泄壓閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種泄壓閥，包括閥體，閥體前端設有進氣口，閥體后端連接有調(diào)節(jié)螺絲，調(diào)節(jié)螺絲設有出氣口，閥體內(nèi)裝設有滑塊，滑塊前端設有導流孔，滑塊后端連接有端蓋，端蓋設有泄壓通道，端蓋與調(diào)節(jié)螺絲之間設有一級彈簧，滑塊的側(cè)壁上設有溢流孔，滑塊內(nèi)裝設有閥桿，閥桿伸出于閥體外的柱面上設有卡簧，閥桿上套設有二級彈簧，閥桿的端面上設有O型圈，閥體的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上設有與所述溢流孔相配合的臺階槽。本泄壓閥可釋放氣缸里多余的氣體，使得氣泵啟動時，處于正常大氣壓狀態(tài)，減小電機啟動負荷，可節(jié)能能耗，而且當氣泵氣壓超出設定壓力時，可以通過泄壓閥放氣，起保護作用，延長使用壽命。
【專利說明】泄壓閥【技術領域】
[0001]本實用新型涉及泄壓閥【技術領域】，尤其是涉及一種用于微型氣泵或空壓機的泄壓閥。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的微型氣泵或空壓機在停機后，氣缸內(nèi)還有一定氣壓存在，使得氣泵或空壓機在下次啟動時，電機的啟動負荷較大，能耗較高，使用壽命較短，其泄壓閥是采用手動泄壓的方式釋放氣缸內(nèi)的多余氣體，操作不便，而且微型氣泵或空壓機普遍存在工作時氣壓過高的問題，影響正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種用于微型氣泵或空壓機的泄壓閥，使得氣泵啟動時處于常壓狀態(tài)，可減小電機啟動負荷，且當氣泵氣壓超出設定壓力時，泄壓閥放氣，起保護作用。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]一種泄壓閥，包括閥體，閥體前端設有進氣口，閥體后端連接有調(diào)節(jié)螺絲，調(diào)節(jié)螺絲設有出氣口，閥體內(nèi)位于進氣口與出氣口之間裝設有可沿閥體內(nèi)壁滑動的滑塊，滑塊前端設有導流孔，滑塊后端連接有端蓋，端蓋設有泄壓通道，端蓋與調(diào)節(jié)螺絲之間設有一級彈簧，滑塊的側(cè)壁上設有 溢流孔，滑塊內(nèi)裝設有閥桿，閥桿伸出于閥體外的柱面上設有卡簧，閥桿上位于卡簧與滑塊之間套設有二級彈簧，閥桿插入于滑塊內(nèi)的端面上設有用于封堵所述泄壓通道的O型圈，閥體的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上設有與所述溢流孔相配合的臺階槽。
[0006]其中，所述閥體的前端設有外螺紋，所述調(diào)節(jié)螺絲與閥體的后端內(nèi)螺紋連接，所述端蓋與滑塊的后端內(nèi)螺紋連接。所述閥桿與滑塊的內(nèi)壁之間具有氣隙。
[0007]采用上述技術方案后，本實用新型和現(xiàn)有技術相比所具有的優(yōu)點是:
[0008]本實用新型所述的泄壓閥，閥體的進氣口與氣泵的氣缸連接，出氣口與外部連通，當氣泵停止工作時，泄壓閥在無壓力狀態(tài)下為常開狀態(tài)，即閥桿在二級彈簧的彈簧力作用下移向閥體前端，進氣口、導流孔、泄壓通道以及出氣口連通，以釋放氣缸里的多余氣體；當氣泵啟動時，隨著氣缸壓力增加，閥桿氣泵壓力作用下克服二級彈簧的彈性力向閥體后端移動，使得閥桿上的O型圈封堵端蓋的泄壓通道，泄壓閥處于關閉狀態(tài)，氣泵正常工作；當氣泵氣壓過高超出額定壓力時，滑塊在氣泵壓力的作用下克服一級彈簧的彈性力向閥體后端移動，使得滑塊側(cè)壁上的溢流孔與閥體內(nèi)側(cè)側(cè)壁上的臺階槽連通，即進氣口、導流孔、溢流孔、臺階槽以及出氣口連通，泄壓閥開始放氣以降低氣泵壓力，隨著氣泵壓力降低，滑塊在一級彈簧的彈性力作用下向閥體前端移動，使得滑塊側(cè)壁上的溢流孔與閥體內(nèi)側(cè)側(cè)壁上的臺階槽阻隔，氣泵回復正常工作。本泄壓閥可釋放氣缸里多余的氣體，使得氣泵啟動時，處于正常大氣壓狀態(tài)，減小電機啟動負荷，可節(jié)能能耗，而且當氣泵氣壓超出設定壓力時，可以通過泄壓閥放氣，起保護作用，延長使用壽命?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011 ] 圖中，1:卡黃；2:二級彈黃；3:閥桿；4:滑塊；5:0型圈；6:閥體；7:端蓋；8:一級彈簧；9:調(diào)節(jié)螺絲；10:進氣口 ；11:導流孔；12:溢流孔；13:臺階槽:14:泄壓通道；15 實心?出氣口。
【具體實施方式】
[0012]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。
[0013]實施例，見圖1所示:
