一種對(duì)稱式斷橋鋁型材的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種對(duì)稱式斷橋鋁型材，包括空腔I、空腔II和隔熱空腔，所述空腔I和空腔II左右對(duì)稱設(shè)置，空腔I和空腔II的下方設(shè)有與二者對(duì)稱式結(jié)構(gòu)；空腔I和空腔II及二者的對(duì)稱結(jié)構(gòu)用于連接中空玻璃；所述隔熱空腔內(nèi)放置隔熱條；空腔I和空腔II及二者的對(duì)稱結(jié)構(gòu)由隔熱空腔壁及四個(gè)角端的方形框I構(gòu)成。本發(fā)明涉及的這種對(duì)稱式斷橋鋁型材，能夠使鋁型材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。
【專利說明】_種對(duì)稱式斷橋鍋型材

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對(duì)稱式斷橋鋁型材，屬于建筑【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的斷橋鋁型材結(jié)構(gòu)多種多樣，本專利的目的在于加強(qiáng)鋁型材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種對(duì)稱式斷橋鋁型材，能夠使鋁型材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種對(duì)稱式斷橋鋁型材，包括空腔1、空腔II和隔熱空腔，所述空腔I和空腔II左右對(duì)稱設(shè)置，空腔I和空腔II的下方設(shè)有與二者對(duì)稱式結(jié)構(gòu)；空腔I和空腔II及二者的對(duì)稱結(jié)構(gòu)用于連接中空玻璃；所述隔熱空腔內(nèi)放置隔熱條；空腔I和空腔II及二者的對(duì)稱結(jié)構(gòu)由隔熱空腔壁及四個(gè)角端的方形框I構(gòu)成。
[0005]進(jìn)一步地，所述隔熱空腔內(nèi)兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，該加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為兩個(gè)方形框II ;兩個(gè)方形框II恰好用于支撐中空玻璃；每個(gè)方形框II均連接兩個(gè)方形框I。
[0006]進(jìn)一步地，所述方形框I與方形框II的連接采用單板連接，單板為曲面板，該曲面板使方形框I產(chǎn)生向隔熱空腔方向的力。
[0007]進(jìn)一步地，所述方形框I內(nèi)設(shè)有條狀凸起部，該條狀凸起部向整個(gè)鋁型材長度方向延伸；條狀凸起部設(shè)置在方形框I的四個(gè)內(nèi)壁中心處。
[0008]本發(fā)明涉及的這種對(duì)稱式斷橋鋁型材，能夠使鋁型材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明一種對(duì)稱式斷橋鋁型材結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，一種對(duì)稱式斷橋鋁型材，包括空腔I1、空腔112和隔熱空腔3，所述空腔Il和空腔112左右對(duì)稱設(shè)置，空腔Il和空腔112的下方設(shè)有與二者對(duì)稱式結(jié)構(gòu)；空腔Il和空腔112及二者的對(duì)稱結(jié)構(gòu)用于連接中空玻璃；所述隔熱空腔3內(nèi)放置隔熱條；空腔Il和空腔112及二者的對(duì)稱結(jié)構(gòu)由隔熱空腔壁及四個(gè)角端的方形框14構(gòu)成。
[0011]所述隔熱空腔3內(nèi)兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，該加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為兩個(gè)方形框115 ;兩個(gè)方形框115恰好用于支撐中空玻璃；每個(gè)方形框115均連接兩個(gè)方形框14。
[0012]所述方形框14與方形框115的連接采用單板6連接，單板6為曲面板，該曲面板使方形框14產(chǎn)生向隔熱空腔方向的力。
[0013]所述方形框14內(nèi)設(shè)有條狀凸起部41，該條狀凸起部41向整個(gè)鋁型材長度方向延伸；條狀凸起部41設(shè)置在方形框14的四個(gè)內(nèi)壁中心處。
[0014]本發(fā)明所述的【具體實(shí)施方式】并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)范圍的限制，凡是在本發(fā)明構(gòu)思的精神和原則之內(nèi)，本領(lǐng)域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種對(duì)稱式斷橋鋁型材，其特征在于，包括空腔1、空腔II和隔熱空腔，所述空腔I和空腔II左右對(duì)稱設(shè)置，空腔I和空腔II的下方設(shè)有與二者對(duì)稱式結(jié)構(gòu)；空腔I和空腔II及二者的對(duì)稱結(jié)構(gòu)用于連接中空玻璃；所述隔熱空腔內(nèi)放置隔熱條；空腔I和空腔II及二者的對(duì)稱結(jié)構(gòu)由隔熱空腔壁及四個(gè)角端的方形框I構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)稱式斷橋鋁型材，其特征在于，所述隔熱空腔內(nèi)兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，該加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為兩個(gè)方形框II;兩個(gè)方形框II恰好用于支撐中空玻璃；每個(gè)方形框II均連接兩個(gè)方形框I。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種對(duì)稱式斷橋鋁型材，其特征在于，所述方形框I與方形框II的連接采用單板連接，單板為曲面板，該曲面板使方形框I產(chǎn)生向隔熱空腔方向的力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種對(duì)稱式斷橋鋁型材，其特征在于，所述方形框I內(nèi)設(shè)有條狀凸起部，該條狀凸起部向整個(gè)鋁型材長度方向延伸；條狀凸起部設(shè)置在方形框I的四個(gè)內(nèi)壁中心處。
【文檔編號(hào)】F16S3/00GK104482388SQ201410630324
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】王洪初 申請(qǐng)人:無錫鴻聲鋁業(yè)有限公司