用于閥的閥擴(kuò)散器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于閥(1)的閥擴(kuò)散器(3)，其中閥擴(kuò)散器(3)具有閥座(8)，所述閥座構(gòu)成為用于與閥體接觸，其中閥座(8)具有用于與閥體接觸的襯套(10)并且由相對(duì)于閥擴(kuò)散器(3)不同地增強(qiáng)的材料構(gòu)成。
【專利說明】用于閥的閥擴(kuò)散器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于閥的閥擴(kuò)散器，所述閥擴(kuò)散器具有閥座，所述閥座構(gòu)成為用于與閥體接觸。

【背景技術(shù)】
[0002]在流體機(jī)械、例如蒸汽輪機(jī)中閥還用于調(diào)節(jié)蒸汽質(zhì)量流。在本地能量供應(yīng)中，需要具有相對(duì)高的功率等級(jí)的蒸汽輪機(jī)，這引起:為此應(yīng)用的閥同樣包括相應(yīng)的構(gòu)件尺寸。這種閥通常包括閥殼體和設(shè)置在閥殼體內(nèi)部中的閥擴(kuò)散器，流入的蒸汽流動(dòng)穿過所述閥擴(kuò)散器。質(zhì)量流借助于閥體來設(shè)定，所述閥體以能夠沿朝閥擴(kuò)散器的方向移動(dòng)的方式構(gòu)成。在完全閉合的位置中，閥錐貼靠在與閥擴(kuò)散器連接的閥座上的密封面上。在打開的位置中，在閥錐和閥座之間形成穿流面，所述穿流面直接與經(jīng)過閥的質(zhì)量流相關(guān)。
[0003]在閉合的狀態(tài)下，閥錐貼靠在閥座上并且形成接觸面。所述接觸面由于在閉合時(shí)碰撞閥錐而受到較高負(fù)荷。所述區(qū)域因此除經(jīng)受由蒸汽侵蝕引起的磨損現(xiàn)象之外也經(jīng)受由機(jī)械負(fù)荷引起的磨損現(xiàn)象。為了抵消這種機(jī)械負(fù)荷，通常對(duì)閥座上的接觸面進(jìn)行鍍覆(gepanzert),這例如通過鍍鶴鉻鈷合金(Stellitieren)來進(jìn)行。但是，盡管進(jìn)行鍍覆(Panzerung)，在較長的工作之后通常由于固體侵蝕和蒸汽侵蝕而需要對(duì)閥座的表面進(jìn)行修復(fù)。
[0004]更換整個(gè)閥座是預(yù)防進(jìn)一步損壞的一種可能性，其中更換是困難的，因?yàn)橥ǔu輪機(jī)上的安裝工作伴隨耗費(fèi)的提高。
[0005]同樣能夠考慮的是:通過相應(yīng)的材料選擇來抵抗由侵蝕引起的磨損。但是這種材料是相對(duì)昂貴的并且通常在特定的工作時(shí)間之后仍在閥座上出現(xiàn)損壞。如果對(duì)這種損壞的表面的修復(fù)是不可行的，那么就拆卸閥座并且用新的閥座來更換。在檢修時(shí)和在停機(jī)時(shí)，檢查閥并且必要時(shí)當(dāng)場(chǎng)決定:需要何種措施以便恢復(fù)該閥的工作模式。修復(fù)或者完整地更換閥是必要的。為了足夠好的分析，需要進(jìn)行檢查，例如顏料滲透檢查或者超聲波檢查。只要采取措施，那么在確定和執(zhí)行之間就存在不可忽略的、部分延長的停工時(shí)間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所基于的目的是:改進(jìn)閥的可用性。
[0007]所述目的通過一種用于閥的閥擴(kuò)散器實(shí)現(xiàn)，所述閥擴(kuò)散器具有閥座，所述閥座構(gòu)成為用于與閥體接觸，其中閥座包括用于與閥體接觸的襯套。
[0008]因此根據(jù)本發(fā)明提出:改進(jìn)閥擴(kuò)散器，使得所述閥擴(kuò)散器包括襯套，所述襯套具有到閥體的接觸部。所述襯套能夠在特定的、預(yù)先限定的檢修間隔之后與結(jié)果無關(guān)地進(jìn)行更換。這節(jié)約了大量時(shí)間，因?yàn)閺囊婚_始就將檢查視為不是必需的。由此減少這種閥的停工時(shí)間。
