裝配式進料閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的裝配式進料閥包括壓簧座（6）、閥座接頭（7）、閥球（8）、壓簧（9），閥座接頭與壓簧座連接，在閥座接頭位于壓簧座內(nèi)的端部設(shè)置有導(dǎo)向孔，壓簧設(shè)置在壓簧座內(nèi)，閥球設(shè)置在閥座接頭內(nèi)的導(dǎo)向孔內(nèi)，與壓簧接觸連接。本發(fā)明解決現(xiàn)有進料閥安裝調(diào)試不便，密封性能差的弊端，使其具有良好的密封性能，并使多個進料閥的進料精度一致，具有維護方便快捷的特點。
【專利說明】裝配式進料閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冷食品生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，主要涉及的是一種裝配式進料閥。廣泛用于冷食品及其它半流體食品的進料。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的冷食品生產(chǎn)設(shè)備大多都是選用自動花色雪糕生產(chǎn)線進行生產(chǎn)(如生產(chǎn)雪糕、奶糕、冰棒等)。自動花色雪糕生產(chǎn)線的核心設(shè)備是灌裝機(也稱注料小車，因灌裝機裝有四個走輪，可在花色線軌道上移動，形如小車一樣，其功能為注料，故稱注料小車)。由于自動花色雪糕生產(chǎn)線配備的注料小車分為兩類，一類為注稀料，如水冰料、奶料、微膨化料。另一類為注稠料，如膨化料；混合漿料；膨化料與冰片、冰粒、水果?；旌?；果漿與干果、葡萄干等混合型顆粒料漿。因此，在生產(chǎn)時，需根據(jù)產(chǎn)品不同，選用不同的注料小車。
[0003]圖1為公知的提桿式注料小車。在小車的料箱4兩側(cè)對稱設(shè)置有氣缸1，在該兩個氣缸I的活塞桿上連接有與其同步動作的連板2，連板2上固定連接有多個提桿3 (—般為12-24個)，本實施例為10個。每個提桿3的下端密封面(其下為導(dǎo)向柱)與料箱4內(nèi)底部的出料孔5的上密封面配合。使用時，氣缸I的活塞桿伸出時，連板2連同提桿3上行，將料箱4底部的出料孔5打開，漿料自動流入模具內(nèi)(氣缸I上行時停留的時間決定漿料的流量)，氣缸活塞桿下行，提桿3的下端的導(dǎo)向柱伸入出料孔5內(nèi)，倆密封面閉合，關(guān)閉出料孔5，停止出料。由于提桿式自流小車注料量的多少與料箱液面高度、漿料的稀稠有關(guān)，因此，需要經(jīng)常調(diào)整注料量，不僅調(diào)整困難，而且當(dāng)某根注料量不一致時，調(diào)整不當(dāng)還會造成滴漏(關(guān)閉不嚴(yán))。總之，由于注料量的不一致、不穩(wěn)定，致使產(chǎn)品的成品率低。另外，由于這種注料小車只具備單一的功能，如:只能注單一的料漿(稀料)和單一的顏色，只能注常溫料或高溫料(如巧克力果凍等)。當(dāng)需要生產(chǎn)多色產(chǎn)品時，每種顏色需要配置一臺提桿式自流注漿機。如生產(chǎn)三色的聰明轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)品，就需要配置三臺提桿式自流注漿機。由于三色轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)品對灌注量要求很高，誤差一克漿料，將造成產(chǎn)品1mm長度的缺料，因此，一般在提桿式自流小車注料后，還需配置專人向模具內(nèi)補料，即便如此，產(chǎn)品的成品率仍不到60%，同時，還增加了勞動強度和生產(chǎn)成本。
[0004]進料閥是自動花色雪糕生產(chǎn)線較關(guān)鍵的部件，由于其使用頻率較高(需要經(jīng)常的打開和關(guān)閉)，因此對其密封性能和出料的精確度都有很高的要求。然而，現(xiàn)有的進料閥是直接安裝在注料小車的閥體總成內(nèi)的，出廠時已經(jīng)調(diào)制好，在使用過程中，一旦需要維護和更換時，現(xiàn)場調(diào)試安裝非常的不便，不僅很難保證多個進料閥進料量的一致性，而且還會影響使用壽命和生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的任務(wù)是提出一種裝配式進料閥，解決現(xiàn)有進料閥安裝調(diào)試不便，密封性能差的弊端，使其具有良好的密封性能，并使多個進料閥的進料精度一致，具有維護方便快捷的特點。
[0006]本發(fā)明完成上述任務(wù)采取的技術(shù)方案是:一種裝配式進料閥包括壓簧座、閥座接頭、閥球、壓簧，閥座接頭與壓簧座連接，在閥座接頭位于壓簧座內(nèi)的端部設(shè)置有導(dǎo)向孔，壓簧設(shè)置在壓簧座內(nèi)，閥球設(shè)置在閥座接頭內(nèi)的導(dǎo)向孔內(nèi)，與壓簧接觸連接。
[0007]本發(fā)明所述的導(dǎo)向孔為圓柱型結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明所述的閥球與閥座密封面的密封方式為線或面密封。
[0009]本發(fā)明在壓簧座和閥座接頭的連接部位設(shè)置有O型密封圈。
[0010]本發(fā)明所述的裝配式進料閥通過螺紋方式與注料小車的閥體總成連接。
