帶殘壓排氣閥的五口切換閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種帶殘壓排氣閥的五口切換閥，具有由閉心型的五口式電磁切換閥構(gòu)成的主閥以及殘壓排氣閥。上述殘壓排氣閥具有：與主閥的供給口以及兩個(gè)排氣口連通的排氣閥孔；與上述兩個(gè)排氣口分別連通的兩個(gè)殘壓排出流路；在上述排氣閥孔內(nèi)以將上述殘壓排出流路開(kāi)閉的方式被收納、被來(lái)自上述供給口的壓力氣體驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)排氣閥芯；以及對(duì)該排氣閥芯向著上述殘壓排出流路的開(kāi)放方向施力的開(kāi)放彈簧。未從上述供給口向排氣閥孔內(nèi)供給壓力氣體時(shí)，上述排氣閥芯將上述殘壓排出流路開(kāi)放，從上述排氣口排出殘壓，從上述供給口向排氣閥孔內(nèi)供給壓力氣體時(shí)，上述排氣閥芯閉鎖上述殘壓排出流路而不從上述排氣口排出殘壓。
【專(zhuān)利說(shuō)明】帶殘壓排氣閥的五口切換閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶殘壓排氣閥的五口切換閥，在五口電磁切換閥上附設(shè)有將殘壓自動(dòng)排出的殘壓排氣閥，其中該殘壓是殘留在經(jīng)由該切換閥供給排出壓力氣體的流體壓回路中的殘壓，從而構(gòu)成能夠防止上述殘壓導(dǎo)致的流體壓設(shè)備的誤動(dòng)作或非預(yù)期的動(dòng)作等的安全回路。

【背景技術(shù)】
[0002]例如，在通用的閉心型的五口電磁切換閥中，在貫穿主閥體的閥孔，分別開(kāi)口設(shè)有中央的供給流路、其兩側(cè)的一對(duì)輸出流路以及位于這些輸出流路的兩側(cè)的閥孔端側(cè)的一對(duì)排出流路，使上述供給流路與向主閥體的外表面開(kāi)口的供給口連通，并使上述供給流路的兩側(cè)的一對(duì)輸出流路與主閥體的一對(duì)輸出口連通，進(jìn)而使這些輸出流路的兩側(cè)的排出流路與主閥體的一對(duì)排出口連通。
[0003]并且，構(gòu)成為，在上述閥孔內(nèi)，滑動(dòng)自如地嵌插有主閥芯，該主閥體的周?chē)O(shè)有由彈性體構(gòu)成的環(huán)狀的密封部件，通過(guò)作用于與該主閥芯的兩端部抵接的活塞中的任意一者的流體壓操作力來(lái)驅(qū)動(dòng)該主閥體，使該主閥芯在閥孔內(nèi)的兩個(gè)切換位置移動(dòng)，上述兩個(gè)切換位置亦即使供給口與一對(duì)輸出口中的任一方連通并使另一方的輸出口與排出口連通的第一切換位置、和與其相反地使上述供給口與另一方的輸出口連通并使另一方的輸出口與排出口連通的第二切換位置，另外構(gòu)成為，在流體壓操作力未作用于上述任一活塞的情況下，通過(guò)作用于上述主閥芯的彈簧的作用力，能夠切換到設(shè)置于閥孔的各流路的任一流路相互不連通的中立位置。
[0004]在具有這種閉心位置(中立位置)的五口切換閥中，從上述供給口向任一輸出口供給流體壓，使與該輸出口連接的流體壓設(shè)備動(dòng)作，在為了使該動(dòng)作結(jié)束而使主閥芯返回到中立位置的情況下，通過(guò)上述五口切換閥而使流體壓設(shè)備進(jìn)行了動(dòng)作的壓力空氣作為殘壓被封入在流體壓回路側(cè)，在該殘壓因某種不測(cè)的原因被排出時(shí)，封入有上述殘壓的流體壓設(shè)備有時(shí)會(huì)誤動(dòng)作或者進(jìn)行非預(yù)期的動(dòng)作而成為危險(xiǎn)的狀態(tài)，在想要消除該狀態(tài)的情況下就需要排出該殘壓。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的技術(shù)課題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的帶殘壓排氣閥的五口切換閥，主閥由具有閉心位置的五口切換閥構(gòu)成，在該主閥中的主閥芯位于上述閉心位置，在想要排出與該主閥中的一對(duì)輸出口連通的流體壓回路的上述殘壓的情況下，通過(guò)隔斷向主閥的供給口供給壓力氣體，從而能夠排出該殘壓，能夠構(gòu)成防止該殘壓導(dǎo)致的流體壓設(shè)備的誤動(dòng)作或非預(yù)期的動(dòng)作等的安全回路。
