高溫高壓減溫減壓閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高溫高壓減溫減壓閥，主要用于尿素生產(chǎn)，具有安全可靠、壽命較長(zhǎng)的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的高溫高壓減溫減壓閥，包括由上至下依次設(shè)置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥蓋和閥體，閥體內(nèi)設(shè)有流入通道、流出通道和閥體腔,流入通道和流出通道均與閥體腔連通，在閥蓋和閥體內(nèi)設(shè)有可伸入閥體腔的閥桿，閥桿上端與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置連接，在閥體腔內(nèi)設(shè)有閥籠，在閥籠內(nèi)設(shè)有與閥籠配合的閥芯，閥芯固定于閥桿下端，所述閥芯導(dǎo)向部分設(shè)有密封環(huán)槽，在密封環(huán)槽上安裝有密封環(huán)。由于在閥籠與閥芯之間采用了密封環(huán)密封，因此蒸汽中的雜質(zhì)無(wú)法進(jìn)入閥芯和閥籠之間的間隙，從而防止了閥芯和閥籠卡死在一起導(dǎo)致的高溫高壓減溫減壓閥失效甚至損壞。
【專利說(shuō)明】局溫局壓減溫減壓閥【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種閥門，尤其是一種高溫高壓減溫減壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在尿素生產(chǎn)中，需要大量壓力和溫度較低的蒸汽熱源進(jìn)行生產(chǎn)，但現(xiàn)在企業(yè)的工業(yè)鍋爐或供熱母管的供氣壓力和溫度一般較高，因此通常需要使用高溫高壓減溫減壓閥來(lái)滿足生產(chǎn)工藝用汽要求。
[0003]在常見(jiàn)的高溫高壓減溫減壓閥中，閥籠與閥芯的間距較大，而蒸汽在經(jīng)由蒸汽管道輸送至高溫高壓減溫減壓閥時(shí)，往往會(huì)攜裹管道中的焊渣、鐵屑等雜質(zhì)；這些雜質(zhì)若處理不當(dāng)，很容易進(jìn)入閥籠與閥芯之間的間隙進(jìn)而造成高溫高壓減溫減壓閥卡死甚至損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠防止焊渣、鐵屑等雜質(zhì)進(jìn)入閥籠與閥芯之間空隙的高溫高壓減溫減壓閥。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:高溫高壓減溫減壓閥，包括由上至下依次設(shè)置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥蓋和閥體，閥體內(nèi)設(shè)有流入通道、流出通道和閥體腔，流入通道和流出通道均與閥體腔連通，在閥蓋和閥體內(nèi)設(shè)有可伸入閥體腔的閥桿，閥桿上端與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的傳動(dòng) 裝置連接，在閥體腔內(nèi)設(shè)有閥籠，在閥籠內(nèi)設(shè)有與閥籠配合的閥芯，閥芯固定于閥桿下端，所述閥芯導(dǎo)向部分設(shè)有密封環(huán)槽，在密封環(huán)槽上安裝有密封環(huán)。
[0006]進(jìn)一步的，在所述閥芯導(dǎo)向部分以下設(shè)有兩道間斷的防震湍槽。
[0007]進(jìn)一步的，所述的密封環(huán)槽有兩道，兩道密封環(huán)槽之間設(shè)有容屑槽。
[0008]進(jìn)一步的，所述閥籠上設(shè)有窗口。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)將高溫高壓減溫減壓閥閥籠與閥芯之間的間隙密封，使雜質(zhì)無(wú)法進(jìn)入閥籠與閥芯之間的間隙，從而防止了高溫高壓減溫減壓閥因雜質(zhì)進(jìn)入造成的卡死和失效，提高了高溫高壓減溫減壓閥的使用壽命并使其更加安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是閥芯和閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是圖2中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是閥籠的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中所不:1_執(zhí)彳丁機(jī)構(gòu)，2_閥蓋，3_閥體，31-流入通道,32-流出通道,33-閥體腔，4-閥桿