[0011]本發(fā)明由于將進料閥設(shè)計為裝配式結(jié)構(gòu)，可制作成標(biāo)準(zhǔn)件，與閥體總成連接螺紋連接，既方便進料閥的快速更換，也方便維護調(diào)試。由于采用的閥球為不銹鋼軸承球，其硬度一致，不會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，確保了多個進料閥的進料一致。由于壓簧、閥球與導(dǎo)向孔的配合使用，閥球在關(guān)閉時先進入導(dǎo)向孔，后與閥座密封面結(jié)合。因壓簧的作用，閥球不跳動，解決了因閥球跳動造成的漿料滴漏現(xiàn)象。閥球與閥座極高的同心度，及良好的動態(tài)密封性，使裝配式食品進料閥具有穩(wěn)定的質(zhì)量，較長的使用壽命。無論料箱漿料是位于高水位，還是低水位都具有穩(wěn)定的靜態(tài)和動態(tài)密封性。裝配可選擇多種安裝角度及方式，在注漿機上根據(jù)需要可橫裝豎裝任意角度安裝，作吸漿時可倒裝，即進料口向下垂直安裝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是現(xiàn)有提桿式注料小車的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明壓簧座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本發(fā)明閥座接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本發(fā)明裝配示意圖。
[0017]圖中:1、氣缸，2、連板，3、提桿，4、料箱，5、出料孔，6、壓簧座，7、閥座接頭，8、閥球，
9、壓簧，10,0型密封圈組成，11、導(dǎo)向孔，12、閥座密封面，13、壓力液缸，14、進料閥，15、出料閥，16、閥體分配器、17、固定孔。

【具體實施方式】
[0018]結(jié)合附圖，給出本發(fā)明的實施例如下:
如圖2-4所示:本實施例所述的裝配式進料閥為裝配式結(jié)構(gòu)，其主要由壓簧座6、閥座接頭7、閥球8、不銹鋼壓簧9和O型密封圈10組成。閥座接頭7與壓簧座6螺紋連接，為了使壓簧座6和閥座接頭7具備較好的耐高溫性和耐腐蝕能力，壓簧座6和閥座接頭7均采用304不銹鋼材料制作。為了保證密封性，在壓簧座6和閥座接頭7的連接部位設(shè)置有O型密封圈10。在閥座接頭7位于壓簧座6內(nèi)的端部設(shè)置有導(dǎo)向孔11，為進一步提高導(dǎo)向精度和密封性能，導(dǎo)向孔11最好為圓柱形結(jié)構(gòu)，這樣，導(dǎo)向孔11及密封面12經(jīng)精密加工能達到極高的同心度。在壓簧座6內(nèi)設(shè)置有壓簧9，閥球8采用不銹鋼軸承球，安裝在閥座接頭7內(nèi)的導(dǎo)向孔11內(nèi)，與壓簧9接觸連接。在關(guān)閉時，閥球8先進入導(dǎo)向孔11，由線到面的過渡密封方式與閥座密封面12密封，具有緩沖性能，閥球不跳動，解決了因閥球跳動造成的漿料滴漏現(xiàn)象。閥球與閥座極高的同心度，及良好的動態(tài)密封性，使裝配式食品進料閥具有穩(wěn)定的質(zhì)量，較長的使用壽命。
[0019]如圖5所示:裝配式食品進料閥螺紋連接在注料小車的閥體總成上，可根據(jù)需要選擇多種安裝角度及方式，可采用橫裝或豎裝等任意角度安裝，作吸漿時可倒裝，即進料口向下垂直安裝。與設(shè)置在閥體總成上的壓力液缸13 (另案申請專利)、出料閥14(另案申請專利)和閥體分配器16 (另案申請專利)配合使用。注料小車的閥體總成
用螺栓通過固定孔17固定在機架底梁上，壓力液缸活塞桿上部螺紋部分與連板連接，裝配在機架上梁上的主氣缸活塞桿與連板再連成一體；進料閥通過食品軟管與機架上的料箱連通，出料閥的出料端通過PU管與注料金屬管連接。工作時，當(dāng)活塞桿帶動活塞上行時，閥體內(nèi)成負(fù)壓，活塞環(huán)上行，閥球自動打開，漿料由料箱通過進料管進入液缸內(nèi)達到設(shè)定值，下行時注料閥自動換向，即進料閥關(guān)閉，出料閥自動打開，液缸內(nèi)的漿料經(jīng)出料閥PU管，出料管(金屬管)注入模具中。
【權(quán)利要求】
1.一種裝配式進料閥，其特征是:包括壓簧座(6)、閥座接頭(7)、閥球(8)、壓簧(9)，閥座接頭與壓簧座連接，在閥座接頭位于壓簧座內(nèi)的端部設(shè)置有導(dǎo)向孔，壓簧設(shè)置在壓簧座內(nèi)，閥球設(shè)置在閥座接頭內(nèi)的導(dǎo)向孔內(nèi)，與壓簧接觸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式進料閥，其特征是:所述的導(dǎo)向孔(11)為圓柱形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式進料閥，其特征是:所述的閥球(8)與導(dǎo)向孔(11)的密封是由線到面的過渡方式與閥座密封面(12)密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式進料閥，其特征是:在壓簧座(6)和閥座接頭(7)的連接部位設(shè)置有O型密封圈(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式進料閥，其特征是:所述的裝配式進料閥通過螺紋方式與注料小車的閥體總成連接。
【文檔編號】F16K1/42GK104235460SQ201310239822
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月18日
【發(fā)明者】李志振, 李書奎, 李書崢 申請人:洛陽志振冷食機器廠