[0006]為了解決上述課題，根據(jù)本發(fā)明，提供一種帶殘壓排氣閥的五口切換閥，其特征在于，構(gòu)成為，具有由閉心型的五口式電磁切換閥構(gòu)成的主閥和安裝于該主閥的殘壓排氣閥，上述殘壓排氣閥在設(shè)于排氣閥體的排氣閥孔內(nèi)設(shè)有:分別與上述主閥的兩個(gè)輸出口連通并將該輸出口向大氣開(kāi)放的兩個(gè)殘壓排出流路、和與形成于該殘壓排出流路的殘壓排氣閥座接觸或分離而分別將該殘壓排出流路開(kāi)閉的一對(duì)排氣閥芯，通過(guò)開(kāi)放彈簧將該排氣閥芯向從上述殘壓排氣閥座分離的方向施力，并且使在上述排氣閥孔內(nèi)以介于上述一對(duì)排氣閥芯之間的方式形成的驅(qū)動(dòng)壓力室與上述主閥的供給口連通，當(dāng)從上述供給口向上述驅(qū)動(dòng)壓力室內(nèi)供給氣體時(shí)，上述排氣閥芯克服上述開(kāi)放彈簧的作用力而與上述殘壓排氣閥座抵接，將上述殘壓排出流路閉鎖，在未從上述供給口向上述驅(qū)動(dòng)壓力室內(nèi)供給氣體的狀態(tài)下，上述排氣閥芯借助上述開(kāi)放彈簧的作用力而從上述殘壓排氣閥座離開(kāi)，將上述殘壓排出流路開(kāi)放。
[0007]在本發(fā)明中，上述主閥具有:與形成于主閥體的主閥孔連通的中央的上述供給口、在該供給口的兩側(cè)與上述主閥孔連通的上述兩個(gè)輸出口、和通過(guò)該輸出口在閥孔端側(cè)的位置與上述主閥孔連通的兩個(gè)排氣口，并且具有:滑動(dòng)自如地插入于上述主閥孔內(nèi)的主閥芯、將該主閥芯向第一切換位置和第二切換位置驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、和使上述主閥芯復(fù)位到中立位置的復(fù)位用彈簧，上述第一切換位置是上述供給口與一方的輸出口連通且另一方的輸出口與一方的排氣口連通的切換位置，上述第二切換位置是上述供給口與上述另一方的輸出口連通且上述一方的輸出口與另一方的排氣口連通的位置，上述中立位置是所有的上述口關(guān)閉的位置。
[0008]另外，上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具備:與上述主閥芯的一端和另一端抵接的一對(duì)活塞、和用于將先導(dǎo)氣體導(dǎo)入到在各個(gè)活塞的一側(cè)形成的壓力室中的先導(dǎo)式電磁閥。
[0009]在本發(fā)明中，優(yōu)選的是，在上述主閥體的外表面形成有用于安裝上述排氣閥體的安裝座，在該安裝座上開(kāi)口設(shè)有與上述供給口連通的供給用連通口、和與上述兩個(gè)輸出口分別地連通的兩個(gè)排出用連通口，在上述排氣閥體上形成有與上述安裝座抵接的安裝面，在該安裝面上開(kāi)口設(shè)有與上述供給用連通口連通的供給通孔、和與上述兩個(gè)排出用連通口分別地連通的兩個(gè)殘壓排出通孔。
[0010]優(yōu)選的是，上述殘壓排氣閥的上述排氣閥孔與上述主閥的上述主閥孔相互平行。
[0011]另外，根據(jù)由本發(fā)明提供的其他的帶殘壓排氣閥的五口切換閥，上述主閥具有:包括一個(gè)供給口、兩個(gè)輸出口以及兩個(gè)排氣口的主閥體；以使全部的上述口連通的方式形成在該主閥體的內(nèi)部的主閥孔；移動(dòng)自如地收納于該主閥孔內(nèi)并對(duì)將鄰接的上述口連結(jié)的流路進(jìn)行開(kāi)閉的主閥芯；和驅(qū)動(dòng)該主閥芯的先導(dǎo)式電磁閥，上述殘壓排氣閥具有:安裝于上述主閥體的排氣閥體；形成于該排氣閥體的內(nèi)部的排氣閥孔；在該排氣閥孔內(nèi)相向地被收納的兩個(gè)排氣閥芯；在該兩個(gè)排氣閥芯之間的位置使上述排氣閥孔與上述供給口連通的供給通孔；在該供給通孔的兩側(cè)的位置使上述排氣閥孔與上述兩個(gè)排氣口分別連通的兩個(gè)殘壓排出通孔；以隔斷上述供給通孔和上述兩個(gè)殘壓排出通孔的方式安裝在上述兩個(gè)排氣閥芯上的隔斷用密封部件；將上述兩個(gè)殘壓排出通孔分別向大氣開(kāi)放的兩個(gè)殘壓排出流路；形成于各個(gè)殘壓排出流路并與上述排氣閥芯接觸或分離的殘壓排氣閥座；和對(duì)上述排氣閥芯向著從上述殘壓排氣閥座離開(kāi)的方向施力的開(kāi)放彈簧。
[0012]上述排氣閥芯在相互相向的端面上具有凹部，通過(guò)該凹部在上述兩個(gè)排氣閥芯之間形成有用于導(dǎo)入來(lái)自上述供給口的氣體的驅(qū)動(dòng)壓力室。
