直通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種排水管道系統(tǒng)，特別涉及一種直通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件，用于排水管道。包括直通管件，所述的直通管件的上部設(shè)有與之相一體化的上接口蓋，所述的直通管件中設(shè)有與之相連通的螺旋導(dǎo)管，所述的直通管件的下部設(shè)有與螺旋導(dǎo)管相對接固定并相通的螺旋體，所述的螺旋體的底部設(shè)有與之相一體化的下接口蓋。直通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件結(jié)構(gòu)緊湊，提升產(chǎn)品牢固度，延長使用壽命，避免堵塞現(xiàn)象產(chǎn)生，保護(hù)環(huán)境。
【專利說明】直通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種排水管道系統(tǒng)，特別涉及一種直通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件，用于排水管道。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的排水管道大部分存在零部件較多，大部分采用螺紋與膠水相結(jié)合的固定方式，一方面牢固度相對不佳，另一方面膠水存在二次污染及其它的副作用，同時現(xiàn)在的結(jié)構(gòu)，在水過多時，會出現(xiàn)排水不暢，出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。
[0003]中國專利200810100257.9，公開一種建筑排水用漩流降噪接頭，包括接頭主體，
主體的上、下有主立管接口和側(cè)面有橫支管接口，其特征在于所述的接頭主體包括橫支管連接體、上主立管連接體和下主立管連接體，下主立管連接體呈圓臺狀的漏斗型，在漏斗型內(nèi)有下導(dǎo)流套，下導(dǎo)流套的內(nèi)壁制有螺旋筋乙，橫支管連接體外徑大于上、下主立管接口的外徑，橫支管接口經(jīng)螺旋導(dǎo)流水道與橫支管連接體相連。此結(jié)構(gòu)為零部件過多，造成接口牢固度相對不佳，同時在使用時導(dǎo)流效果相對不足，會出更堵塞現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，結(jié)構(gòu)緊湊，而且零部件相對較少，采取分體獨(dú)立式對接固定，避免膠水的二次污染，同時對產(chǎn)品的強(qiáng)度和使用壽命得到極大的提升的直通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]一種直通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件，包括直通管件，所述的直通管件的上部設(shè)有與之相一體化的上接口蓋，所述的直通管件中設(shè)有與之相連通的螺旋導(dǎo)管，所述的直通管件的下部設(shè)有與螺旋導(dǎo)管相對接固定并相通的螺旋體，所述的螺旋體的底部設(shè)有與之相一體化的下接口蓋。
[0007]作為優(yōu)選，所述的螺旋導(dǎo)管的底部設(shè)有與之相一體化的螺旋導(dǎo)管座，所述的螺旋導(dǎo)管的內(nèi)壁設(shè)有均勻分布的旋流片，所述的螺旋導(dǎo)管座中設(shè)有與直通管件相連通的通孔。
[0008]作為優(yōu)選，所述的螺旋導(dǎo)管座的外壁與直通管件的內(nèi)壁相對接固定，所述的螺旋導(dǎo)管座的底部與直通管件的底部呈同一水平直線狀分布，所述的螺旋導(dǎo)管的上部與直通管件的內(nèi)壁相抵接定位；
[0009]所述的旋流片的上部延伸至螺旋導(dǎo)管的上部，所述的旋流片的頂端呈尖狀，所述的旋流片呈曲線狀分布，所述的旋流片的寬度為5?10mm。
[0010]作為優(yōu)選，所述的螺旋體的上部分別與螺旋導(dǎo)管的底部和直通管件的底部呈對接固定，所述的螺旋體的內(nèi)壁設(shè)有均勻分布的螺旋片。
[0011]作為優(yōu)選，所述的螺旋片的上部伸至螺旋體的中端，所述的螺旋片呈曲線狀分布，所述的螺旋片的寬度為5?20_，所述的螺旋片的底部伸至螺旋體內(nèi)壁的底部，所述的螺旋體的上部呈尖狀。[0012]作為優(yōu)選，其特征在于:所述的螺旋體的寬度由上至下逐漸縮小。
[0013]一體化的設(shè)計，節(jié)約了生產(chǎn)和原材料的成本，同時避免了膠水帶來的二次污染和其它副作用。
