)利要求
1.一種皮帶安裝夾具，當(dāng)要將皮帶以繃緊狀態(tài)纏繞到至少兩個具有皮帶輪槽的皮帶輪上時，在已將皮帶架設(shè)在除一皮帶輪之外的另一皮帶輪上的狀態(tài)下，將該皮帶安裝夾具安裝到所述一皮帶輪上，來讓所述皮帶嵌合到該皮帶輪的皮帶輪槽中，其特征在于 該皮帶安裝夾具具有 夾具主體，其沿著皮帶輪的側(cè)面設(shè)置，與該夾具主體的一端相比，該夾具主體的另一端位于皮帶輪轉(zhuǎn)動方向的前方，以及 皮帶導(dǎo)向部，其朝著皮帶輪轉(zhuǎn)動方向的前方突出地設(shè)置在所述夾具主體的一端側(cè)，與所述皮帶輪的皮帶輪槽嵌合，并且在皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向上與所述夾具主體的另一端側(cè)分離，在該皮帶導(dǎo)向部與該另一端側(cè)之間具有間隙，經(jīng)基端側(cè)表面將所述皮帶導(dǎo)向所述間隙； 該皮帶安裝夾具構(gòu)成為在用所述夾具主體的另一端側(cè)和已安裝上夾具的皮帶輪的側(cè)面保持著已被引導(dǎo)到所述間隙的皮帶，使該皮帶的內(nèi)周面面向皮帶輪側(cè)的狀態(tài)下，隨著所述皮帶輪的轉(zhuǎn)動動作與所述皮帶一起沿著皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向移動，使所述皮帶嵌合到皮帶輪槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的皮帶安裝夾具，其特征在于 在保持著所述皮帶的狀態(tài)下，所述夾具主體在所述皮帶導(dǎo)向部的頂端側(cè)附近位于已安裝上夾具的皮帶輪的外周緣部附近。
3.根據(jù)權(quán)利要求I和2中任一項(xiàng)所述的皮帶安裝夾具，其特征在于 在所述皮帶導(dǎo)向部的所述間隙側(cè)的端部表面，形成有朝所述間隙側(cè)下傾的第一傾斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的皮帶安裝夾具，其特征在于 在所述皮帶導(dǎo)向部的與所述間隙側(cè)的端部相反的相反側(cè)表面，形成有朝著與所述間隙相反的相反側(cè)下傾的第二傾斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的皮帶安裝夾具，其特征在于 所述夾具主體的另一端側(cè)與所述皮帶導(dǎo)向部之間的在皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向上的間隙從皮帶輪轉(zhuǎn)動方向的后方朝著前方增大。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的皮帶安裝夾具，其特征在于 在各個所述皮帶輪上并列著設(shè)置有多個皮帶輪槽，各個皮帶輪槽形成為寬度從開口側(cè)朝著底側(cè)變窄的“V”字形， 在所述皮帶導(dǎo)向部的背面具有與所述皮帶輪槽嚙合的多個嚙合突條部，各個該嚙合突條部的橫截面形成為與所述皮帶輪槽相對應(yīng)的三角形或者梯形。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的皮帶安裝夾具，其特征在于 已安裝上夾具的皮帶輪是帶凸緣的皮帶輪，該皮帶輪的凸緣的橫截面形成為寬度從基端側(cè)朝著頂端側(cè)變窄的梯形， 在所述夾具主體的一端側(cè)與所述皮帶導(dǎo)向部的基端側(cè)背面之間，形成有夾著已安裝上夾具的皮帶輪的凸緣嚙合的嚙合槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的皮帶安裝夾具，其特征在于 所述皮帶安裝夾具還具有皮帶按壓部，該皮帶按壓部突出地設(shè)置在所述夾具主體的一端側(cè)，并與所述皮帶導(dǎo)向部的皮帶輪徑向外側(cè)分離，該皮帶按壓部在皮帶輪徑向上與所述夾具主體的另一端側(cè)保持間隔地重疊，并且該皮帶按壓部在皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向上與所述皮帶導(dǎo)向部分離，在該皮帶按壓部和該皮帶導(dǎo)向部之間具有間隙，該皮帶按壓部的該間隙側(cè)的端部在纏繞皮帶的纏繞動作結(jié)束前與該皮帶的未嵌合到皮帶輪槽中的部分接觸，將該皮帶按壓到已安裝上夾具的皮帶輪側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的皮帶安裝夾具，其特征在于 所述皮帶按壓部形成為沿著已安裝上夾具的皮帶輪的外周緣部延伸的彎曲形狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的皮帶安裝夾具，其特征在于 所述夾具主體構(gòu)成為當(dāng)將該皮帶安裝夾具安裝到所述皮帶輪上時，在使所述皮帶的內(nèi)周面面向已安裝上夾具的皮帶輪側(cè)的狀態(tài)下用該夾具主體和該皮帶輪的側(cè)面保持該皮帶的在該皮帶輪的皮帶送出側(cè)側(cè)方從皮帶輪徑向中心側(cè)朝外側(cè)延伸的中途部。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的皮帶安裝夾具，其特征在于 所述夾具主體像已安裝上夾具的皮帶輪的外周緣部那樣形成為沿著該皮帶輪的側(cè)面延伸的圓弧狀。
12.根據(jù)權(quán)利要求I至11中任一項(xiàng)所述的皮帶安裝夾具，其特征在于 所述夾具主體還具有皮帶夾持部，該皮帶夾持部設(shè)置為在皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向上與所述皮帶導(dǎo)向部保持著間隔，在該皮帶夾持部和該皮帶導(dǎo)向部之間具有間隙，并且用該皮帶夾持部與所述皮帶導(dǎo)向部夾持已通過該間隙的皮帶。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種皮帶安裝夾具。該皮帶安裝夾具具有夾具主體(10)和皮帶導(dǎo)向部(15)，該夾具主體沿著皮帶輪(1)的側(cè)面設(shè)置，與該夾具主體的一端相比，另一端位于皮帶輪轉(zhuǎn)動方向的前方，該皮帶導(dǎo)向部設(shè)置為從夾具主體一端側(cè)的接觸部(11)朝著皮帶輪轉(zhuǎn)動方向的前方突出，與該皮帶輪的皮帶輪槽嵌合，且在皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向上與該夾具主體另一端側(cè)的防扭曲板(12)分離，在皮帶導(dǎo)向部與該防扭曲板之間具有間隙，將皮帶(B)從基端側(cè)表面導(dǎo)向該間隙。該皮帶安裝夾具構(gòu)成為用防扭曲板和已安裝上夾具的皮帶輪的側(cè)面保持已被引導(dǎo)到所述間隙的皮帶，使該皮帶的內(nèi)周面面向皮帶輪側(cè)，并隨著該皮帶輪的轉(zhuǎn)動動作與皮帶一起沿著皮帶輪轉(zhuǎn)動方向移動，使皮帶嵌合到皮帶輪槽中。
文檔編號F16H7/24GK102947617SQ20118002916
公開日2013年2月27日 申請日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月17日
發(fā)明者國定孝志, 吉見武將 申請人:阪東化學(xué)株式會社