密封組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種密封組件，包括密封通道以及裝設于密封通道內的密封堵頭，密封通道內裝設有用于防止密封堵頭脫出的限位組件，限位部件包括阻擋部件以及設于密封通道的內壁上的卡槽，阻擋部件可拆卸的卡設于卡槽內并與密封堵頭相抵。本發(fā)明具有結構簡單緊湊、密封可靠性高、拆裝方便等優(yōu)點。
【專利說明】密封組件

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及管道密封【技術領域】，具體涉及一種可快捷拆裝的密封組件。

【背景技術】
[0002]工業(yè)應用和日常生活中，存在大量需要對管道進行可拆卸密封的情況。例如，純凈水處理設備中的排出管道，正常情況該排出管道的出口端由密封部件進行封堵密封，同時又可以將該密封部件拆卸進行排放。
[0003]現有大部分管道都是采用法蘭和密封圈的組合或者堵頭進行密封。采用法蘭和密封圈的組合密封時，法蘭由多個螺栓固定并將密封圈壓緊在管道出口端的端面上，在安裝過程中不易控制壓緊面之間的間隙的均勻性，導致密封效果不好，并且法蘭的安裝和拆卸都很非常的方便。采用堵頭密封時，堵頭一般直接塞入管道內，堵頭僅依靠與管壁的摩擦力固定，極容易被沖出，密封可靠性不高，而如果設置防止堵頭沖出的固定裝置又存在結構復雜、生產制作和安裝不方便等問題。目前還沒有一種既可快速方便的拆裝，又能保證密封效果和密封可靠性的管道密封結構。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是克服現有技術存在的不足，提供一種結構簡單緊湊、密封可靠性高、拆裝方便的密封組件。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案:
一種密封組件，包括密封通道以及裝設于所述密封通道內的密封堵頭，所述密封通道內裝設有用于防止所述密封堵頭脫出的限位組件，所述限位部件包括阻擋部件以及設于所述密封通道的內壁上的卡槽，所述阻擋部件可拆卸的卡設于所述卡槽內并與所述密封堵頭相抵。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進:
所述卡槽為環(huán)形凹槽，所述阻擋部件為的彈性簧片，所述彈性簧片呈螺旋狀旋繞形成兩個以上簧片圈并卡設于所述環(huán)形凹槽內。
[0007]所述彈性簧片遠離密封堵頭的一端設有延伸出卡槽的外部的牽拉部。
[0008]相鄰兩個簧片圈的連接處設有彎折部，所述彎折部與所述相鄰兩個簧片圈相連的兩個連接端在旋繞軸線方向上的間距等于所述彈性簧片的厚度。
[0009]所述密封堵頭包括堵頭本體，所述堵頭本體上開設有安裝環(huán)槽，所述安裝環(huán)槽內裝設有密封圈。
[0010]所述堵頭本體的一端設有堵頭帽，所述堵頭帽與所述阻擋部件相抵。
[0011]所述密封通道為管道的管腔或筒體的筒腔。
[0012]與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明密封組件的密封堵頭和限位組件均裝設于密封通道內，限位組件的阻擋部件可拆卸的卡設于密封通道內壁上的卡槽內并與密封堵頭相抵，阻擋部件對密封堵頭形成的阻擋限位作用，可有效防止密封堵頭脫出密封通道，且阻擋部件的拆裝方便快捷，可大大提高拆裝效率；該密封組件具有結構簡單緊湊、密封可靠性高、拆裝方便快速等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明密封組件安裝后的局部剖視結構示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明密封組件的分解結構示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明密封組件中彈性簧片的立體結構示意圖。
[0016]圖例說明:
1、密封通道；11、卡槽；2、密封堵頭；21、堵頭本體；22、安裝環(huán)槽；23、密封圈；24、堵頭帽；3、彈性簧片；31、牽拉部；32、彎折部。