[0013]另外，優(yōu)選的是，上述殘壓排氣閥的排氣閥孔具有軸線方向中央的大徑孔部和軸線方向兩端的小徑孔部，上述大徑孔部的直徑比上述小徑孔部的直徑大，上述供給通孔和上述兩個(gè)殘壓排出通孔在上述大徑孔部連通，在上述小徑孔部形成有上述殘壓排出流路，并且在上述小徑孔部的內(nèi)側(cè)端形成有上述殘壓排氣閥座，上述排氣閥芯具有收納于上述大徑孔部?jī)?nèi)的大徑閥部和收納于上述小徑孔部?jī)?nèi)的小徑閥部，上述大徑閥部的直徑比上述小徑閥部的直徑大，在上述大徑閥部的外周安裝有上述隔斷用密封部件，在上述小徑閥部的內(nèi)側(cè)端安裝有與上述殘壓排氣閥座接觸或分離的開(kāi)閉用密封部件。
[0014]進(jìn)而，也可以是，在上述主閥體的外表面形成有用于安裝上述排氣閥體的安裝座，在該安裝座上開(kāi)口設(shè)有與上述供給口連通的供給用連通口、和與上述兩個(gè)輸出口分別地連通的兩個(gè)排出用連通口，在上述排氣閥體上形成有與上述安裝座抵接的安裝面，在該安裝面上開(kāi)口設(shè)有與上述供給用連通口連通的上述供給通孔、和與上述兩個(gè)排出用連通口分別地連通的上述兩個(gè)殘壓排出通孔。
[0015]根據(jù)以上詳細(xì)敘述的本發(fā)明的帶殘壓排氣閥的五口切換閥，主閥由具有閉心位置的五口切換閥構(gòu)成，在該主閥中的主閥芯位于上述閉心位置，想要排出與該切換閥中的一對(duì)輸出口連通的流體壓回路的上述殘壓的情況下，通過(guò)隔斷主閥向供給口供給壓力氣體，從而能夠排出該殘壓，能夠作為防止該殘壓導(dǎo)致的流體壓設(shè)備的誤動(dòng)作或非預(yù)期的動(dòng)作等的安全回路發(fā)揮作用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是示出本發(fā)明涉及的帶殘壓排氣閥的五口切換閥的實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)的主要部分縱向剖視圖。
[0017]圖2是以使先導(dǎo)式電磁閥露出的狀態(tài)示出的上述實(shí)施例的主要部分分解立體圖。
[0018]圖3是示出上述實(shí)施例中的向供給口供給氣體的狀態(tài)的主要部分剖視圖。
[0019]圖4是針對(duì)上述實(shí)施例中的殘壓排氣閥的安裝方法的說(shuō)明圖。
[0020]圖5是替代上述實(shí)施例中的五口切換閥的主閥體上的殘壓排氣閥而安裝閥體蓋的狀態(tài)的立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]圖1示出本發(fā)明涉及的帶殘壓排氣閥的五口切換閥10的一個(gè)實(shí)施例，圖2明確地表示其內(nèi)部構(gòu)造，尤其是搭載于主閥20的殘壓排氣閥40的內(nèi)部構(gòu)造。上述主閥20如以下詳細(xì)敘述所示，由具有閉心位置的已知的五口式電磁切換閥構(gòu)成。
[0022]該帶殘壓排氣閥的五口切換閥10在上述主閥20上搭載上述殘壓排氣閥40。上述主閥20具有:主閥體21 ;形成于該主閥體21的供給口 P ;第一及第二輸出口 A、B ;第一及第二排出口 EA、EB ;以及貫穿上述主閥體21的主閥孔22，供給流路23、第一及第二輸出流路24A、24B以及第一及第二排氣流路25A、25B連通到該主閥孔22。更具體地說(shuō)，在上述主閥孔22的軸線L方向的中央部，連通有與上述供給口 P相連的上述供給流路23，在上述主閥孔22中的上述供給流路23的兩側(cè)的位置，連通有與第一輸出口 A相連的第一輸出流路24A及與第二輸出口 B相連的第二輸出流路24B，進(jìn)而，在上述主閥孔22中的比上述第一及第二輸出流路24A、24B更靠各閥孔端側(cè)的位置上，連通有與第一排氣口 EA相連的第一排氣流路25A以及與第二排氣口 EB相連的第二排氣流路25B，對(duì)上述流路進(jìn)行切換的主閥芯27沿著上述軸線L方向滑動(dòng)自如地插入在上述主閥孔22內(nèi)。
[0023]在上述主閥體21的軸線L方向的一端側(cè),連結(jié)有第一活塞箱30a,在形成于該第一活塞箱30a內(nèi)的第一活塞室3IA內(nèi)，收納有與上述主閥芯27的一端抵接并對(duì)其進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的第一活塞28a。另外，在上述主閥體21的另一端側(cè)，經(jīng)由適配器模塊35連結(jié)有第二活塞箱30b，在形成于該第二活塞箱30b內(nèi)的第二活塞室31B內(nèi)，收納有與上述主閥芯27的另一端抵接并對(duì)其進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的第二活塞28b。上述第一活塞28a和第二活塞28b的直徑相同。
