一種球閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種球閥，包括：閥體，包括依次設置的第一管路、閥腔和第二管路；閥芯，可上下活動地設置在閥體的內部，閥芯包括第一端、第二端和形成在第一端與第二端之間的流道，閥芯的第二端與閥腔的底壁之間形成中腔；閥座，設置在中腔內，且閥座位于閥芯與閥體之間；閥座上設置有泄壓結構，中腔在閥芯與閥座之間的密封受中腔的壓力作用且超過預定壓力的情況下，通過泄壓結構與第一管路或第二管路連通。當中腔內的壓力由于溫度升高而升高時，在中腔的壓力的作用下，將會推開閥芯與閥座之間的密封，使閥座上的泄壓通道處于打開的狀態(tài)，中腔內的介質就可以通過泄壓通道進入第一管路或第二管路，從而保證了閥門的安全性。
【專利說明】一種球閥
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門領域，特別是涉及一種球閥。
【背景技術】
[0002]隨著石油、天然氣行業(yè)的發(fā)展，特別是液化天然氣(LNG)有易燃、易爆、溫度升高壓力會急劇上升的特點，對閥門的密封性、安全生要求越來越高。
[0003]進一步地，現(xiàn)有技術具有采用球體浮動結構的球閥，單流。但是，在使用一段時間后，其閥座易有泄漏，閥桿易擦傷、卡阻，閥桿填料容易被凍結損壞，不能滿足用戶雙向使用的要求。如果用雙流向，又難以解決閥門中腔異常升壓的情況等缺點。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單、成本低、可解決閥門中腔異常升壓的球閥。
[0005]為解決上述技術問題，作為本發(fā)明的一個方面，提供了一種球閥，包括:閥體，包括依次設置的第一管路、閥腔和第二管路；閥芯，可上下活動地設置在閥體的內部，閥芯包括第一端、第二端和形成在第一端與第二端之間的流道，閥芯的第二端與閥腔的底壁之間形成中腔；閥座，設置在中腔內，且閥座位于閥芯與閥體之間；閥座上設置有泄壓結構，中腔在閥芯與閥座之間的密封受中腔的壓力且超過預定壓力的情況下，通過泄壓結構與第一管路或第二管路連通。
[0006]進一步地，閥腔的側壁呈楔形結構，楔形結構向閥芯的第二端的方向變窄。
[0007]進一步地,球閥還包括:閥座支撐圈，套在閥座的外側。
[0008]進一步地，閥座的個數(shù)為兩個，一個閥座位于閥芯的靠近第一管路的一側，另一個閥座位于閥芯的靠近第二管路的一側。
[0009]進一步地，閥座包括頂部和底部，泄壓結構沿閥座的周向設置一周，閥座還包括設置在底部的錐形密封部。
[0010]進一步地，閥座的外圈形成有第一臺階部，閥座支撐圈的內圈形成有與第一臺階部接觸配合的第二臺階部。
[0011]進一步地，球閥還包括:鎖定裝置，球閥的閥桿連接。
[0012]進一步地，球閥還包括閥蓋，閥蓋與閥體的連接螺栓上設置有碟簧。
[0013]進一步地，球閥還包括閥蓋和閥桿，閥蓋和閥桿之間依次設置有密封墊片、密封填料和密封圈，且密封墊片的外側設置有填料壓板，填料壓板的安裝螺柱上設置有碟簧。
[0014]進一步地，閥芯還包括設置在第二端的轉軸，轉軸的一端與第二端連接，另一端可樞轉地插入位于閥腔的底壁上的凹陷部內。
[0015]當中腔內的壓力由于溫度升高而升高時，在中腔的壓力的作用下，將會推開閥芯與閥座之間的密封，使閥座上的泄壓通道處于打開的狀態(tài)。這樣，中腔內的介質就可以通過泄壓通道進入第一管路或第二管路，從而保證了閥門的安全性，具有結構簡單、成本低的特點?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]圖1示意性示出了本發(fā)明的結構示意圖；
[0017]圖2示意性示出了圖1的局部放大圖；以及
