煙草干燥設(shè)備用管道連接裝置制造方法
【專利摘要】煙草干燥設(shè)備用管道連接裝置，包括豎向設(shè)置的上管和下管，上管插設(shè)在下管內(nèi)，上管插在下管內(nèi)的部分與下管內(nèi)壁之間具有間隙，上管外壁和下管內(nèi)壁之間的間隙中設(shè)有聚氨酯材質(zhì)的密封圈，密封圈的軸向長度小于間隙在擋環(huán)和限位板之間的軸向長度；所述上管外壁上設(shè)有上定位圈，下管外壁上設(shè)有下定位圈，上定位圈與下定位圈之間設(shè)有耐高溫伸縮管，所述法蘭盤、限位板和螺栓位于耐高溫伸縮管內(nèi)部。本實用新型采用簡單的結(jié)構(gòu)很好地解決了煙草氣流干燥設(shè)備中管道受熱膨脹造成管道結(jié)構(gòu)破損的缺陷，并且密封性好，便于更換密封件，也不會對設(shè)備整體的運行造成影響，可以廣泛應(yīng)用與煙草生產(chǎn)企業(yè)。
【專利說明】煙草干燥設(shè)備用管道連接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于卷煙生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種煙草干燥設(shè)備用管道連接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]煙草加工普遍采用氣流干燥設(shè)備進行制品的干燥，向氣流干燥設(shè)備輸送熱風的管道由若干段管道固定連接組成，管道的材料一般采用鋼材，由于氣流干燥設(shè)備不工作時接近常溫，工作時熱風的溫度在200-300°C，高溫狀態(tài)則會使管道會發(fā)生較大的膨脹延伸，導(dǎo)致管道連接處開裂漏風，現(xiàn)有技術(shù)手段是采用耐高溫的特殊材料制成的軟接頭(如硅膠)安裝在管道連接處，讓管道有一定的伸縮余量，這種軟接頭能吸收一定的震動，但是損壞頻率也較高，由于軟接頭與管道共同組成通道，在軟接頭變形后其形狀不能預(yù)計，如果管道內(nèi)部有煙草物料通過，可能對物料的運行產(chǎn)生阻塞，對氣流干燥設(shè)備造成故障。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、便于更換、可以補償由于熱脹冷縮造成管道伸縮變形的煙草干燥設(shè)備用管道連接裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:煙草干燥設(shè)備用管道連接裝置，包括豎向設(shè)置的上管和下管，上管插設(shè)在下管內(nèi)，上管插在下管內(nèi)的部分與下管內(nèi)壁之間具有間隙，所述下管下端沿徑向設(shè)有圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的擋環(huán)，上管上端水平設(shè)有法蘭盤，法蘭盤通過螺栓連接有限位板，上管外壁和下管內(nèi)壁之間的間隙中設(shè)有聚氨酯材質(zhì)的密封圈，密封圈位于擋環(huán)和限位板之間；密封圈的軸向長度小于間隙在擋環(huán)和限位板之間的軸向長度；
[0005]所述上管外壁上設(shè)有上定位圈，下管外壁上設(shè)有下定位圈，上定位圈沿周向方向上設(shè)有圓環(huán)形的上定位槽，下定位圈沿周向方向設(shè)有圓環(huán)形的下定位槽，上定位圈與下定位圈之間設(shè)有耐高溫伸縮管，耐高溫伸縮管在長度方向上呈波浪形狀，耐高溫伸縮管表面在上定位圈處設(shè)有將耐高溫伸縮管緊固密封在上定位槽內(nèi)的上卡箍，耐高溫伸縮管表面在下定位圈處設(shè)有將耐高溫伸縮管緊固密封在下定位槽內(nèi)的下卡箍；所述法蘭盤、限位板和螺栓位于耐高溫伸縮管內(nèi)部。
[0006]采用上述技術(shù)方案，本實用新型中上端和下管的下端分別固定，上管和下管在通入熱風時，上管和下管均會膨脹延伸，上管和下管之間產(chǎn)生軸向移動，下管和上管具有間隙(間隙配合)，這樣就可以無阻礙地伸長，耐高溫伸縮管不僅耐高溫，而且具有一定軸向伸縮量，在上管和下管均伸長的情況下，耐高溫伸縮管就軸向收縮，在通熱風的過程中，上卡箍和下卡箍將耐高溫伸縮管分別固定并密封，這樣就不會漏氣。當不通熱風時，上管和下管均會軸向收縮，耐高溫伸縮管就軸向伸長。當工作時間久了，耐高溫伸縮管會老化出現(xiàn)漏氣，這樣就將上卡箍和下卡箍去掉，更換耐高溫伸縮管即可。
[0007]為了進一步提高密封效果，上管外壁和下管內(nèi)壁之間的間隙中設(shè)置密封圈，并通過限位板和擋環(huán)限定密封圈不會脫離間隙，密封圈的軸向長度小于間隙在擋環(huán)和限位板之間的軸向長度，這樣可以確保上管和下管在伸縮時，密封圈不會受到軸向擠壓，保證密封效果。另外，法蘭盤和限位板之間通過螺栓可拆卸連接，這樣不僅便于拆裝來更換密封圈。