[0024]另外，在上述第一活塞室31A和第二活塞室31B的內(nèi)部通過(guò)上述第一活塞28a及第二活塞28b被區(qū)分成第一壓力室31a及第二壓力室31b，該第一壓力室31a及第二壓力室31b如圖1及圖2所不,與固定在上述第一活塞室30a的第一先導(dǎo)式電磁閥32a及第二先導(dǎo)式電磁閥32b的各先導(dǎo)輸出口(省略圖不)連通。
[0025]并且，在上述第二先導(dǎo)式電磁閥32b處于非通電的狀態(tài)下向上述第一先導(dǎo)式電磁閥32a通電時(shí),來(lái)自該第一先導(dǎo)式電磁閥32a的先導(dǎo)輸出口的先導(dǎo)氣體經(jīng)過(guò)收納上述第一活塞28a的第一活塞箱30a內(nèi)的通路(省略圖示)導(dǎo)入到上述第一壓力室31a，并且上述第二壓力室31b通過(guò)第二先導(dǎo)式電磁閥32b向大氣開(kāi)放，因此，上述先導(dǎo)氣體經(jīng)由上述第一活塞28a按壓上述主閥芯27，該主閥芯27在圖1中移動(dòng)到到達(dá)右端的第一切換位置。其結(jié)果是，供給口 P通過(guò)供給流路23、主閥孔22以及第一輸出流路24A與第一輸出口 A連通，向與該第一輸出口 A連接的流體壓回路供給壓力氣體，另一方面，第二輸出口 B通過(guò)第二輸出流路24B、主閥孔22以及第二排氣流路25B與第二排氣口 EB連通，與該第二輸出口 B連接的流體壓回路的壓力氣體被排氣。
[0026]相反地，斷開(kāi)對(duì)上述第一先導(dǎo)式電磁閥32a的通電而向上述第二先導(dǎo)式電磁閥32b通電時(shí),上述第一壓力室31a內(nèi)的先導(dǎo)氣體通過(guò)上述第一先導(dǎo)式電磁閥32a而向大氣排出，并且來(lái)自上述第二先導(dǎo)式電磁閥32b的先導(dǎo)輸出口的先導(dǎo)氣體經(jīng)過(guò)第一活塞箱30a、主閥體21、復(fù)位機(jī)構(gòu)用的適配器模塊35以及第二活塞箱30b內(nèi)的通路(省略圖示)而被導(dǎo)入到上述第二壓力室31b，該先導(dǎo)氣體經(jīng)由第二活塞28b按壓主閥芯27，因此該主閥芯27在圖1中移動(dòng)到到達(dá)左端的第二切換位置。其結(jié)果是，供給口 P通過(guò)供給流路23、主閥孔22以及第二輸出流路24B與第二輸出口 B連通，向與該第二輸出口 B連接的流體壓回路供給壓力氣體，另一方面，第一輸出口 A通過(guò)第一輸出流路24A、主閥孔22以及第一排氣流路25A與第一排氣口 EA連通，與該第一輸出口 A連接的流體壓回路的壓力氣體被排氣。
[0027]這樣一來(lái),通過(guò)向任一先導(dǎo)式電磁閥32a、32b通電,先導(dǎo)氣體從其輸出口導(dǎo)入到一方的壓力室31a、31b，通過(guò)斷開(kāi)對(duì)另一方的先導(dǎo)式電磁閥的通電，另一方的壓力室的先導(dǎo)氣體通過(guò)引導(dǎo)排出口而被排出，由此，上述主閥芯27在主閥孔22內(nèi)移動(dòng)到第一及第二這兩個(gè)切換位置。該動(dòng)作與一般周知的兩位五口電磁切換閥的動(dòng)作沒(méi)有任何變化。
[0028]另外，在上述主閥芯27的中心設(shè)有貫通孔27b，但該貫通孔27b將形成于上述第一及第二活塞28a、28b和主閥體21的端面之間的背壓室33a、33b之間相互連通，用于在上述活塞28a、28b移動(dòng)時(shí)將一方的背壓室內(nèi)的氣體向另一方的背壓室內(nèi)釋放。
[0029]另外，在如上所述向供給口 P供給壓力氣體的情況下，由于該壓力氣體的作用，殘壓排氣閥40占據(jù)圖3的動(dòng)作位置，關(guān)于該殘壓排氣閥40的動(dòng)作，在下文中說(shuō)明。
[0030]上述適配器模塊35上設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)，該復(fù)位機(jī)構(gòu)用于在兩個(gè)先導(dǎo)式電磁閥32a、32b非通電時(shí)將上述主閥芯27復(fù)位到中立位置。上述適配器模塊35在上述主閥體21和第二活塞箱30b之間通過(guò)密封部件氣密地安裝，在該適配器模塊35的內(nèi)部，形成有與上述主閥體21的主閥孔22連通的帶階梯部36a的通孔36，上述主閥芯27插通于該通孔36內(nèi)，該主閥芯27的末端在上述第二活塞箱30b內(nèi)與上述第二活塞28b抵接。