[0018]圖3示意性示出了圖1的俯視圖。
[0019]圖中附圖標記:1、閥體；2、第一管路；3、閥芯；4、第二管路；5、中腔；6、閥座；7、閥座支撐圈；8、鎖定裝置；9、碟簧；10、閥蓋；11、碟簧；12、閥桿；13、密封墊片；14、密封填料；15、密封圈；16、填料壓板；17、轉軸；18、手柄；19、彈簧；20、上蓋；21、滴水板。
【具體實施方式】
[0020]以下對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0021]請參考圖1至圖3，本發(fā)明提供了一種球閥，包括:閥體1，包括依次設置的第一管路2、閥腔和第二管路4 ;閥芯3，可上下活動地設置在閥體I的內部，閥芯3包括第一端、第二端和形成在第一端與第二端之間的流道，閥芯3的第二端與閥腔的底壁之間形成中腔5 ；閥座6，設置在中腔5內，且閥座6位于閥芯3與閥體I之間。閥座6上設置有泄壓結構，中腔5在閥芯3與閥座6之間的密封受中腔5的壓力作用且超過預定壓力的情況下，通過泄壓結構與第一管路2或第二管路4連通。優(yōu)選地，閥座6包括頂部和底部，泄壓結構沿閥座6的周向設置一周，閥座6還包括設置在底部的錐形密封部。
[0022]請參考圖2，當中腔5內的壓力由于溫度升高而升高時，在中腔5的壓力的作用下，將會推開閥芯3與閥座6之間的密封，使閥座6上的泄壓通道處于打開的狀態(tài)。這樣，中腔5內的介質就可以通過泄壓通道進入第一管路2或第二管路4，從而保證了閥門的安全性，具有結構簡單、成本低的特點。
[0023]優(yōu)選地，請參考圖1，閥腔的側壁呈楔形結構，楔形結構向閥芯3的第二端的方向變窄。特別地，本發(fā)明中的球閥還包括彈簧19，其設置在閥芯3的第一端，用于向閥芯3提供一個朝向第二端的作用力。在該彈簧19提供的作用下及該楔形結構的共同作用下，對閥座6在低溫時的收縮變形進行補償，從而保證了閥門的密封性。
[0024]優(yōu)選地，球閥還包括:閥座支撐圈7，套在閥座6的外側。優(yōu)選地，閥座6的外圈形成有第一臺階部，閥座支撐圈7的內圈形成有與第一臺階部接觸配合的第二臺階部。通過第一臺階和第二臺階部的配合，形成了失火密封功能的防火臺階，提高了閥門的安全性。
[0025]優(yōu)選地，閥座6的個數(shù)為兩個，一個閥座6位于閥芯3的靠近第一管路2的一側，另一個閥座6位于閥芯3的靠近第二管路4的一側。
[0026]優(yōu)選地，球閥還包括:鎖定裝置8，球閥的閥桿12連接。利用鎖定裝置8，可以使閥門在開啟、關閉的情況下，都能鎖定閥門。
[0027]優(yōu)選地，球閥還包括閥蓋10和閥桿12，閥蓋10和閥桿12之間依次設置有密封墊片13、密封填料14和密封圈15，且密封墊片13的外側設置有填料壓板16，填料壓板16的安裝螺柱上設置有碟簧11。這樣，可實現(xiàn)更加可靠的密封。
[0028]優(yōu)選地，球閥還包括閥蓋10，閥蓋10與閥體I的連接螺栓上設置有碟簧9。當閥門在低溫壞境中密封墊片13發(fā)生微變形時，碟簧9的力補償了這種微變形，保證密封墊片13在超低溫情況下的長期穩(wěn)定的密封。
[0029]優(yōu)選地，閥芯3還包括設置在第二端的轉軸17，轉軸17的一端與第二端連接，另一端可樞轉地插入位于閥腔的底壁上的凹陷部內。
[0030]優(yōu)選地，閥桿12可采用加長閥桿，其設有上下兩只軸承，以保證閥桿12不會補擦傷、卡阻，從而保證閥門的啟閉輕便靈活。閥桿12的一端設置有手柄18，通過手柄18的轉動，可操作閥門的開閉。
[0031]優(yōu)選地，閥蓋上焊接有加長的上蓋20，這樣，有較好的工藝性能，另外，還可在上蓋上設置滴水板21，以保護密封填料不會被超低溫介質凍結，保證了閥桿在超低溫情況下長期穩(wěn)定的密封。
