斜口密封套的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種斜口密封套，包括密封套，密封套內(nèi)側(cè)中部上、下兩側(cè)設(shè)有兩個唇形部，密封套與唇形部為一體成型，唇形部與水平方向的夾角為20°-30°，密封套內(nèi)側(cè)上、下兩側(cè)設(shè)有兩個斜口部，在唇形部之間的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有加強部。本實用新型的有益效果為：將直口制成斜口，提高安裝效率，避免安裝過程中對密封套的擠壓磨損，將斜邊做成弧形，起到補償密封的效果；在唇形部之間制出加強部，避免起鼓，提高密封性能；在唇形部外緣位置的密封套上制有間隔環(huán)，解決唇形部出現(xiàn)的皺褶問題，提高密封能力；唇形部內(nèi)側(cè)設(shè)有金屬彈性件，利用彈性件的彈力提供密封壓力，保證密封壓力不受工作環(huán)境和密封圈磨損及材質(zhì)老化的影響。
【專利說明】斜口密封套

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及橡膠密封制品領(lǐng)域，更具體地說涉及一種斜口密封套。

【背景技術(shù)】
[0002] 唇形密封圈是一種具有自封作用的密封圈，它依靠唇部緊貼密封耦合件表面，阻 塞泄露通道從而獲得密封效果。唇形密封圈的工作壓力為預(yù)緊壓力與流體壓力之和，當被 密封介質(zhì)壓力增大時，唇口被撐開，更加緊密地與密封面貼合，密封性進一步增強，此外，唇 邊刃口還有刮油的作用，更增強了密封圈的密封性能，唇形密封圈根據(jù)斷面形狀可分為Y 型圈、V型圈、U型圈、L型圈、J型圈和蕾形圈。
[0003] 唇形密封圈主要用于往復(fù)運動的密封，與擠壓型密封如0型圈相比，往復(fù)動密封 使用唇形密封圈綜合性能更好，使用壽命更高。用于可相對運動的機械元件的唇形密封圈， 它包括一用聚合物材料做的柔韌的密封唇，唇部在密封間隙的范圍內(nèi)在彈性預(yù)緊的作用下 緊緊地包圍機械元件，此時，密封間隙在至少一個周向位置沿縱向從渦旋段穿過，此時，渦 旋段通過密封唇中的螺旋線形槽和機械元件的朝向槽的被密封的表面界定，以及該槽將要 密封的空間與周圍環(huán)境連接起來。密封間隙在界定渦旋段的槽的范圍內(nèi)通過一觸變性介質(zhì) 被封閉。
[0004] 唇形圈密封，因結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、造價低，因而在輸送漿體的離心泵得到較多 應(yīng)用。然而由于輸送介質(zhì)為含固體顆粒的漿體，唇形密封又易磨損，維修頻繁，尤其是高壓 力例如4-7kg/cm 3,壓濾機喂料耐腐耐磨泵，對密封更容易磨損，甚至一周就要更換。
[0005] 但現(xiàn)有的雙唇形密封套在使用過程中存在如下缺陷：1、唇形套鏡像對稱制在密封 套內(nèi)緣的中部兩側(cè)，導(dǎo)致密封套中部因兩側(cè)受力容易起鼓，導(dǎo)致密封性能的下降；2、所制的 唇形套與密封套內(nèi)緣形成補償空腔，可以提高密封效果，但只有在介質(zhì)壓力足夠大時方可 起到作用，介質(zhì)壓力小時唇形套容易出現(xiàn)皺褶，影響密封能力；3、目前的唇形密封套均為直 口形，不利于同軸安裝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種斜口密封套。
[0007] 本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
[0008] -種斜口密封套，包括密封套，所述密封套內(nèi)側(cè)中部上、下兩側(cè)同軸鏡像對稱設(shè) 置有兩個唇形部，所述密封套與所述唇形部為一體成型，所述唇形部與水平方向的夾角為 20° -30°，所述密封套內(nèi)側(cè)上、下兩側(cè)同軸鏡像對稱設(shè)置有兩個斜口部，在所述唇形部之 間的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有加強部，所述加強部的數(shù)量至少為一個。