[0014]一種泄壓閥，包括閥體6，閥體6的前端設有外螺紋(需要說明的是:本實施例所述的前端是指附圖的左端，后端是指附圖的右端)，用于閥體6的安裝連接，閥體6前端設有進氣口 10，閥體6的進氣口 10與氣泵的氣缸連接，閥體6后端連接有調(diào)節(jié)螺絲9，調(diào)節(jié)螺絲9與閥體6的后端內(nèi)螺紋連接，調(diào)節(jié)螺絲9設有出氣口 15，出氣口 15與外部連通。
[0015]閥體6內(nèi)位于進氣口 10與出氣口 15之間裝設有可沿閥體6內(nèi)壁滑動的滑塊4，滑塊4前端設有導流孔11， 滑塊4后端連接有端蓋7，端蓋7與滑塊4的后端內(nèi)螺紋連接，端蓋7設有泄壓通道14，當氣泵停止工作時，泄壓閥在無壓力狀態(tài)下為常開狀態(tài)，即閥桿3在二級彈簧2的彈簧力作用下移向閥體6前端，進氣口 10、導流孔11、泄壓通道14以及出氣口 15連通，以釋放氣缸里的多余氣體。
[0016]端蓋7與調(diào)節(jié)螺絲9之間設有一級彈簧8，調(diào)節(jié)螺絲9的位置可調(diào)，用于調(diào)節(jié)一級彈簧8的壓縮長度，從而調(diào)節(jié)泄壓閥的泄壓壓力。
[0017]滑塊4的側(cè)壁上設有溢流孔12，滑塊4的前端設有支撐閥桿3的導向孔，滑塊4內(nèi)裝設有閥桿3，閥桿3伸出于閥體6外的柱面上設有卡簧I，閥桿3上位于卡簧I與滑塊4之間套設有二級彈簧2，閥桿3插入于滑塊4內(nèi)的端面上設有用于封堵所述泄壓通道14的O型圈5，閥桿3與滑塊4的內(nèi)壁之間具有氣隙，當氣泵啟動時，隨著氣缸壓力增加，閥桿3氣泵壓力作用下克服二級彈簧2的彈性力向閥體6后端移動，使得閥桿3上的O型圈5封堵端蓋7的泄壓通道14，泄壓閥處于關閉狀態(tài)，氣泵正常工作。
[0018]閥體6的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上設有與所述溢流孔12相配合的臺階槽13，這里的配合是指溢流孔12隨著滑塊4移動至臺階槽13的位置使得溢流孔12與臺階槽13相通。當氣泵氣壓過高超出額定壓力時，滑塊4在氣泵壓力的作用下克服一級彈簧8的彈性力向閥體6后端移動，使得滑塊4側(cè)壁上的溢流孔12與閥體6內(nèi)側(cè)側(cè)壁上的臺階槽13連通，即進氣口 10、導流孔11、溢流孔12、臺階槽13以及出氣口 15連通，泄壓閥開始放氣以降低氣泵壓力，隨著氣泵壓力降低，滑塊4在一級彈簧8的彈性力作用下向閥體6前端移動，使得滑塊4側(cè)壁上的溢流孔12與閥體6內(nèi)側(cè)側(cè)壁上的臺階槽13阻斷，氣泵回復正常工作。
[0019]本泄壓閥可釋放氣缸里多余的氣體，使得氣泵啟動時，處于正常大氣壓狀態(tài)，減小電機啟動負荷，可節(jié)能能耗，而且當氣泵氣壓超出設定壓力時，可以通過泄壓閥放氣，起保護作用，延長使用壽命。[0020]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種泄壓閥，其特征在于:包括閥體(6)，閥體(6)前端設有進氣口(10)，閥體(6)后端連接有調(diào)節(jié)螺絲(9)，調(diào)節(jié)螺絲(9)設有出氣口(15)，閥體(6)內(nèi)位于進氣口(10)與出氣口(15)之間裝設有可沿閥體(6)內(nèi)壁滑動的滑塊(4)，滑塊(4)前端設有導流孔(11)，滑塊(4)后端連接有端蓋(7)，端蓋(7)設有泄壓通道(14)，端蓋(7)與調(diào)節(jié)螺絲(9)之間設有一級彈簧(8)，滑塊(4)的側(cè)壁上設有溢流孔(12)，滑塊(4)內(nèi)裝設有閥桿(3)，閥桿(3)伸出于閥體(6)外的柱面上設有卡簧(1)，閥桿(3)上位于卡簧⑴與滑塊⑷之間套設有二級彈簧(2)，閥桿(3)插入于滑塊(4)內(nèi)的端面上設有用于封堵所述泄壓通道(14)的O型圈(5)，閥體(6)的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上設有與所述溢流孔(12)相配合的臺階槽(13)。
2.根據(jù)權利要 求1所述的泄壓閥，其特征在于:所述閥體(6)的前端設有外螺紋，所述調(diào)節(jié)螺絲(9)與閥體(6)的后端內(nèi)螺紋連接，所述端蓋(7)與滑塊(4)的后端內(nèi)螺紋連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的泄壓閥，其特征在于:所述閥桿(3)與滑塊(4)的內(nèi)壁之間具有氣隙。
【文檔編號】F16K17/20GK203703284SQ201420037256
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權日:2014年1月20日
【發(fā)明者】沈武軍, 張明貴, 鐘明科, 趙顯
申請人:奉化市必達機械制造有限公司