[0014]螺旋導(dǎo)管的長度的增加及旋流片寬度的增加，增加了旋流的作用，有效防止堵塞現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0015]因此，本實(shí)用新型提供的直通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件，結(jié)構(gòu)緊湊，提升產(chǎn)品牢固度，延長使用壽命，避免堵塞現(xiàn)象產(chǎn)生，保護(hù)環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0019]實(shí)施例:如圖1和圖2所示，一種直通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件，包括直通管件1，所述的直通管件I的上部設(shè)有與之相一體化的上接口蓋2，所述的直通管件I中設(shè)有與之相連通的螺旋導(dǎo)管4，所述的直通管件I的下部設(shè)有與螺旋導(dǎo)管4相對接固定并相通的螺旋體5，所述的螺旋體5的底部設(shè)有與之相一體化的下接口蓋9。所述的螺旋導(dǎo)管4的底部設(shè)有與之相一體化的螺旋導(dǎo)管座6，所述的螺旋導(dǎo)管4的內(nèi)壁設(shè)有均勻分布的旋流片7，所述的螺旋導(dǎo)管座6中設(shè)有與直通管件I相連通的通孔8。所述的螺旋導(dǎo)管座6的外壁與直通管件I的內(nèi)壁相對接固定，所述的螺旋導(dǎo)管座6的底部與直通管件I的底部呈同一水平直線狀分布，所述的螺旋導(dǎo)管4的上部與直通管件I的內(nèi)壁相抵接定位；
[0020]所述的旋流片7的上部延伸至螺旋導(dǎo)管4的上部，所述的旋流片7的頂端呈尖狀，所述的旋流片7呈曲線狀分布，所述的旋流片7的寬度為5?10mm。所述的螺旋體5的上部分別與螺旋導(dǎo)管4的底部和直通管件I的底部呈對接固定，所述的螺旋體5的內(nèi)壁設(shè)有均勻分布的螺旋片10。所述的螺旋片10的上部伸至螺旋體5的中端，所述的螺旋片10呈曲線狀分布，所述的螺旋片10的寬度為5?20mm，所述的螺旋片10的底部伸至螺旋體5內(nèi)壁的底部，所述的螺旋體5的上部呈尖狀。所述的螺旋體5的寬度由上至下逐漸縮小。
【權(quán)利要求】
1.一種直通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件，其特征在于:包括直通管件(I )，所述的直通管件(I)的上部設(shè)有與之相一體化的上接口蓋(2)，所述的直通管件(I)中設(shè)有與之相連通的螺旋導(dǎo)管(4)，所述的直通管件(I)的下部設(shè)有與螺旋導(dǎo)管(4)相對接固定并相通的螺旋體(5)，所述的螺旋體(5)的底部設(shè)有與之相一體化的下接口蓋(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件，其特征在于:所述的螺旋導(dǎo)管(4)的底部設(shè)有與之相一體化的螺旋導(dǎo)管座(6)，所述的螺旋導(dǎo)管(4)的內(nèi)壁設(shè)有均勻分布的旋流片(7)，所述的螺旋導(dǎo)管座(6)中設(shè)有與直通管件(I)相連通的通孔(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件，其特征在于:所述的螺旋導(dǎo)管座(6)的外壁與直通管件(I)的內(nèi)壁相對接固定，所述的螺旋導(dǎo)管座(6)的底部與直通管件(I)的底部呈同一水平直線狀分布，所述的螺旋導(dǎo)管(4)的上部與直通管件(I)的內(nèi)壁相抵接定位； 所述的旋流片(7)的上部延伸至螺旋導(dǎo)管(4)的上部，所述的旋流片(7)的頂端呈尖狀，所述的旋流片(7)呈曲線狀分布，所述的旋流片(7)的寬度為5?10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的直通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件，其特征在于:所述的螺旋體(5)的上部分別與螺旋導(dǎo)管(4)的底部和直通管件(I)的底部呈對接固定，所述的螺旋體(5)的內(nèi)壁設(shè)有均勻分布的螺旋片(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件，其特征在于:所述的螺旋片(10)的上部伸至螺旋體(5)的中端，所述的螺旋片(10)呈曲線狀分布，所述的螺旋片(10)的寬度為5?20mm，所述的螺旋片(10)的底部伸至螺旋體(5)內(nèi)壁的底部，所述的螺旋體(5)的上部呈尖狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的直通聚丙烯靜音排水管道系統(tǒng)單立管專用管件，其特征在于:所述的螺旋體(5)的寬度由上至下逐漸縮小。
【文檔編號】F16L11/26GK203500690SQ201320581495
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】俞來明, 郁巨華 申請人:杭州宏升塑膠有限公司