[0031]并且，在上述主閥芯27的位于上述通孔36內(nèi)的部分上，形成有直徑比在上述主閥孔22內(nèi)滑動(dòng)的部分更小的細(xì)徑部27a，在該細(xì)徑部27a上安裝有呈環(huán)狀的第一及第二彈簧承接件37、38，復(fù)位用彈簧39以壓縮狀態(tài)夾設(shè)于形成在兩個(gè)彈簧承接件37、38上的凸緣部37b,38b之間。位于上述主閥體21側(cè)的第一彈簧承接件37中，形成于上述凸緣部37b的外表面的接觸面37a的外徑側(cè)部分與上述主閥體21的端面相向，上述接觸面37a的內(nèi)徑側(cè)部分與上述主閥芯27的上述細(xì)徑部27a的一端的階梯部相向。另一方面，位于第二活塞箱30b側(cè)的第二彈簧承接件38中，上述凸緣部38b的外表面的接觸面38a的外徑側(cè)部分與上述適配器模塊35的通孔36的端部的階梯部36a相向，上述接觸面38a的內(nèi)徑側(cè)部分與上述細(xì)徑部27a的另一端的階梯部相向。
[0032]上述主閥芯27的復(fù)位機(jī)構(gòu)如上構(gòu)成，因此,通過(guò)向第一先導(dǎo)式電磁閥32a通電，向第一壓力室31a導(dǎo)入先導(dǎo)氣體，主閥芯27通過(guò)第一活塞28a切換到上述第一切換位置時(shí)，該主閥芯27按壓第一彈簧承接件37并使其移動(dòng)，因此，上述復(fù)位用彈簧39被壓縮，成為積蓄有復(fù)位用能量的狀態(tài)，解除上述第一先導(dǎo)式電磁閥32a的通電時(shí)，上述主閥芯27通過(guò)被上述復(fù)位用彈簧39的彈性力按壓的上述第一彈簧承接件37而復(fù)位到圖1的中立位置。
[0033]相反地,通過(guò)向第二先導(dǎo)式電磁閥32b通電，向第二壓力室31b導(dǎo)入先導(dǎo)氣體,主閥芯27通過(guò)第二活塞28b切換到上述第二切換位置時(shí)，該主閥芯27按壓第二彈簧承接件38并使其移動(dòng)，因此，上述復(fù)位用彈簧39被壓縮，成為積蓄有復(fù)位用能量的狀態(tài)，解除上述第二先導(dǎo)式電磁閥32b的通電時(shí)，上述主閥芯27通過(guò)被上述復(fù)位用彈簧39的彈性力按壓的上述第二彈簧承接件38而復(fù)位到圖1的中立位置。
[0034]另外,在第一及第二先導(dǎo)式電磁閥32a、32b處于非通電狀態(tài)而先導(dǎo)氣體未被導(dǎo)入到第一及第二壓力室31a、31b時(shí)，復(fù)位用彈簧39將兩個(gè)彈簧承接件37、38的間隔擴(kuò)大，保持在圖1的位置，因此，主閥芯27被保持在中立位置，即閉心位置。
[0035]另外，上述主閥芯27的復(fù)位機(jī)構(gòu)并不一定需要設(shè)置于上述主閥體21和第二活塞箱30b之間的適配器模塊35，例如也可以設(shè)置于主閥體21等。
[0036]接著，參照?qǐng)D1及圖2，對(duì)上述殘壓排氣閥40的具體結(jié)構(gòu)及作用進(jìn)行說(shuō)明。
[0037]該殘壓排氣閥40的排氣閥體41的基臺(tái)部41a與設(shè)置于上述主閥體21的上部外表面的平坦的安裝座21a連接，在該安裝座21a的中央位置上，形成有通向上述供給流路23的供給用連通口 42，并且在該供給用連通口 42的兩側(cè)的位置上，形成有分別與上述第一及第二輸出流路24A、24B連通的第一及第二排出用連通口 43a、43b。
[0038]另一方面，在形成于上述殘壓排氣閥40的排氣閥體41的基臺(tái)部41a的安裝面41b上，在其中央位置上開(kāi)口設(shè)有通向上述安裝座21a的供給用連通口 42的供給通孔44，并且，在該供給通孔44的兩側(cè)的位置上，開(kāi)口設(shè)有分別與上述第一及第二排出用連通口 43a、43b連通的第一及第二殘壓排出通孔45a、45b。另外，在上述安裝座21a和安裝面41b之間夾設(shè)有墊圈46的狀態(tài)下，上述排氣閥體41安裝于上述主閥體21。
[0039]通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，將殘壓排氣閥40的排氣閥體41的基臺(tái)部41a固定于主閥體21上時(shí)，能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)切實(shí)地形成二者的氣體通路。
[0040]上述殘壓排氣閥40的排氣閥體41相對(duì)于上述主閥體21的安裝座21a的安裝如圖2及圖4那樣可知地通過(guò)如下方式進(jìn)行:使在該殘壓排氣閥40的排氣閥體41以位于上述第一活塞箱30a側(cè)的端部的方式設(shè)置的突起47卡合到設(shè)置于該第一活塞箱30a的凹部48，另一方面，在上述排氣閥體41的上述適配器模塊35側(cè)的端部，如圖4所示，設(shè)有相對(duì)于該排氣閥體41彈性地出沒(méi)的出沒(méi)突起49，在使該排氣閥體41的上述突起47與設(shè)置于上述第一活塞箱30a的凹部48卡合的狀態(tài)下，向圖4中箭頭所示的方向按下排氣閥體41，使上述出沒(méi)突起49彈性地卡合于設(shè)置于該適配器模塊35的凹部50。然而，殘壓排氣閥40相對(duì)于主閥體21的安裝座21a的固定并不一定限定于上述結(jié)構(gòu)，可以采用任意固定方式。