[0009]在下文中說明有利的改進(jìn)形式。在第一有利的改進(jìn)形式中，襯套由另一種增強(qiáng)的材料構(gòu)成。
[0010]因此在此，根據(jù)本發(fā)明，有利地使用相對(duì)于閥擴(kuò)散器的材料增強(qiáng)地構(gòu)成的進(jìn)而相對(duì)于與閥體的持久接觸不敏感的材料用于襯套。閥體在閥擴(kuò)散器上的每次接觸都引起機(jī)械變形和引起侵蝕。因此，接觸面的通過襯套形成的根據(jù)本發(fā)明提出的所述區(qū)域借助相對(duì)于閥擴(kuò)散器增強(qiáng)的材料構(gòu)成。由此減少機(jī)械變形和侵蝕并且提高閥的使用壽命。
[0011]有利地，由鎢鉻鈷合金構(gòu)成襯套的材料。相對(duì)于蒸汽狀態(tài)，鎢鉻鈷合金是適合于抵抗損壞的材料。有利地，襯套構(gòu)成為是環(huán)形的并且外部區(qū)域平行于旋轉(zhuǎn)對(duì)稱軸線構(gòu)成。在此，襯套通過壓入來安裝。在一個(gè)替選的實(shí)施方式中，襯套能夠構(gòu)成為是環(huán)形的且外部區(qū)域構(gòu)成為是錐形的。因此，襯套的外部形狀構(gòu)成為是錐形的。錐的較大的直徑相反于安裝方向安置，使得襯套被形狀配合地固定。在此，安裝例如能夠經(jīng)由襯套的冷縮配合(Eineisen)來進(jìn)行。
[0012]因此，有利的是，不需要完整地更換擴(kuò)散器或閥座。同樣沒有必要執(zhí)行將完整的閥從渦輪機(jī)中拆除。
[0013]一個(gè)特別的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠預(yù)先更好地規(guī)劃和執(zhí)行檢修，因?yàn)橐r套的更換總是能夠與結(jié)果無關(guān)地進(jìn)行。
[0014]由此能夠完全取消顏料滲透檢查和超聲波檢查。省去耗費(fèi)的且昂貴的以及有害健康的修復(fù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]現(xiàn)在，根據(jù)一個(gè)實(shí)施例詳細(xì)闡述本發(fā)明。附圖以示意的方式示出本發(fā)明的實(shí)施例。
[0016]其不出:
[0017]附圖示出根據(jù)本發(fā)明的閥的橫截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]附圖示出根據(jù)本發(fā)明的閥I的橫截面圖。閥I包括閥殼體2并且在閥殼體2之內(nèi)包括基本上旋轉(zhuǎn)對(duì)稱地構(gòu)成的閥擴(kuò)散器3。在附圖中繪制對(duì)稱軸線4。閥擴(kuò)散器3基本上與所述對(duì)稱軸線4旋轉(zhuǎn)對(duì)稱地構(gòu)成。閥擴(kuò)散器3包括基本上柱形的外表區(qū)域5，所述外表區(qū)域基本上平行于對(duì)稱軸線4構(gòu)成。在閥擴(kuò)散器3之內(nèi)構(gòu)成有錐形地構(gòu)成的內(nèi)表區(qū)域6，在工作中蒸汽以相對(duì)高的溫度和高的壓強(qiáng)流動(dòng)穿過所述內(nèi)表區(qū)域。在閥擴(kuò)散器始端7處閥擴(kuò)散器3牢固地設(shè)置在殼體2上。在附圖中示出的實(shí)施方式在對(duì)稱軸線4之上示出本發(fā)明。在對(duì)稱軸線4之下示出現(xiàn)有技術(shù)。
[0019]閥擴(kuò)散器3包括閥座8，所述閥座設(shè)置在閥擴(kuò)散器始端7上并且構(gòu)成為用于與沒有詳細(xì)示出的閥體接觸。閥體基本上在接觸區(qū)域9中接觸閥座8。接觸區(qū)域9通過襯套10來改進(jìn)。襯套10從現(xiàn)在開始與未詳細(xì)示出的閥體接觸并且由相對(duì)于閥擴(kuò)散器3不同地增強(qiáng)的材料構(gòu)成。襯套10的原料由鎢鉻鈷合金構(gòu)成。襯套10基本上環(huán)形地構(gòu)成并且匹配于閥擴(kuò)散器內(nèi)表面。閥座10的外部區(qū)域11平行于對(duì)稱軸線4構(gòu)成。