[0009] 所述唇形部與水平方向的夾角為21.6°。
[0010] 所述唇形部內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述唇形部內(nèi)側(cè)形狀相適應(yīng)的金屬彈性件。
[0011] 所述金屬彈性件為若干個相鄰排列的U型彈簧片。
[0012] 在所述密封套內(nèi)嵌有用于保持所述密封套形狀及張力的金屬骨架。
[0013] 在所述密封套與所述唇形部最下部相對應(yīng)的位置上設(shè)置有間隔環(huán)，所述間隔環(huán)與 所述唇形部之間設(shè)置有用于使介質(zhì)流入所述唇形部的流道。
[0014] 所述斜口部的斜邊為弧形。
[0015] 本實用新型的有益效果為：
[0016] 1、本密封套將兩側(cè)端面內(nèi)側(cè)部位的直口制成斜口形式，可有效提高安裝效率，避 免在安裝過程中對密封套的擠壓磨損，并且將斜口部的斜邊做成弧形，可以起到補償密封 的效果；
[0017] 2、本密封套在唇形部之間的內(nèi)緣面上制出加強部，可有效提高密封套的強度，避 免起鼓，提高密封性能；
[0018] 3、本密封套在唇形部外緣位置的密封套上制有一間隔環(huán)，可有效解決唇形部出現(xiàn) 的皺褶問題，提高密封能力，在間隔環(huán)與唇形部之間設(shè)置有流道，在介質(zhì)壓力較大時，使介 質(zhì)進入唇形部內(nèi)補償壓力，提高密封效果；
[0019] 4、本密封套唇形部內(nèi)側(cè)設(shè)置有與唇形部內(nèi)側(cè)形狀相適應(yīng)的金屬彈性件，利用了金 屬彈性件的彈性力來提供密封壓力，保證了其密封壓力不受工作環(huán)境和密封圈的磨損及材 質(zhì)的老化的影響，因而擴寬了適用環(huán)境，提高了密封套的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1是本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖中：1、密封套，2、加強部，3、斜口部，4、唇形部，5、間隔環(huán)，6、流道。

【具體實施方式】
[0022] 下面通過具體的實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的說明。
[0023] 實施例1
[0024] -種斜口密封套，包括密封套1，密封套1內(nèi)側(cè)中部上、下兩側(cè)同軸鏡像對稱設(shè)置 有兩個唇形部4,密封套1與唇形部4為一體成型，唇形部4與水平方向的夾角為21. 6°， 密封套1內(nèi)側(cè)上、下兩側(cè)同軸鏡像對稱設(shè)置有兩個斜口部3,在唇形部4之間的內(nèi)側(cè)面上設(shè) 置有加強部2,加強部2的數(shù)量至少為一個，在唇形部4之間的內(nèi)緣面上制出加強部2,可有 效提高密封套1的強度，避免起鼓，提高密封性能。
[0025] 唇形部4內(nèi)側(cè)設(shè)置有與唇形部4內(nèi)側(cè)形狀相適應(yīng)的金屬彈性件；唇形部4內(nèi)側(cè)設(shè) 置有與唇形部4內(nèi)側(cè)形狀相適應(yīng)的金屬彈性件，利用了金屬彈性件的彈性力來提供密封壓 力，保證了其密封壓力不受工作環(huán)境和密封圈的磨損及材質(zhì)的老化的影響，因而擴寬了適 用環(huán)境，提高了密封套1的使用壽命。
[0026] 金屬彈性件為若干個相鄰排列的U型彈簧片。
[0027] 在密封套1內(nèi)嵌有用于保持密封套1形狀及張力的金屬骨架。
[0028] 在唇形部4外緣與密封套1相對應(yīng)的位置上設(shè)置有間隔環(huán)5,間隔環(huán)5與唇形部4 之間設(shè)置有流道6 ;在唇形部4外緣位置的密封套1上制有一間隔環(huán)5,可有效解決唇形部 4出現(xiàn)的皺褶問題，提高密封能力，在間隔環(huán)5與唇形部4之間設(shè)置有流道6,在介質(zhì)壓力較 大時，使介質(zhì)進入唇形部4內(nèi)補償壓力，提高密封效果。
[0029] 斜口部3的斜邊為弧形。