[0041]如圖1所示，上述殘壓排氣閥40在其排氣閥體41內(nèi)設(shè)有具有與上述主閥20的主閥孔22的軸線L平行的軸線LI的排氣閥孔51，形狀相同且大小相同的第一及第二的兩個(gè)排氣閥芯53A、53B以使形成于各自端面上的凹部54a相互相向的姿勢(shì)滑動(dòng)自如地收納在該排氣閥孔51內(nèi)，通過(guò)上述凹部54a形成驅(qū)動(dòng)壓力室54。
[0042]上述排氣閥孔51具有軸線LI方向中央的大徑孔部51a和軸線LI方向兩端的小徑孔部51b，上述大徑孔部51a形成為比上述小徑孔部51b大的直徑。在上述大徑孔部51a連通有向上述驅(qū)動(dòng)壓力室54供給壓力氣體的上述供給通孔44以及位于該供給通孔44的兩側(cè)的上述第一及第二殘壓排出通孔45a、45b，在上述小徑孔部51b形成有經(jīng)由上述大徑孔部51a分別通向上述第一及第二殘壓排出通孔45a、45b的第一及第二殘壓排出流路56a、56b以及將該殘壓排出流路56a、56b分別向大氣開(kāi)放的殘壓排出口 56c，并且在該小徑孔部51b的內(nèi)側(cè)端，形成有分別將上述第一及第二殘壓排出流路56a、56b包圍的第一及第二殘壓排氣閥座58a、58b。
[0043]另一方面，上述第一及第二排氣閥芯53A、53B具有被收納在上述大徑孔部51a內(nèi)的大徑閥部53a以及被收納在上述小徑孔部51b內(nèi)的小徑閥部53b，上述大徑閥部53a形成為比上述小徑閥部53b大的直徑。在上述大徑閥部53a的外周，將上述供給通孔44和上述第一及第二殘壓排出通孔45a、45b相互隔斷的唇形的隔斷用密封部件55以使唇部面向上述供給通孔44側(cè)的姿勢(shì)安裝，在上述小徑閥部53b的內(nèi)側(cè)端，安裝有與上述殘壓排氣閥座58a、58b抵接及分離的O型環(huán)式的開(kāi)閉用密封部件57。
[0044]進(jìn)而，上述排氣閥芯53A、53B構(gòu)成為，通過(guò)在形成于該排氣閥芯53A、53B的外周的凸緣狀的彈簧承接件65和形成于上述大徑孔部51a與小徑孔部51b的邊界的階梯部66之間以壓縮狀態(tài)夾設(shè)線圈狀的開(kāi)放彈簧59，始終對(duì)該排氣閥芯53A、53B向著上述開(kāi)閉用密封部件57從上述殘壓排氣閥座58a、58b離開(kāi)的方向施力，來(lái)自上述供給口 P的壓力氣體不向上述驅(qū)動(dòng)壓力室54供給時(shí)，兩個(gè)上述排氣閥芯53A、53B從上述殘壓排氣閥座58a、58b離開(kāi)，在排氣閥孔51的中央部相互抵接。
[0045]另外，在上述第一及第二殘壓排氣閥座58a、58b之中，一方的第一殘壓排氣閥座58a形成于排氣閥體41的排氣閥孔51的內(nèi)表面，另一方的第二殘壓排氣閥座58b設(shè)置于在排氣閥孔51的端部形成殘壓排出口 56c的末端部件61的內(nèi)端,該末端部件61如圖2中明確所示，通過(guò)貫穿并插入到設(shè)置于排氣閥體41以及末端部件61的固定孔63中的U字狀的夾子62而安裝到該排氣閥體41。圖中64是將上述末端部件61的外周面和上述排氣閥孔41的內(nèi)周面之間密封的密封部件。
[0046]具有上述結(jié)構(gòu)的殘壓排氣閥40如下所示地動(dòng)作。如圖1所示，在壓力氣體未供給到主閥20的供給口 P的初始狀態(tài)下，上述第一及第二排氣閥芯53A、53B由于上述開(kāi)放彈簧59的彈性力而位于使開(kāi)閉用密封部件57從上述殘壓排氣閥座58a、58b離開(kāi)的開(kāi)放位置，將上述第一及第二殘壓排出流路56a、56b開(kāi)放。
[0047]從該初始狀態(tài)起，壓力氣體被供給到上述供給口 P，該壓力氣體從上述供給流路23經(jīng)過(guò)主閥體21的安裝座21a的供給用連通口 42以及通孔44，被供給到由兩個(gè)排氣閥芯53A、53B的相向端的凹部54a形成的上述驅(qū)動(dòng)壓力室54時(shí)，通過(guò)該壓力氣體，如圖3所示，上述兩個(gè)排氣閥芯53A、53B從圖1的開(kāi)放位置起，克服上述開(kāi)放彈簧59的彈性力移動(dòng)到開(kāi)閉用密封部件57與上述殘壓排氣閥座58a、58b抵接的閉鎖位置，將上述第一及第二殘壓排出流路56a、56b閉鎖。在該狀態(tài)下，從通向兩個(gè)輸出流路24A、24B的連通口 43a、43b經(jīng)過(guò)殘壓排出通孔45a、45b而流入到上述排氣閥孔51內(nèi)的壓力氣體不會(huì)從上述該排氣閥孔51的兩端的殘壓排出口 56c被排出。