，5-閥籠，51-窗口，6-閥芯，61-密封環(huán)槽，62-防震湍槽，63-容屑槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0016]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的高溫高壓減溫減壓閥，包括由上至下依次設(shè)置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)1、閥蓋2和閥體3，閥體3內(nèi)設(shè)有流入通道31、流出通道32和閥體腔33，流入通道31和流出通道32均與閥體腔33連通，在閥蓋2和閥體3內(nèi)設(shè)有可伸入閥體腔33的閥桿4，閥桿4上端與執(zhí)行機(jī)構(gòu)I的傳動(dòng)裝置連接，在閥體腔33內(nèi)設(shè)有閥籠5，在閥籠5內(nèi)設(shè)有與閥籠5配合的閥芯6,閥芯6固定于閥桿4下端,所述閥芯6導(dǎo)向部分設(shè)有密封環(huán)槽61,在密封環(huán)槽61上安裝有密封環(huán)。閥門開(kāi)啟后，一部分蒸汽和蒸汽中攜帶的雜質(zhì)會(huì)通過(guò)流入通道進(jìn)入閥籠5并被擠向閥籠5和閥芯6之間的間隙。由于在閥芯6上設(shè)置了密封環(huán)槽61并在密封環(huán)槽上61設(shè)置了密封環(huán)，因此蒸汽中的雜質(zhì)無(wú)法進(jìn)入閥芯6和閥籠5之間的間隙，從而防止了閥芯6和閥籠5卡死在一起導(dǎo)致的高溫高壓減溫減壓閥失效甚至損壞。
[0017]如圖2、圖3所示，在所述閥芯6導(dǎo)向部分以下設(shè)有兩道間斷的防震湍槽62。防震湍槽62可以有效消除高溫高壓減溫減壓閥在工作中產(chǎn)生的振動(dòng)，并且能夠收集容納進(jìn)入到閥芯6與閥籠5間隙內(nèi)的雜質(zhì)。
[0018]如圖2所示，所述的密封環(huán)槽61有兩道，兩道密封環(huán)槽61之間設(shè)有容屑槽63。容屑槽63起收集雜質(zhì)的作用，一旦有少量雜質(zhì)通過(guò)密封環(huán)進(jìn)入到閥芯6與閥籠5之間的間隙，容屑槽63可以將其收集起來(lái)，從而避免了雜質(zhì)卡在閥芯6與閥籠5之間導(dǎo)致閥門卡死。
[0019]如圖4所示，所述閥籠5上設(shè)有窗口 51。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，在蒸汽經(jīng)過(guò)減壓降溫步驟由流出通道排出進(jìn)入下一道工序時(shí)，雜質(zhì)會(huì)從窗口 51中排出；由于窗口 51的面積較大，因此管道中的固體雜質(zhì)如焊渣、鐵屑等在由窗口排出時(shí)不會(huì)造成窗口 51堵塞和閥門卡死，能夠使高溫高壓減溫減壓閥更加安全可靠。
【權(quán)利要求】
1.高溫高壓減溫減壓閥，包括由上至下依次設(shè)置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)(I)、閥蓋(2)和閥體(3)，閥體(3)內(nèi)設(shè)有流入通道(31)、流出通道(32)和閥體腔(33)，流入通道(31)和流出通道(32)均與閥體腔(33)連通，在閥蓋(2)和閥體(3)內(nèi)設(shè)有可伸入閥體腔(33)的閥桿(4)，閥桿(4)上端與執(zhí)行機(jī)構(gòu)(I)的傳動(dòng)裝置連接，在閥體腔(33)內(nèi)設(shè)有閥籠(5)，在閥籠(5)內(nèi)設(shè)有與閥籠(5)配合的閥芯(6)，閥芯(6)固定于閥桿(4)下端，所述閥芯(6)導(dǎo)向部分設(shè)有密封環(huán)槽(61)，在密封環(huán)槽(61)上安裝有密封環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的高溫高壓減溫減壓閥，其特征在于:在所述閥芯(6)導(dǎo)向部分以下設(shè)有兩道間斷的防震湍槽(62)。
3.如權(quán)利要求1所述的高溫高壓減溫減壓閥，其特征在于:所述的密封環(huán)槽(61)有兩道，兩道密封環(huán)槽(61)之間設(shè)有容屑槽(63)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的高溫高壓減溫減壓閥，其特征在于:所述閥籠(5)上設(shè)有窗口(51)。
【文檔編號(hào)】F16K1/36GK203585356SQ201320817801
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月7日
【發(fā)明者】張文福, 陳朝學(xué) 申請(qǐng)人:四川錦宇化機(jī)有限公司