[0020]在一個(gè)替選的實(shí)施方式中，襯套10的外部區(qū)域11構(gòu)成為是錐形的。在附圖中，示出閥襯套的錐形構(gòu)成的外部區(qū)域11和對(duì)稱軸線4之間的角度，所述角度基本上為0.17°。所述角度的其他數(shù)值位于0.05°和0.25°之間。
[0021]壓入襯套10。在錐形構(gòu)成的襯套10的情況下，襯套10形狀配合地與閥擴(kuò)散器固定，其中較大的直徑相反于安裝方向12設(shè)置。襯套10的安裝能夠經(jīng)由冷縮配合來進(jìn)行。
[0022]在一個(gè)替選的實(shí)施方式中，襯套10的材料相應(yīng)于閥擴(kuò)散器3的材料，其中襯套10具有鶴鉻鈷合金鍍覆部(Stellitpanzerung)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于閥(I)的閥擴(kuò)散器(3)，所述閥擴(kuò)散器具有閥座(8)，所述閥座構(gòu)成為用于與閥體接觸， 其特征在于， 所述閥座(8)包括用于與閥體接觸的襯套(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥擴(kuò)散器(3)，其中所述襯套(10)由另一種增強(qiáng)的材料構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥擴(kuò)散器(3)，其中所述襯套(10)的材料是鎢鉻鈷合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥擴(kuò)散器(3)，其中所述襯套(10)具有鎢鉻鈷合金鍍覆部。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的閥擴(kuò)散器(3)，其中所述襯套(10)構(gòu)成為是環(huán)形的并且外部區(qū)域平行于對(duì)稱軸線(4)構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的閥擴(kuò)散器(3)，其中所述襯套(10)構(gòu)成為是環(huán)形的并且所述外部區(qū)域(11)構(gòu)成為是錐形的。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥擴(kuò)散器(3)，其中在所述閥擴(kuò)散器端部(7)處設(shè)置較大的直徑。
8.一種用于將襯套(10)安裝到閥擴(kuò)散器(3)上的方法，其中將所述襯套(10)壓入。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中所述襯套(10)構(gòu)成為是錐形的，其中所述較大的直徑相反于安裝方向(12)設(shè)置并且所述襯套(10)形狀配合地與所述閥擴(kuò)散器(3)固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中所述襯套(10)的安裝經(jīng)由所述襯套的冷縮配合來進(jìn)行。
【文檔編號(hào)】F16K27/00GK104421473SQ201410437867
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】拉爾夫·貝爾, 伊莎貝爾·博埃爾, 托馬斯·菲舍爾, 朱塞佩·加約, 雷蒙德·海因策, 馬庫斯·萊根鮑爾, 達(dá)米安·拉佐夫斯基, 托馬斯·里德爾, 斯坦尼斯瓦夫·魯達(dá), 拉爾夫·齊韋 申請(qǐng)人:西門子公司