[0032]本發(fā)明為雙流向超低溫固定閥門，其閥座能夠自動泄放中腔的超壓，使閥門安全、可靠。在-196°C超低溫環(huán)境中下長期穩(wěn)定的密封，內、外均為零泄漏，開關輕便靈活；閥芯被前后左右固定，和閥座的密封力不受管道內介質壓力的影響，是操作力保持穩(wěn)定。
[0033]閥芯被前后左右固定，因此，閥芯對閥座6的壓力不會隨管道內介質的壓力增加而增加，使閥芯和閥座的密封力基本不變，從而保持較小的操作力。兩個閥座結構完全一樣，所以該發(fā)明閥門使用方向不受限制。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種球閥,包括: 閥體(1)，包括依次設置的第一管路(2)、閥腔和第二管路(4)； 閥芯(3)，可上下活動地設置在所述閥體(I)的內部，所述閥芯(3)包括第一端、第二端和形成在所述第一端與所述第二端之間的流道，所述閥芯(3)的第二端與所述閥腔的底壁之間形成中腔(5)； 閥座(6 )，設置在所述中腔(5 )內，且所述閥座(6 )位于所述閥芯(3 )與所述閥體(I)之間； 其特征在于，所述閥座(6)上設置有泄壓結構，所述中腔(5)在所述閥芯(3)與所述閥座(6)之間的密封受所述中腔(5)的壓力作用且超過預定壓力的情況下，通過所述泄壓結構與所述第一管路(2)或所述第二管路(4)連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的球閥，其特征在于，所述閥腔的側壁呈楔形結構，所述楔形結構向所述閥芯(3)的第二端的方向變窄。
3.根據(jù)權利要求2所述的球閥，其特征在于，所述球閥還包括: 閥座支撐圈(7)，套在所述閥座(6)的外側。
4.根據(jù)權利要求1所述的球閥，其特征在于，所述閥座(6)的個數(shù)為兩個，一個所述閥座(6)位于所述閥芯(3)的靠近所述第一管路(2)的一側，另一個所述閥座(6)位于所述閥芯(3)的靠近所述第二管路(4)的一側。
5.根據(jù)權利要求1所述的球閥，其特征在于，所述閥座(6)包括頂部和底部， 所述泄壓結構沿所述閥座(6)的周向設置一周，所述閥座(6)還包括設置在所述底部的錐形密封部。
6.根據(jù)權利要求3所述的球閥，其特征在于，所述閥座(6)的外圈形成有第一臺階部，所述閥座支撐圈(7)的內圈形成有與所述第一臺階部接觸配合的第二臺階部。
7.根據(jù)權利要求1所述的球閥，其特征在于，所述球閥還包括: 鎖定裝置(8 )，所述球閥的閥桿(12 )連接。
8.根據(jù)權利要求1所述的球閥，其特征在于，所述球閥還包括閥蓋(10)，所述閥蓋(10)與所述閥體(I)的連接螺栓上設置有碟簧(9)。
9.根據(jù)權利要求1所述的球閥，其特征在于，所述球閥還包括閥蓋(10)和閥桿(12)，所述閥蓋(10)和所述閥桿(12)之間依次設置有密封墊片(13)、密封填料(14)和密封圈(15)，且所述密封墊片(13)的外側設置有填料壓板(16)，所述填料壓板(16)的安裝螺柱上設置有碟簧(11)。
10.根據(jù)權利要求1所述的球閥，其特征在于，所述閥芯(3)還包括設置在所述第二端的轉軸(17)，所述轉軸(17)的一端與所述第二端連接，另一端可樞轉地插入位于所述閥腔的底壁上的凹陷部內。
【文檔編號】F16K5/06GK103821961SQ201310737530
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權日:2013年12月26日
【發(fā)明者】方存正, 王奕彤, 焦倫齡, 王永兵, 吳釗, 方品田 申請人:方正閥門集團有限公司