【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0018]如圖1至圖3所示，本發(fā)明密封組件，包括密封通道I以及裝設于密封通道I內的密封堵頭2，密封通道I的截面為圓形，其可以是管道的管腔或筒體的筒腔，位于管道或者筒體的進出口位置處，從而對管道或筒體形成密封。密封通道I內還裝設有限位組件，限位部件包括阻擋部件以及設于密封通道I的內壁上的卡槽11，阻擋部件為彈性簧片3，其可采用鋼絲片制作，彈性簧片3彈性卡設于卡槽11內并與密封堵頭2相抵，形成阻擋限位作用，可有效防止密封堵頭2在密封壓力下脫出密封通道I。由于密封堵頭2和彈性簧片3均裝設在密封通道I內，使密封組件具有結構簡單緊湊、密封可靠性高的優(yōu)點，同時彈性簧片3采用可拆卸的卡設安裝方式，還能方便快速的進行拆裝，可大大提高拆裝效率。
[0019]本實施例中，卡槽11為環(huán)形凹槽，彈性簧片3呈螺旋狀旋繞形成兩個以上簧片圈，簧片圈的直徑大于密封通道I的內徑，由于彈性簧片3具有彈性變形作用，彈性簧片3可以沿旋繞軸的方向伸縮，同時也可使簧片圈沿徑向變形，這樣彈性簧片3可以輕松的裝入卡槽11內或從卡槽11內拆出。具體安裝時，先將密封堵頭2裝入密封通道I內，使彈性簧片3的一端插入卡槽11內，再旋轉使整個彈性簧片3裝入卡槽11，或者使彈性簧片3的一端插入卡槽11內，再使簧片圈徑向變形逐段按入卡槽11，最終使整個彈性簧片3裝入卡槽11。改變簧片圈的數量、材質和厚度等參數，可以滿足不同大小的密封強度。
[0020]本實施例中，彈性簧片3遠離密封堵頭2的一端設有牽拉部31，該牽拉部31延伸出卡槽11的外部，也即延伸至密封通道I內，通過拉扯牽拉部31可使簧片圈沿徑向變形，進而將彈性簧片3從卡槽11中拆出，其拆卸方便快捷。
[0021]本實施例中，相鄰兩個簧片圈的連接處設有彎折部32，彎折部32與相鄰兩個簧片圈相連的兩個連接端在旋繞軸線方向上的間距等于彈性簧片3的厚度，也即相鄰兩個簧片圈在旋繞軸線方向上錯位設置，且相鄰兩個簧片圈錯位的間距為一個彈性簧片3的厚度，當彈性簧片3被壓縮后，每個簧片圈所在的平面均與旋繞軸線垂直，且各簧片圈相互緊貼，壓縮后的彈性簧片3相當于一個兩端面均垂直于旋繞軸線的柱狀體，這樣彈性簧片3 —端的簧片圈與密封堵頭2的接觸面為垂直于旋繞軸線的平面，彈性簧片3另一端的簧片圈與卡槽11的側壁的接觸面也為垂直于旋繞軸線的平面，可保證受力的均勻性和平衡性，進而保證密封效果。此外，彈性簧片3和卡槽11配合的結構與傳統(tǒng)采用法蘭密封結構相比，不需要通過往復擰螺釘來保證受力的均勻性和平衡性，可節(jié)省大量的拆裝時間，其安裝和拆卸效率大大提高，且更加易于保證密封效果。
[0022]本實施例中，密封堵頭2包括堵頭本體21，堵頭本體21上沿軸向間隔開設有兩個安裝環(huán)槽22，各安裝環(huán)槽22內均裝設有密封圈23，堵頭本體21裝入密封通道I內后形成活塞式的密封。堵頭本體21的一端設有呈圓柱凸臺狀的堵頭帽24，堵頭帽24與彈性簧片3相抵。
[0023]本發(fā)明密封組件的密封堵頭2、密封圈23和彈性簧片3生產制作容易，且生產成本低，利于推廣應用。
[0024]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例。對于本【技術領域】的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術構思前提下所得到的改進和變換也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種密封組件，包括密封通道(I)以及裝設于所述密封通道(I)內的密封堵頭(2)，其特征在于:所述密封通道(I)內裝設有用于防止所述密封堵頭(2)脫出的限位組件，所述限位部件包括阻擋部件以及設于所述密封通道(I)的內壁上的卡槽(11 )，所述阻擋部件可拆卸的卡設于所述卡槽(11)內并與所述密封堵頭(2 )相抵。
2.根據權利要求1所述的密封組件，其特征在于:所述卡槽(11)為環(huán)形凹槽，所述阻擋部件為的彈性簧片(3)，所述彈性簧片(3)呈螺旋狀旋繞形成兩個以上簧片圈并卡設于所述環(huán)形凹槽內。
3.根據權利要求2所述的密封組件，其特征在于:所述彈性簧片(3)遠離密封堵頭(2)的一端設有延伸出卡槽(11)的外部的牽拉部(31)。
4.根據權利要求2或3所述的密封組件，其特征在于:相鄰兩個簧片圈的連接處設有彎折部(32)，所述彎折部(32)與所述相鄰兩個簧片圈相連的兩個連接端在旋繞軸線方向上的間距等于所述彈性簧片(3)的厚度。
5.根據權利要求1或2或3所述的密封組件，其特征在于:所述密封堵頭(2)包括堵頭本體(21)，所述堵頭本體(21)上開設有安裝環(huán)槽(22)，所述安裝環(huán)槽(22)內裝設有密封圈(23)。
6.根據權利要求5所述的密封組件，其特征在于:所述堵頭本體(21)的一端設有堵頭帽(24)，所述堵頭帽(24)與所述阻擋部件相抵。
7.根據權利要求1或2或3所述的密封組件，其特征在于:所述密封通道(I)為管道的管腔或筒體的筒腔。
【文檔編號】F16L55/11GK104154380SQ201410364399
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權日:2014年7月29日
【發(fā)明者】劉獻軍, 鐘杰 申請人:湖南生命偉業(yè)科技有限責任公司