[0008]綜上所述，本實用新型采用簡單的結(jié)構(gòu)很好地解決了煙草氣流干燥設(shè)備中管道受熱膨脹造成管道結(jié)構(gòu)破損的缺陷，并且密封性好，便于更換密封件，也不會對設(shè)備整體的運行造成影響，可以廣泛應(yīng)用與煙草生產(chǎn)企業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本實用新型的煙草干燥設(shè)備用管道連接裝置，包括豎向設(shè)置的上管I和下管2，上管I插設(shè)在下管2內(nèi)，上管I插在下管2內(nèi)的部分與下管2內(nèi)壁之間具有間隙3，下管2下端沿徑向設(shè)有圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的擋環(huán)4，上管I上端水平設(shè)有法蘭盤5，法蘭盤5通過螺栓6連接有限位板7，上管I外壁和下管2內(nèi)壁之間的間隙3中設(shè)有聚氨酯材質(zhì)的密封圈8，密封圈8位于擋環(huán)4和限位板7之間；密封圈8的軸向長度小于間隙3在擋環(huán)4和限位板7之間的軸向長度。
[0011]上管I外壁上設(shè)有上定位圈9，下管2外壁上設(shè)有下定位圈10，上定位圈9沿周向方向上設(shè)有圓環(huán)形的上定位槽，下定位圈10沿周向方向設(shè)有圓環(huán)形的下定位槽，上定位圈9與下定位圈10之間設(shè)有耐高溫伸縮管11，耐高溫伸縮管11在長度方向上呈波浪形狀，耐高溫伸縮管11表面在上定位圈9處設(shè)有將耐高溫伸縮管11緊固密封在上定位槽內(nèi)的上卡箍12，耐高溫伸縮管11表面在下定位圈10處設(shè)有將耐高溫伸縮管11緊固密封在下定位槽內(nèi)的下卡箍13 ;所述法蘭盤5、限位板7和螺栓6位于耐高溫伸縮管11內(nèi)部。其中，上卡箍12和下卡箍13均為現(xiàn)有成熟技術(shù)，具體構(gòu)造不再贅述。
[0012]本實用新型中上端和下管2的下端分別固定，上管I和下管2在通入熱風時，上管I和下管2均會膨脹延伸，上管I和下管2之間產(chǎn)生軸向移動，下管2和上管I具有間隙3 (間隙配合)，這樣就可以無阻礙地伸長，耐高溫伸縮管11不僅耐高溫，而且具有一定軸向伸縮量，在上管I和下管2均伸長的情況下，耐高溫伸縮管11就軸向收縮，在通熱風的過程中，上卡箍12和下卡箍13將耐高溫伸縮管11分別固定并密封，這樣就不會漏氣。當不通熱風時，上管I和下管2均會軸向收縮，耐高溫伸縮管11就軸向伸長。當工作時間久了，耐高溫伸縮管11會老化出現(xiàn)漏氣，這樣就將上卡箍12和下卡箍13去掉，更換耐高溫伸縮管11即可。
[0013]為了進一步提高密封效果，上管I外壁和下管2內(nèi)壁之間的間隙3中設(shè)置密封圈8，并通過限位板7和擋環(huán)4限定密封圈8不會脫離間隙3，密封圈8的軸向長度小于間隙3在擋環(huán)4和限位板7之間的軸向長度，這樣可以確保上管I和下管2在伸縮時，密封圈8不會受到軸向擠壓，保證密封效果。另外，法蘭盤5和限位板7之間通過螺栓6可拆卸連接，這樣不僅便于拆裝來更換密封圈8。
[0014]上述實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.煙草干燥設(shè)備用管道連接裝置，包括豎向設(shè)置的上管和下管，上管插設(shè)在下管內(nèi)，上管插在下管內(nèi)的部分與下管內(nèi)壁之間具有間隙，其特征在于:所述下管下端沿徑向設(shè)有圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的擋環(huán)，上管上端水平設(shè)有法蘭盤，法蘭盤通過螺栓連接有限位板，上管外壁和下管內(nèi)壁之間的間隙中設(shè)有聚氨酯材質(zhì)的密封圈，密封圈位于擋環(huán)和限位板之間；密封圈的軸向長度小于間隙在擋環(huán)和限位板之間的軸向長度； 所述上管外壁上設(shè)有上定位圈，下管外壁上設(shè)有下定位圈，上定位圈沿周向方向上設(shè)有圓環(huán)形的上定位槽，下定位圈沿周向方向設(shè)有圓環(huán)形的下定位槽，上定位圈與下定位圈之間設(shè)有耐高溫伸縮管，耐高溫伸縮管在長度方向上呈波浪形狀，耐高溫伸縮管表面在上定位圈處設(shè)有將耐高溫伸縮管緊固密封在上定位槽內(nèi)的上卡箍，耐高溫伸縮管表面在下定位圈處設(shè)有將耐高溫伸縮管緊固密封在下定位槽內(nèi)的下卡箍；所述法蘭盤、限位板和螺栓位于耐高溫伸縮管內(nèi)部。
【文檔編號】F16L27/108GK203927164SQ201420269712
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】鄭俊立, 萬永華 申請人:河南中煙工業(yè)有限責任公司