[0030] 本實施例中將兩側(cè)端面內(nèi)側(cè)部位的直口制成斜口形式，可有效提高安裝效率，避 免在安裝過程中對密封套的擠壓磨損，并且將斜口部的斜邊做成弧形，可以起到補償密封 的效果。
[0031] 實施例2
[0032] 一種斜口密封套，包括密封套1，密封套1內(nèi)側(cè)中部上、下兩側(cè)同軸鏡像對稱設(shè)置 有兩個唇形部4,密封套1與唇形部4為一體成型，唇形部4與水平方向的夾角為20°，密 封套1內(nèi)側(cè)上、下兩側(cè)同軸鏡像對稱設(shè)置有兩個斜口部3,在唇形部4之間的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置 有加強部2,加強部2的數(shù)量至少為一個，在唇形部4之間的內(nèi)緣面上制出加強部2,可有效 提高密封套1的強度，避免起鼓，提高密封性能，其余設(shè)置與實施例1相同。
[0033] 實施例3
[0034] 一種斜口密封套，包括密封套1，密封套1內(nèi)側(cè)中部上、下兩側(cè)同軸鏡像對稱設(shè)置 有兩個唇形部4,密封套1與唇形部4為一體成型，唇形部4與水平方向的夾角為30°，密 封套1內(nèi)側(cè)上、下兩側(cè)同軸鏡像對稱設(shè)置有兩個斜口部3,在唇形部4之間的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置 有加強部2,加強部2的數(shù)量至少為一個，在唇形部4之間的內(nèi)緣面上制出加強部2,可有效 提高密封套1的強度，避免起鼓，提高密封性能，其余設(shè)置與實施例1相同。
[0035] 以上對本實用新型的三個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的 較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作 的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種斜口密封套，其特征在于：包括密封套（1)，所述密封套（1)內(nèi)側(cè)中部上、下兩側(cè) 同軸鏡像對稱設(shè)置有兩個唇形部（4)，所述密封套（1)與所述唇形部（4)為一體成型，所述 唇形部（4)與水平方向的夾角為21. 6°，所述密封套（1)內(nèi)側(cè)上、下兩側(cè)同軸鏡像對稱設(shè)置 有兩個斜口部（3)，在所述唇形部（4)之間的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有加強部（2)，所述加強部（2) 的數(shù)量至少為一個，所述唇形部（4)內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述唇形部（4)內(nèi)側(cè)形狀相適應(yīng)的金屬 彈性件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜口密封套，其特征在于：所述金屬彈性件為若干個相鄰排 列的U型彈黃片。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斜口密封套，其特征在于：在所述密封套（1)內(nèi)嵌有用 于保持所述密封套（1)形狀及張力的金屬骨架。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜口密封套，其特征在于：在所述密封套（1)與所述唇形部 (4)最下部相對應(yīng)的位置上設(shè)置有間隔環(huán)（5)，所述間隔環(huán)（5)與所述唇形部（4)之間設(shè)置 有用于使介質(zhì)流入所述唇形部（4)的流道（6)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的斜口密封套，其特征在于：所述斜口部（3)的斜邊為弧形。
【文檔編號】F16J15/32GK203892563SQ201420221328
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】姜永 申請人:天津市永信橡塑制品有限責任公司