[0048]S卩，為了向與上述主閥20的第一及第二輸出口 A、B連接的流體壓回路提供氣體，將壓力氣體供給到該主閥20的供給口 P時(shí)，上述壓力氣體從該主閥20的供給流路23向上述殘壓排氣閥40的驅(qū)動(dòng)壓力室54供給，因此，上述排氣閥芯53A、53B克服上述開(kāi)放彈簧59的作用力而與上述殘壓排氣閥座58a、58b壓接，將上述殘壓排出流路56a、56b閉鎖。因此，上述殘壓排氣閥40的存在不會(huì)對(duì)與主閥20的輸出口 A、B連接的流體壓回路的動(dòng)作產(chǎn)生影響。
[0049]對(duì)此，斷開(kāi)對(duì)上述供給流路23的氣體供給時(shí)，上述殘壓排氣閥40的上述排氣閥芯53A、53B由于上述開(kāi)放彈簧59的作用力而從上述殘壓排氣閥座58a、58b離開(kāi)，將上述殘壓排出流路56a、56b開(kāi)放，因此，與主閥20的輸出口 A、B連接的流體壓回路的殘壓經(jīng)過(guò)上述殘壓排氣閥40被全部排出。
[0050]另外，如上所述，對(duì)于上述殘壓排氣閥40相對(duì)主閥體21的固定，使設(shè)置于殘壓排氣閥40的排氣閥體41的突起47與設(shè)置于第一活塞箱30a的凹部48卡合，并且使設(shè)置于上述排氣閥體41的另一端的出沒(méi)突起49彈性地卡合于設(shè)置于適配器模塊35的凹部50，可以自由裝卸，因此，可以拆下安裝于上述安裝座21a的殘壓排氣閥40，取而代之，如圖5所示，也可能夠更換地安裝將該安裝座21a的各連通孔分別氣密地關(guān)閉的閥體蓋67。在該情況下，可以在該閥體蓋67上設(shè)置與殘壓排氣閥40的情況同樣的突起47以及出沒(méi)突起49，重要的是，使殘壓排氣閥40的排氣閥體41和上述閥體蓋67的裝卸結(jié)構(gòu)相同即可，由此，可以將上述五口切換閥10轉(zhuǎn)用于附設(shè)有殘壓排氣閥40的情況和不具備殘壓排氣閥40的情況。
【權(quán)利要求】
1.一種帶殘壓排出閥的五口切換閥，其特征在于，構(gòu)成為，具有由閉心型的五口式電磁切換閥構(gòu)成的主閥和安裝于該主閥的殘壓排出閥， 上述殘壓排出閥在設(shè)于排出閥體的排出閥孔內(nèi)設(shè)有:分別與上述主閥的兩個(gè)輸出口連通并將該輸出口向大氣開(kāi)放的兩個(gè)殘壓排出流路、和與形成于該殘壓排出流路的殘壓排出閥座接觸或分離而分別將該殘壓排出流路開(kāi)閉的一對(duì)排出閥芯，通過(guò)開(kāi)放彈簧將該排出閥芯向從上述殘壓排出閥座分離的方向施力，并且使在上述排出閥孔內(nèi)以介于上述一對(duì)排出閥芯之間的方式形成的驅(qū)動(dòng)壓力室與上述主閥的供給口連通，當(dāng)從上述供給口向上述驅(qū)動(dòng)壓力室內(nèi)供給氣體時(shí)，上述排出閥芯克服上述開(kāi)放彈簧的作用力而與上述殘壓排出閥座抵接，將上述殘壓排出流路閉鎖，在未從上述供給口向上述驅(qū)動(dòng)壓力室內(nèi)供給氣體的狀態(tài)下，上述排出閥芯借助上述開(kāi)放彈簧的作用力而從上述殘壓排出閥座離開(kāi)，將上述殘壓排出流路開(kāi)放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶殘壓排出閥的五口切換閥，其特征在于，上述主閥具有:與形成于主閥體的主閥孔連通的中央的上述供給口、在該供給口的兩側(cè)與上述主閥孔連通的上述兩個(gè)輸出口、和通過(guò)該輸出口在閥孔端側(cè)的位置與上述主閥孔連通的兩個(gè)排出口，并且具有:滑動(dòng)自如地插入于上述主閥孔內(nèi)的主閥芯、將該主閥芯向第一切換位置和第二切換位置驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、和使上述主閥芯復(fù)位到中立位置的復(fù)位用彈簧， 上述第一切換位置是上述供給口與一方的輸出口連通且另一方的輸出口與一方的排氣口連通的切換位置，上述第二切換位置是上述供給口與上述另一方的輸出口連通且上述一方的輸出口與另一方的排氣口連通的位置，上述中立位置是所有的上述口關(guān)閉的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶殘壓排出閥的五口切換閥，其特征在于，上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具備:與上述主閥芯的一端和另一端抵接的一對(duì)活塞、和用于將先導(dǎo)氣體導(dǎo)入到在各個(gè)活塞的一側(cè)形成的壓力室中的先導(dǎo)式電磁閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶殘壓排出閥的五口切換閥，其特征在于，在上述主閥體的外表面形成有用于安裝上述排出閥體的安裝座，在該安裝座上開(kāi)口設(shè)有與上述供給口連通的供給用連通口、和與上述兩個(gè)輸出口分別地連通的兩個(gè)排出用連通口， 在上述排出閥體上形成有與上述安裝座抵接的安裝面，在該安裝面上開(kāi)口設(shè)有與上述供給用連通口連通的供給通孔、和與上述兩個(gè)排出用連通口分別地連通的兩個(gè)殘壓排出通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2述的帶殘壓排出閥的五口切換閥，其特征在于，上述殘壓排出閥的上述排出閥孔與上述主閥的上述主閥孔相互平行。
6.一種帶殘壓排出閥的五口切換閥，其特征在于，具有由閉心型的五口式電磁切換閥構(gòu)成的主閥和安裝于該主閥的殘壓排出閥， 上述主閥具有:包括一個(gè)供給口、兩個(gè)輸出口以及兩個(gè)排氣口的主閥體；以使全部的上述口連通的方式形成在該主閥體的內(nèi)部的主閥孔；移動(dòng)自如地收納于該主閥孔內(nèi)并對(duì)將鄰接的上述口連結(jié)的流路進(jìn)行開(kāi)閉的主閥芯；和驅(qū)動(dòng)該主閥芯的先導(dǎo)式電磁閥， 上述殘壓排出閥具有:安裝于上述主閥體的排出閥體；形成于該排出閥體的內(nèi)部的排出閥孔；在該排出閥孔內(nèi)相向地被收納的兩個(gè)排出閥芯；在該兩個(gè)排出閥芯之間的位置使上述排出閥孔與上述供給口連通的供給通孔；在該供給通孔的兩側(cè)的位置使上述排出閥孔與上述兩個(gè)排氣口分別連通的兩個(gè)殘壓排出通孔；以隔斷上述供給通孔和上述兩個(gè)殘壓排出通孔的方式安裝在上述兩個(gè)排出閥芯上的隔斷用密封部件；將上述兩個(gè)殘壓排出通孔分別向大氣開(kāi)放的兩個(gè)殘壓排出流路；形成于各個(gè)殘壓排出流路并與上述排出閥芯接觸或分離的殘壓排出閥座；和對(duì)上述排出閥芯向著從上述殘壓排出閥座離開(kāi)的方向施力的開(kāi)放彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所示的帶殘壓排出閥的五口切換閥，其特征在于，上述排出閥芯在相互相向的端面上具有凹部，通過(guò)該凹部在上述兩個(gè)排出閥芯之間形成有用于導(dǎo)入來(lái)自上述供給口的氣體的驅(qū)動(dòng)壓力室。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶殘壓排出閥的五口切換閥，其特征在于，上述殘壓排出閥的排出閥孔具有軸線方向中央的大徑孔部和軸線方向兩端的小徑孔部，上述大徑孔部的直徑比上述小徑孔部的直徑大，上述供給通孔和上述兩個(gè)殘壓排出通孔在上述大徑孔部連通，在上述小徑孔部形成有上述殘壓排出流路，并且在上述小徑孔部的內(nèi)側(cè)端形成有上述殘壓排出閥座， 上述排出閥芯具有收納于上述大徑孔部?jī)?nèi)的大徑閥部和收納于上述小徑孔部?jī)?nèi)的小徑閥部，上述大徑閥部的直徑比上述小徑閥部的直徑大，在上述大徑閥部的外周安裝有上述隔斷用密封部件，在上述小徑閥部的內(nèi)側(cè)端安裝有與上述殘壓排出閥座接觸或分離的開(kāi)閉用密封部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶殘壓排出閥的五口切換閥，其特征在于，在上述主閥體的外表面形成有用于安裝上述排出閥體的安裝座，在該安裝座上開(kāi)口設(shè)有與上述供給口連通的供給用連通口、和與上述兩個(gè)輸出口分別地連通的兩個(gè)排出用連通口， 在上述排出閥體上形成有與上述安裝座抵接的安裝面，在該安裝面上開(kāi)口設(shè)有與上述供給用連通口連通的上述供給通孔、和與上述兩個(gè)排出用連通口分別地連通的上述兩個(gè)殘壓排出通孔。
【文檔編號(hào)】F16K11/22GK104421463SQ201410431269
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】西山達(dá)也, 村上崇史, 宮添真司 申請(qǐng)人:Smc株式會(huì)社